使用无协议通讯方式改变变频器参数方法浅谈
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三菱FX2N PLC串行通讯指令(FNC 80 RS)串行通讯指令(FNC 80 RS)1、指令格式:[RS D0 K8 D10 K8]发送数据帧起始地址和数目↓接收数据帧起始地址和数目2、功能和动作:※RS指令是为使用RS232C、RS-485功能扩展板及特殊适配器,进行发送和接收串行数据的指令。
※传送的数据格式在后面讲述的特殊寄存器D8120设定。
RS指令驱动时即使改变D8120的设定,实际上也不接收。
※在只发送的系统中,可将接收数设定为K0。
(K表示常数)※在只接收的系统中,可将发送数设定为K0。
※在程序中可以多次使用RS指令,但在同一时间必须保证只有一个RS指令被驱动。
※在一次完整的通讯过程中,RS指令必须保持一直有效,直至接收数据完成。
D8120说明:※根据MD320的通讯协议,无帧头和帧尾,则(bit9,bit8)=(0,0)。
※bit13~15是计算机链接通讯时的设定项目,使用RS指令时必须设定为0。
※RS485未考虑设置控制线的方法,使用FX2N-485-BD、FX0N-485ADP时,(bit11,bit10 )=(1,1)。
※若PLC和变频器之间的通讯参数如下:8位数据位,无校验,2位停止位,波特率9600,无帧头无帧尾,无协议模式,则D8120=H0C89(H表示16进制)(0000 1100 1000 1001B)M8002│──||────────── [ MOV H0C89 D8120 ]5、相关标志位:一.基本指令介绍※M8122:数据发送请求标志当PLC处于接收完成状态或接收等待状态时,用脉冲触发M8122,将使得从D0开始的连续8个数据被发送。
当发送完成后,M8122自动被复位。
当RS指令的驱动输入X0变为ON状态时,PLC就进入接收等待状态。
※M8123:数据接收完成标志当M8123置位时,表明接收已经完成,此时需要将接收到的数据从接受缓冲区转移到用户指定的数据区,然后手工复位M8123。
变频器参数设置操作步骤
变频器参数设置的操作步骤如下:
1.连接电源:首先,您需要将变频器连接到电源,并确保它的输入电压与您的设备的电压相匹配。
2.连接马达:将您的电机连接到变频器的输出端口。
3.进入参数设置模式:根据您的变频器型号和品牌,在手册中查找相应的参数设置指南,了解如何进入参数设置模式。
4.设置基本参数:您需要设置基本参数,例如电压、电流和频率等参数,以确保变频器可以正确地控制电机并适应您的应用需求。
4.设置高级参数:您还需要设置更高级的参数,例如加速度、减速度、电流限制和保护等参数,以确保变频器可以在适当的范围内控制电机并保护它们免受损坏。
5.保存参数设置:设置参数后,您需要将设置保存在变频器中。
根据您的设备型号和品牌,在手册中查找如何保存参数设置的说明。
6.调试和测试:完成参数设置后,您需要进行调试和测试,确保变频器可以正常工作并满足您的应用需求。
需要注意的是,这是一个基本的参数设置步骤,具体操作步骤可能会因设备型号和品牌而异。
变频器如何修改原来参数配置?变频器的参数的设定在替代调试过程中时十分重要的,许多使用变频器的用户,因为不是十分了解这些参数的作用,在加上变频器的功能码太多,不知所措无从下手,下面对其参数做一介绍。
变频器参数如何设定及步骤:变频器参数设置:变频器有许多设定参数,每个参数都有一定的选择范围。
在使用过程中,经常会遇到变频器因各参数设置不当而不能正常工作的现象。
因此,必须对相关参数进行修正。
一种。
A.控制方式:速度控制、距离控制、PID控制或其他方式。
采用控制方式后,通常根据控制精度进行静态或动态辨识。
B.最低工作频率:即电动机的最小转速。
电机低速运行时,散热性能很差。
当电机长时间低速运行时,会导致电机烧毁。
在低速的时候,在他们的电缆里。
电流也会增加,这也会导致电缆热。
C.最高工作频率:一般变频器的最高频率为60 Hz,有的甚至达到400 Hz,高频会使电机高速行,这对于普通电机来说,其轴承不能长时间以额定速度运行。
电机转子是否能承受这样的离心力。
D.载频:载频越高,高次谐波分量越大,这与电缆的长度、电机的发热、电缆变频器的发热等因素密切相关。
E.电机参数:变频器设置电机功率、电流、电压、速度和最大频率等参数,可直接从电机铭牌中获取。
F.跳频:在某一频率点可能发生共振,特别是当整个装置相对较高时;在控制压缩机时,应避免压缩机的喘振点。
变频器的功能参数很多,用户可以选择的参数有几十个甚至上百个。
在实际应用中,不需要对每个参数进行设置和调试。
它们中的大多数只需要使用工厂设置值。
_1加减速度时间。
加速时间是输出频率从_0上升到最大频率所需的时间,减速时间是从最大频率下降到0所需的时间。
通常,加减速时间由频率设置信号的上升和下降决定。
在电动机加速时,要限制频率设定的升速,防止过流;减速时,要限制下降率,防止过电压。
加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失案。
设置减速时间的要点是防止平滑电路的过电压使再生过电压停滞,引起变频器跳闸。
MM440DP通讯实现读取和修改参数例程分析MM440DP通讯实现读取和修改参数是指在西门子的MM440DP变频器上,通过通讯方式(如Modbus协议)实现对变频器参数的读取和修改操作。
本文将从通讯协议选择、硬件连接、数据读写流程以及参数修改实例等方面进行详细分析,以便更好地理解和应用这一过程。
一、通讯协议选择:在实现MM440DP通讯功能时,首先需要选择合适的通讯协议。
常用的通讯协议有Modbus、Profibus、Profinet等。
通讯协议的选择需要根据具体的应用场景和设备要求进行权衡。
在本文中,我们选择使用Modbus协议实现通讯功能。
二、硬件连接:在使用Modbus协议通讯时,需要将MM440DP变频器与通讯设备(如PC或PLC)通过串口或以太网进行连接。
串口连接方式包括RS485、RS232等,以太网连接方式包括使用以太网模块或集成以太网接口。
具体连接方式需要根据设备之间的通讯接口进行选择和配置。
三、数据读写流程:使用Modbus协议实现MM440DP通讯的数据读写流程包括以下几个步骤:1.建立通讯连接:在通讯设备上建立与MM440DP变频器的通讯连接。
连接方式根据具体的硬件连接方式进行选择和配置。
2. 建立Modbus信道:通过Modbus协议建立与MM440DP的通讯信道。
在通讯设备上配置Modbus协议的相关参数,如通讯方式、波特率、数据位、停止位等。
3. 读取参数:通过发送读取参数的Modbus命令,通讯设备向MM440DP发送请求,并接收返回的参数值。
在接收到参数值后,通讯设备进行解析和处理。
4. 修改参数:通过发送修改参数的Modbus命令,通讯设备向MM440DP发送参数修改请求。
在参数修改请求被接收和处理之后,通讯设备会返回相应的结果。
5.关闭通讯连接:在通讯结束后,通讯设备关闭与MM440DP的通讯连接。
四、参数修改实例:以下是一个使用Modbus协议实现MM440DP参数修改的实例:1.假设需要将MM440DP的最大输出频率修改为50Hz。
plc变频器网口通讯方式简介PLC(可编程逻辑控制器)是一种常用于自动化控制系统的控制设备,它能够根据预设的程序和逻辑来实现各种自动化任务。
而变频器是一种用于控制电机转速和输出功率的装置。
在工业生产过程中,PLC和变频器常常需要进行通信,以实现对电机运行状态和参数的监控与控制。
而现代化的通信方式则使用网口进行数据传输,极大地提高了数据的传输速度和稳定性。
本文将对PLC变频器网口通信方式进行简要介绍。
1. 网口通信的基本原理PLC变频器网口通信是利用局域网或广域网的通信技术,通过将PLC和变频器连接到共同的网络上,实现两者之间的数据交换。
这种通信方式可以实现远程监控和控制,提高生产效率和自动化水平。
同时,基于网口通信的数据传输速度快,稳定性强,能够满足工业生产对实时性和可靠性的要求。
2. Modbus通信方式Modbus是一种通信协议,常用于工业领域中PLC和变频器之间的通讯。
它采用主从结构,主要分为Modbus ASCII和Modbus RTU两种传输格式。
Modbus ASCII通过ASCI码来传输数据,而Modbus RTU则通过二进制码传输。
这两种格式均使用串口进行数据传输,通过网口与网络连接,可以实现远程的数据采集和控制。
3. Ethernet通信方式Ethernet(以太网)通信方式是基于以太网技术的通信协议,具有高速传输、可靠性强的特点。
PLC和变频器可以通过以太网模块连接到以太网上,实现数据的传输和控制。
Ethernet通信方式需要配置IP地址和端口号,以建立连接。
在工业自动化系统中,常常使用Modbus TCP/IP、EtherNet/IP等以太网通信协议进行PLC变频器的数据交换。
4. 基于网口通信的优势PLC变频器网口通信方式相较于其他传统通信方式具有一定的优势。
首先,网口通信速度快,能够实现高效的数据传输和控制。
其次,网口通信具有稳定性强的特点,能够确保数据的安全传输和可靠控制。
ACS510变频器Modbus参数设置及通信调试(来自网络,感谢作者的奉献)用Commix12调试acs510通讯1.ACS510变频器参数设置:9802=1 MODBUS5302=1 站号5303=9.6kbit/s 波特率5304=1 校验方式为8N2 5305为01001=10 由MODBUS控制变频器启停1102=0 由MODBUS控制变频器给定速度(0-20000对应0-50Hz)1103=8 …2.控制变频器起停. a.初始化,即向Modbus寄存器40001中写入1142(16进制数为476)并延时100毫秒;b.停止电机,即向Modbus寄存器40001中写入1143(16进制数为477);c.启动电机,即向AModbus寄存器40001中写入1151(16进制数为47F)例:通讯初始化:发出【02 06 00 00 04 76 CRC校验码】,延时100毫秒;2 b9 L5 h E) 启动电机:发出【02 06 00 00 04 7F CRC校验码】停止电机:发出【02 06 00 00 04 77 CRC校验码】3.用Modbus修改给定频率的方法0 ~:主机向通讯给定1(Modbus寄存器40002)中写入设定的频率数值(范围=0~+20000(换算到0~1105给定1最大),或-20000~0(换算到1105给定1最大~0));例如:若1105=50.00Hz;发出【01 06 00 01 27 10 CRC校验码】表示修改频率为25.00Hz。
4.用Modbus修改加速时间的方法向Modbus寄存器42202中写入设定的加速时间数值由参数的分辨率和范围决定;例:发出【01 06 08 99 02 58 CRC校验码】表示修改加速时间为60.0S。
附:功能01:读线圈状态:发送:01 01 00 20 00 03(站号功能开始个数)响应:01 01 01 06(站号功能字节数字节1 字节2 …)功能02:读离散功能输入状态:发送:01 02 00 20 00 03(站号功能开始个数)响应:01 02 01 05(站号功能字节数字节1 字节2 …)功能03:读多个保持寄存器:发送:01 03 00 65 00 03(站号功能开始个数)响应:01 03 06 02 EE 00 FA 00 00(站号功能字节数字节1 字节2 …)功能04:读多个输入寄存器:发送:01 04 00 00 00 02(站号功能开始个数)响应:01 04 04 00 01 01 F1(站号功能字节数字节1 字节2 …)功能06:写单个保持寄存器:发送:01 06 08 99 02 58(站号功能寄存器号数值)响应:01 06 08 99 02 58(站号功能寄存器号数值)功能10:写多个保持寄存器:发送:01 10 08 99 00 02 02 01 f4(站号功能开始个数字节数字节1 字节2 …)响应:01 10 08 99 00 02(站号功能开始个数)以上调试程序对ABB 其它交流变频器都同样适用, 如ACS600, ACS800,ACS143,ACS400,ACS510,ACS550同样适用.,不过对于ACS600,ACS800变频器需要增加MODBUS扩展模块.Modbus总线控制 ACS510系列变频器的方法摘要:文章详细介绍了ACS510系列变频器在Modbus总线控制系统中的参数设置,数据格式和控制方法。
MM440变频器参数设置及DP通讯一、参数设置:1.基本参数设置:在使用MM440变频器之前,首先需要设置一些基本参数,包括电网频率、电机额定功率、额定电流等。
这些参数可以通过变频器控制面板上的按键进行设置和调整。
2.控制模式设置:MM440变频器支持多种控制模式,包括速度控制、转矩控制、位置控制等。
在使用过程中,可以根据实际需要选择适合的控制模式,并进行相应的参数设置。
3.速度闭环控制参数设置:若需要使用速度闭环控制功能,需要设置一些相关的参数,包括速度比例增益、速度比例带宽等。
这些参数的设置可以影响系统的响应速度和控制精度。
4.输入输出参数设置:MM440变频器具有多个输入输出端口,可以通过参数设置来配置这些端口的功能。
例如,可以通过设置来实现启停信号的接收和控制,还可以设置端口的工作方式和功能。
5.故障保护参数设置:为了保护电机和变频器,可以设置一些故障保护参数,如过流保护参数、过载保护参数等。
这些参数的设置可以提高系统的安全性和稳定性。
二、DP通讯:DP通讯是指MM440变频器与其他外部设备之间的数据通讯。
通过DP 通讯,可以实现变频器与PLC、人机界面等设备的数据交换和共享。
下面是DP通讯的一些基本内容:1.硬件连接:在进行DP通讯之前,需要正确连接变频器和外部设备之间的通讯接口,一般是通过RS485通讯接口进行连接。
连接时需要确保接线正确,通讯速率一致等。
2.通讯参数设置:为了确保通讯的正常进行,还需要设置一些通讯参数,包括通讯速率、通讯地址等。
这些参数需要与外部设备进行匹配,以保证数据的正确传输和共享。
3.数据格式设置:MM440变频器支持多种数据格式,包括二进制、BCD码等。
在进行DP通讯时,需要设置合适的数据格式,以便与外部设备进行数据的交换和处理。
4. 通讯协议设置:通讯协议是实现DP通讯的关键,需要根据外部设备的要求选择合适的通讯协议。
常用的通讯协议有Modbus、Profibus等,需要根据实际需要进行设置。
一篇文章教会你设置变频器参数,从此再也不求人很多电工朋友在拿到一台变频器之后不知道该如何根据设备现场需要来正确设置参数,设置有些工厂的电工在遇到设备变频器故障时候,直接找设备厂家购买变频器,并且厂家会直接把变频器参数修改好,电工在拿到变频器之后只安装,接线就可以,且不说这样会多花费费用外,对于电工技能提升也不利,如果换个其他品牌的型号的变频器是不是就不会用了呢?所以今天写这个普及基础知识的文章分享一下,看懂以后再也不用求别人,变频器的操作,每个品牌大同小异,一通百通。
下面我就以台达变频器参数设置为例,聊聊拿到一个变频器以后需要进行哪些设置。
台变频器操作面板按键MODE是菜单键,ENTER是确认件,当我们拿到一个变频器,如果是新的还好,如果是旧的因为不知道之前更改过哪些参数,所以最好在使用之前给它恢复出厂设置,恢复出厂设置的方法先更改参数P76=0之后更改P76=9,为什么这样呢,P76=0是设置所有参数可读可写,因为变频器如果被设置成所有参数仅可读取即P76=1的时候,直接更改P76=9是无法恢复出厂设置的,所以发恢复出厂设置之前要先把P76设置为0,之后再设置P76=9,即恢复50HZ的出厂设置,P76设置为10是恢复60HZ的出厂设置。
恢复出厂设置以后查看P03(最高操作频率),P52(电机额定电流),P58(电子热动电驿)建议设置为00,就是以标准电机动作。
以上参数根据电机,现场实际情况设置即可。
对变频器操作控制的参数要更改的有:频率给定P00,设置为00是主频率由数字操作器给定,就是变频器小面板上面的上下箭头,设置01是由模拟信号DC0-10v控制,就是接线端子上的AVI,设置02是由模拟信号DC4-24V控制,就是接线端子的ACI,设置03是由485通讯控制,一般是用PLC或者触摸屏控制变频器时候常用,设置04是用变频器小面板上的旋钮控制,一般如果只用变频器操作的话还是习惯用旋钮给定运行频率,很方便。
使用无协议通讯方式改变变频器参数方法浅谈自动化 2008-08-05 20:25:14 阅读40 评论0 字号:大中小订阅
1 引言
在工业自动化场合,可编程序控制器与变频器的组合应用越来越广泛。
传统的控制方式一般是使用PLC的数字输入输出端子接到变频器的输入输出端子,PLC的模拟量输入输出点控制变频器的模拟量输入输出,这种方式实际上占用了PLC宝贵的输入输出点,特别是模拟量接口,所费代价很大。
随着PLC及变频器的发展,特别是通讯处理能力的扩展,目前一般的变频器都带有485通讯接口,而PLC的通讯功能也得到长足的发展,所以考虑使用PLC与变频器直接通过通讯方式连接,应该是比较经济的方法。
问题是:众多的变频器厂家,由于技术和市场的原因,通讯协议五花八门,相互的兼容性很差。
针对这种现状,日本光洋电子(KOYO)使用“无协议通讯”的技术很好的解决了这个问题。
所谓无协议,即是自由协议方式,协议的格式由用户自己定义,这样用户就可以根据变频器的协议格式组织数据,实现与变频器的通讯。
光洋电子的SN系列PLC,是小型一体化可扩展PLC,具有强大的通讯功能,基本配置有两个通讯接口(一个RS-232,一个RS-485),除支持无协议通讯方式外,还支持MODBUS协议、CCM协议、K协议。
本论文主要介绍无协议通讯功能。
2 SN通讯功能介绍
SN系列PLC本体带有2个通讯口,一为RS-232C口,另一为RS-485口,可用于与各种带有串行口的设
备通讯。
各通讯口的通讯功能如下:
Port0(编程口):
通讯方式:RS-232C
通讯速度:300bps,38.4kbps
连接方式:6芯电话插座
支持协议:,协议(,),无协议(,/,),CCM2(,)
传送距离:
手持编程器(9600bps、38400bps) 1.5m以内
DirectSOFT(9600bps) 5m以内
无协议、CCM(9600bps) 15m以内
Port1(通用通讯口):
通讯方式:RS-485
通讯速度:300bps,38.4kbps
连接方式:3P端子台
支持协议:,,,,(,/,),,,,,(,/,),无协议(,/,),K协议(,) 传送距离:9600bps以下,最大1km
(19200bps以上,最大500m)
3 无协议说明
要进行无协议通讯时需要设定的参数如表1:
表1 通讯时的参数设定
相关参数设定寄存器如表2:
表2 相关寄存器信息
具体参数设置参考光洋电子(无锡)有限公司《SN用户手册》
4 通讯例程
以下程序为SN系列PLC与DANFOSS变频器的通讯例子。
图1所示:
图1 PLC和变频器之间的部分通讯程序
5 结束语
基于以上思路的程序编制方法,只需改变发送程序中的变频器参数地址,就可以控制变频器中其他参数(变频器中能够通过通讯改变的参数)。
程序跳转稍加修
改,可以控制多个参数。
当使用多台变频器时,只需把变频器的通讯地址设为不同的就可以了。
本方法已在拉丝机械,纺织机械(染整设备、浆纱机)等多种设备中得到应用,不但节省了PLC模拟量模块,而且解决了由于变频器的模拟量输入通道的限制,不能同时改变多个参数的问题,经济效益非常明显。
需要注意的是,PLC与变频器的连线需使用屏蔽双绞线,并可靠
接地,以解决因电气干扰可能造成的通讯故障。