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连廊钢构施工组织设计编制：审核：审批：陕西省*******************程处连廊钢构施工组织设计第一章工程概况及特点一、工程概况1. 工程名称：***********************2. 建设单位：************************3. 设计单位：************************5. 监理单位：************************6. 施工单位：***********************7. 工程简况：该项目*****厅，一层架空，二层为非封闭走廊。
设计等级三级，规模中型，高度****米，设计年限50年。
抗震设防*类，设防烈度为*度。
结构形式：本工程钢结构连廊如下图（1）材料选用：连廊钢主梁、钢次梁等主结构采用 Q345B，楼承板采用 TD3-90。
二、工程特点与关键：1、工期紧：从合同签订到完工共计 **日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、本工程构件长：本工程连廊主钢梁跨度20米，构件超长，运输时需注意；且在地下室顶板上吊装，吊车位置的布置需合理（布置在梁或柱位置）。
3、构件品种多：本工程的钢主梁、钢次梁及楼承板均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
第二章编制依据及工程目标概况一、本工程施工组织设计依据以下资料编制：1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准：（1）施工合同、设计图纸、设计交底及图纸答疑记录、图纸变更（2）《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012（3）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001（4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002（5）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010（6）《钢结构设计规范》 GB50017-2003（7）陕西省现行有关标准、规定等2、根据本公司的机械设备、运输工具、施工技术能力和专业施工人员的实际情况而进行编制。
钢结构连廊工程施工方案【一：钢结构连廊工程施工方案】【施工方案编号】：【施工方案名称】：钢结构连廊工程施工方案【编制单位】：【编制日期】：【审批单位】：【审批日期】：【介绍】钢结构连廊工程施工方案是指在钢结构连廊工程施工过程中的具体工作安排和实施方式，以保证工程质量、进度和安全。
本施工方案的编制目的是为了指导工程施工人员按照规范和计划进行工作，并确保施工进程顺利进行。
【章节一：施工准备】1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工组织1.4 施工人员安排1.5 施工设备准备1.6 施工材料准备1.7 安全措施【章节二：基础施工】2.1 地面清理2.2 地基处理2.3 基础施工方式选择2.4 现浇混凝土基础施工2.5 基础验收【章节三：结构安装】3.1 钢结构制作3.2 钢结构运输3.3 钢结构安装计划3.4 钢结构的吊装和安装3.5 钢结构的固定和连接3.6 钢结构验收【章节四：施工质量控制】4.1 施工质量要求4.2 施工工序控制4.3 施工质量检测4.4 施工质量验收【章节五：施工进度控制】5.1 施工进度计划5.2 施工进度监控5.3 施工进度延误分析5.4 施工进度调整措施【章节六：施工安全控制】6.1 施工现场安全6.2 施工设备安全6.3 施工人员安全6.4 高空作业安全措施6.5 施工安全检查和验收【附件罗列】1. xxx附件12. xxx附件23. xxx附件3【法律名词及注释】1. xxx法律名词1：解释12. xxx法律名词2：解释2【二：钢结构连廊工程施工方案】【施工方案编号】：【施工方案名称】：钢结构连廊工程施工方案【编制单位】：【编制日期】：【审批单位】：【审批日期】：【介绍】钢结构连廊工程施工方案是指在钢结构连廊工程实施过程中的具体工作安排和实施方式，以保证工程质量、进度和安全。
本施工方案的编制目的是为了指导施工人员按照规范和计划进行工作，并确保施工进程顺利进行。
【章节一：施工准备】1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工组织1.4 施工人员安排1.5 施工设备准备1.6 施工材料准备1.7 安全措施【章节二：施工方案】2.1 结构制作工艺方案2.2 结构制作设备选择2.3 运输方案2.4 吊装方案2.5 安装方案2.6 固定和连接方案2.7 验收方案【章节三：质量控制】3.1 质量要求3.2 施工质量控制措施3.3 施工质量检测3.4 施工质量验收【章节四：安全控制】4.1 施工现场安全管理4.2 施工设备安全管理4.3 施工人员安全管理4.4 高空作业安全控制4.5 安全检查和验收【章节五：进度控制】5.1 施工进度计划5.2 施工进度监控5.3 进度延误分析5.4 进度调整措施【附件罗列】1. xxx附件12. xxx附件23. xxx附件3【法律名词及注释】1. xxx法律名词1：解释12. xxx法律名词2：解释2。
钢结构连廊施工方案 The document was finally revised on 2021一、综合说明及工程概况该室内悬挑钢结构连廊位于华能农安生物热电厂锅炉房内，为便于窗户开启及关闭而增设东、西边悬挑钢结构连廊通道，连廊长约为米，悬挑宽度为米，连廊底标高为米，连廊建筑面积约为㎡(其做法见附图)，该钢结构连廊安全等级为二级，耐火等级为二级，主材构件材质为Q345和Q235型钢。
锅炉房西侧在标高米处、东侧在标高和处的原来固定玻璃窗拆除改为90系列塑钢带纱推拉窗(做法见07J604标准图集)，带纱塑钢窗面积约为㎡。
二、施工准备1、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要作好变更鉴证手续。
2、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。
3、对钢结构、塑钢窗工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4、钢结构、塑钢窗工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5、在钢结构、塑钢窗工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6、钢结构塑钢窗进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、施工进度安排根据华能农安生物热电厂情况，结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下：施工准备2天———材料采购及加工厂下料制作5天———现场搭脚手架2天———连廊现场组装，焊接5天———连廊上塑钢窗制作及安装6天，全面完成交付共20天。
四、劳动力计划根据本工程实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：下料工4人、组装工4人、焊工2人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人。
五、主要施工机械准备钻床、型钢自动组合机、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
一、综合说明及工程概况该室外钢结构连廊位于盱眙县五洲国际广场B地块,为商业楼部分连接通道，连廊结构采用空间相交平面矩形钢管行架结构体系，桁架支撑于钢筋砼梁上，桁架节点采用钢管之间直接相贯焊接节点.该钢结构连廊安全等级为二级,耐火等级为二级。
二。
施工准备1。
组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2。
根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3。
对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6。
钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装.7。
现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好.现场场地应平整夯实，没有积水,并且要预留车道.三．施工进度安排施工准备2天-——材料采购及加工厂下料制作15天-——现场搭满堂架及老住院楼牛腿植筋5天—-—现场组装，焊接8天--—连廊上门窗安装及屋顶砼等附属工作，全面完成交付共15天.四.劳动力计划本工程根据实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下:下料工4人、组装工4人、焊工4人、土建植筋、浇砼牛腿等8人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人、屋顶砼浇捣4人、板材安装焊接5人.五。
主要施工机械准备车床、钻床、创床及数控多头切割机、型钢自动组合机、铣床、带锯等制作大型机具均在加工厂配备使用。
现场配备电弧焊机3台，氧焊氧割设备一套,16吨吊车一台，塔吊一台配合施工.摇钻、电钻、砂轮切割机各一台。
XX钢结构连廊施工方案XX项目钢结构连廊安全专项施工方案编制：审核：批准：XX）XXX有限公司XX总承包项目部二〇XX年XX月1（方案编号：中国目录21、编制依据1.1 XX市XX广场提供的XX市XX广场钢结构连廊工程招标文件。
1.2由中国XX有限公司设计的施工图纸；1.3国家及省市现行修建装置工程施工与验收规范、规程及质量检验评定尺度；1.4《修建布局荷载规范》（GB-2012）1.5《建筑抗震设计规范》（BG-2010）1.6《钢布局设计规范》（GB-2003）1.7《建筑钢结构焊接规程》GB—20111.8《钢结构工程施工质量验收规范》GB—20052、工程概述2.1工程概况本工程为XX广场S-C,S-D栋与5#栋之间设置钢布局连廊共设置了S-C-1-5轴连廊和S-C-1-1轴连廊共二处。
连廊离地面6.25米。
2.2布局设计概况S-C-1-5轴连廊：该连廊跨度17.185米，宽度4米。
主次梁均为窄翼缘H型钢，两片主梁与楼房牛腿的连接采用预埋锚栓连接体式格局，在相接位置先预埋锚栓，待两片主梁装置就位后再二次浇筑C40无收缩细石混凝土，次梁与主梁的连接采用高强螺栓铰接。
S-C-1-1轴连廊：该连廊跨度20.336米，宽度4米。
主梁为箱型梁，次梁为窄翼缘H型钢，两片主梁与楼房牛腿的连接采用预埋锚栓连接方式，在相接位置先预埋锚栓，待两片主梁安装就位后再二次浇筑C40无收缩细石混凝土，次梁与主梁的连接采用高强螺栓铰接。
3钢连廊位置平面图：酒店写字楼A写字楼B大商业S-C-1-5轴连廊S-C,S-DS-C-1-1轴连廊1#2#5#S-1#S-4#6#3#4#7#S-2#S-3#S-5#2.3材料2.3.1钢结构梁柱等主要结构采用Q345B钢，材质符合《低合金高强度结构钢（GB/T1591-1994）》的规定。
用于箱梁结构的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和磷、硫极限含量、碳含量的合格保证。
一、综合说明及工程概况该室外钢结构连廊位于浏阳市中医院内，为新建门诊医技大楼与原住院楼之间的连接通道，连廊跨度为14.199米。
连廊底标高为11.40米。
顶标高14。
700米，连廊建筑面积为43.84㎡，连廊两端各设一个1500mm×2100mm的甲级防火门。
连廊侧面为铝塑板和90系列固定玻璃窗，连廊结构采用空间相交平面矩形钢管行架结构体系,桁架支撑于楼面钢筋砼牛腿上，桁架节点采用钢管之间直接相贯焊接节点。
该钢结构连廊安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。
主材构件材质为Q345和Q235型钢.二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审.对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。
3。
对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全.4。
钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7。
现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排根据医技大楼的土建建设情况，结合中医院招标书的工期要求该连廊工程计划在45天内完成任务。
其具体安排及节点进度控制如下：施工准备2天—-—材料采购及加工厂下料制作15天—-—现场搭满堂架及老住院楼牛腿植筋5天——-现场组装,焊接8天-—-连廊上门窗安装及屋顶砼等附属工作，全面完成交付共15天。
四。
劳动力计划本工程根据实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：下料工4人、组装工4人、焊工4人、土建植筋、浇砼牛腿等8人、架子工3人、油漆工2人、门窗安装4人、屋顶砼浇捣4人、板材安装焊接5人.五。
一、工程概况新建连廊工程位于我国某城市，连接相邻的两个重要建筑，旨在方便行人通行，提高城市交通效率。
连廊全长约100米，宽8米，高5米，采用钢结构形式，主体结构为框架结构，采用钢筋混凝土柱和梁，表面进行防火、防腐处理。
二、施工部署1. 施工组织机构成立项目领导小组，负责工程的全面管理和协调。
下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、进度控制组等，明确各小组职责和任务。
2. 施工顺序（1）基础工程：先进行桩基础施工，然后进行承台、柱子、梁的浇筑。
（2）主体结构施工：在基础工程完成后，进行梁、柱的安装，然后进行屋面钢结构安装。
（3）附属工程：包括防火、防腐处理、玻璃幕墙安装、电梯安装等。
三、施工方法1. 桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 承台、柱子、梁的浇筑承台、柱子、梁采用钢筋混凝土浇筑，模板采用钢模板，施工过程中，确保模板支撑牢固，防止变形。
3. 梁柱安装梁柱采用现场预制，吊装就位。
吊装过程中，严格控制吊装精度，确保梁柱安装垂直、平整。
4. 屋面钢结构安装屋面钢结构采用现场拼装，拼装完成后，进行整体吊装。
吊装过程中，确保钢结构的稳定性，防止变形。
5. 防火、防腐处理在钢结构表面进行防火、防腐处理，确保钢结构的使用寿命。
6. 玻璃幕墙安装玻璃幕墙采用现场安装，施工过程中，确保玻璃幕墙的平整度和垂直度。
7. 电梯安装电梯采用现场安装，施工过程中，确保电梯的垂直度和运行平稳。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 实施质量责任制，确保工程质量。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
钢结构连廊项目施工方案工程钢结构连廊编制人：审核人：批准人：施工方案工程有限公司年月日一、工程概况该钢结构连廊位于XXX，为便于主楼与南住院楼通行方便而增设。
连廊长约为米，宽度为米，高度为米，建筑面积约为㎡。
该钢结构连廊的安全等级为三级，抗震等级为三级。
主要材质为型钢和镀锌构件，顶部为厘米厚阳光板，连廊两侧有防腐木坐凳。
二、施工准备1.组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要作好变更签证手续。
2.根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。
3.对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4.钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5.在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6.钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、现场平面布置与安排对施工现场进行围挡，派专人值班，保证现场过往人员和车辆的安全。
具体详见下图。
四、施工进度安排根据XXX现场情况，结合工程实际难度，具体安排及节点进度控制如下：施工准备天———基坑放线天———基坑开挖天（含钢筋）———基础墩混凝土浇筑（安装预埋件）天———材料采购及加工厂下料制作天———连廊现场组装，焊接天———连廊上阳光板制作及安装天———防腐木凳制作安装天———清理垃圾天，全面完成交付共天。
五、劳动力计划根据本工程实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备。
总计划派调各工种劳动力如下：下料工人、组装工人、焊工人、油漆工人、零工人。
六、主要施工机械准备现场配备电弧焊机台，氧焊氧割设备一套，吨吊车一台，水准仪、经纬仪各一台，摇钻、手电钻、砂轮切割机、电镐、路面切割机各一台。
钢构走廊施工方案
工程概况与目标
1.1 工程概况
本工程为一钢构走廊施工项目，总长约XX米，宽约XX米，高度约XX米。
走廊设计承载能力为XX公斤/平方米，使用寿命为XX年。
1.2 工程目标
确保钢构走廊施工安全、高效进行，保证施工质量，满足设计要求，并在预定工期内完成。
施工准备与材料
2.1 施工准备
现场勘查，确定施工方案施工许可证申请临时设施建设工人培训与安全教育2.2 材料准备
钢材：选择符合国家标准的高强度钢材连接件：包括螺栓、焊接材料等涂料：防腐、防火涂料
钢构加工与制作
钢材切割、焊接、钻孔连接件预制作构件预装配合检验
基础施工与安装
4.1 基础施工
按照设计图纸进行基础开挖，铺设垫层，安装钢筋骨架，进行混凝土浇筑与养护。
4.2 基础安装
基础验收合格后，进行钢构走廊基础的安装。
钢构安装与校正
钢构件的吊装与安装连接件的紧固钢构整体校正与调整
安全防护措施
施工现场设置安全警示标志工人佩戴安全帽、安全带等防护用品高处作业设置安全防护网
质量检测与验收
施工过程中的质量检测，如焊接质量检测、安装精度检测等竣工验收，包括整体稳定性、承载能力等方面的测试
工程维护与保养
定期检查钢构的腐蚀、变形情况及时维修更换损坏的构件定期涂刷防腐、防火涂料以上为钢构走廊的施工方案概述，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整。
施工过程中，安全应始终放在第一位，确保施工顺利进行。
工程钢结构连廊施工方案编制人：审核人：批准人：工程有限公司年月日一、工程概况该钢结构连廊位于，为便于主楼与南住院楼通行方便而增设，连廊长约为米，宽度为米，高度为米，连廊建筑面积约为㎡，该钢结构连廊安全等级为三级，抗震等级为三级，主材构件材质为型钢，镀锌构件，顶部为厘米厚阳光板，连廊两侧有防腐木坐凳。
二、施工准备、组织有关工程管理和技术人员对图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要作好变更签证手续。
、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的施工方案，并提出材料计划。
、对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
、在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
三、现场平面布置与安排对施工现场进行围挡，派专人值班，保证现场过往人员和车辆的安全，具体详见下图四、施工进度安排根据邢台医专第二附属医院现场情况，结合工程实际难度。
其具体安排及节点进度控制如下：施工准备天———基坑放线天———基坑开挖天（含钢筋）———基础墩混凝土浇筑（安装预埋件）天———材料采购及加工厂下料制作天———连廊现场组装，焊接天———连廊上阳光板制作及安装天———防腐木凳制作安装天———清理垃圾天，全面完成交付共天。
五、劳动力计划根据本工程实际情况，及时调配现场劳动力，按照工种、级别及项目内容充实配备，总计划派调各工种劳动力如下：下料工人、组装工人、焊工人、油漆工人、零工人。
六、主要施工机械准备现场配备电弧焊机台，氧焊氧割设备一套，吨吊车一台，水准仪、经纬仪各一台，摇钻、手电钻、砂轮切割机、电镐、路面切割机各一台。
凤凰城R2地块商业三、四期工程钢结构连廊施工方案江苏启安建设集团有限公司2017年8 月23日目录一工程概况 (4)1、工程基本概况 (4)2、编制依据 (4)3、主要材料及质量要求 (5)二、主要施工方案 (5)1、结构安装 (5)2、高强螺栓连接的施工 (13)3、压型钢板的安装及栓钉焊接施工 (14)三确保工程质量的技术组织措施 (15)1、质量目标、质量保证原则 (15)2 、质保体系 (16)4、钢结构施工质量控制措施 (20)四确保安全生产的技术组织措施 (23)1、安全管理目标 (23)2、安全保证体系 (23)3、施工中严格执行以下有关安全规程的要求 (24)4、安全生产措施 (24)5、安全保证措施 (27)6、汽车吊使用注意事项 (27)五确保文明施工及环境保护的组织措施 (31)1、文明施工管理体系 (31)2、文明施工保证措施 (32)六确保工期的技术组织措施 (33)1、施工进度计划 (33)2、进度计划保证措施 (33)七项目经理部组成人员 (35)八施工机械配备和材料投入计划 (36)1、施工机械计划安排 (36)2、机械调度计划的保证措施 (36)3、施工机械的维护和保养 (37)九施工总平面布置图 (37)1、总平面图布置 (37)2、材料堆放 (37)3、污水、垃圾处理 (38)一工程概况1、工程基本概况1.1 工程名称：商业R2三四期钢结构连廊。
1.2 建筑结构形式：连廊为钢框架结构高为：5.55m建设单位：苏州隽御地产有限公司设计单位：中衡设计集团股份有限公司监理单位：安徽省建设监理有限公司总包单位：常州利骏建筑工程有限公司分包单位：江苏启安建设集团有限公司1.3本项目位于苏州工业园区锦溪街，东邻凤凰城小区，西靠锦溪苑小区，南临凤凰新天地广场，北接中新大道。
本钢结构连廊工程为连接42#楼、43#楼商业之间的连廊。
2、编制依据2.1《工程测量规范》GB 50026-20072.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.3《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）。
2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.5《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》GBT 8923.2-20082.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-052.7《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-20122.8现行的国家有关安全规范3、主要材料及质量要求3.1、连廊基础为独立基础，钢柱、主钢梁为焊接箱型钢，次梁为焊接H型钢，钢柱、钢梁均除锈、除油污后进行热镀锌处理，镀锌量不少于275g/㎡。
3.2 钢结构主体材质：GZ、GL采用Q345B钢，地脚螺栓采用Q235B钢，底模采用热镀锌压型板。
3.3 对接焊缝的焊缝质量不低于二级，节点板均切角25x25，高强度螺栓标为10.9级摩擦型连接高强度螺栓，连接接触面的处理采用钢丝刷清除浮锈；抗滑移系数不小于0.35。
二、主要施工方案1、结构安装1.1施工准备A、钢结构的制作和安装应符合施工图设计的要求,当需要修改设计时,应取得原设计单位同意,并应签署设计变更文件。
B、钢结构工程施工前,制作和安装单位应按施工图设计的要求,编制制作工艺和安装施工方案。
C、钢结构的安装,应根据工艺要求和施工方案进行,并应实行工序检验,当上道工序合格后,下道工序方可施工。
D、钢结构工程施工及验收,应使用经计量检定合格的检测器具,并应按有关规定操作,制作、安装和质量检查所用的钢尺等检测器具应具有相应的精度，相关检测部门检测合格后方可使用。
E、施工图纸及其它技术文件齐全，施工图已经会审，技术人员已向有关施工人员进行技术交底。
a)材料齐备，劳动力安排合理。
b)安装前，基础已交接并验收合格。
c)现场应具备满足施工要求的施工场地，起重机、电焊机等生产设备、设施，施工现场道路畅通，场地平坦，电力满足要求。
d)参加施焊的焊工必须有相应位置的焊工合格证，经现场业主实际考核合格后，特殊工种必须持证上岗。
1.2、施工流程图连廊钢结构为厂家成品到货，并进行自检，自检合格后上报总包方及监理方进行共检。
管廊地脚螺栓验收合格后，用预埋板找平到设计标高。
安装钢柱，将柱子初步找正后进行焊接。
安装横梁钢结构，横梁和立柱间利用螺栓连接。
对钢结构进行找正，测量垂直度、轴线、对角线等各项尺寸，对超出规范和图纸要求部位进行校正。
当所有钢结构安装完毕，进行整体测量。
测量合格后，对各部位图纸中要求焊接部位进行焊接，焊接过程中，注意焊接变形。
施工准备→基础交接→构件验收→预埋板找平→钢柱安装→揽风绳固定→主钢梁安装→安装螺栓连接→次钢梁安装→安装螺栓连接→整体校正→连接处焊接→压型板安装→验收1.3主要工序的施工方法及要求（1）材料检验a、钢结构半成品件应具有产品合格证。
钢材应附有质量证明文件，力学性能应符合现行《碳素结构钢》GB700或《低合金结构钢》GB1591的规定，如对钢材质量有疑议时应复验，复验合格后方可使用。
B、钢结构所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于0.5mm且不大于钢材厚度负偏差值的一半。
C、普通螺栓和钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件要求。
D、收到的所有构件、配件等均须有合格证明书、设备到货后要核对实物与设计图纸及质量证明书相符。
E、按照到货装箱单核对到货的数量、规格与装箱单中是否一致并检查到货的表面质量，检查到货规格、数量是否满足图纸中的要求。
F、钢结构组件到达现场后，核对钢结构的尺寸与图纸是否相符，钢结构的表面不得有大面积的损坏。
G、钢构件的堆放◇钢构件堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地，也要使钢材提取方便。
◇钢构件露天堆放，堆放场地要平整，并高于周围地面，四周有排水沟，雪后易于清扫。
堆放时尽量使钢材截面的背面向上或向外，以免积水。
◇堆放时每隔5～6层放置楞木，其间距以不引起钢材明显的弯曲变形为宜。
楞木要上下对齐，在同一垂直平面内。
◇为增加堆放钢构件的稳定性，可使钢构件互相勾连，或采取其它措施。
这样，钢构件的堆放高度可达到所堆宽度的两倍；否则，钢构件堆放高度不应大于其宽度。
一堆内上、下相邻的钢材须前后错开，以便在其端部固定标牌和编号。
◇钢构件的标牌应定期检查。
选用钢构件时，要顺序寻找，不要乱翻。
◇考虑材料堆放时便于搬运，要在料堆之间留有一定宽度的通道以便运输。
（2）焊接A、焊接及焊接检验(1)钢结构焊接采用二氧气体保护电弧焊。
(2)焊接前将坡口表面及两侧25mm以内的油污、铁锈等杂物清理干净。
施焊前焊工要检查坡口的组对质量，组对质量不合格的坡口，焊工拒绝焊接。
(3)焊接时在焊道内引弧，不得在母材上引弧。
亦可利用引弧板引弧。
(4)焊接工艺严格地按照焊接工艺评定规程执行，焊工不得私自修改焊接方法或焊接工艺参数；(5)一道焊缝应一次连续完成，如因特殊原因中断焊接，下次开始焊接前要仔细检查原来的焊道是否出现裂纹，如出现裂纹，处理完毕后方能进行焊接工作。
(6)焊接结束后将焊缝表面的药皮、焊渣、飞溅清理干净，进行焊缝外观质量检验，要求焊缝外观成型良好，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷。
(7) 图纸中要求，焊缝表面检验合格后进行无损检测,对接焊缝进行超声波探伤。
(8)焊缝返修：现场无损检测发现有不合格缺陷时应按要求进行进行返修，返修后重新进行探伤，当焊缝同一部位返修次数超过两次，需制订专门的焊缝返修工艺并报业主、监理及焊接工程师批准；(9) 焊接材料应按规定进行检验、保管、烘干、发放和回收，对不同材质、不同牌号的焊接材料要分类存放，妥善保管。
B、对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。
焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。
C、针对所焊材料进行焊接工艺评定和焊工考试，焊工必须具备合格证方可从事焊接工作。
合格证应注明施焊条件，有效期限。
焊工停焊时间不得超过6个月；焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。
D、焊条在使用前应清除油污、铁锈。
焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
E、焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。
低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。
F、施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。
G、定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。
H、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。
I、焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
J、焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。
K、对接接头、 T 形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。
引弧和引出的焊缝长度手工电弧焊应大于20cm。
焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。
要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4（t为垂直钢板厚度）。
;重级工作制和起重量大于或等于 50t 的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2,且不应大于10mm 。
L、角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm, 角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝, 起落弧点距焊缝端部宜大于 10.0mm,弧坑应填满。
M、除注明外,构件均搭接满焊,焊缝厚度不小于两相焊较薄焊件厚度,且不小于6mm。
N、局部探伤的焊缝，有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10％，且不应小于200mm；当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝百分之百探伤检查。
(3)、管廊钢结构安装A、基础验收B、钢结构安装前应对基础进行全面检查，其浇注质量、外形尺寸、基础面标高和各柱脚之间的相关尺寸及地脚螺栓的间距、垂直度、露出长度和螺纹长度，均应符合设计文件的规定。
C、基础验收时应会同总包单位、监理单位、土建施工单位对土建交工资料进行检查并重点对下面项目进行实检：基础顶面标高允差：0，-10 mm；相邻基础行（列）轴线间距的允许偏差为±3.0mm；基础轴线总间距的允许偏差为±5.0mm；基础两对角线之差不大于5mm；地脚螺栓顶部标高允差 0，+10mm；螺栓垂直度偏差不应大于螺栓伸出基础面长度的1%；相邻两螺栓间距的允许偏差为±2.0mm；地脚螺栓中心位置允差±2mm；D、钢结构吊装吊装前平立面布置图、技术要求、安装标准规范等必要的资料应齐全。
