混凝土静压桩规格

静压预应力混凝土管桩施工方案目录一、工程概况 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程基本特点 (3)3. 施工环境与条件分析 (3)二、设计依据及规范要求 (4)1. 设计图纸审查与交底要求 (5)2. 施工规范及标准选择依据 (7)3. 质量控制指标及验收标准 (7)三、静压预应力混凝土管桩选用及参数确定 (8)1. 管桩类型选择依据及优缺点分析 (9)2. 管桩规格尺寸与强度等级确定原则 (11)3. 单桩承载力计算与验证方法论述 (12)4. 管桩连接方式选择与施工工艺流程 (13)四、施工准备及现场布置规划 (14)1. 施工队伍组织及人员配置方案 (16)2. 施工机械设备选型及配置计划 (17)3. 材料采购、验收与存储管理要求 (18)4. 现场布置规划与安全保障措施 (19)五、静压预应力混凝土管桩施工工艺流程 (20)1. 施工前准备及场地勘察工作要点 (21)2. 管桩基础定位与放样技术要求 (23)3. 静压施工流程及操作要点说明 (24)4. 接桩、焊接与验收标准规定 (25)5. 施工质量监控与验收程序执行 (26)六、质量控制与安全保障措施制定实施 (26)一、工程概况工程内容：本工程主要包括静压预应力混凝土管桩的施工安装、基础处理、管道敷设等工作。

管桩直径为800mm,长度为L10m,单根管桩承载力不小于100kN。

工期计划：本工程计划从2023年1月1日开始施工，预计于2023年6月30日完成全部施工任务。

1. 项目背景介绍本工程为XX城市建设中的基础结构关键项目，旨在通过采用静压预应力混凝土管桩技术，确保建筑物基础结构的稳定性和安全性，满足长远使用要求。

预应力混凝土管桩因其优良的承载能力、抗震性能和施工便捷性，被选为该工程的主要桩基结构材料。

随着城市化进程的加快，该区域建筑物密度逐渐增加，要求本工程在施工过程中严格控制噪声和粉尘污染，最大限度地减少对周边环境和居民生活的影响。

混凝土桩基础方案及规格一、背景介绍混凝土桩基础是一种常见的地基工程形式，特别适用于地质条件复杂、土壤层次多样的地区。

混凝土桩基础具有承载能力强、稳定性好、施工简便等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。

本文旨在针对混凝土桩基础的方案及规格进行全面的介绍和说明。

二、设计方案1. 桩基础类型混凝土桩基础可分为静压桩、动力桩、摩擦桩、预制桩等多种类型。

根据工程需要和地质条件，选择合适的桩基础类型，保证工程安全、经济、可靠。

2. 桩的布置形式桩基础的布置形式有单排桩、多排桩、网格状桩等多种形式，每种形式都有其适用的场合。

在设计时需根据地质勘察结果、建筑结构要求、地下管线走向等因素进行合理的选择。

3. 桩的直径和深度桩的直径和深度是影响桩基础承载力的关键因素。

根据地质条件、桩的类型、工程要求等因素，确定桩的直径和深度，保证桩的承载力和稳定性。

4. 桩的间距和排布方式桩的间距和排布方式是影响桩基础整体承载力的重要因素。

根据地质条件、桩的类型、建筑结构要求等因素合理选择桩的间距和排布方式，保证桩基础的承载力和稳定性。

5. 桩的强度等级和钢筋配筋桩的强度等级和钢筋配筋是保证桩的承载力和稳定性的重要因素。

根据工程要求、地质条件等因素，选择合适的桩的强度等级和钢筋配筋方案，保证桩的质量和安全。

三、施工规范1. 桩基础施工前的准备工作桩基础施工前需进行地质勘察、土壤试验、基坑开挖等工作，保证施工的顺利进行。

2. 桩的挖孔和灌注在挖孔过程中，需保证桩的直径和深度的准确性，避免桩的偏斜和弯曲，保证桩的质量和承载力。

在灌注过程中，要控制混凝土的质量和坍落度，保证桩的强度和稳定性。

3. 桩的加固和排水为保证桩的稳定性，可在桩的上部加固钢筋网或覆盖钢板。

在桩基础施工过程中，需及时排水，避免给桩带来不必要的负荷。

4. 桩的验收和记录桩基础施工完成后，需进行桩的质量验收和记录，保证施工质量和工程安全。

四、材料规格1. 混凝土混凝土应按照设计要求配制，保证强度等级和坍落度符合要求。

静压预制混凝土管桩打桩施工方案一、编制依据：依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》，《安全生产条例》，基础平面图及地质资料。

为保证本桩基础工程施工质量及施工安全，确保工程顺利完成，编制本方案。

二、工程概况（一）工程项目结构特点、地理位置：本工程位于，工程名称为；由兴建；设计单位：施工单位：基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。

总桩数为根，根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右，工程约1600米左右，设计单桩竖向承载为600KN；我公司根据现场实际情况及周边特殊环境，计划进一台静力全液压压桩机施工，机型号ZYJ-500型；该台桩机具有坟桩速度快，质量高等到优点，计划每天完成20根桩。

（二）地质条件根据钻探揭露所得得地质资料，经综合整理，可将场区地层按分类型由上至下划分为：（1）人工填土层；（2）粉质粘土；（3）全风化砂砾岩；（4）强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。

（三）施工场地条件：由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡，电源按130KW提供到施工场地内，道路完善后三通一平已基本完成。

三、设计要求（1）本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。

（2）设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。

（3）设计桩端持力层为强风化砂砾，岩层。

（4）正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长，并校验桩机设备设备工艺及技术措施就是否符合要求。

（5）保证桩得纵横双向垂直念头不得超过0、5%。

控制施压速度，一般不宜超过2m/min。

（6）压桩应连续进行，同一根桩得中间间歇时间不宜超过半小时。

（7）设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500-1800KN。

（8）焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。

静压桩施工方法本工程采用先张法预应力管桩，桩身混凝土掺钢筋阻锈剂。

桩径为500，壁厚为65，桩身混凝土强度为C60，桩端以③－2层粘土层为持力层，单桩竖向承载力特征值分别为800KN、920KN,单桩竖向抗拔承载力特征值为170KN，桩长分别为42m、47m，具体桩长、配桩由施工时根据地质层变化现场确定，接头不得大于3个，桩数分别为107根、295根。

一、施工准备（一）作业条件1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。

2、处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。

3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。

4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。

5、打试验桩。

施工前必须打试验桩.其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。

（二）材料要求1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。

2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。

3、钢板(接桩用)：材质、规格符合设计要求，采用低碳钢。

二、工艺流程测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。

三、操作工艺（一）桩机就位打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

（二）起吊预制桩先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

（三）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

静压管桩造价先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。

1、管桩沉桩方法有多种，在我国国内施工过的方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等，而以静压法用得最多；2、静力压桩机又可分为顶压式和抱压式；3、管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。

目前以直径400、600外径为主。

4、管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。

A型的有效预应力约为3.5-4.2Mpa，AB型为5.0Mpa，B型约为5.5-6.0Mpa，一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。

每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。

5、静压管桩2014年2月份AB400（95）110元/m（长）120元/m（短）6、目前我们房屋的工业与民用建筑的桩基础常用的一般为先张法工艺制作的预应力高强混凝土管桩（即：PHC桩）和预应力混凝土管桩（即PC桩）。

这两类桩适用于非抗震和抗震烈度6度和7度的地区。

PHC桩和PC桩按桩身混凝土有效预应力值或其抗弯性能分为A型/AB型/B型/C型四种。

PHC桩一般桩径有300mm/400mm/500mm/550mm/600mm/800mm/1000mm;PC桩一般桩径有300mm/400/500mm/550mm/600mm.管桩水泥宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

当管桩用于摩擦型桩时桩长径比不宜大于100；用于端承型桩桩的长径比不宜大于80。

7、A桩和AB桩主要区别简单讲就是钢筋用量不一样，例如：外径300mm 桩，壁厚70mm单节桩长11米以内要求A桩钢筋6Φ7.1而AB桩为6Φ9.0，可见AB桩的钢筋比较粗！同样情况下B桩为8Φ9.0，C 桩为8Φ10.7，可见钢筋量或直径都不一样。

m kNkNm焊条（剂）型号及使用前处理焊接接头自然冷却时间（min）项目 专业技术 负责人签 证栏终压力值（kN）节长读数节长读数节长读数节长读数结束终压次数灌注后停歇时间 (min)施工日期送桩深度(m)桩尖入土深度 (m)静压完成时桩顶标高 (m)桩 身 弯 曲 矢 高静压桩 起止时间序 号主要施工参数确定桩 位 编 号桩 端 持 力 层开始专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：专业工长签名：项目专业质量检查员（签名）：施工班组长签名：记录人：建设单位桩端持力层全风化岩监理单位桩长(m)24设计单位终压次数3勘察单位终压荷载值(kN)5018 结论:施工单位工 艺 试 验 确 认 结 果单位姓名职务及职称姓名职务及职称年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日焊缝质量胶泥灌注时间上下节错口 （mm）咬边 深度 （mm）加强层高度 （mm）加强层宽度（mm）经灯光或孔内摄像检查后的基本情况起 (时:分)止 (时:分)1Mpa=32.8t接桩节长(m)及压力表读数(MPa)记录接桩施工检查记录一 节二 节三 节四 节焊接接桩硫磺胶泥接桩垂直度偏差 （%）4850桩尖长度0.14设计混凝土强度等级C 80压力计算公式m 设计桩顶标高25.70m设计桩端持力层全风化/强风化设计单桩承载力2200kN设计单桩最大试验荷载工程地点广州市黄埔区红卫村泗和庄桩机型号液压静力压桩机ZYJ800B 桩型及规格PHC 500（125)A 设计桩径500mm 设计有效桩长18~23单位（子单位）工程名称红卫村复建区（泗和庄）2#地桩基础工程自然地面标高31.5施工单位广州建筑产业开发有限公司最大压桩荷载（设备能力）kN静 压 混 凝 土 预 制 桩、钢 桩 施 工 工 艺 试 验 记 录GD-C4-6330。

静压钢管桩加固技术说明一、设计参数1、桩型规格：静压桩采用￠168×5钢管桩，桩身灌混凝土标号不低于C25,桩顶插筋不少于3Ф12。

每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0～2.5m。

2、布桩原则：①轴、②轴、③轴、④轴柱下独立基础中开孔，每个承台布四根桩，对称布置。

压桩孔边距承台边距为大于250mm，具体位置视现场情况合理调整。

3、设计桩长：压桩设计深度为20m，以压入强风化层为控制标准。

桩顶嵌入承台内长度应为50－100mm。

4、单桩承载力设计为15t，以压力表读数为判断标准。

二、压桩结束标准1、最终压桩力（压力表读数）与桩压入深度符合设计要求。

2、桩身试块强度和封桩混凝土试块强度符合设计要求，硫磺胶泥性能应符合国家现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定。

三、静压桩施工工艺流程定位开孔→设置反压力装置→压桩→灌砼→与承台锚结→封孔四、静压桩施工工艺及方法1、在承台设计位置开凿压桩孔，并将孔壁凿毛，清理干净。

压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长大50－100mm。

将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后焊接。

然后开凿锚杆孔，应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆，并以粘结剂加以封固。

2、制作锚杆螺栓和桩节，设置压桩反力装置。

当压桩力小于400KN时，可采用M24锚杆；当压桩力为400－500KN时，可采用M27锚杆；锚杆螺栓的锚固深度可采用10－12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，并小于120mm。

锚杆螺体在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥。

3、压桩。

压桩时压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽。

就位的桩节应保持坚直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。

桩位平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长。

静压桩施工工艺标准1、工程概述：本期土建工程为xxxxxx区三期工程9＃、10＃泊位后方配套项目，工程主要位于9＃、10＃泊位道路堆场纬五路与纬六路之间，桩基房号共有7栋，具体位置及桩的规格型号工程量详见“建筑物桩基情况及工程量统计表”。

建筑物桩基情况及工程量统计表2、适用范围及施工准备2.1、适用范围本工艺适用于xxxxxx工程房建施打PHC管桩，包括综合楼、侯工楼、机修车间、闸口、查验平台、材料工具库。

2.2、施工准备2.2.1、沉桩前仔细分析地质资料，了解各土层的特征，特别是持力层厚度、标准贯入击数、侧壁压力等，施工严格依据设计图、国家验收规范(GB50202—20O2)及江苏省桩基技术规程进行控制。

2.2.2、劳动力投入表1 主要施工人员配备表：（本工程2台桩机）2.2.3、根据桩型、桩长、地质等情况，选用合适的静压桩机及施工机械压桩机械选择的主要依据是压桩力的大小。

根据工程实践经验，压桩力可以根据静力触探Ps 值及桩侧土层摩阻力进行预估。

式(1)、(2)就是根据工程实际资料经数理统计分析得出的，它可以作为选择压桩机械和分析沉桩可能性的依据。

Pc=K ×Pc'－－－－－－－－－－－(1) n Pc'=2PsAp+0.07Up ∑f i l i －－－－－(2) i=1式中: Pc ------压桩力；Pc'------平均压桩力； Ap ------桩的横截面面积； Ps ------桩端土层的静力触探比贯入阻力； Up ------桩的截面周长； f i ------第i 层土的摩阻力值； l i ------第i 层土的厚度； 其中，由于地质情况的复杂性、所选地质参数的平均性、施工后期的挤土效应导致C 、Φ值的提高及桩截面的不同，故乘以影响系数K 。

f i 值可由各层静力触探指标Ps值进行估算或根据地区经验选定。

影响系数K值在1.1～1.3之间,且主要取决于Ps、Ap值的大小情况,即视Pc'值而定。

静压预应力混凝土管桩5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 当压桩场地距周边建筑物较近，或距道路及地下管线较近时，可在桩基施工区域与管线之间开挖沟宽和沟深1.5m～2.0m左右的防挤沟，保护建筑、管线及道路。

2 如果压桩场地存在大面积较厚饱和软土，压桩机无法行走或行走影响成桩质量时，可以用中粗砂置换1.5m～2.5m厚饱和软土，既利于下部饱和软土固结，又便于压桩机械行走移位，防止因挤土效应致使管桩偏倾及断桩。

3 做好现场三通一平工作，及时清除地下障碍物和处理架空线路。

场地应平整、坚实，地面高低不平度应小于300mm，电压必须达到110KV，以满足机械施工的需要。

4 管桩进场时，应根据现场施工要求，进行合理吊装、堆放。

5 管桩进场必须有厂方提供的产品合格证，运至现场后应进行外观检验。

6 压桩前根据设计施工图纸，对现场桩位轴线、标高进行测定，并经过检查办理复核签证手续；根据轴线定出的桩位点，用竹签或短钢筋打好定位桩，并采用白灰进行标识。

7 桩机必须按有关程序或说明书进行进场组装。

压桩机的配重应平衡配置于平台上，并根据压桩力的大小进行合理配置。

一般整机重量和所加配重重量的总和应大于压桩力的1.1倍。

而且，压力表需经国家计量检验部门进行检测，合格后方可使用。

8 根据设计图纸、地质勘察报告等资料，施工前依据场地情况考虑配桩。

5.2.2 桩机调试就位桩机行走就位后，调整桩机机架处于水平状态，使夹桩器钳口板与地面垂直，张开钳口夹具，以便吊插预应力管桩，此时注意二次放样。

桩机横向移动最大距离为600mm/次，纵向移动最大距离为3000mm/次，一次回转最大角度为90。

5.2.3 试压桩（探桩）工程施工前，应先进行试压桩，以确定压桩终压条件及桩长。

5.2.4 吊装定位1吊装时用索具绑住桩身上部L/5处，吊车顺起吊管桩，插入桩机夹具中，夹紧夹具。

2夹桩器夹持力大小的控制十分关键。

通过调整夹桩液压油缸的压力来获得合适的夹桩力（一般夹持力为压桩力的0.8倍）以避免因夹持力过大夹碎管桩或过小使夹桩器产生滑动。