2.非织造布的发展史

非织造布的发展史(834字)非织造技术兴于近代，但这项技术的仿生原理却可追溯到几千年前的中国古代。

考古学家证实，远在七千年前，中国就已能将野蚕驯养成家蚕，抽丝制帛，用作装饰与服装。

我们祖先用来抽丝的蚕茧，从原理上启示了今日的仿粘法非织造布。

近代考古还证实，早在公元前二世纪，我们的祖先受漂絮的启发而发明了大麻纤维纸，在衬垫的竹垫上留下了一层薄薄的丝絮，从原理上说，这种漂絮是完全相同与今日的湿法非织造布。

非织造布的工业化生产是近一百多年的事情。

是英国一家公司首先设计制造了一台针刺法非织造布样机。

真正的非织造布工业现代化生产是在第二次世界大战后才开始的，随着战争的结束，全球百废待兴，各种纺织品的需求量越来越大。

在此情况下，非织造布获得了迅速发展，迄今大致经历了四个阶段。

第一阶段是现代非织造布生产的萌芽期。

在此期间，只有美国、德国和英国等少数几个国家在研究与生产非织造布，其产品以粗厚的絮垫类非织造布为主。

第二阶段是非织造布的成长期，非织造布技术迅速转化为商业化生产。

第三阶段是非织造布的迅速发展期。

在这年间，在非织造布产量继续高速增长的基础上，非织造布技术同时取得了许多实质性的进展，引起世人瞩目，非织造布生产地域也迅速扩大。

至此时，在全球已形成非织造布产量达到2万吨、产值超过2亿美元的新兴工业，这是建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业等部门大协作基础上的新兴行业，被誉为纺织工业中的“朝阳工业”一点也不为之过，其产品在国民经济各部门得到了广泛的应用。

第四阶段是稳固发展期，在此期间，纺丝成网、熔喷法非织造布技术在生产中得到迅速推广应用，机械制造厂也纷纷向市场推出成套的纺丝成网、熔喷法非织造布生产线。

干法非织造布技术在这一时期也有了重要的进展，水刺法非织造布投入了商业化生产，泡沫浸渍粘合、热轧粘合等技术得到推广应用。

我国是从1958年开始研究非织造布，1965年在上海建立了我国第一家非织造布厂，上海无纺布厂，近年来发展较快，但在数量、品种、质量等方面与发达国家相比尚有一定差距。

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物《市场调研与预测》课程设计报告题目：关于仙桃无纺布市场调查报告专业班级： 0903国贸学生姓名：欧阳乐学号： 20211311115一、无纺布及其在中国的发展历史无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。

将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

在我国，有时将无纺布称为“非织造布”。

无纺布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界织造布工业一直以较快的速度发展。

目前，无纺布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。

中国无纺布行业是从1978年开始工业化生产的，至今已经30年。

30年来从无到有到大，取得了惊人的成就。

2021年中国无纺布产量200.22万吨，占世界总产量的28.23%，居第一位。

其中，中国纺粘和熔喷法无纺布行业依旧保持着高速发展的态势，中国纺粘法无纺布总生产能力达到122.09万t/a，稳居世界纺粘大国的地位。

虽然我国无纺布生产数量已居世界各国之首，但是按人均占有量并不多。

仅为 1.5KG，是日本的1/2，是美国的1/3，因此，中国无纺布工业还有很大发展空间。

2021年“限塑令”的实施无疑为我国无纺布行业带来了良好商机。

随着“甲型H1N1流感”来袭，国内外对口罩等医用防护性用品的需求量将进一步保持增长态势，医疗用纺织品，尤其是无纺布等行业迅速发展，国内无纺布出口增加。

2021年4月24日,国务院全文公布了《纺织工业调整和振兴规划》。

一方面是国内基础设施建设加快以及汽车等行业的迅速发展带动产业用纺织品需求市场活跃；另一方面也反映出国家的一系列宏观经济政策的拉动在产业用纺织品行业取得积极效果。

同时，随着节能减排工作的不断深入，由于无纺布行业用电省、无污染和环保节能，无纺布产品的社会、经济效益更加突出。

. 海量免费资料尽在此一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。

虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。

非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。

它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。

它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。

在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。

非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。

目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。

非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。

总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。

中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。

至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。

我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。

二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。

通常有以下几种分类方法。

1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。

聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。

根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。

他山之石Articles from Overseas68《生活用纸》2017·12期金佰利50年的非织造布业务变迁Karen McIntyre金佰利公司的全球非织造布（GNW）部门始终致力于非织造布技术的创新。

1966年金佰利吸收性纱布材料的问世，为应用于许多新产品的非织造布技术陆续出现创造了条件。

作为全球最大的快速消费品巨头，其旗下品牌产品已成为世界各地的人们日常生活中不可缺少的一部分。

金佰利GNW团队借2016年在美国佐治亚州罗斯威尔总部举办的非织造布50年庆祝活动，整理了其业务范围内的大事年表。

包括第一个平纹棉麻织物材料和Lurgi技术到更多的现代技术，如纺粘法、Coform（棵纺）工艺和弹性材料层压，以改进金佰利旗下品牌好奇、得伴和高洁丝产品，使客户更加满意。

GNW主席Jerry Baker在金佰利已工作33年，并在2016年5月担任GNW团队负责人。

金佰利非织造布业务起源于美国加州伯克利，Baker在这个地方长大。

20世纪50年代末，金佰利购买工厂前，他的父亲和祖父都在这家工厂工作。

在购买之后，金佰利开始着眼于纺纱工艺并寻求机会对其进行改进。

1966年，公司引进超细的平纹棉麻织物加强材料（SRM）作为Teri Towel（一次性工业擦拭巾）和Kimbies纸尿片的生产材料。

两个产品在金佰利的业务中都不长久，但是在其后的50年里，为公司非织造布业务的发展壮大奠定了基础。

Baker说：“开发非织造布可能是受传统的纺织品和日益增长的吸收材料这两个因素共同作用的结果。

当为高洁丝品牌女性卫生用品生产纱布的同时，公司的研发人员和工程师开始着手开发吸收性非织造布，以帮助改进其他产品。

”1968年，金佰利开始在威斯康辛州尼纳第一次专门生产非织造布。

一年后，公司获得了Lurgi熔融纺丝技术，生产定量范围在20～30g/m2的非织造布。

Baker回忆说，该技术可生产非常好的非织造布，纤度细、强度高，但是生产能耗很大，不适合作为长期的工艺使用。

一．非织造布的定义和发展概况1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。

虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。

非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。

它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。

它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。

在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。

非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的，但自20世纪70年代以来，世界百织造布工业一直以较快的速度发展，到1995年，世界非织造布的产量已达到250万吨以上。

目前，非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新兴领域，具有良好的发展前途。

非织造布能在短短的几十年内得到高速发展，是与非织造布技术本身具有的特点密切相关。

总的说来，非织造布技术具有：工艺流程短，劳动生产率高；生产速度高，经济效益显著；可应用的纤维原料范围广；产品品种多，使用范围广等特点。

中国的非织造布在20世纪60年代初期逐步形成产业化生产。

至1993年中国的非织造布产量已近10万吨，目前，每年仍以15%的速度增长。

我国非织造布工业的门类比较齐全，其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。

二．非织造布的分类非织造布的品种繁多，其分类方法各异。

通常有以下几种分类方法。

1. 按非织造布纤网形成方法分干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网，再用机械、化学或热的加固方法而制成的非织造布。

聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网状结构的非织造布。

根据聚合物的挤压成网方式不同，它又可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强造布。

湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下，采用造纸成网，再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。