5-7系列零件设计表参数

solidworks教程之派⽣配置与系列零件设计第6章派⽣配置与系列零件设计6.4上机指导6.4.1后侧导柱下模座设计完成如图6.29所⽰后侧导柱下模座标准件。

图6.29后侧导柱下模座(1)单击【新建】按钮，新建⼀个零件⽂件。

(2)选取上视基准⾯，单击【草图绘制】按钮，绘制草图，并按国标改变尺⼨名称，如图6.30所⽰。

SolidWorks2007基础教程与上机指导·150··150·图6.30草图(3)单击【⽅程式】按钮，出现【⽅程式】对话框，单击【添加】按钮，出现【添加⽅程式】对话框，在图形区域单击B/4尺⼨，“B/4@草图1”被添加到【编辑⽅程式】对话框中，单击、按钮，单击A2尺⼨、单击按钮、单击“A1”尺⼨、单击、、按钮，单击【确定】按钮，如图6.31所⽰。

(4)单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终⽌条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】⽂本框内输⼊“50mm”，【所选轮廓】选择“草图1-局部范围1”，单击【确定】按钮，如图6.32所⽰。

(5)单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终⽌条件】下拉列表框内选择【给定深度】，在【深度】⽂本框内输⼊“40mm”，【所选轮廓】选择“草图1-局部范围<1>”、“草图1-局部范围<2>、“草图1-局部范围<3>”和“草图1-局部范围<4>”，单击【确定】按钮，如图6.33所⽰。

图6.31【编辑⽅程式】对话框图6.32“拉伸”特征第6章配置与系列零件设计·151··151·图6.33模座部分“拉伸”特征(6)单击【拉伸切除】按钮，出现【切除-拉伸】属性管理器，在【开始条件】下拉列表框内选择【曲⾯/⾯/基准⾯】选项，选择“⾯1”，在【终⽌条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】⽂本框内输⼊“5mm ”，【所选轮廓】选择“草图1-局部范围1”，单击【确定】按钮，如图6.34所⽰。

Routing——管道系统零件设计库的要求管路系统零件库的设计要求为了快捷高效地完成管路系统设计任务，根据设计标准的要求建立相关的零件库是最基础，也是最关键的一个步骤。

涉及到SolidWorks软件的内部计算问题和软件不同语言版本的兼容问题，建立管道零件时，在能够使用英语的地方尽量使用英语。

建议读者在SolidWorks 提供的库零件基础上进行改进，这是一个比较简单实用的方法。

管道零件管道零件（pipe）作为管道系统中的主要零件，由于需要与其他附件进行匹配，因此在设计上对特征类型、名称、草图和尺寸有特定的要求。

如图7-11 所示，管道零件的特征和草图具有如下要求：‰ 拉伸特征的名称为“Extrusion”，草图名称为“PipeSketch”。

‰ 拉伸特征的长度尺寸名称为“Length@Extrusion”，草图中包含两个尺寸（外径和内径），其名称分别为“OuterDiameter@PipeSketch ”和“InnerDiameter@PipeSketch”。

‰“FilterSketch ”草图中包含一个尺寸名称位“NominalDiameter ”的圆，是管道名义直径的过滤器草图，用于定义管道的名义直径。

图7-11 管道零件如图7-12 所示，管道零件的设计表参数中，除添加必要的尺寸控制参数外，必须包含如下设计表参数：‰NominalDiameter@FilterSketetch ：用于定义管子的名义直径。

‰$属性@ Pipe Identifier ：管道识别符，用于识别或筛选管道的规格；其中，管道识别符参数用于从管路开始点和管路附件中筛选符合规格的配置，另外，管道识别符还用于管道零件保存时的命名以及在工程图材料明细表中的显示名称。

·268·SolidWorks2007 装配体实例精粹图7-12 管道零件设计表的要求管筒零件由于软管道可以使用样条线或直线完成布局，因此在管筒零件与管道零件不同，其基体特征需要使用扫描特征来完成。

SW中系列零件库的创建及调用方法SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的标准件（如螺栓、螺母、垫圈等）通常可以在安装了SolidWorksT oolbox插件后调出使用，而许多标准件在T oolbox并不存在，不能从插件中直接调用。

在用到这些零件时，设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计，效率低、工作量大。

针对这一问题，本文以“外六角螺塞”为例，详细介绍系列零件库的创建及使用方法。

1.创建默认零件按照重型机械标准JB/ZQ4450－1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。

（1）新建一个零件文件，进入草图绘制状态。

（2）以“前视基准面”为草绘基准面，绘制草图。

选择下拉菜单“视图/尺寸名称”，在绘图区草图中改变尺寸名称，如图1所示。

（3）选择特征工具栏上的“旋转”命令，建立“旋转1”特征（见图2）。

（3）以图2左端面为基准，绘制草图，选择特征工具栏上的“拉伸”命令，建立“凸台-拉伸1”特征，双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征，在绘图区零件上修改尺寸名称，如图3所示。

将文件保存为“外六角螺塞JB4450－1997.SLDPRT”（螺纹特征创建略）。

2.创建系列零件设计表（1）新建MicrosoftExcel工作表，在单元格A1中输入“规格”，分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”，“凸台-拉伸1”特征，在绘图区中选择零件尺寸，在弹出的对话框中将主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。

（2）按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值，将文件保存为“外六角螺塞设计表.xls”，如图4所示。

3.插入系列零件设计表（1）选择下拉菜单“插入/表格/设计表”，打开“系列零件设计表”对话框，选择“来自文件”，点击“浏览”按钮，找到“外六角螺塞设计表.xls”后确定，在绘图区域弹出Excel表格，在空白处单击退出。

（2）单击ConfigurationManager按钮，进入配置管理，双击各配置，观察零件的变化。

工程技术研究2021年第6期6Solidworks软件在工程设计项目三维建模中的应用康 凯上海泰欣环境工程有限公司，上海 200125摘　要：文章主要介绍了使用Solidworks三维软件对工程设计项目进行三维建模，包括非标设备、多配置系列化标准件、通用零部件和图集标准件三维建模以及相关的模型整合。

研究表明，应用Solidworks软件能使不同专业更完整、直观、精细地在同一软件平台上实现整合，便于相互协同配合，缩短设计周期，进行高质量优化设计。

关键词：Solidworks软件；三维建模；工程设计项目中图分类号：TP391.7 文献标志码：A文章编号：2096-2789（2021）06-0006-03三维建模是现行项目中的常规要求，以满足后续项目整合、图资集成、后期运维、仿真使用需求。

文章重点介绍利用Solidworks软件进行非标设备、多配置系列化标准件、通用零部件和图集标准件三维建模以及相关的模型整合，以达到多专业同时在同一软件上实现精准集成，更利于各个专业之间的协同处理和技术配合，实现项目的最优化设计。

1 非标设备三维建模非标设备按外形可分为烟道式（矩形、圆形和蜗壳式）、回转体式塔体、换热管式、大型异形件和小型机械零件。

烟道及回转塔体模型如图1所示，换热管式及小型零件模型如图2所示。

利用Solidworks对非标设备建模，首先考虑合适的主基准面，以便后续高效快捷建模及修模。

（a）矩形SCR烟道系统 （b）回转体半干法塔体系统（c）非标设备异形结构模型图1 烟道及回转塔体模型（a）换热管式 （b）小型零件模型图2 换热管式及小型零件模型Solidworks具有粗略整体放大缩小的功能，可利用模具工具中的移动面等相关联操作整体调整至所需特殊几何轮廓，以达到逼真的三维模型效果；也可通过调整模型建模基准面，修改草图尺寸，调整建模的前后顺序，灵活便捷地修整三维模型。

三维模型的各个特征尺寸也可实时调看与修改，以及时、直观地修改和优化非标设备设计。

铆接设计规范版权所有侵权必究修订记录拟制: ×××日期：XXXXXXXX 审核: 日期：审核: 日期：批准: 日期：目录1 基础知识 ................................................................................................................. 错误！未定义书签。

2 零件设计 ................................................................................................................. 错误！未定义书签。

2.1齿轮轴和普通铆接轴................................................................................... 错误！未定义书签。

2.2铆接螺套 ...................................................................................................... 错误！未定义书签。

3 零件应用 ................................................................................................................. 错误！未定义书签。

4 零件示例 ................................................................................................................. 错误！未定义书签。

SolidWorks的配置功能能够应用于零件、装配体、工程图、管路设计、有限元分析、模拟工艺线路…等很多方面。

因此，熟悉配置的原理及其利用方式，会使咱们的工作事半功倍。

◆在零件文档中，配置使您能够生成具有不同尺寸、特点和属性（包括自概念属性）的零件系列。

◆在装配体文档中，配置使您能够生成：①通过紧缩零部件的简化设计。

②利用不同的零部件配置、不同的装配体特点参数或不同的尺寸或配置特定的自概念属性的装配体系列。

◆在工程图文档中，您可显示您在零件和装配体文档中所生成的配置的视图。

在SolidWorks中，用户可利用配置功能在单一的零件和装配体文档内创建零件或装配体的多个变种(即系列零件和装配体族)，而其多个个体又能够同时显示在同一总装配体中。

其它同类软件无法在同一装配体中同时显示一个零件的多个个体，其它同类软件也无法创建装配体族。

具体应用表此刻：1．设计中常常需要修改和重复设计，并需要随时考查和预览同一零部件的不同设计方案和设计时期，或记录下零部件在不同尺寸时的状态或不同的部件组合方案，而不同的状态和方案又可同时在一张工程图或总装配体内同时显示出来，因此SolidWorks 利用配置专门好地捕捉了实际设计进程中的修改和转变，知足了各类设计需求。

2．特定的设计进程如钣金折弯的状态和零件的铸造毛坯仍是加工后的状态可从单一零件文档中阅读或描述在同一工程图中，其它同类软件只有通过利用派生零件的方式才能实现。

3．图形显示和性能方面，利用配置功能SolidWorks 可通过隐藏/显示和紧缩等手腕实现同一部件的不同个体显示在同一总装配体中，而其它同类软件是无法做到的，即在其它同类软件的装配体内，一个部件的所有实例必需是相同的。

这将大大降低显示性能。

4．配置提供了便于创新的结构化平台，帮忙工程师扩充功能达到了新的高度。

SolidWorks 的管道设计模块确实是利用配置治理的功能，工程师只要通过简单的拖沓操作即可实现自动找出与已有管接头尺寸完全配合的管道规格，而不必事前指定相应尺寸规格的管道，也正是基于配置；SolidWorks 方便地实现了有孔时自动从标准件库中找到适合尺寸的螺栓与之配合，同时又找到相应规格的螺母和垫圈与螺栓配合；SolidWorks 之模具模块也是利用了配置来治理其模架库；SolidWorks 还利用配置技术创建了一基于INTERNET的三维产品目录治理和交付效劳的实时在线3D网站; SolidWorks 中所提供高级功能如Smartparts,柔性化的子装配和交替位置视图等也都是因为有了配置才有了实现的可能。

机械设计大作业齿轮及轴系零件设计学院：机械学院设计者：郝承志学号： 021400809指导老师：陈亮完成时间：2016.12.01一．目的1、掌握齿轮及轴系零件结构设计的方法2、培养独立设计能力3、学会查阅有关手册及设计资料二．题目及方案1、题目：齿轮及轴系零件设计2、设计方案：项目输出轴转速（r/min）输出轴功率（kW）大齿轮齿数Z2大齿轮模数m n大齿轮螺旋角β（左旋）大齿轮宽度B小齿轮齿数Z1设计方案170 6 113 3 9°22 80 26 三．结构简图：（五）初步设计轴的结构1）为了满足半联轴器的轴向定位要求，I-II 轴段右端需制出一轴肩，由密封圈处轴径标准值系列：25,28,30,32,35,38,40,42,45,48,50,55,60⋅⋅⋅⋅⋅⋅可得：取 d 45mm II III -=2）II-III 轴段右端的轴肩为非定位轴肩，由轴承标准系列综合考虑，取50mm III IV d -=由于两个轴承成对，故尺寸相同， 所以d 50III IV VII VIII d mm --== 因为轴承宽度B=20mm, 所以，VII-VIII L =20mm3）半联轴器与轴配合的毂孔长度1L 112mm =，为保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故I-II L 长度应比1L 略短一些，取I-II L 110mm =各轴段长度和半径：d 45mm II III -=50mmIII IV d -=d 50III IV VII VIII d mm--==VII-VIII L =20mmI-II L 110mm =r tan 1962.04tan 20F 723.77cos cos(922')t n F N αβ⋅⨯===oot F F tan 1962.04tan(922')323.64N αβ=⨯=⨯=ot N F 1962.04F =2116.17cos cos cos 20cos(922')n N αβ==⋅⋅o o3）求弯矩M①求水平支反力和弯矩H M t 3H123F 1962.0450.7F =981.0250.750.7L N L L ⋅⨯==++所以H2F =981.02NH1H2H12M M =F L =981.0250.7=49737.71N mm =⋅⨯⋅2d 343.58mm =F 1962.04t N =r F 723.77N =F 323.64N α= N F =2116.17N。