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纺粘非织造布生产设备及技术的发展

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双组分纺粘力加水刺超细纤维非织造布的技术与发展

双组分纺粘力加水刺超细纤维非织造布的技术与发展

１ 前 言
近 两年 来 ， 们一 直在 钻 研纺 粘 加 水刺超 细 非 我
己固定方式 ， 行 大 量 生产 。 目前 的 问题是 能否 在 进 此基 础之 上， 运用 嫁 接 的方 法 ， 产 出 新 的品 种 ， 生 使 非织造 布工 业再 向前 进一 步发展 。 现在 生 产 非 织 造 布 的 各 种 方 法 均 有 各 自的优
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第 １ 卷 第 ４期 ５ ２０ ０ ７年 ８月
非织 造 布
Ｎｏｎ ｖｅ ｗｏ ｎｓ
ＶＯ ． ５ ＮＯ ４ １１ ． ．
Ａｕｇ． ２ ７ ， ００
双组分纺粘加水刺超细纤维非织造布的技术与发展
’ 郭合 信 黄 有佩 ，
（． １ 中国 产 业 用 纺 织 品 行 业 协 会 纺粘 法 非 织造 布分 会 ， 东 Ｆ ｝ １２ ０ ２大 连 华 纶 化 纤 工 程 有 限公 司 。 宁 大 连 １ ６ ０ ） 广 Ｈ５０ ６ ； ． 辽 １０ ０
例 如将 纺 粘 法 与水 刺 法结 合 在 一起 ， 纺 粘 纤 将 维 网运用 水刺 方法 来 固结 ， 会形 成一 种新 的 品种。 就 假 若纺粘 网是 双组 分 的超细 纤维 ， 经过 高压水 刺 ， 则
果我 国能在 近期 建 设 几条 这 样 的 生 产线 ， 会 被 认 将
为我 们非 织 造 布 生 产 技 术 已经 到 达 世 界 最 先 进 水 平， 我们不仅 是 一个 世界上 非织 造布 生产大 国， 且 而
２ １ 当 前中国 急待 开拓 新的 纺粘法 产 品 ．
假若 没有这 些方 法 的结 合 ， 不 会 有今 天 的非 织造 是 布 的 。我 们应 牢牢 记住 我 们非织造 布是 如何诞 生与

论纺粘法非织造布设备的发展进步

论纺粘法非织造布设备的发展进步
设备 出 口， 从一 种机 型发 展到 多种机 型 ， 过 短短 的 经
ｌ 国 产 设备 的 主要 机 型 介 绍
第一套 国产 的纺 粘法 非织 造布设 备是 在上个 世
十 几年 努力 ， 已达到 了在 国际上 设备 的制 造量最 大 、 设 备 的销售量 最大 、 设备 的 出 口量最 大 的繁荣形 势 。
第１ ５卷 第 ３ 期
细， 低克 重 的产品均 匀性 也 比较 好 ， 当今 国际 上纺 是
粘 法非 织造 布设备 发展 的主 流技术 。 （ ）将 上述 设备 作 为 基 本单 元 组 成 Ｓ十Ｓ的双 ５ 模头设 备 ， 产品 幅宽 最 大做 到 ３２ ０ ｍ。 设备 的生 ０ ｒ ａ 产能力 提 高， 品的强度 和均 匀性也 同时提 高 。 产 （ ）将 上 述 设 备 作为 基 本 单 元 组成 Ｓ＋Ｍ ＋Ｓ ６
收稿 日期 ：０ ７０ ．８ ２ ０ ．５０ 作者简介 ： 袁健英（ ９ ５一） 男， 宁省沈 阳市人， ９ ７年 毕业 于吉 １５ ， 辽 １７ 林工业大学 ， 现在主要从事承揽非织造布工 程及工程设计工作， 高级
工程师。

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ｉ ０
非 织 造 布
由于 国产 设备 价 格低 于 欧 美 日设 备 ， 受发 展 很
非织 造布 设 备 ， 品 幅宽 最 大 可 以做 到 ３２ ０ 产 ０ ｍｍ。 设备 的技术 特 点是 产 品 的均 匀 性 比较好 ， 其是 生 尤 产低 克重产 品， 备所 占 的市 场份额 最大 。 设 （ ）正压 气流管 式牵 伸器 的涤纶 纺粘 法 针 刺非 ３ 织造布 设备 ， 品 幅宽 最大 做 到 ６Ｏ ０ 产 ０ ｍｍ。设 备 的 技 术特 点是 产 品的强度 大 于涤纶 短纤 维 的针刺 非织 造 布 ， 土工 布 中 的主 流 产 品 。该 设 备 配上 热 轧 机 是 可 以生 产涤纶 纺粘 法 热 轧 非 织 造 布 ， 品 幅宽 最 大 产 做 到 ３２ ０ ０ ｍｍ， 技术上 的不 足是 低 克 重 的产 品均 匀 性 不如 中高克 重的 产 品。 （ ）正 压气 流狭缝 式牵 伸 器 的纺粘 法 热 轧非 织 ４ 造 布设备 ， 品幅宽 最大 做 到 ３２ ０ 产 ０ ｍｍ。设 备 的 技 术特 点是可 以生 产 涤纶 纺粘 法 热 轧非 织 造布 ， 也可 以生产 涤纶 纺粘 法 热 轧非 织 造 布 ， 品的纤 维 比较 产

纺织 纺粘非织造布生产线

纺织 纺粘非织造布生产线
莱芬公 司 拥 有 全 套 的 纺 粘 法 和纺粘熔喷联合机设备，它把纺粘 法和熔喷法结合到一起，使在线生 产多种产品成为可能。Reicofil IV 型设备还可以生产双组分和超细 纤维的纺粘法非织造布，在成丝速 度、喷丝板孔数和纺丝箱体配置方 面都非常先进。纺丙纶的最高纺 丝速度 由 原 来 的 3 500 m / min 提 高至 5 000 m / min；同时加宽喷丝 板宽度，由原来的 l60 mm 加宽到 220 mm；孔数由原来每米 5 000 孔 提高到 7 000 孔；产布速度也相应 提高，最高可达到 800 m / min；一条 纺粘非织造布生产线年产最高达 20 000 t。PP 可纺至 0. 78 dtex，布 的手感和柔软性有了明显的提高， 产品强度较高，用于揩擦巾落绒屑 较少。
3 各公司非织布产品性 能对比
通过以上介绍，可以看出三家 公司纺粘非织造生产线的差别很 大，因此其非织造产品将具有不同 的性能。为了进行对比，我们选取 了国内具有代表性的三家公司的 常规 PP 双头纺粘非织造产品进行 具 体 分 析，他 们 的 产 品 性 能 见 表 1。
44
国际纺织导报 2006 年第 5 期
另一方面，诺信公司是少数几 家能够提供双组分纺粘非织造设 备的公 司 之 一，绍 兴 耀 龙 公 司 于 2005 年 引 进 了 一 条 生 产 线，填 补 了国内双组分纺粘非织造布的空 白。双组分纺粘非织造是将复合 纺丝的成纤技术和纺粘法的成网、 成布技术相结合的一种最新的非 织造工艺技术。其最大优点是可 用 不 同 原 料、通 过 不 同 复 合 形 式、 生产出不同性能的产品，极大地拓 展了纺粘法技术发 展 的 空 间 。该
STP 纺 粘 设 备 采 用 多 块 喷 丝
板、多 个 正 压 牵 伸 管、摆 片 式 摆 丝 器 和 打 散 式 铺 网，设 备 复 杂、能 耗 大、布面易产生云斑。由于牵伸器 的能力有限，不太适合生产涤纶非 织造布。同时，STP 的摆丝机构非 常复杂，维修工作量大。但多块式 喷丝板易于改变产品幅宽，原料消 耗节约，生产成本较低。STP 公司 的设备已经由一代型发展到了三 代型。其中三代机型在喷丝板和 牵伸喷 管 上 作 了 改 进，采 用 双 模 头，使非织造材料的均匀性比二代 有明显提高。其年产量为 6 000 t， 幅宽毛边 3 600 mm，牵 伸 速 度 为 3 500 m / min，产 品 规 格 为 10 g ~ 150 g / m2，单丝线密度可达 1. 5 dtex。

涤纶纺粘法无纺布生产技术与设备

涤纶纺粘法无纺布生产技术与设备

涤纶纺粘法无纺布生产技术与设备涤纶纺粘法无纺布是一种常见的无纺布生产技术，本文将介绍涤纶纺粘法无纺布的生产原理、工艺流程和相关设备。

一、生产原理涤纶纺粘法无纺布是利用涤纶短纤维为原料，通过纺丝、粘合、定型等工艺制成的一种无纺布。

其生产原理主要包括以下几个步骤：1. 纺丝：将涤纶短纤维经过预处理后，通过纺丝机将纤维拉伸成细丝，形成纺丝带。

2. 粘合：将纺丝带经过加热处理，使其表面熔融，然后通过压力辊将纤维粘合在一起，形成无纺布。

3. 定型：通过热定型或化学定型等方式，使无纺布的纤维排列有序，提高其物理性能和外观质量。

二、工艺流程涤纶纺粘法无纺布的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 原料处理：涤纶短纤维经过预处理，去除杂质和松散纤维。

2. 纺丝：将预处理后的纤维送入纺丝机，经过拉伸成细丝的过程。

3. 粘合：纺丝带经过加热处理，使其表面熔融，然后通过压力辊将纤维粘合在一起。

4. 定型：通过热定型或化学定型等方式，使无纺布的纤维排列有序，提高其物理性能和外观质量。

5. 检验：对生产出的无纺布进行质量检验，包括外观质量、物理性能等指标的检测。

6. 包装：将合格的无纺布经过包装处理，便于储存和运输。

三、相关设备涤纶纺粘法无纺布的生产需要一系列的设备支持，主要包括以下几种：1. 纺丝机：用于将涤纶短纤维拉伸成细丝，形成纺丝带。

2. 热熔设备：包括热熔炉、热辊等，用于加热纺丝带，使其表面熔融。

3. 压力辊：用于将熔融的纤维粘合在一起，形成无纺布。

4. 定型设备：包括热定型机、化学定型机等，用于使无纺布的纤维排列有序，提高其物理性能和外观质量。

5. 检测仪器：用于对生产出的无纺布进行质量检验，包括外观质量、物理性能等指标的检测。

6. 包装设备：用于将合格的无纺布进行包装处理，便于储存和运输。

总结：涤纶纺粘法无纺布是一种常见的无纺布生产技术，其生产原理主要包括纺丝、粘合和定型等步骤。

生产工艺流程一般包括原料处理、纺丝、粘合、定型、检验和包装等步骤。

纺粘法非织造布的生产技术和新发展

纺粘法非织造布的生产技术和新发展
小、 活性好 、 灵 适应性 强、 保养方便 和产品质量优 的性 能。
关键词 ： 纺粘法非织造布 ， 发展 ， 新技术 ， 新型设备 ， 原料
中图分类 号： Ｓ７ ． Ｔ １４ ８
文献标识 码： Ａ
文章编 号 ：０４— ０ ３ ２０ ）５—００ ｏ １０ ７ ９ （０ ７ ０ ０ ７一 ５
好 ， 耗低 。 能
有云斑 ， 延伸度 高。Ｒ ｉｎ ａｓ 公 司的牵 伸器 利 ｅｅｈｕｅ ｆ ｒ
用文丘里原理 ， 使用横式整体牵伸器 ， 没有摆丝器 ， 采用压布辊技术 。
１ １３ 整体 牵伸 器 ．．
牵伸器是纺粘法非织造工艺的关键部件 ， 牵伸 装置的原理是基 于引射器理论。牵伸器包括导丝
丝束的拉伸作用可分 为压推式和摩擦式 ， 意大利 Ｓ Ｐ和 Ｒ Ｖ公 司是 管式 牵伸 器 ， 于摩 擦式 ； Ｔ Ｏ 属 意大
利Ｎ ＷＴ和 Ｎ ＷＥ公 司是 摩 擦 式顺 式 多 排 牵 伸 器 ； Ｒ ｉ ｎａｓ 公 司 是摩 擦 式 喷射 型 牵伸 器 ； ｓｎ公 ｅｅｈｕｅ ｆ ｒ Ａｏ
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２０ ０７年第 ５期
ｌ、 ｌ 、 ＿ ． Ｉ、 。 ■ ＿ ｌ ｌ ｌ ｌ “
产 业用 纺织 品
综述
、
耠强
、
造 务钓 燮
ｊ ｊ “
新 发 晨 ＿
一
…
、 Leabharlann ＿ ｌ¨ ｌ 、 ｌ｜ ＇ ０ ＿ ＿ ｌ 、
由于纺粘法非织造布技术生产流程短 、 生产效
Ａ ｏ 公司采用整块喷丝板技术和横式整体牵伸方 ｓ ｎ
率高、 产品性能优 良和应用范 围广 ， 迎合 了当今世
界非织造布产品 向高性 能、 型化 方 向发展 的趋 薄

我国非织造布工业的现状和发展

我国非织造布工业的现状和发展

生 产 了 １０ ２ 多条 纺粘 生产 线 ，其 中 已有 ２ 多条 出 口国外 ， ０ 同时该 厂还 在 国内率 先成 功开 发 了Ｓ 复 合生产 线； ＭＳ 宏大
研 究院 成功 研制 了双 模头 丙纶 纺粘 设 备；此外 ， 绍兴 利达 、 大 连华 阳 、国桥 实业 等也 先后 成功 开发 了涤 纶厚 型和 薄型 纺粘 设备 。这 些 技术 上的 进展 ，为 我 国纺 粘非 织造 布 工业 的 发展打 下 了坚 实的 基础 。
根据 Ｏ ｒｋ ｎ （ 瑞康 ）集团 ２０ 年 发布 的 “ 织和 ｅｉ ｌｏ 欧 ０７ 纺
非织 造行 业全球报 告 ” ２ ０ 年 全世界 非织造 布产 量 已达 到 ，０６
６０ ｔ 包括 少量 絮填类产 品 ） ６万 （ ，比 ２０ 年增长 了 ５ 万 ｔ ０５ ０ 。
我国的非织 造布 工业是 从 ２ 世纪 ７ 年 代后期 发展起 来 的。 ０ ０ 从 １９ ９ ７年到 ２ ０ ０ ６年 ，我 国的非织 造布产 量从 ２ ．８ ｔ ８７ 万 增 加 到近 ｌ０万 ｔ ４ ，年增长 率达 到 ｌ．８％。 ９１ 目前 ，我 国非织 造布 的绝 对产 量大 体 与欧洲 、 司与江西 三江 集 团合作 ， 一 方面 通过 国家发 改委立 项 ，同时 自 资金 ，在小试 、中试 筹 的 基础 上首 先在 国 内开 发建 设年产 ２ ０ ０ 、幅 宽为 １ ０ ｔ ．ｍ ６
的双 组分 纺粘 ＋水 刺非 织造 布生 产线 ，目前设备 已进 入加
个世界 上最大 的非 织造 布生 产地 区各 自的产量 相 当 ， 在 但 质量和 品种 上还 存在较 大 差距 。另外 ， 国非 织造 布企 业 我 规 模普 遍较 小 ，经济 合理性 较差 。
由于我 国人 口众 多 ，２ ０ ０ ６年 我 国非 织 造 布 的人 均 产 量 仅 为 １ ２ ，与 世 界非 织 造 布 人均 产 量持 平 ，但 只 及 ． Ｏ 欧 美 等 发达 国家 和 地 区 的 １ 左 右 。 着我 国 工业 化 水 平 ／ ４ 随

国产纺丝成网非织造布设备的发展现状

创设 备的水平。
在 国产设 备加 工的 非 织造 布 中， 有些 产品的 均匀 度较 高 ， 网能全 部 均 匀展 开， “ 纤 无 云斑 ” 现象 。 且价 格 低 廉 ，
■
Ｉ 作者简介： 徒元舜 男 １ ４ 司 ， ，９ 年生， 工， ４ 高 佛山，２２１ ５８５。
＿ 作者单位： 市拓盈无纺布有限公司 佛山 。
１ １ 发展现状 ．
据 统计， 在我 国现有 的 ８ ０多条纺 粘 、 ０ 熔喷 ＊ Ｓ ４ Ｕ ＭＳ ￣ 织 造布生产 线 中， 有 ７０多条 是 国产 设备。目 ， 约 ０ 前 国内已 能 制造 幅宽 为 １ 、 ． ． ２ ６ ４和 ３ ． ｍ的Ｓ ｓ 、 、 ２ 、 Ｓ Ｍ ＭＭ 、 ＭＳ Ｓ 、 Ｓ ＭＭＳ 类型 的生 产 线 。 喷 纤 维 的 直径 可达 到 ２ ～ ５ 等 熔 ｐ 熔 喷 布 的克 重Ｃ 值 可保 持在 ３ 以 内； 粘 纤维 的 ． ｍ， Ｖ ％ 纺 细 度已能达 到 １ ｔ 左右 ， 能稳定 生产 克重 为 １ ／ ． ｄｅ ５ ｘ 并 ２ｇｍ 的 产品 ， 粘 非 织 造 布 的克 重 Ｃ 值 可控 制 在 ３ ～ ４ 纺 Ｖ ％ ％
Ｉｅ ｃ ） ｍｅ’ ｓａｕ ｕ）０ ｏ ￣ｓｉ ｐ ｎｂ ｌ ｍｅ ｔｌ ｗ ｎａ （ ＳＭ Ｓ ｍａ ｌ ｌｉ Ｖ ｓｐ ｅ ｅ ｅ ） ｖ ｋｐ ｌ ｔ［ ｓｑ （ ｆｄ ｎｅ ｔ ｓ ｕ ｄ ｔ ｃ ｌｂｏ ｎ １ ｃｍ ｅ ａ ｒｓ ￣ ｄ ｙ、 ｉ ｔ ｉ ｈｉ ａ ｔ ｌ ［ ｌ ａ ｈ ＯｌＩ０１ ｍａ ｔ￣。 ｎ ，ｐ ｔ ｖ ｌ ｄ ａ ｃ ｄ ｌ＼ １ ｎ ｄｃａ ｌ ｔ ｓ ｒｉ ｅ Ｉ ｗｅ ｌ ｓｔ ｅ Ｃ ｉ ￣ １ ｌ ｃ Ｓ ｌ１ ｔ 。 ａ ｄ ｏ１ ｓ ｔ ｅ。 １ ）ｖｏｒｄ ａ ｖ ｎ ｅ ｅ 。 ｓ ｅ ｈ１ｔ ｍ １ ｉａ］ ｙ ａ ｎ ｉ Ｗｉ ｏｉ ｔｄ ｏｕ ｈ ｔｓ ｏｒａ ｅ １ ｌ ｏ ｌｄ￣ ； ｄ ｒ ｅ ｓｏｎ ｌ ｅ ｓ ｏ’ Ｉ ｚ ｔｏ ｔ ｔ ｐ ｎ ｅ ｔｔ ａ ｈ ｔ ｇ ） ｏｌ ｗ ｅ ｔ ｆ ｅ ｐ ｏｆｓ ｉ ａｓ ｉ Ｓ ｌ ｅｉ

关于纺粘成网热固结非织造布技术的探讨

技术改造关于纺粘成网热固结非织造布技术的探讨张泉城（山东泰鹏集团有限公司，山东 肥城271600）摘 要：热固结非织造布技术已经发展成熟，在进行非织造布的制造过程当中已经非常广泛使用。

当前的热固结非织造布制造技术主要使用双辊热轧机进行制造，在制造的过程中对于温度以及压力的控制会影响所生产的产品质量的好坏。

因此，借助于当前的电子信息技术以及大数据技术实现对于温度的实时掌控、对于压力的有效均衡是进一步发展热固结非织造布制造技术的重要发展方向。

关键词：热固结；非织造布；双辊热轧机1、热轧固结技术简介当前进行非织造布的生产中，热轧固结技术的使用比较广泛。

热轧固结技术是将纤维网通过高温高压作用，使得处于热轧点处的纤维出现软化，并粘合熔融在一起。

在经过高温高压融合处理之后，再将被处理的纤维通过空气冷却或者冷水冷却的作用，使之迅速降低温度，并固定其形态的工艺[1]。

2、热轧辊结构以及工作原理宽度较大的热轧辊在进行工作过程中，就像是筒治梁，能够承受比较均匀的布载荷。

其自身结构如图1-a所示，使用两个普通的辊结构组成，并且上轧辊与下轧辊两个结构之间呈现出反向弯曲，该结构会导致生产出来的布料出现中间厚度高两边厚度低的情况，并且还会伴随出现进行固定的布料强度不能够满足产品的需求，产品质量较差的问题[2]。

面对此类情况，出现了另一种组合结构模式如图1-b所示。

该结构由一个普通辊结构和一个中固辊结构组成，其中中固辊的轴线与普通辊的轴向两者出现反向弯曲。

但是，在进行工作中，中固辊筒体会受到普通辊的压力出现与普通辊方向相同的形变，这就会导致两个结构之间的间隙出现减小，但是此类结构仍旧不能够解决在进行布料压轧时出现的压力不均匀问题。

第三类结构叫做均匀辊热轧机。

该结构采用一个均匀热轧辊（如图1-c所示）和一个普通辊进行构建，其中普通辊配合热轧辊进行工作。

均匀热轧辊进行工作时，其自身的辊心轴固定不变，辊筒的外则由电机通过链轮进行带动。

国内外纺粘法非织造布的发展方向


织造 布中心分 别从德 国Ｒ ｉ ｎ ａｓｒ 莱芬 豪 舍 ） 意 大 利 ｅ ｅ ｈ ｕｅ （ ｆ 、 ＮｗＥ 引进了纺粘 法 的生产 线 ， 同时沈 阳非 织造 布中心、 ０ ６６
所、 连 金州 无纺 布厂等 单位 又 联合 组 织 了纺粘 生产 装 备 大
织造 布材料 有限 公司引进 的生 产线 具 有 ２个纺 丝箱 体 ， 幅
丝 ， 网后 通过 水 刺方 法 使初 生纤 维分 裂成 超 细纤 维并 粘 成 合成 布 ， 已形成 不 同规 格 的 名为Ｅ ｏｏ 的 系列产 品 ， ｖ ｌｎ 可由
的纺 粘水 刺生 产 线等 。 但是 纺粘 法 的最 终产 品毕竟 是 以量
大面广 的Ｐ 纺粘布和 ｓ 为主 ， Ｐ Ｍｓ 而在这 些产品方面 ， 国的 德
宽 ４２ｍ， 生产能 力为 １ ． 年 ． ６万ｔ 成 布速度最 高可达 到 ７ ０ ， ２ ｍ／ ｎ 纤 维纤度为 ｌ～ １ 可生 产克重最 小为 ５ｇｍ ｍｉ ； ．Ｄ， １ ／ 的 丙纶纺粘 布， 为我 国目前纺速 最高的 生产 线。 生产 线上并 在 且 配有速 度达 ｌ ０ ｍｉ的分 切机和 机械 手、 送带和 自 ０ｍ／ ｎ ５ 输 动包 装机 。由此可 以看 出， 国内外 纺粘 、 喷装 备行业 的新 熔
高、 单耗 低、 能耗 少， 操作简便 ， 所生 产的非 织造布纤度低 、
分布均匀、 外观 好、 感佳 ， 手 可以极 大地 满足用户需 要 ， 因而
牢牢地 占据 了高端 市场 ， 其它公司已经很 难分得 一杯 羹 。
以中国市 场为例 ， 纺粘 法起 步开 始 ， 后有德 国、 从 先 意 大利 、日本 的 １ ０余家公 司进 入 过 中国市 场 ， 些一 度还 有 有 不错的 市场份 额 。 着莱 芬豪 舍 设备 的 明显优 势为越 来越 随

国内外非织造装备的新进展及趋势(二)


（1）通 过将 纽 玛格 公司的 纺熔 技 术 与其 他技 术 相 结 合，如梳 理、气流 成网、针刺或 水刺，可以 组成 独特 的非 织 造布成 套工 艺，提 高了非织 造布 的多种 性能 和特 殊功 能， 形成了全 新概念 的纺粘 法生产线 。如：纺 粘/熔喷 /纺 粘热 轧 生产 线、纺 粘/纺粘 针刺生产线 、纺 粘/纺粘水 刺生产 线、纺 粘/气流成 网/纺粘水刺 生产线、纺粘/梳 理成网/气流成网 生 产线等。
德国纽马格(Neumag)公司的纺粘生产线 在中国市场上 尚未实现销售，但在国外已有多条生 产线在 正常运 转。如出 售给意大利 的门 幅为5m的双模 头、皮 芯结构（PP/PE）的双 组分生产 线，在 德国投产 的门幅为4.2m的SCA（纺 粘/梳理 成网/气流成网）生产线和门幅为7m的SMS生 产线等。该公 司介绍了独特的纺熔创新技术特点。
（2）纺 程和成型 距离均可调。喷 丝板与牵伸 器之间 的 可调范 围很大，纺程 可以降到 最短以减 少纤 维与 空气之 间 的阻 力，从而 达到 所 需的高纺 丝速 度（这 样也 有利 于降 低 能耗）。牵 伸狭 缝与成 型网之间的 距离也可调，以获得最 优 纤网。
7 4 中国产业用纺织品行业协会 w .cn
技术纺织品 展会与论坛
2.2.1 德国Nanoval公司 德 国Nanoval公司依 靠 在熔 喷领 域的 技术 优势，进入
了纳米 纤维的开发阶段，成 功开发了Nanoval纺粘 法新技术 （又称为分裂纺 技术）。其研究的纺丝模头分裂 拉伸 技术和 拉伸 部件达 到国际先进 水平。公司展 示了Nanoval分裂纺丝 的纺丝模头及6g/m2、10g/m2、24g/m2PP纺 粘法非织造布的 小卷样品（纤维直径均在1～2μm之间），目前 国内已在海南 成功安装一条门幅750mm 的实验生产线。Na noval技术是目 前纺粘 法非织 造布的最 新技 术，其产品 强度可 达到普 通纺 粘水平，纤维 线密度与 熔喷相媲 美，纤维直径 0.7～4μm。它 采用冷空气对从喷丝头中挤出的熔体进行拉伸。冷空气从喷 头两侧 进入，对熔体 拉伸并 使之分裂。该技术的关键 在于拉 伸气流被导入一个 先收缩 后扩散 的嘴（喷嘴）。刚进 入喷嘴 时，纤 维表面受冷空气的 拉伸而迅 速固化，而纤维内层仍为 液态，当气 流达 到喷嘴的喉口时，其 速度接 近声速，随着喷 嘴的迅速 扩散，气流 压力急剧下降，丝的内层和表面层产生 很大的压力差，像 爆炸似的分裂成许多纤维。
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美国的 Hills 公司采用了新的纺丝组件技术 ,可以 本 4. 5 万 t ,因而众多生产商转而面向卫生行业提
生产海岛型超细纤维 ,它能够纺出带有 900 个海 供单丝平均直径为 2. 0～3. 5d 的丙纶长丝非织造
岛 、单丝细度为 2d 的纤维 。对于岛型和海型聚合 布。不同的生产商所生产的这类产品没有太大的
道加工能力的组合式生产线为非织造布生产的多
样化提供了便利的条件 ,但其真正的大规模商业 化推广还需要一段时间 。
一些比 较 新 的 纺 粘 非 织 造 布 生 产 线 还 包 括
Zimmer 公司的纺粘生产线 ,其为对 Docan 系统改 进而成 ,其中的纺丝喷嘴设计是比较独特的 (见图 3) ,在我国江西省南昌市就有一条采用 Zimmer 公司 NST 技术的生产线 。该生产线采用聚酯为 原料 ,额定生产能力为 540kg/ h ,可加工纤网规格 范围是 50～450g/ m2 ,纤网最终的固结是采用针
Reemay Typar Tettam Cerex L ut ravil L ut rabo nd Kimberly2Clark K2C SMS L ut radur K2C Evolution Tyvek Trevira Corovin Docan Spun fleece
US5032329 Reifenhauser
产品强力 纤网均匀性 使用原料
PP (2～2. 5d) PET(2～2. 5d)
100～180 130～220 中到高 中等 主要为 PP ,少量为 PET
240～300 260～340
高 得到改善 PP ,PE ,PET ,PTT ,PL &PA ,PU 及其双组分
图 3 NST 生产线改进的喷嘴结构
收稿日期 :2000211203 作者简介 :钱程 (19652) ,女 ,辽宁抚顺人 ,毕业于天津纺织 工学院 ,东华大学在读博士生 。
下又带着纤维加速运行通过牵伸区 ,在这里 ,纤维 在未加压的状态下进行牵伸和取向。无疑 ,Reicofil 生产技术的商业化取得了很大成功 ,公司已陆续卖 出 100 多条 Reicofil 生产线 ,所生产产品的涵盖领 域也很广。最初的 Reicofil 生产线的生产速度仅为 50m/ min ,生产能力也仅为 80kg/ h/ m ;后来经过对 牵伸和成网区进行的改进 ,生产速度达到了 180m/ min 以上 ,生产能力也增加到 120kg/ h/ m ;第 3 代的 Reicofil 技术则将冷却区和牵伸区分离开来 ,这样能 够更好的对铺网进行控制 ,再加上多头装置及熔喷 复合工艺的加入 ,使得最终产品的生产速度达到 550m/ min ,生产能力达到 690kg/ h/ m。但 Reicofil 技术的缺点是不适合生产高取向丝纤网 (至少对于 早期的 Reicofil 技术来说) ,在这一方面 ,Lurgi 公司 的 Docan 生产线则弥补了这一缺陷。当然 ,在纺粘 法技术的发展有重大突破的这段时间里 ,也出现了 其它纺粘非织造布生产技术 ,但大多数是在牵伸区 中采用了压缩空气。图 1 和图 2 是纺粘生产工艺 中的“负压”和“过压”牵伸区及结构图 ,表 1 、表 2 分 别为纺粘法技术的早期发展及其生产设备的特征 。
GmbH 公司新近开发了一种纺粘生产线 ,它采用 低 ;美国的 ASON Engineering 公司对现有的纺粘
了高速吸气系统 ,可以使用的原料有 PET 、PA 及 技术进行改进而开发出了适合于多种聚合物的多
PP 。该生产线的适用范围较广 ,从轻质的卫生用 用 型 纺 粘 生 产 线 , 其 专 利 号 为 U S5545371 和
12 000t/ a 。在 1999 年 2 月 Kobelco 公司宣布与美 国的 Accurate Product s 公 司 联 合 制 造 SMS 和
8
非织造布
第 9 卷第 4 期
SMMS 生 产 线 ; 德 国 的 EMS Invt nta - Fischer 生产薄型产品时 ,不但纤网均匀度好而且耗能较
品到重量大的屋顶建筑材料都可以生产 ,尤其在 U S5688468 。ASON 与常规技术的对比见表 3 。
表 3 纺粘非织造布技术的对比
项 目
纺丝速度 (m/ min)
PP
PET
常 规 2 500～3 500
高达 4 500
ASON 4 500～6 000 4 500～8 000
能力 ( kg/ h/ m)
2001 年 (总第 36 期)
钱 程 :纺粘非织造布生产设备及技术的发展
7
图 1 “负压”牵伸区结构图
图 2 “过压”牵伸区结构图
表 1 纺粘法非织造布技术的发展情况
专利号
公司
年限
工艺
U S3117055
DuPont
U S3276944
DuPont
U K1141363 ICI Fibers
第20091卷年第124
期 月
非织造布 Nonwovens
Vol. 9 ,No. 4 Dec. ,2001
专论与综述 Sympo sium & Comprehensive Reviews
纺粘非织造布生产设备及技术的发展
钱 程
(东华大学 ,上海 200051)
摘 要 :概述了纺粘法非织造布生产设备及技术的早期发展 、现状 、现存问题及未来发展趋势 。 关键词 :非织造布 ;纺粘法 ;SMS ;设备 ;技术 ;发展 中图分类号 : TS173 文献标识码 : A 文章编号 : 1005Ο2054 (2001) 04Ο0006Ο05
物的选择可以有多种 ,其中也包括 PET 为岛型 , 区别 ,所以这个市场中的产品量很大 ,竞争也就非
PE 或 PVA 为海型 。ASON 通过与 Hills 公司合 常激烈。生产商们主要是靠价格和生产的连续性
作 ,利用他们的纺丝技术 ,使得真正细旦丝纺粘非 来取胜 ,最终导致用即弃产品价格降低、利润微小。
U S4208366
DuPont
U S4627811
ห้องสมุดไป่ตู้
Hoechst
EP0223734 J H Benecke
U S3692618
L urgi
US5028375 Reifenhauser
1964 1966 1969 1970 1971 1972 1974 1976 1976 1978 1980 1986 1986 1972 1991
刺或热粘合的方法 ,比较适用于制做屋顶建筑材 料和土工布 ;日本 Kobe Steel 公司 ( Kobelco) 所推 出的纺粘非织造布生产线具有以下特点 :可以生 产纺粘 、熔喷 、SMS 及“最新型的”非织造布 ,采用
双螺杆挤压机 ,适用于多种原料 ( PP 、PET 、PA 及 PLA) , 纤维细度范围在 0. 7 ～ 10d , 工作幅宽是 1. 2～5. 2m ,可加工纤网克重范围为 10 ～ 150g/ m2 ,生产速度为 500m/ min ,生产能力为 1 000～
Vacuum linear 1991
drawing
表 2 纺粘设备生产商及设备特征
生 产 商
设备特征
Reifenhauser Ⅰ, Ⅱ& Ⅲ Karl Fischer GmbH (现在的 Inventa Fischer) Nonwovens Technology STP Impianti Meccaniche Moderen O. R. V. Kobe Steel Limited Nippon Kodoshi Corporation ASON Engineering Inc. Zimmer A G - NST
生产线 ,它可以变换纺丝箱组件以生产不同的产 品 ,如熔喷 、超柔软熔喷 、纺粘 、细旦纺粘 、双组分 纺粘及双组分熔喷 ,其中熔喷单丝细度可为 1～ 20μm ,纤网克重范围 1～500g/ m2 。在生产纺粘
非织造布产品时牵伸速度可达 8 000m/ min ,单丝 细度范围为 0. 5～6. 0dtex ,纤网克重范围在 5～ 500g/ m2 。毫无疑问 ,这种适合多种聚合物及多
负压
负压
低压 < 1bar 低压 < 2bar 低压 < 1bar 低压 < 1bar 低压 < 1～6bar 低压 < 1～6bar 低压 < 1～4bar 高压 6～8bar
熔喷生产技术 。2000 年 4 月 Rieter 公司宣布了 打算收购 ICB T 集团非织造布设备生产分厂的计 划 。(2)J &M Laboratories 公司 (现为 Nordson 公 司的分公司) 也推出了一条纺粘非织造布组合式
织造布的生产成为可能 。最近 ASON 公司计划 因而 ,尽快提高产品的档次 ,将发展方向转向到纤
与日本的 Itochu Corporation 公司 (负责市场和销 网越来越薄以及在结构中采用“独特的功能层”,如
纺粘法非织造布生产技术是由美国杜邦公司 首先研制开发 ,并在 60 年代初期开始实现商业化 的 。早期由于一些因素的影响使得这项生产技术 在过去的 35 年中并没有太多重大的突破 ,随着 70 年代初德国 L urgi 公司的 Docan 纺粘生产工艺 的应用和推广 ,一些生产商 ,如 Kimberly - Clark , J . H. Benecke ( 即为后来的 Corovin , 现在归属于 BBA) ,Croun Zellerbach (现在归属于 BBA) , Hol2 men Bruk (现在归属 BBA) 等开始了在纺粘非织 造布生产领域的探索 。
槽到成网传送带间的距离是可以调节的 ( 见图
进入 90 年代以来 ,大部分丙纶纺粘非织造布
4) 。该生产线可以生产一系列双组分纤维 ,并且 用作用即弃产品 ,仅就 1999 年来说 ,这部分产品的