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检验方法：观察检查。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。
检验方法：观察检查。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：用焊缝量规检查。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
检查数量：按量抽查 1%，且不应少于 10 包。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录02010501单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称主体结构/混凝土结构分项工程名称现浇结构施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位现浇结构外观及尺寸偏差检验批施工依据验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015主控项目验收项目设计要求及规范规定样本总数最小/实际抽样数量检查记录检查结果1 外观质量第8.2.1条/2影响结构性能或使用功能的尺寸偏差第8.3.1条/一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条/2现浇结构位置、尺寸允许偏差mm轴线位置整体基础15 /独立基础10 /墙、柱、梁8 /垂直度柱、墙层高≤6m 10 /＞6m 12 /全高(H)≤300mH/30000+20(H=mm)/全高(H)＞300mH/10000且≤80(H=mm)/标高层高±10 /全高±30 /截面尺寸基础+15，-10 /柱、梁、板、墙+10，-5 /楼梯相邻踏步高差±6 /电梯井洞中心线位置10 /长、宽尺寸+25，0 /表面平整度8 /预埋设施中心线位置预埋板10 /预埋螺栓 5 /预埋管 5 /其他10 /预留洞、孔中心线位置15 /施工单位检查结果专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
规范允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收规范一、模板分项工程预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度（mm）。
4.3模板拆除主控项目底模拆除时的混凝土强度要求说明：4.3.1由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三. 预应力分项工程束形控制点的竖向位置允许偏差检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。
检验方法：钢尺检查。
注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。
四、混凝土分项工程混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分现浇结构外观及尺寸偏差，可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。
三、GB50204-2015规范摘要主控项目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查处理记录。
8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查处理记录。
一般项目8.2.2 现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查处理记录。
8.3.2 现浇结构的位置、尺寸偏差及检验方法应符合表8.3.2的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面；对电梯井，应全数检查。
2 H为全高，单位为mm。
3.0.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。
表3.0.2 放线尺寸的允许偏差1 基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
说明：3.0.3 基础高低台的合理搭接。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。
3.0.5 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3 宽度小于1m的窗间墙；4 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；5 梁或梁垫下及其左右500mm 范围内；6 设计不允许设置脚手眼的部位。
3.0.6 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。
3.0.7 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
3.0.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
3.0.14 砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
4砌筑砂浆4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。
砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；3 人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
钢筋加工的允许偏差
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
说明：5.5.2 本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。
梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。
由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。
本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。
对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。
主体工程实体质量检查允许偏差及检查数量一、混凝土结构1、模板安装检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
2、钢筋安装注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。
梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。
由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。
本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。
对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
3、混凝土现浇结构检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。
对设备基础，应全数检查。
二、砌体结构（1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 1 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 2 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
- 3 -附件2混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验汇总表部位：一层墙及大堂夹层梁板- 4 -附件1现浇混凝土结构位置与尺寸偏差实体检验记录表（100）”填写，“400”代表腹板高度，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点梁高平均值；层高实测值按“3000（100）”填写，“3000”代表净高，“100”代表此处楼板厚度，平均值填写3个测点层高平均值。
2．柱截面尺寸、墙厚、梁高、板厚、层高偏差值超过规范允许偏差的，在平均值处用圈标出；柱垂直度偏差值超过规范允许偏差的，在实测值的较大值处用圈标出。
检验批填写范例(参考)目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸5施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理(建设)单位验收结论验收合格。
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：全文结束》》年7月20日钢筋分项工程（钢筋连接、钢筋安装）检验批质量验收记录 TJ4、2、5工程名称检验批部位二层墙柱钢筋连接、安装施工执行标准名称及编号《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J30-xx)第四分册混凝土结构工程序号GB50204-2002的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目钢筋连接1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
纵向受力钢筋连接方式符合设计要求，墙柱钢筋采用电渣压力焊接，焊接工艺符合验收规程的要求。
钢筋焊接接头试件经第三方检测合格。
受力钢筋安装品种、级别和数量符合设计要求。
验收合格。
2在施工现场、应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JG107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
钢筋安装3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
一般项目钢筋连接1钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
符合要求2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程调JGJ107《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
5梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋配置。
浅谈检验批验收记录中的允许偏差值最近，结合工作实际再次对质量验收标准进行了学习，通过学习我发现原标准与新标准有很大的不同。
新颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001)只设一个合格质量等级，且检验批质量验收记录表仅设主控项目和一般项目两个质量验收项目，与原《建筑安装工程质量检验评定标准》中的分项评定表相比，检验批质量验收记录表有较大变化，特别是在允许偏差项目中有许多规定，具体如下：1、主控项目允许偏差值的规定（1）检验批中将重要的验收允许偏差列入主控项目，其定量数据每个检查点都必须达到规定指标，一个点也不能超过允许偏差值。
（2）将主控项目以外的验收放在一般项目加以控制，列出最大偏差值不得超过规范允许偏差值的极限指标，一般为1.5倍（钢结构为1.2倍）。
对有超出允许偏差值极限指标的部位要求返工重做，重新验收，重新填写检验批质量验收记录，直至偏差值小于极限指标为止。
原验评标准对允许偏差项目只规定：达到70%为合格，达到90%为优良，并未对允许偏差值极限作规定，存在一定的结构安全和使用功能隐患问题。
可见新标准的质量指标更科学，被验工程质量更可靠。
2、一般项目允许偏差值的规定各现行验收规范对一般项目中允许偏差的项目合格判定范围规定不一致，施工人员与质量验收人员通常认为只要主控项目的质量经抽样检验合格，而一般项目允许偏差值抽查点合格率≥80%的即检验批质量合格，这是不全面的。
一般项目允许偏差抽查点合格率具体规定如下：（1）合格率≥80%的有《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑地面工程施工质量验收规范》、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》。
（2）合格率≥90%的有《建筑节能工程施工质量验收规范》。
（3）合格率为100%的有《木结构工程施工质量验收规范》、《屋面工程施工质量验收规范》、《地下防水工程施工质量验收规范》、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》、《建筑电气工程施工质量验收规范》、《智能建筑工程施工质量验收规范》、《电梯工程施工质量验收规范》等。
一、铝合金门窗1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋没方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
推拉门窗必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
5、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
6、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
7、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
8、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
一、普通抹灰验收规范1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净、并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固、抹灰层应无胶层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
6、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
7、抹灰分格缝的设置应符合设计要求。
8、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
二、允许偏差范围见下表检验批验收规范一、地面细石砼找平层1、细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
2、面层的强度等级应符合设计要求，且细石混凝土面层强度等级不应小于C20。
3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
4、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
