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塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础专项施工方案(有计算书)一、背景和概述塔吊基础是塔式起重机支撑的关键，直接关系到塔吊的安全稳定运行。
本文旨在提供一套完善的塔吊基础专项施工方案，包含详细的工程计算书，以确保施工过程中的质量和安全。
二、施工准备在正式施工前，首先需要进行现场勘测和测量，确定塔吊的位置和基础尺寸。
然后进行土壤勘查分析，确定土壤的承载能力和基础设计参数，为后续施工提供依据。
三、基础设计根据土壤勘查结果和塔吊的要求，设计合适的基础结构。
通常采用混凝土浇筑的方式，采用钢筋加固以增强承载能力。
基础设计应考虑到塔吊的重量、高度、风载等因素，以确保塔吊在各种情况下都能安全运行。
四、施工过程1.基础开挖: 根据设计要求，在基础位置进行开挖作业，确保基础底部平整并符合设计要求。
2.基础浇筑: 将混凝土按照设计比例搅拌均匀后，进行浇筑作业，同时在浇筑过程中安装钢筋，以增强基础的承载能力。
3.基础养护: 浇筑完成后，对基础进行养护保养，以确保混凝土的强度和密实度。
4.塔吊安装: 基础养护结束后，可进行塔吊的安装作业，将塔吊吊臂与基础连接，然后进行调试和测试，确保塔吊运行正常。
五、工程计算书1. 基础设计计算: 根据土壤勘查结果和塔吊要求，计算基础结构的尺寸、承载能力、钢筋用量等参数。
2. 混凝土配合比计算: 根据设计强度等级和混凝土材料特性，计算混凝土的配合比，以确保混凝土的质量。
3. 钢筋用量计算: 根据基础设计要求和承载能力，计算所需的钢筋用量及布置方式。
4. 基础砼量计算: 根据基础尺寸和混凝土配合比，计算基础所需的混凝土量，以指导现场施工。
5. 基础沉降计算: 根据基础设计参数及土壤承载能力，计算基础的沉降情况，以评估基础的稳定性。
结论塔吊基础的施工是整个工程的重要环节，正确的施工方案和严格按照计算书的要求进行施工，对确保塔吊的安全运行和工程质量至关重要。
有效的施工方案和计算书可以为施工人员提供指导和依据，避免施工过程中的失误和安全隐患，保障工程顺利完成。
塔吊基础专项施工方案(1)一、前言塔吊基础是塔吊安装的基础，其质量和施工质量直接影响到塔吊的使用安全和稳定性。
因此，制定科学合理的塔吊基础施工方案对于工程的成败至关重要。
二、施工准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：1.地基勘察：对施工地点进行地基勘察，了解地质情况和承载能力。
2.设计方案：根据勘察结果和塔吊参数，设计出适合的基础结构方案。
3.施工人员和设备：确定施工人员数量、技术水平和所需设备，确保施工顺利进行。
三、施工工序1. 标志定位根据设计方案，在地面上进行标志定位，确定塔吊基础的位置和布局。
2. 开挖基坑根据设计深度和尺寸要求，使用挖掘机等设备开挖基坑，并清理基坑底部和四周的杂物。
3. 浇筑基础在基坑中设置钢筋骨架，根据设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的牢固和承载能力。
4. 毛坯验收等待混凝土充分凝固后，进行基础毛坯验收，检查基础质量是否符合设计要求。
5. 现浇支撑根据设计要求，在基础上进行支撑结构的现浇，保证支撑结构的稳固和安全。
四、施工质量控制1.施工过程中要加强监督，确保施工符合设计要求。
2.施工中出现的质量问题要及时处理，不得强行施工。
3.每个工序的完成需进行验收，确保质量合格。
五、安全注意事项1.施工中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.施工现场要设置明显的安全警示标识，确保工人了解危险区域。
六、施工结束施工完成后，对基础结构进行全面检查，确保质量合格。
如有发现问题，需及时整改。
同时，做好施工记录和资料整理。
结语塔吊基础专项施工方案的制定与实施，是确保塔吊稳定运行和使用安全的关键。
只有严格按照方案的要求进行施工，才能保证工程的质量和安全。
希望本方案能够对塔吊基础施工提供一定的参考和指导。
塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施文本
一、塔吊基础施工方案
在进行塔吊基础施工时，为确保工程质量和施工安全，我们需要按以下方案进
行操作：
1.方案制定：在施工前对基础进行详细的设计和方案制定，确保符合
建筑要求和安全标准。
2.现场准备：准备好所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板等，
确保施工顺利进行。
3.基坑开挖：按照设计要求对基坑进行开挖，保证基础大小和深度符
合要求。
4.基础浇筑：进行基础模板的搭建和混凝土的浇筑，确保基础的坚固
和稳固。
5.塔吊安装：安装塔吊，并进行调试和检测，确保塔吊能够正常使用。
6.施工完工：完成塔吊基础施工后进行验收，保证工程质量。
二、群塔施工专项措施
在进行群塔施工时，需要采取以下专项措施，以确保施工安全和效率：
1.合理布局：根据塔吊的位置和数量合理布局，避免相互之间的影响
和干扰。
2.通风通道：设置通风通道，以确保塔吊周围的空气流通，减少塔吊
操作人员的作业风险。
3.交通管制：对施工现场周边进行交通管制，避免车辆和行人进入危
险区域。
4.定期检查：定期对群塔进行检查和维护，确保塔吊的运行状态正常。
5.应急措施：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理，
保障施工安全。
6.施工管理：加强对群塔施工的管理，保证作业人员和设备的安全和
有效运行。
综上所述，塔吊基础施工方案及群塔施工专项措施对于工程的安全和质量具有重要意义。
只有严格按照相关方案和措施进行操作，才能确保施工的顺利进行和工程的顺利竣工。
塔吊基础专项施工组织方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工进行专项施工组织的方案。
项目位置市区地。
本项目涉及的工程条件有限空间、地质条件、管线情况等。
为确保施工安全、质量和进度，制定本组织方案。
二、施工目标1.安全：遵守施工安全规范，保证施工人员的人身安全。
2.质量：按照设计要求进行施工，确保塔吊基础的牢固和稳定。
3.进度：力争尽快完成基础施工，为上面建筑施工提供保障。
三、施工方案1.资源准备：(1)人员：组织一支经验丰富的施工团队，包括工程师、技术员、施工人员等。
(2)设备：准备好各种塔吊基础施工所需的设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等。
(3)材料：准备好所有施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2.施工准备：(1)制定施工方案：根据设计要求，制定详细的施工方案，并进行技术交底。
(2)建立安全保障措施：确保施工现场的安全，制定并执行安全管理措施，严格遵守相关法律法规。
(3)组织培训：进行专项培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3.施工程序：(1)施工准备：清理施工场地，确定施工范围和定位。
(2)钢筋加工：根据设计要求进行钢筋加工，并进行检验。
(3)基坑开挖：用挖掘机进行基坑开挖，保证基坑尺寸和形状的精确度。
(4)基础灌注：将预制好的砼搅拌车运输到施工现场，进行基础浇筑。
(5)后续工作：待基础硬化后，进行面层处理和防水处理。
四、质量控制1.施工人员：施工人员应该具备相应的从业资格证书，按照施工方案进行施工，并保证施工质量。
2.设备操作：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
3.材料控制：从合格厂家采购材料，按照施工方案进行材料堆放和使用，确保材质质量合格。
五、安全措施1.安全培训：对施工人员进行专项培训，提高施工安全意识，掌握相关安全知识和操作规程。
2.现场警示标志：在施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.防护措施：佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4.施工时限：控制施工时限，确保施工进度合理，不拖延工期。
塔吊基础专项施工方案(初稿修改)一、前言塔吊基础是建筑工程中的关键施工环节，其施工质量直接影响到整个建筑工程的安全和稳定。
针对之前提出的塔吊基础专项施工方案的初稿，经过进一步的修改和完善，本文提出了具体的施工工序和注意事项，以确保塔吊基础施工的质量和进度。
二、施工准备2.1 材料准备在施工前，需确保所有所需材料应及时到位，并经过验收合格。
主要包括水泥、石子、砂等混凝土构建材料，以及钢筋等辅助材料。
2.2 设备准备根据具体施工需求，准备好塔吊、混凝土搅拌机、挖掘机等必要设备，并保证设备的正常运转。
2.3 场地准备清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，并做好施工区域的围挡标识。
三、施工工序3.1 基础测量定位在场地准备完成后，进行基础测量定位工作，确定塔吊基础的位置和尺寸，并标注明确。
3.2 基础开挖根据设计要求和定位标记，进行基础的开挖工作，保证开挖尺寸和平整度。
3.3 钢筋绑扎根据设计方案进行钢筋的绑扎作业，确保钢筋的数量和布置符合要求。
3.4 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作，注意浇筑过程中的均匀性和密实度。
3.5 后续工序待混凝土达到强度要求后，进行基础的收尾工作，包括表面修整、养护等。
四、注意事项•在施工过程中，要注意安全第一，确保施工人员遵守相关安全规定。
•严格按照设计图纸和规范要求进行施工，严禁擅自变更。
•细心施工，保证施工质量，避免施工质量问题引发的安全隐患。
五、结语本文根据之前的初稿，在施工工序和注意事项方面进行了修改和完善，以便确保塔吊基础的施工质量和进度。
希望此施工方案能为塔吊基础施工提供一定的参考和指导。
塔吊基础专项施工方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工的专项方案，旨在确保施工过程安全、高效，满足设计要求。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，明确施工任务、工期和质量要求。
2.完成项目的土质、地质勘探工作，并根据调查结果制定施工方案。
3.确定塔吊规格和型号，选择合适的塔吊参与施工。
4.完成所需施工材料的采购，并按照规定对材料进行检验和验收。
三、施工主要工作内容1.地坑开挖1.1根据设计要求，开挖地坑，并按照设计图纸进行尺寸和平整度检查。
1.2清理地坑内部杂物，保持地坑干燥洁净。
1.3在地坑底部设置导槽，作为塔吊放置基准。
2.基础制作2.1根据设计图纸，制作基础模板和支撑结构。
2.2将混凝土按照设计要求配比，进行现场拌和，严格控制水灰比。
2.3在地坑内倒入混凝土，采用振捣方式加固。
2.4完成混凝土浇筑后，及时进行均匀覆盖，并采取防止温度变化对施工产生负面影响的措施。
3.塔吊安装3.1按照塔吊基础图纸确定塔吊安装位置，并测量其垂直度和水平度。
3.2将塔吊的支撑脚螺栓与基础焊接，确保固定牢固。
3.3根据塔吊操作手册进行塔吊的安装、调试和试运转。
3.4完成塔吊安装后，进行质量检查，并编制相关验收记录。
四、安全措施1.对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.严格按照施工方案进行操作，杜绝违章操作。
4.加强对塔吊的检查和维护，确保其正常运转。
5.安装安全警示标志，设置警戒线，防止未授权人员进入施工现场。
6.使用专业的防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求施工，确保基础尺寸、平整度和强度满足设计要求。
2.对所采购的材料进行检验，杜绝使用劣质和不合格材料。
3.完成每一道施工工序后进行质量检查，并编制相应的检查记录。
4.协调相关部门对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合相关标准。
六、施工总结1.完成施工后，进行总结，对施工方案、施工过程和施工质量进行评估。
塔吊基础工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 工程前期准备1.1.1 施工前，需进行详细的现场勘查，了解施工场地情况，地质条件，地基承载能力等相关情况。
1.1.2 针对现场情况，做好施工方案设计和组织工作。
1.1.3 对施工现场进行安全和环境保护方面的评估，并制定相应的安全和环保措施。
1.2 施工人员准备1.2.1 施工前，组织相关施工人员进行技术交底和安全教育培训，确保施工人员了解工作内容、工艺流程和安全规定。
1.2.2 确保施工人员持有相关证件和合格的施工资质，且具备相应的工作经验。
二、基础勘测与设计2.1 基础勘测2.1.1 进行详细的地质勘测，了解地下地质情况和地基承载能力。
2.1.2 通过地质勘测确定基础的设计深度和尺寸，为后续的设计提供数据支持。
2.2 基础设计2.2.1 根据勘察结果，进行基础的设计计算和方案确认。
2.2.2 设计出符合地质条件和承载能力要求的基础结构方案，并进行相关验算和图纸编制。
三、基础施工准备3.1 材料准备3.1.1 根据设计要求，准备好基础施工所需的各种材料，包括混凝土、钢筋等。
3.1.2 严格按照规范要求，对材料进行检验和验收，保证施工材料的质量可靠。
3.2 设备准备3.2.1 准备好施工所需的机械设备和工具，包括搅拌设备、起重机等。
3.2.2 对施工设备进行检测和维护，确保设备的安全和可靠性。
四、基础施工工艺4.1 基础开挖4.1.1 根据设计要求，进行基础的开挖工作。
4.1.2 确保开挖的深度和平整度符合要求，保证基础的承载能力和稳定性。
4.1.3 对开挖的过程中，及时处理遇到的地质变化和特殊情况，确保工程质量和安全性。
4.2 基础浇筑4.2.1 在基础开挖完成后，进行基础模板的安装和混凝土浇筑工作。
4.2.2 对模板进行严密检查和调整，确保模板的尺寸和平整度符合设计要求。
4.2.3 对混凝土的配合比进行精确控制，确保混凝土的强度和耐久性。
4.2.4 对混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑质量和速度，避免产生裂缝和渗漏等质量问题。
塔吊基础专项施工方案 2
一、施工方案概述
本文针对塔吊基础的专项施工，制定了一套系统的方案，旨在保证基础质量、提高工作效率、保障施工安全。
本方案主要包括施工前准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工前准备
1. 材料准备
确保所用材料符合相关标准要求，包括水泥、石子等。
2. 设备准备
准备好各类施工设备，如混凝土搅拌机、打桩机等，并保证设备运转正常。
3. 防护措施
提前做好施工现场的防护工作，保证施工人员的安全。
三、施工工艺
1. 基础布置
根据设计要求，在施工现场进行基础的布置和标定，确定施工位置。
2. 打桩
采用打桩机对基础地基进行桩基打设，确保桩的数量和深度符合要求。
3. 浇筑混凝土
在基础桩基基础上浇筑混凝土，注意混凝土的搅拌均匀，确保基础质量。
4. 完工验收
施工完成后进行基础验收，检查基础质量是否符合要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中严格按照设计要求和施工工艺操作，不得擅自变动。
2.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工现场需设置明显的安全标识，并做好现场防护措施。
4.确保施工过程中的通风良好，防止混凝土挥发气体对人体健康的影响。
5.施工完成后，对施工场地进行清理，确保无残留物。
五、总结
本专项施工方案主要针对塔吊基础的施工过程进行了详细规划和阐述，着重强
调了施工前准备、施工工艺和注意事项等方面的内容。
通过严格按照方案执行，能够保证基础施工质量和施工安全，提高工作效率，确保施工顺利进行。
塔吊基础专项施工方案一、前期准备工作1.安全准备：对施工现场进行安全评估，确保施工环境满足施工要求。
2.技术准备：确定塔吊种类和型号，并进行技术交底，确保施工人员熟悉操作要领。
3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如水泥、砂石、钢筋等。
4.设备准备：准备好所需的施工机械和设备，如混凝土搅拌车、吊车等。
二、基础施工工艺流程1.土方开挖：根据设计要求和土质情况，进行合理的土方开挖工作。
确保基坑边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
2.基础标高确定：根据设计要求，在基坑底板上进行测量，确定塔吊基础标高。
3.填充与夯实：按照设计要求，进行基坑底板的填充和夯实工作。
确保基础底板的平整和承载力，防止下沉和变形现象发生。
4.基础浇筑：根据设计要求，进行混凝土基础的浇筑工作。
确保混凝土均匀、密实，并进行养护，提高基础的强度和稳定性。
5.构筑物安装：根据塔吊的安装要求，进行塔尖和塔筒的安装工作。
确保安装过程中的安全，防止构件的倾斜和脱落。
6.吊装和调试：通过吊车将塔吊主体安装到基础上，并进行调试工作。
确保塔吊的稳定性和正常运行。
三、安全措施1.施工现场安全围护：在施工现场周围设置围栏，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，使其熟悉有关安全操作规程。
3.安全检查和验收：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.设备安全保养：对塔吊和其他施工设备进行定期维护和保养，确保设备的安全运行。
四、质量控制措施1.材料检查和验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量符合标准要求。
2.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，防止施工过程中出现错误和瑕疵。
3.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，及时纠正和处理施工中出现的问题，确保施工质量达到设计要求。
4.基础浇筑验收：进行混凝土基础浇筑质量验收，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
五、环境保护措施1.施工现场清理：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工区域的清洁和秩序。
金科财富中心一、四标段S5塔吊基础施工方案编制人：审核人：审批人：重庆建工住宅建设有限公司金科财富中心一、四标段工程项目部年月日目录一、工程概况 (3)二、工程特点 (3)三、塔吊布置 (3)四、塔吊基础 (3)五、塔吊排水保护措施 (8)六、塔吊安拆 (8)七、计算书 (8)一、工程概况金科财富中心一标段工程位于重庆市开县东部新城，分洋房及相关商业车库，现浇薄壁框架柱梁板结构。
其中S5建筑总高16.9m，总建筑面积3254.32㎡。
二、工程特点S5裙楼单层最大面积1207.42㎡，单层砼约400m3，材料水平及垂直运输量巨大，施工场地狭窄，工期紧，靠A轴线外为深十几米的高回填土区。
三、塔吊布置考虑到本工程特点，为了确保工程工期和工程施工的顺利进行，经我司研究决定S5栋：设置一台QTZ63塔吊负责主体施工阶段材料水平和垂直运输，A轴向外移4000mm与7轴交点为塔吊中心点，塔吊布置位置详附图一。
四、塔吊基础1、塔吊基础施工顺序及方法S5#楼塔吊位于高回填区，经过实地现场勘察和地勘资料，该地域回填土为泥夹石，回填时间仅一年，回填土疏松、厚度较深，不能满足塔吊基础地耐力的要求（大于等于0.2MPa）。
按照塔吊生产厂家提供的塔吊基础资料：基础地耐力不低于0.20MPa，经多方经济对比、考虑施工工期及安全因数决定基础采用Ф1500mm的桩基础到中风化岩石层，达到基础承载能力大于0.2MPa，即满足塔吊设计要求及施工安全使用要求。
1）、定位放线：本工程放线依据由规划办提供测量基准点和水准点，采用全站仪进行设定座标控制点。
考虑塔吊附作高度、建筑物高度及施工周期，塔吊基础顶面标高为177.70米，室外地坪标高为177.90米。
2）、机械钻桩施工（1）、塔吊中心桩位确定后，安装钻机就位冲桩。
具体详《冲击成孔灌注桩施工方案》（2）、冲孔深度至设计要求后，即组织业主、监理等各方进行验槽，验槽合格后进行下一道工序。
（3）、冲孔完成后按设计图Ф1500桩径配筋表：纵筋18Φ16，螺旋箍Φ8＠200制作钢筋笼，桩底标高为按实际收方数据，桩顶标高为-11.20米，桩嵌入承台100mm,桩钢筋锚入塔机承台500mm。
（4）、钢筋笼安装好后，用砼运输车加35米汽车泵进行C30水下混凝土浇筑。
3）、土石方施工（1）、开挖方式：基坑土石方为泥夹石，因基础采用换填方式，避免对基础周边土壤进行过大扰动，故采用人工开挖。
（2）、开挖工作面的确定：按塔机基础宽度（考虑1:1边坡放坡尺寸）再每边放宽50cm进行开挖，以保证设计基础宽度。
（3）、开挖：分层（500mm/层）开挖。
每开挖完一层后，必须进行开挖尺寸及垂直度的复核，确认符合要求后方进行下层开挖。
（4）、运输：基础开挖出的土石方垂直运输采取人工解决，挖出土石方应运至基础施工范围以外临时堆放，严禁堆放在基坑边缘。
（5）、检查验收：基坑开挖深度至设计要求后，即组织业主、监理等各方进行验槽，验槽合格后立即进行夯实封底（C20混凝土100mm 厚）。
4）、设备基础施工：（1）、基础钢筋a、原材料：进场钢筋品种与力学性能必须满足设计及国家施工及验收规范要求。
所进场钢筋均应于搭设的钢管架上分类堆放，做好标识。
每批量钢筋进场后及时请监理见证取样送检进行原材料复试，合格后方进行加工使用。
b、钢筋制作：筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋切断要保证断料正确，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。
钢筋弯曲成型c、钢筋绑扎：工艺流程：放线—验线—画线—放钢筋—绑扎绑扎基础上层钢筋前先放钢筋保护层垫块，间距为1m×1m梅花型布置（可根据钢筋间距模数适当调整）。
绑扎钢筋时要求纵横相交点全部绑扎牢；如采用一面顺扣应交错变换方向，也可以采用八字扣，保证钢筋不歪斜变形。
d、钢筋保护：（2）、基础模板采取木模板支设。
木模板采用18厚木胶合板，背楞采用50×100木方@250，水平横楞采用Ф48钢管，两个方向的中部上中下各对拉一道φ14的高强螺杆（两端各用1根250～300㎜长的φ14高强螺杆中间焊接φ12的钢筋制作成对拉螺杆）。
（3）、塔机基础砼a、采用C35商品砼。
b、砼运输车加35米汽车泵，因基坑边坡为土方，稳定性较差，不能承受砼运输车重量，因此砼运输车不能靠近基坑。
c、混凝土浇筑与振捣：浇筑前，基坑槽内泥沙及杂物一定清理干净，不得有明显积水。
砼浇筑时，必须严格控制浇筑上口标高，于坑壁岩石、模板或钢筋上做好明显标高标志。
砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm），振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
浇筑砼应连续进行，浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼初凝前修正完好。
d、砼试件的留取：砼试件应在浇筑地点随机取样制作，取样应至少留一组标准试件，同条件养护试件留置一组用于确定塔吊安装时间。
e、砼养护：砼浇筑完后应加强砼养护，终凝后浇水养护不得少于7昼夜。
5、土石方回填夯实a、利用开挖土方沿四周同步回填。
b、每次铺填厚度为250～300，然后用蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数不少于4遍。
直至铺填至设计高度。
6、基础沉降观测a、基础顶面四角设置沉降观测点。
b、每半个月进行一次观测。
c、如四角沉降相差（沉降最大值与最小值之差）超过6mm则根据现场沉降实际情况和原因采取相应有效措施处理。
7、基础滑移观测a、基础顶面设置互相垂直直线（控制轴线）作为基础滑移观测线。
b、每半个月进行一次观测。
c、如控制轴线偏移超过20mm则根据现场滑移实际情况和原因采取有效措施处理。
五、塔吊排水保护措施塔吊基础顶面低于地坪表面，为了确保塔吊使用安全，使保证塔吊不至长期被水侵泡而存在安全隐患，则在塔吊基础周边设置排水沟引入排水井【1000×1500×1000（净空尺寸），底板：基底夯实、150厚C20素砼，墙体：200厚MU10烧结页岩砖、M5水泥砂浆砌筑，盖板：采用60厚C20钢筋砼盖板、内配Φ8＠200×200钢筋。
距离塔吊基础5米】，再用潜水泵排入市政排水系统。
六、塔吊安拆经过现场踏勘，塔吊临便道公路边，周边开阔，与塔吊租赁单位及安拆单位研究可采用常规安拆，塔吊安拆另详《塔吊安拆专项方案》。
七、计算书矩形板式基础计算书（一）塔机属性（二）塔机荷载塔机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值2、风荷载标准值ωk(kN/m2)3、塔机传递至基础荷载标准值4、塔机传递至基础荷载设计值（三）基础验算基础及其上土的自重荷载标准值：G k=blhγc=4.4×4.4×1×46.5=900.24kN基础及其上土的自重荷载设计值：G=1.2G k=1.2×900.24=1080.29kN荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：M k''=G1R G1+G2R Qmax-G3R G3-G4R G4+0.9×(M2+0.5F vk H/1.2)=57.8×22+5.2×13.5-21.5×6.3-89.4×11.8+0.9×(540+0.5×10.71×34.6/1.2)=776.39kN·mF vk''=F vk/1.2=10.71/1.2=8.92kN荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：M''=1.2×(G1R G1+G2R Qmax-G3R G3-G4R G4)+1.4×0.9×(M2+0.5F vk H/1.2)=1.2×57.8×22+5.2×13.5-21.5×6.3-89.4×11.8)+1.4×0.9×(540+0.5×10.71×34.6/1.2) =1056.66kN·mF v''=F v/1.2=14.99/1.2=12.5kN基础长宽比：l/b=4.4/4.4=1≤1.1，基础计算形式为方形基础。
W x=lb2/6=4.4×4.42/6=14.2m3W y=bl2/6=4.4×4.42/6=14.2m3相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、Y方向的倾覆力矩：M kx=M k b/(b2+l2)0.5=804.18×4.4/(4.42+4.42)0.5=568.64kN·mM ky=M k l/(b2+l2)0.5=804.18×4.4/(4.42+4.42)0.5=568.64kN·m1、偏心距验算(1)、偏心位置相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值：P kmin=(F k+G k)/A-M kx/W x-M ky/W y=(382.4+900.24)/19.36-568.64/14.2-568.64/14.2=-13.85<0 偏心荷载合力作用点在核心区外。
(2)、偏心距验算偏心距：e=(M k+F Vk h)/(F k+G k)=(804.18+10.71×1)/(382.4+900.24)=0.64m 合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离：a=(4.42+4.42)0.5/2-0.64=2.48m偏心距在x方向投影长度：e b=eb/(b2+l2)0.5=0.64×4.4/(4.42+4.42)0.5=0.45m 偏心距在y方向投影长度：e l=el/(b2+l2)0.5=0.64×4.4/(4.42+4.42)0.5=0.45m 偏心荷载合力作用点至e b一侧x方向基础边缘的距离：b'=b/2-e b=4.4/2-0.45=1.75m偏心荷载合力作用点至e l一侧y方向基础边缘的距离：l'=l/2-e l=4.4/2-0.45=1.75mb'l'=1.75×1.75=3.07m2≥0.125bl=0.125×4.4×4.4=2.42m2满足要求！2、基础底面压力计算荷载效应标准组合时，基础底面边缘压力值P kmin=-13.85kPaP kmax=(F k+G k)/3b'l'=(382.4+900.24)/(3×1.75×1.75)=139.49kPa3、基础轴心荷载作用应力P k=(F k+G k)/(lb)=(382.4+900.24)/(4.4×4.4)=66.25kN/m24、基础底面压力验算(1)、修正后地基承载力特征值f a=f ak+εbγ(b-3)+εdγm(d-0.5)=170.00+0.30×19.00×(4.40-3)+1.60×19.00×(1.50-0.5)=208.38kPa(2)、轴心作用时地基承载力验算P k=66.25kPa≤f a=208.38kPa满足要求！(3)、偏心作用时地基承载力验算P kmax=139.49kPa≤1.2f a=1.2×208.38=250.06kPa满足要求！5、基础抗剪验算基础有效高度：h0=h-δ=1000-(50+20/2)=940mmX轴方向净反力：P xmin=γ(F k/A-(M k''+F vk''h)/W x)=1.35×(382.400/19.360-(776.392+8.925×1.000)/14.19 7)=-48.009kN/m2P xmax=γ(F k/A+(M k''+F vk''h)/W x)=1.35×(382.400/19.360+(776.392+8.925×1.000)/14.197)=101.340kN/m2假设P xmin=0,偏心安全，得P1x=((b+B)/2)P xmax/b=((4.400+1.300)/2)×101.340/4.400=65.641kN/m2Y轴方向净反力：P ymin=γ(F k/A-(M k''+F vk''h)/W y)=1.35×(382.400/19.360-(776.392+8.925×1.000)/14.19 7)=-48.009kN/m2P ymax=γ(F k/A+(M k''+F vk''h)/W y)=1.35×(382.400/19.360+(776.392+8.925×1.000)/14.1 97)=101.340kN/m2假设P ymin=0,偏心安全，得P1y=((l+B)/2)P ymax/l=((4.400+1.300)/2)×101.340/4.400=65.641kN/m2基底平均压力设计值：p x=(P xmax+P1x)/2=(101.34+65.64)/2=83.49kN/m2p y=(P ymax+P1y)/2=(101.34+65.64)/2=83.49kPa基础所受剪力：V x=|p x|(b-B)l/2=83.49×(4.4-1.3)×4.4/2=569.4kNV y=|p y|(l-B)b/2=83.49×(4.4-1.3)×4.4/2=569.4kNX轴方向抗剪：h0/l=940/4400=0.21≤40.25βc f c lh0=0.25×1×16.7×4400×940=17267.8kN≥V x=569.4kN满足要求！Y轴方向抗剪：h0/b=940/4400=0.21≤40.25βc f c bh0=0.25×1×16.7×4400×940=17267.8kN≥V y=569.4kN满足要求！6、地基变形验算倾斜率：tanζ=|S1-S2|/b'=|20-20|/5000=0≤0.001满足要求！（四）基础配筋验算1、基础弯距计算基础X向弯矩：MⅠ=(b-B)2p x l/8=(4.4-1.3)2×83.49×4.4/8=441.29kN·m基础Y向弯矩：MⅡ=(l-B)2p y b/8=(4.4-1.3)2×83.49×4.4/8=441.29kN·m2、基础配筋计算(1)、底面长向配筋面积αS1=|MⅡ|/(α1f c bh02)=441.29×106/(1×16.7×4400×9402)=0.007δ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.007)0.5=0.007γS1=1-δ1/2=1-0.007/2=0.997A S1=|MⅡ|/(γS1h0f y1)=441.29×106/(0.997×940×300)=1570mm2基础底需要配筋：A1=max(1570，ρbh0)=max(1570，0.0015×4400×940)=6204mm2基础底长向实际配筋：A s1'=7990mm2≥A1=6204mm2满足要求！(2)、底面短向配筋面积αS2=|MⅠ|/(α1f c lh02)=441.29×106/(1×16.7×4400×9402)=0.007δ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.007)0.5=0.007γS2=1-δ2/2=1-0.007/2=0.997A S2=|MⅠ|/(γS2h0f y2)=441.29×106/(0.997×940×300)=1570mm2基础底需要配筋：A2=max(1570，ρlh0)=max(1570，0.0015×4400×940)=6204mm2基础底短向实际配筋：A S2'=7990mm2≥A2=6204mm2满足要求！(3)、顶面长向配筋面积基础顶长向实际配筋：A S3'=7990mm2≥0.5A S1'=0.5×7990=3995mm2满足要求！(4)、顶面短向配筋面积基础顶短向实际配筋：A S4'=7990mm2≥0.5A S2'=0.5×7990=3995mm2 满足要求！(5)、基础竖向连接筋配筋面积基础竖向连接筋为双向Φ10@500。
