浅谈电气企业实施品质管理精细化的途径
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电气工程的质量管理与质量控制措施一、引言电气工程的质量管理与质量控制措施是为了确保电气工程项目的设计、施工和运行过程中的质量达到预期要求,保证电气设备和系统的安全可靠运行。
本文将详细介绍电气工程的质量管理与质量控制措施的相关内容。
二、质量管理措施1. 质量管理体系建立建立适应电气工程项目特点的质量管理体系,包括质量管理组织机构、责任分工、工作流程等,确保质量管理工作有序进行。
2. 质量目标设定与评估根据项目需求和标准要求,制定具体的质量目标,并定期进行评估和检查,确保质量目标的实现。
3. 质量文档管理建立健全的质量文档管理制度,包括编制、审查、发布、变更控制等,确保质量文档的准确性和完整性。
4. 质量培训与教育组织相关人员进行质量管理培训与教育,提高其质量意识和技能水平,确保质量管理工作的有效开展。
5. 质量审核定期进行质量审核,包括内部审核和外部审核,发现问题并及时纠正,确保质量管理工作的有效性和合规性。
三、质量控制措施1. 设计阶段的质量控制在电气工程项目的设计阶段,采取以下质量控制措施:- 制定详细的设计方案,包括电气系统的布置、设备选型等,确保设计的合理性和可行性。
- 进行设计复核,确保设计方案的准确性和完整性。
- 进行设计评审,邀请相关专家对设计方案进行评审,发现问题并及时改进。
2. 施工阶段的质量控制在电气工程项目的施工阶段,采取以下质量控制措施:- 进行施工前的准备工作,包括施工组织设计、施工方案编制等,确保施工的有序进行。
- 对施工现场进行质量巡检,发现问题及时整改。
- 进行工序质量检查,确保施工质量符合设计要求。
- 进行竣工质量验收,确保电气设备和系统的安全可靠运行。
3. 运维阶段的质量控制在电气工程项目的运维阶段,采取以下质量控制措施:- 建立健全的设备维护管理制度,包括定期检查、维护记录等,确保设备的正常运行。
- 进行定期的设备维护和检修,及时发现问题并进行处理。
- 建立应急预案,确保在设备故障或突发情况下能够及时处理和恢复。
电气工程的质量管理与质量控制措施引言概述:电气工程作为一门重要的工程学科,其质量管理与质量控制措施至关重要。
惟独通过科学的管理和有效的控制措施,才干确保电气工程项目的质量达到标准要求,保障工程的安全和可靠性。
本文将就电气工程的质量管理与质量控制措施进行详细介绍。
一、质量管理的重要性1.1 确保工程质量电气工程的质量管理是为了确保工程质量达到标准要求,保障工程的安全和可靠性。
通过科学的管理方法,可以及时发现和解决工程质量问题,提高工程的质量水平。
1.2 提高工程效率质量管理可以有效地提高工程的效率,减少不必要的浪费,提高资源利用率,从而提高工程的竞争力。
1.3 建立良好的声誉通过严格的质量管理,可以建立良好的工程质量声誉,提升企业形象,增加客户信任度,为企业的可持续发展打下良好基础。
二、质量管理的基本原则2.1 领导重视领导重视是质量管理的基本原则之一,惟独领导层高度重视质量管理,才干形成全员参预的氛围,推动质量管理工作的开展。
2.2 全员参预全员参预是质量管理的另一个基本原则,每一个员工都应该对工程质量负责,积极参预质量管理活动,共同维护工程质量。
2.3 持续改进持续改进是质量管理的核心原则,惟独不断改进工作方法和流程,才干提高工程质量水平,满足客户需求。
三、质量控制措施3.1 设立质量管理体系建立科学的质量管理体系是质量控制的基础,包括制定质量管理手册、流程文件、程叙文件等,明确质量管理责任和流程。
3.2 强化质量检验质量检验是质量控制的重要环节,应该建立完善的检验机制,对工程质量进行全面检测,确保工程符合标准要求。
3.3 加强质量培训质量培训是质量控制的有效手段,通过培训可以提高员工的质量意识和技能水平,增强员工对质量管理的重视。
四、质量管理的挑战与应对4.1 技术更新电气工程技术日新月异,质量管理面临技术更新的挑战,应及时学习新技术,更新管理方法,适应新形势。
4.2 人员素质人员素质是质量管理的基础,面对人员素质的挑战,应该加强员工培训,提高员工的综合素质和专业技能。
电气工程的质量管理与质量控制措施引言概述:电气工程质量管理与质量控制措施是确保电气工程项目顺利进行和最终达到高质量标准的重要环节。
通过采取一系列的质量管理和控制措施,可以确保电气工程项目的设计、施工和运行过程中的质量问题得到有效的解决和控制。
本文将从五个方面详细阐述电气工程的质量管理与质量控制措施。
一、设计阶段的质量管理与控制措施1.1 确定设计目标和需求:在电气工程项目的设计阶段,首先要明确项目的设计目标和需求,包括电气设备的功能、性能、可靠性等方面的要求。
1.2 制定设计标准和规范:根据项目的设计目标和需求,制定相应的设计标准和规范,确保设计符合相关的技术标准和规定。
1.3 进行设计评审和验证:在设计过程中,进行设计评审和验证,确保设计方案的合理性和可行性,避免在后续的施工和运行过程中浮现质量问题。
二、施工阶段的质量管理与控制措施2.1 严格执行施工方案:根据设计方案,制定详细的施工方案,并确保施工过程中按照方案进行施工,避免浮现施工偏差和错误。
2.2 强化施工质量监督:通过加强对施工过程的监督和检查,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量符合设计要求。
2.3 完善施工记录和验收程序:在施工过程中,及时记录施工情况和质量问题,制定相应的验收程序,确保施工质量得到有效的控制和评估。
三、设备安装与调试阶段的质量管理与控制措施3.1 严格按照设备安装规范进行安装:根据设备的安装规范和要求,进行设备的安装和布线,确保安装过程中不浮现错误和疏漏。
3.2 进行设备调试和测试:在设备安装完成后,进行设备的调试和测试,确保设备的性能和功能符合设计要求。
3.3 完善设备验收程序:制定详细的设备验收程序,对安装和调试完成的设备进行验收,确保设备的安装和调试质量符合要求。
四、运行阶段的质量管理与控制措施4.1 建立健全的运行管理制度:制定完善的运行管理制度,明确运行过程中的责任和要求,确保电气设备的正常运行和维护。
电气工程的质量管理与质量控制措施引言概述:电气工程是一门涉及电力系统、电子电气设备等领域的工程学科,其质量管理和质量控制对于工程项目的成功实施至关重要。
在电气工程领域,质量管理是指通过规范的管理体系和流程,确保工程产品和服务符合规定的质量标准;而质量控制则是指通过实施各种控制措施,监督和保证工程产品和服务的质量达到预期要求。
本文将从质量管理和质量控制两个方面,介绍电气工程中常见的质量管理措施和质量控制方法。
一、质量管理措施1.1 确立质量目标和标准- 制定明确的质量目标,包括产品质量、服务质量等方面的要求。
- 设定符合国家标准和行业标准的质量标准,明确各项指标和要求。
1.2 建立质量管理体系- 建立完善的质量管理体系,包括质量手册、程叙文件、工作指导书等。
- 设立质量管理部门,负责制定和执行质量管理计划,监督和评估质量管理工作。
1.3 强化质量培训和教育- 开展员工质量培训,提高员工的质量意识和技能。
- 定期组织质量知识培训和技术交流会议,促进员工间的经验分享和学习。
二、质量控制措施2.1 设立质量控制点- 确定关键质量控制点,制定相应的控制措施和检验标准。
- 对关键工序和关键部件进行重点监控和检验,确保质量问题及时发现和解决。
2.2 实施过程控制- 建立过程控制机制,监控工程施工过程中的各项参数和指标。
- 对施工现场进行定期巡检和检查,及时发现和处理施工质量问题。
2.3 强化质量检验- 定期进行产品质量检验,确保产品符合设计要求和标准。
- 采用先进的检测设备和技术,提高检验效率和准确性。
三、质量管理和质量控制的监督和评估3.1 建立质量监督机制- 设立质量监督部门,负责对质量管理和质量控制工作进行监督和评估。
- 定期进行质量审核和评估,发现问题及时整改和改进。
3.2 强化内部审核- 开展内部审核工作,检查和评估质量管理体系的有效性和运行情况。
- 提出改进建议和措施,促进质量管理工作的持续改进和提升。
电气工程的质量管理与质量控制措施引言概述:电气工程作为现代社会中不可或者缺的基础设施之一,其质量管理和质量控制措施的重要性不言而喻。
本文将从五个大点出发,详细阐述电气工程的质量管理与质量控制措施。
正文内容:1. 设计阶段的质量管理与质量控制1.1 确定设计目标和技术要求:制定明确的设计目标和技术要求,确保电气工程的质量标准。
1.2 设计评审:通过设计评审,对设计方案进行全面的检查和审查,确保设计的合理性和可行性。
1.3 设计验证:通过摹拟实验、计算分析等手段,验证设计方案的可行性和有效性。
1.4 设计变更管理:及时处理设计变更,确保变更的合理性和对整个工程的影响。
2. 采购阶段的质量管理与质量控制2.1 供应商评估和选择:对供应商进行评估和选择,确保供应商具备良好的质量管理体系和生产能力。
2.2 采购合同管理:制定明确的采购合同,明确产品质量标准和交付要求,确保供应商按合同要求提供产品。
2.3 材料检验:对采购的材料进行检验,确保材料质量符合要求。
2.4 供应链管理:对供应链进行有效管理,确保供应链的稳定和可靠性。
3. 施工阶段的质量管理与质量控制3.1 施工计划管理:制定详细的施工计划,明确施工进度和质量要求。
3.2 施工过程控制:对施工过程进行全面控制,确保施工符合设计要求和相关标准。
3.3 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全和质量。
3.4 施工质量检验:对施工质量进行检验,及时发现和处理质量问题。
4. 调试与验收阶段的质量管理与质量控制4.1 设备调试:对电气设备进行调试,确保设备性能和功能正常。
4.2 系统联调:对电气系统进行联调,确保系统的协调运行。
4.3 验收测试:对电气工程进行验收测试,确保工程符合设计要求和相关标准。
4.4 验收文件管理:整理验收文件,确保验收文件的完整性和准确性。
5. 运维阶段的质量管理与质量控制5.1 定期检修:制定定期检修计划,对电气设备进行定期检修,确保设备的正常运行。
电气工程的质量管理与质量控制措施引言概述:电气工程作为一门重要的工程学科,涉及到电力系统、电子电路、机电驱动等多个领域。
在电气工程项目中,质量管理和质量控制是确保项目成功完成的关键要素。
本文将从五个方面详细阐述电气工程的质量管理与质量控制措施。
一、设计阶段的质量管理与质量控制1.1 设计目标的明确性在电气工程的设计阶段,明确设计目标是质量管理的关键。
设计目标包括电气系统的功能需求、性能指标、安全要求等。
设计团队需要与客户充分沟通,确保设计目标的准确理解,以便在后续的设计过程中进行有效的质量控制。
1.2 设计评审的重要性设计评审是质量管理的重要环节。
通过设计评审,可以发现和解决设计中的潜在问题,确保设计的合理性和可行性。
评审团队应该由专业人员组成,对设计方案进行全面的技术和经济评估,确保设计的质量和可靠性。
1.3 设计文档的规范化在设计阶段,编制规范化的设计文档是质量管理的关键步骤。
设计文档应包括设计计划、设计方案、设计报告等,这些文档应符合相关的标准和规范。
规范化的设计文档有助于团队成员之间的沟通和协作,提高设计的质量和效率。
二、采购阶段的质量管理与质量控制2.1 供应商的选择和审核在电气工程项目的采购阶段,选择合适的供应商是质量管理的重要环节。
供应商的选择应考虑其质量管理体系、生产能力和技术实力等因素。
同时,对供应商进行审核,确保其能够满足项目的质量要求。
2.2 采购合同的管理采购合同是质量管理的重要依据。
合同应明确规定供应商的责任和义务,包括产品质量、交付时间、售后服务等。
同时,合同中应包含质量验收的标准和方法,以便对采购产品进行质量控制。
2.3 供应链管理的重要性在电气工程项目中,供应链管理对质量管理至关重要。
供应链管理包括供应商的选择、供应商的质量控制、物流管理等。
通过有效的供应链管理,可以确保采购的材料和设备的质量,并提高项目的整体质量。
三、施工阶段的质量管理与质量控制3.1 施工方案的制定在电气工程项目的施工阶段,制定合理的施工方案是质量管理的关键。
在电气设备管理中推行精细化管理的实践与思考论文下面给大家带来的是在电气设备管理中推行精细化管理的实践与思考论文,电气设备管理中应该重视的点有哪些?下面的范文一起参考!精细化管理是近几年企业管理的方向和目标,是企业发展的必经之路,在银光集团工作会议上公司提出进一步深化精细化管理,推动各项管理工作不断取得新的成效的要求。
同时,针对公司生产线上电气设备故障频发,暴露出传统的粗放管理在电气设备管理中的弊端,在电气设备管理中成为一个越来越突出的问题。
因此,在电气设备管理推行精细化管理,才能最大限度地降低电气设备故障的发生,确保生产线的正常运行。
一、传统的粗放管理方式在电气设备管理中的弊端:在传统的粗放管理方式下,生产线电气设备事故频繁发生,如化工二厂126工房75KW风机变频器故障、化工三厂505配电柜故障等21次,直接影响到生产,同时给生产带来了一定的安全隐患。
看见传统粗放管理方式的弊端之处,与精细化管理相比弊端具体表现在:1、电气设备管理制度、办法不完善。
电气设备管理制度、办法不完善造成电气设备管理缺少基础和保证。
电气设备管理制度、办法只有一部,而且内容不全、不完善,从而使电气设备管理粗放,主要靠经验管理。
2、员工积极性不强,技能水平低。
传统的粗放管理,缺少调动员工积极性的因素,对员工的技能水平的提高没有激励和措施,致使员工积极性不强,技能水平低,大家处在这种环境中觉得当一天和尚撞一天钟。
这在工二厂126工房75KW风机变频器故障处理中表现尤为突出。
3、电气设备管理没有目标和计划。
各项工作没有目标和计划就如同人失去了眼睛,没有方向。
以前在粗放管理模式下,电气设备的管理被纳入到了总的设备管理之中,没有细分出来,如配电室管理就没有纳入到目标、计划中。
从电气设备故障达21次,故障率在3.5‰。
可以看出电气设备管理没有目标和计划,一味的问题出到那里就做到那里,问题得不到彻底解决。
4、工作中缺少标准、规范。
长期以来,在广大员工当中养成了一种习惯,就是做任何工作凭自己的习惯和经验,不按国家、行业、企业标准和规范。
电厂安全管理中的精细化管理尝试引言随着社会的发展,电力行业发展迅猛,电厂的建设与使用数量不断增加。
然而,因为电厂本身的特殊性,安全管理一直是电厂运营中的重要课题。
本文将介绍电厂安全管理中的精细化管理尝试,探讨如何通过细化管理流程和加强人员培训,提高电厂的安全性能和技术水平。
1.管理流程的细化为了实现精细化管理,电厂管理部门应对安全管理流程进行细化,将整个流程分解为多个环节,并对每个环节进行详细规定和要求。
下面将介绍部分环节的细化管理。
1.1设备维护与保养电厂设备的维护与保养是确保电厂正常运行和安全的重要一环。
在精细化管理中,管理部门应建立健全设备维护与保养的工作制度和标准操作流程,并对相关人员进行培训。
1.2安全事故预防安全事故预防是电厂安全管理的关键,为了做到精细化管理,电厂管理部门应加强对安全事故的分析研究,明确事故的成因和不同阶段的预警信号。
同时,制定相应的预防措施和应急预案,并进行全员培训和演练。
1.3安全监测与报警系统电厂安全监测与报警系统是安全管理的重要组成部分。
精细化管理要求电厂管理部门建立完善的安全监测与报警系统,包括对设备状态、环境指标等的实时监测,并能够及时发出警报和采取相应的应急措施。
2.人员培训的加强除了管理流程的细化,人员培训也是电厂安全管理中不可忽视的一部分。
下面将介绍几个与人员培训相关的方面。
2.1安全意识培养安全意识的培养是电厂安全管理的基础,通过加强安全意识培训,能够提高人员的安全意识,减少事故的发生。
电厂管理部门应定期组织安全意识培训,包括安全知识宣讲、案例分析等形式,使员工充分认识到安全的重要性。
2.2技术培训与考核电厂的安全管理需要专业的技术支持,因此,电厂管理部门应加强对员工的技术培训与考核。
培训内容可以包括设备操作技术、事故处理技能等。
通过加强技术培训,能够提高员工的技术水平,为电厂的安全管理提供强有力的支持。
2.3应急演练与培训应急演练是检验电厂应对事故的能力的有效方式。
浅谈如何搞好电厂安全精细化管理摘要:完善的精细化管理制度是保障电厂安全生产的基本,直接影响着企业的长久稳定发展。
要想搞好电厂安全精细化管理,需要在管理理念以及管理技术两个方面着手,以电厂实际运营状况为基础,实现管理目标明确化、安全化以及标准化,不断提高电厂的生产效率,创造更高的经济效益。
本文便通过讲述安全精细化管理对电厂生产的重要意义,分析当前电厂安全精细化管理的工作现状,提出做好精细化管理的积极措施,旨在通过有效措施来强化电厂的安全管理工作,切实保障电厂的正常运转。
关键词:电厂;安全管理;精细化管理在日常的管理工作中,采用精细化管理模式能够让管理机制变得更加务实高效,在电厂安全生产中应用精细化管理,可以对电厂生产作业的全过程进行规范的约束,是当下信息时代一种崭新的管控模式,不仅能够加强对企业的管理力度,还能够极大地提高生产效率,降低事故发生几率。
1加强安全精细化管理的重要意义社会经济的不断发展让各行业有了极大的发展空间,同时对电厂的高效、安全生产提出了更高的要求,基于此,为了让管理工作能够更加适应现代化生产工作,迫切需要建立一种科学严谨的标准化管理模式。
安全精细化管理便由此产生,其作为一种创新型管理模式,始终坚守科学严谨的态度,不断引入新理念、新技术,深入到电厂生产作业中的各个环节,进行全面化的安全管理,将隐患风险降到最低,实现电厂的安全稳定生产,促进了企业的可持续发展。
2电厂安全精细化管理现状通过对电厂安全精细化管理的工作内容以及效果进行调查,发现我国电厂就安全生产作业的管理工作,尤其是安全精细化管理方面,还存在些许不足:2.1理念薄弱要想做好精细化管理工作,首先要革新传统的管理理念。
但很多电厂将侧重点放在了生产上,并没有对管理工作有足够的重视,导致思路闭塞,缺乏创新理念,难以实现真正的精细化管理。
2.2制度落后对管理的不重视,造成电厂的安全精细化管理多流于形式,并没有真正建立起一个标准健全的管理制度,导致有了一个精细化管理的“空壳子”,却在真正的管理工作中无章可循,管理水平低下。
电气工程的质量管理与质量控制措施一、引言电气工程的质量管理与质量控制措施是确保电气工程项目顺利进行和达到预期质量标准的重要环节。
本文将详细介绍电气工程质量管理的目标和原则,以及常用的质量控制措施,以匡助项目团队有效管理和控制电气工程质量。
二、质量管理目标和原则1. 目标:- 确保电气工程项目按照设计要求进行,达到预期的质量标准;- 提高电气工程项目的可靠性和安全性;- 降低电气工程项目的风险和故障率;- 提高电气设备的使用寿命和性能。
2. 原则:- 严格按照国家和行业相关标准进行设计、施工和验收;- 强化质量意识,确保每一个环节的质量要求得到满足;- 加强与相关部门和供应商的沟通与合作,共同推动质量管理;- 不断改进和优化质量管理体系,提高质量管理水平。
三、质量控制措施1. 设计阶段的质量控制措施:- 严格遵守国家和行业相关标准,确保设计符合规范要求;- 进行合理的电气负荷计算和设备选型,确保电气系统的稳定性和安全性;- 进行电气系统的摹拟和仿真分析,评估设计的合理性和可行性;- 设计合理的接地和防雷措施,提高电气系统的抗干扰能力;- 进行设计评审和技术交流,确保设计方案的合理性和可行性。
2. 施工阶段的质量控制措施:- 严格执行施工组织设计和施工方案,确保施工质量;- 进行施工图纸的审核和审查,确保施工符合设计要求;- 严格控制施工材料的质量,杜绝使用假冒伪劣产品;- 加强施工现场的安全管理和环境保护;- 进行质量检查和验收,确保施工质量达到要求。
3. 运行与维护阶段的质量控制措施:- 建立健全的运行与维护管理制度,确保设备长期稳定运行;- 定期进行设备巡检和维护,及时发现和排除潜在故障;- 加强设备的维修和保养,延长设备的使用寿命;- 做好设备的备品备件管理,确保设备故障时能够及时更换;- 进行设备的定期检测和性能评估,及时进行技术改进和升级。
四、结论电气工程的质量管理与质量控制措施是确保电气工程项目顺利进行和达到预期质量标准的重要环节。
浅谈电气企业实施品质管理精细化的途径
[摘要]现代电气企业的管理者,应把握改革开放三十多年来实践及理论相结合的特点,在电气企业的经营操作过程中,不断的总结、分析经验,融入正确的理论方法,为了使电气企业的发展质量得到更大的提升,品质管理精细化是必须大力实施的管理手段。
本文主要探讨电气企业实施品质管理精细化的途径。
[关键词]电气企业;品质管理;精细化
现代社会的经济、科技、文化都在迅速不断的发展,消费者对于企业的服务、产品的质量要求也更高,而每个电气企业之间相互的竞争也越来越激烈,所以电气企业只有提高自身的服务和产品的品质,才能在无数企业之中脱颖而出,在我国,品质管理又叫质量管理,对于质量管理的概念,《质量管理与质量保证术语》中的定义是:确定职责、目标以及质量方针,通过将质量的改进、保证、控制以及策划形成一个完整的质量体系,发挥全部的管理职能。
1、品质管理在电气企业发展中的意义
社会发展与科技进步对各种产品都提出了新的要求,根据世界贸易组织最新的统计数据显示,当今世界,服务贸易总额在全球贸易总额中所占的比率已经达到20%,这使我们很容易联想到,品质已经成为增加市场占有率的关键因素,电气企业想占领市场,就必须在产品品质上下工夫,次级的产品想在苛刻的市场和顾客面前赢得生存空间已不可能。
1.1品质管理是电气企业生存的基础
中国加入WTO之后,无数跨国集团的涌入使得企业之间的竞争更加白热化,在国外大型企业的冲击下,本土企业想要生存下来更加需要对自身作出更大的优化改进,对于电气企业来说,它们之间的竞争主要就是集中在品质方面的竞争,产品的竞争说白了就是在服务性、质量、价格方面做文章,增加自身产品在这几个方面的竞争力,电气企业才能真正生存下来,对于电气企业品质管理的精细程度的加强,提高产品合格率、降低成本的同时加强品质,电气企业才能真正的具备竞争力,立于不败之地。
1.2品质管理是电气企业持续发展的动力
随着Internet技术的蓬勃兴起,新知识、新技术异军突起,全球经济一体化已成共识,品质管理尤为重要,这就要求我们的企业增强品质意识。
企业的品质管理,要以预防为主,加强过程控制,持续不断地推进品质改良,使产品品质尽善尽美。
品质管理的过程也是推进品质不断改善的过程。
每一个产品从研制、开发、生产销售,直至到达用户手中,诸多环节靠一条品质信息链维系起来构成企业的信誉度。
通过把从研制开发到生产销售的品质信息反馈到研究开发,使产品达到不断完善的过程就是品质管理。
我们要不断利用品质信息,紧跟时代发展的
步伐,使现代企业的品质管理上一个台阶。
2、当前电气企业品质管理存在的问题
2.1管理的漏洞是最大的管理缺陷
企业中的各级管理层必须注重细节的规划,对每一个环节都要求精益求精的管理理念,是每个企业实现精细化管理的关键,清楚的掌握精细化需要的执行、效率、指标的度,将一切应做到的细节做到一丝不苟的完成,从基本开始,每项工作的管理都需要精益求精,紧抓细节。
各方面都应有标准的数据来要求达成,每一个的环节的薄弱点都需要管理层认真、负责、细致的寻找并及时解决,在工作的过程中不断的完善管理方法,不断优化自身管理水平。
技术管理人员应保证企业的技术永远保持在世界前沿,努力攻克所有的技术难题,提升生产力,操作人员能够熟练掌握工作内容以及操作程序,保证产品的优质、高效,层层相扣,使得整个企业的竞争力有稳定的保证。
2.2缺乏精细化管理理念
精细化管理是提升维修质量最坚实的保障,作为生产型企业应在对设备精心维护、保养和修理的基础上,对实施设备工艺升级、挖掘设备潜能进行精细控制。
设备工艺升级科学化、备件选择细分化。
企业要使设备备件发挥最大的效能,就要依据设备的重要程度,对备件的选择实施细分化,对重点关键设备,备件选择优质的,能够经久耐用的[3]。
虽然选用优质的备件,造成一次投入高,但因减少了停机和倒机检修的次数,综合效益显著。
同时,正确处理备件价格和质量的关系,从源头上降低维修成本,提升维修质量,延长设备使用周期。
精细化管理的本质更多的是对职工职业化的要求,通过提高职业素质、职业技能,加强企业文化建设,营造精细文化氛围,实现意识到物质的飞跃,固化到每个人的工作习惯之中,这些都是企业发展质量提升必不可少的“软基础”。
3、电气企业实施品质管理精细化的途径
3.1现场管理和改善(5S/6S)技能培训和实施辅导
企业竞争看管理,管理看现场。
6S代表整理、整顿、安全、清洁、清扫和素养,6S管理模式为日本企业的全球化进程提供了最强大的动力,创造了丰田神话,6S管理的核心是通过持续有效的改善行动,塑造一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。
6S的管理目标为:工厂整齐有序,实现员工的自主管理,将设备维护保持在巅峰状态,提高产品质量,改善生产现场。
3.2品质细化量化与过程控制
品质管理工作主要有十个基础板块;品质管理组织结构与岗位说明,品质材
料、品质检验、品质计量、品质数据分析、品质成本、品质环境、品质人员、品质改进、质量认证这几个方面的管理内容,通过详细阐述细化量化方法与标准,同时提供过程指导、执行工具、控制程序,形成一个事务、管理和人员高度结合的品质管理执行体系。
3.3成本费用控制精细化管理
准确的分析、核算和控制产品制造成本、质量成本、效率成本,强化成本意识,正确认知成本与价值,建立成本管理“路线图”理念,其中,生产成本需要有一个严格的生产成本管理控制制度,建立一套精准的生产成本核算管理办法,生产成本加上采购成本、物流成本、质量成本,通过对这几种成本的构成分析,以及对成本费用的控制来达到成本费用控制精细化的目的。
3.4生产现场精细化管理
以企业现场推进精细化管理为基础,掌握现场管理各种工具的有效应用,对于生产现场的设备和环境有一个详细的诊断与评价,生产现场的安全、信息、员工、物料、环境等方面的管理都需要相关人员持着认真负责的态度不断的改进管理手段,及时处理不合理的地方。
把握全局,做好生产现场精细化管理工作。
结论
“精细”两个字体现在管理的各个环节中,每一个环节都要环节紧扣,道道把关,而企业的标准体系的建立,为企业的精细化管理搭建了一个很好的框架,使一切工作有法可依,有规可循。
但我们还要认识到,建立和完善品质管理体系本身并不是给电气企业提供一套完整的质量标准,而只是提供一种通用的质量保证模式。
通俗地说,就是如同给列车铺设一条适合其良好运行的轨道。
根据我们自身的特点和经营理念,积极创新,为构建精细化管理模式构筑平台。
参考文献
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[3]宋松林.基于目标管理的虚拟企业质量管理模式研究[J]. 电子质量,2009.03.。