采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法有
处理采空区的方法有很多种，以下是一些常见的处理方法：
1. 填充法：通过将采空区填充土石等材料，使其恢复原有地貌。

填充的材料需要具备稳定性和耐久性，以确保填充后的地区不会出现塌陷或沉降等问题。

2. 移民搬迁法：将采空区周边的居民搬迁至安全地区，避免人员和财产的损失。

这种方法适用于采空区周边有高风险地质灾害的情况。

3. 建设利用法：根据采空区的特点和周边环境条件，进行合理的开发利用。

比如可以建设水库、湖泊等水利设施，或者用于农业、养殖等生产活动。

4. 生态修复法：通过植被恢复、土壤改良等技术手段，使采空区的生态系统得到恢复和修复。

这种方法需要结合实际情况，选择适宜的植被种类，进行适时的护理和管理。

5. 监测预警法：采用现代科学技术手段，对采空区进行定期监测和预警，及时发现异常情况并采取措施。

这种方法可以帮助降低采空区对周边环境和人民生活的危害。

需要注意的是，在文中不要使用与标题相同或相似的词语来描述这些方法。

深孔爆破法处理采空区应当采取的安全措施随着煤矿开采深度的加深，采空区域也越来越大。

为了回收和利用采空区域，煤矿开采中采取了多种措施，其中深孔爆破法是一种可行的方法。

但是，深孔爆破法的实施会带来较大的安全风险。

本文将从以下几个方面来介绍深孔爆破法的处理采空区所应采取的安全措施。

1. 采用合适的爆破参数在进行深孔爆破法对采空区进行爆破前，需要制定合适的爆破参数。

参数的大小对爆破效果、爆炸波在采空区域的传播、周边地质环境的影响等都有很大的影响。

需要根据采空区大小、位置、方位、地质条件等多方面因素进行合理选择。

在确定爆破参数前，需事先进行计算、模拟等，保证爆破效果和安全性。

2. 加强爆破现场管理在深孔爆破法处理采空区时，工作人员必须做好现场管理工作，确保操作规范、安全有序。

需要根据安全规范选取作业人员，进行专门培训等工作，保证作业人员的专业素质和操作技能。

对于作业现场，要进行周边防护，保证爆破波不对周围地区产生影响，尽可能减少空气震动和地面震动等。

3. 实施人员防护措施深孔爆破法对采空区进行处理属于较危险的作业，因此必须加强人员防护措施。

在作业现场，必须着重加强烟雾、尘埃和噪音等对作业人员的危害控制，确保人员的身体健康和生命安全。

对于穿戴防护装备、呼吸防护、听力防护等，也要严格落实。

4. 进行地质环境监督在深孔爆破法处理采空区时，必须详细掌握待爆破采空区的地质条件。

在爆破过程中，需要时刻关注地质环境的变化，尤其是地表状况、岩层裂隙变化等。

同时，在爆破完毕后及时进行地质环境监督，观察各种变化状况，详细记录和反馈。

5. 加强安全意识和教育深孔爆破法处理采空区属于一项高危作业，需要所有参与人员都有高度的安全意识。

因此，必须加强安全教育和意识，确保所有参与人员充分了解作业危险性和必要性，并明确各自责任分工。

在操作过程中，要时刻保持高度警惕，遵循操作规范，严格操作程序。

综上所述，深孔爆破法处理采空区必须采取多种安全措施，确保作业人员身体健康、设施安全可靠等。

采空区处理安全技术措施什么是采空区处理？采空区处理，是指自然资源开采后，由于开采造成的地表沉降和地下空洞被填补，以控制地面沉降和防止地下空洞发生陆地塌陷的技术方法。

采空区处理旨在消除由于地下开采活动而造成的工程、地下水、安全、环境、社会等问题。

采空区处理的重要性随着煤炭工业的发展和经济的实现，煤炭开采已经越来越深入。

但是，由于煤炭开采中遗留的采空区问题，地下水位下降、地表沉降等问题也越来越突出。

这不仅会对环境造成不良影响，还会对周围的建筑物和道路带来安全隐患。

因此，采空区处理作为矿山生产的必要过程，具有重要的意义。

采空区处理中的安全技术措施1. 固化措施固化措施是指采空区处理过程中，对采空区进行填充，使得采空区得到固化的措施。

填充物可以是混凝土、石灰等材料。

这种措施可以控制地面沉降、保护地下水资源、防止采空区的变形。

2. 支护措施支护措施是指在采空区周围建筑物的基础或设计路线下实施加固措施的方法。

这种措施包括桩、支柱、回填等措施，在采空区周围铺设稳固的支撑结构，以控制地面沉降，防止周围建筑物因沉降而被破坏。

3. 建筑措施建筑措施即通过建造新的建筑物、道路、桥梁等来固定土壤和岩石，避免采空区陷落造成的沉降和破坏。

这种措施需要经过计算、设计和实际施工的全过程，以确保工程质量，防止建筑物的损坏。

4. 监测措施为了确保采空区处理过程的安全，需要在采空区周围或其表面进行监测。

监测措施主要包括地面位移、应力变化、沉降速率等监测，以及对建筑物、管道等设施进行监测。

监测数据用于及时调整采空区处理计划，并为后续处理提供可靠的数据支持。

总结采空区处理是煤炭产业发展的必要过程，也是保障安全的必要措施。

在处理过程中，采取固化措施、支护措施、建筑措施和监测措施等一系列安全技术措施，避免土壤和岩石因采空区陷落而导致的沉降和破坏。

有了这些措施，才能够保障工程实施的安全性，能够保护周围的环境和人民生命财产安全。

采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。

（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。

1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。

职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。

（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。

采空区处理安全技术措施
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业章程→爆落采空
区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。

1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空
区报告。

根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编
制火区剥挖工程作业章程。

2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落
踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。

3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。

4．最后进行剥挖采装操作。

（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破之后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。

工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。

（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖
作业，否则不得剥挖作业。

2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。

3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。

4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行
处理，制定突发事故的抢险救援预案。

5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行专业知识培训，使作
业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按照作业章程进行
生产，对异常情况有思想准备。

6、剥挖中如果发现情况异常，应当及时撤出所有的人员和设备，
采取相应措施。

采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中，已经采空或部分采空的矿井空间。

由于采空区缺乏支撑，可能随时发生坍塌事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。

采空区处理方法为了保证矿井安全，并为后续充填利用留下条件，一般采用以下处理方法：充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填，在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系，以达到有效管控采空区安全隐患的目的。

采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体，又可以回收经济价值高的散矿。

设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备，对采空区进行张拉、固结等处理，从而达到防护、稳定和安全控制的效果。

注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀，加强采空区地层稳定，避免采空区陷落等安全事故发生。

采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构，能够在地下建立强有力的支撑系统，使用寿命长、效果明显。

采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全，但还需要加强相应的安全技术措施，以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。

定期检查针对已经处理的采空区，要定期巡查，进行安全检查和监测，及时发现和排除安全隐患，并且及早做好相应的安全防护工作。

安全培训在矿工入矿和转岗时，应进行岗位培训，特别是对采空区的安全培训要特别重视，要让矿工了解采空区的危险性和严重性，掌握采空区安全防护技术，提高矿工自我保护意识。

安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素，特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度，加强对矿工的安全教育和培训，规范管理和操作程序。

相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准，包括输送物料及机械设备，对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。

总结采空区是矿业中的重要问题，采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分，而相应的安全措施也是至关重要的。

只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下，才能完善采矿工程管理，防范矿山环境中的各类事故隐患，提高矿山的整体环境质量和效益水平。

煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。

由于采煤活动的进行，导致地下煤层破坏，从而形成煤矿采空区。

煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。

因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区，下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。

首先，煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。

为此，需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。

1.采空区出口和入口的密闭处理：对于采空区的出口和入口，需要进行密闭处理，以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。

密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施，确保采空区与外界的隔离。

2.采空区周围防护设施的建立：在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施，以限制人员进入，并确保采空区周围环境的安全。

3.设立监测系统：在煤矿采空区内安装各类监测设备，如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等，实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标，一旦发现异常情况及时报警。

4.通风系统的建立：采空区应建立定向、有序的通风系统，以防止瓦斯积聚，减少瓦斯爆炸的风险。

通风系统应合理布置通风设备，保证采空区内的空气流通，减少瓦斯的积聚。

5.定期检查和维护：对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护，确保设施的完好性和有效性。

对设施进行修复和改进，以提高采空区的安全性。

6.建立应急预案：制定煤矿采空区的应急预案，明确应急措施和救援方案。

对可能发生的突发情况进行预判，并提前做好应对准备工作。

总之，煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。

通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施，可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生，保护矿工的安全，同时也保护了环境。

对于煤矿企业来说，密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。

路基采空区处置方案
简介
路基采空区是指煤矿开采所产生的地下空隙，当矿井关闭或停采后，这些采空
区对路基安全有潜在的威胁。

因此，采空区的有效处置成为保障公路交通安全的重要环节。

本文将介绍路基采空区处置的方案和措施。

方案和措施
方案一：填充方案
填充方案是最常用的采空区处理方案之一，主要采用砂石、砾石、灰砂等物料
对采空区进行填充。

其优点是填充后采空区的自重可以有效地保证路基的稳定，但也存在一定的局限性，例如砂石填充时需要大量的人工和物资投入，填充过程中可能会影响公路交通。

方案二：固化处理
固化处理方案是在采空区中加入特殊的固化剂，使采空区表面固结，形成一个
稳定的基础。

该方案具有施工简便、工期短等优点，但是固化剂的成本较高，需要在设计阶段精确定量。

方案三：桥梁方案
对于较大的采空区，可以采用建设桥梁的方式进行处理。

桥梁方案的优点是能
够较好地维护公路的通行能力，但也需要考虑桥梁的建设和维护成本，对采空区的形态、大小有一定要求。

方案四：地下洞室方案
地下洞室方案主要采用地下洞室的方式将采空区处理掉。

洞室的建设需要具有
一定的工程设计和施工能力，但是如果设计合理，可以有效地利用采空区进行地下工程的开展。

方案五：回填土方案
回填土方案是在采空区内加入回填土进行处理。

其优点是对车辆通行影响较小，但也需要考虑回填土的筛选和加固，以保证路基的稳定性。

结论
综上所述，路基采空区处置方案需要结合具体情况，从经济性、工期、安全性等多方面综合考虑。

选择合适的方案，进行科学的设计和施工，可以有效地保障公路交通安全。

露天矿采空区处理中的安全防治措施摘要：在我国很多矿区都已连续多年开采，有面积较大的采空区形成。

因为采空区彼此贯通，影响了地层稳定性，矿井安全生产受到影响。

以安全治理为目标，必须采取多种措施，保证矿山安全开采。

要注重对安全防治的总结，对其它矿山安全管理有一定的借鉴作用。

关键词：露天矿采空区; 安全防治；防治措施前言：开采区严重限制了矿山的正常发展，特别是在地下转露天矿山方面，许多不正常的区域影响台阶的正常推进，破坏合理的剥皮计划，并有较大的安全隐患。

矿山安全问题，在区域经济发展方面，社会和谐影响很大。

开采区对矿床发展有影响，尤其对于地下转露天矿，不均匀的空间会影响台阶的推进，结果造成了剥皮计划的中断，安全性风险较大。

经长期的实践探索可知，采取安全预防措施，能对采空区进行全方位控制，在确保采空区的正常工作基础上，有较好的使用效果。

一、露天矿采空区存在的安全问题（一）许多金属或非金属矿山存在复杂的地质条件一些露天矿山采空区给露天矿山的安全生产造成隐患。

开采区可引发各种灾害问题，例如渗透、塌陷等将导致人员伤亡和财产损失，采矿安全问题影响到矿山特别是地下转露天矿山的稳定发展，因为有大量数据的不规则空区，正常的阶梯被破坏了，削皮计划也会改变，存在多种安全隐患。

矿井安全管理中针对采空区安全治理在实践中不断摸索总结经验，制定和完善各种安全预防措施，在空域上进行全方位监控，达到有效治理空区[1]。

（二）采空区特点有矿就有空区，随着煤矿的大规模开采，在开放状态中存在采空区群，因为长时间的地面压力，岩性风化及爆破震动在采矿中的作用，采掘时保留下来的矿柱将被破坏，使空域面积增加，顶板受力稳定，采矿过程中存在着安全隐患。

尤其是随着采矿规模的不断扩大，阶梯将加速下降，露台有许多不规则的台阶，重复出现采空区，矿井安全生产将受到很大影响，采矿面临着安全隐患。

开采区未填满，呈不规则形状；在富矿地区内可能存在采空区，井柱已被摧毁，采空区域跨度大，顶板露露面积增加；空间由于分布复合交错，隔层较薄，容易发生采透穿孔现象，将有很多盲空区存在。

采空区管理及安全技术措施前言在矿山开采的过程中，不可避免会遇到采空区，需要对采空区进行管理和安全措施，以确保人员和设备的安全。

本文将探讨采空区管理及安全技术措施。

采空区的形成原因采空区是指矿山开采过程中，因为地质条件的限制及开采方法的局限，无法充分开采或不能开采的区域，也包括已经开采完毕后没有进行填充的区域。

采空区的形成有以下原因：1.地质条件：存在硬石层及地下岩土层等地质条件的限制，使得无法进行开采；2.开采方法：使用露天开采等方法时，重复开采同一区域会导致采空区；3.经济性：在某些情况下，开采某个区域的成本比收益还要高，导致形成采空区；4.安全考虑：如果开采某一区域存在安全风险，如地质条件复杂或存在地下水等，会导致形成采空区。

采空区的危害采空区的存在会带来以下危害：1.人员伤亡：采空区的坍塌会导致人员伤亡；2.设备损坏：采空区坍塌会导致设备损坏；3.地面沉降：采空区的存在会导致地面沉降，可能会导致建筑物和道路的损坏；4.环境影响：采空区的存在会对周围环境产生影响，如地面塌陷和水土流失等。

采空区管理采空区的管理包括对采空区进行监测、预测、评估和处理，以确保人员和设备的安全。

具体做法如下：1.监测：对采空区进行定期监测，包括采空区的形状、大小、深度、变形和稳定性等；2.预测：根据已有数据和预测方法，对未来采空区的演化进行预测；3.评估：根据预测结果，评估采空区对人员和设备的威胁程度；4.处理：采用合适的技术方法对采空区进行处理，包括填充、支护和封闭等。

采空区填充采空区填充的目的是为了填充采空区，使其稳定，以确保人员和设备的安全。

填充材料通常分为胶结型填充材料和非胶结型填充材料。

1.胶结型填充材料：采用水泥、膨润土等膨胀性材料进行填充，具有较强的自散性和自支撑性，能够填充较大的空间；2.非胶结型填充材料：采用煤渣、矿石等材料进行填充，具有较好的垂直荷载能力，但对于扭曲应力的承受能力较差。

采空区支护采空区支护的目的是为了支撑采空区的边缘，防止采空区坍塌。

采煤工作面采空区处理方法包括采煤工作面采空区处理方法包括填充法、支护法和综合治理法。

这些方法广泛应用于采煤工作面的采空区处理，旨在确保地下矿井工作面的安全稳定和环境保护。

1. 填充法：填充法是一种常用的采空区处理方法，通过将工业废渣、灰渣等填充到采空区，填平和固定地下空隙。

填充材料可以有效加固采空区域，并防止地表塌陷等不稳定现象的发生。

填充法的主要优点是成本较低，易于操作，并且可以有效减少对周围环境的影响。

然而，填充法存在填充材料的选取和处理、填充过程中的均质性等问题，需要综合考虑不同因素，确保填充效果达到预期。

2. 支护法：支护法是一种常用的采空区处理方法，通过安装支护结构来稳定采空区。

支护结构包括钢支撑、木支撑、混凝土支护等形式，用于增强地下空腔的稳定性并防止塌方。

支护法的优点在于能够有效保护地下矿井工作面的安全，并减少地表沉降的风险。

然而，支护法的缺点是设备和材料成本较高，并需要进行定期检修和维护。

不同采煤工艺和地质条件对支护法的适应性也存在差异，需要根据具体情况选择合适的支护结构。

3. 综合治理法：综合治理法是一种综合利用多种处理方法来处理采空区的方法。

它通常包括填充、支护、固化等多种技术手段的组合应用。

综合治理法综合考虑采煤工作面的地质条件、工艺要求和周围环境的影响，以实现采空区的合理利用和环境保护。

综合治理法具有较高的技术要求和处理难度，但能够解决填充法和支护法存在的一些问题，提高采空区处理的效果和效率。

从简到繁、由浅入深地探讨采煤工作面采空区处理方法，可以帮助我们更加全面地理解这个主题。

我们介绍了填充法这一常用的采空区处理方法，其优点和局限性。

我们介绍了支护法，解释了它的优点、缺点和适应性。

我们介绍了综合治理法，强调它综合利用多种技术手段的特点。

采煤工作面采空区处理方法包括填充法、支护法和综合治理法。

对于采煤工作面的安全稳定和环境保护至关重要。

这些方法在确保地下矿井工作面安全的也要考虑对周围环境的影响。

采空区管理及安全技术措施为了进一步加强王家塔矿回采过程当中和回采后采空区管理工作，确保王家塔矿煤炭生产长期安全有序地进行，特制定本措施如下：1．为了避免初次放顶形成飓风，工作面投产前就要制定详细可行的强制放顶措施，合理选择炮眼参数及布置方式，确保强制放顶效果。

2．开采过程当中观察采空区顶板的垮落情况，发现采空区悬顶严重时要制定专门措施，减慢工作面推进速度或放震动炮处理采空区悬顶，避免顶板一次性大面积垮落对人员和设备造成损伤。

3．随时监测采空区漏风情况，在工作面进风侧吊挂导风设施减少采空区进风，降低采空区自然发火危险。

4．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭情况，发现问题及时维护，确保密闭不漏风。

5．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数，及时发现采空区自燃情况，以便及时采取防灭火措施，确保生产正常进行。

6．由于王家塔矿开采的煤层埋藏较浅，要对顶板及地面设置监测、监控系统，并派专人值守，随时观测采空区及地面的裂隙情况，对地表裂隙采用压埋灌浆等措施进行堵漏，确保采空区地表不漏风。

7．加强观察采空区积水、瓦斯等有害气体的情况，制定切合实际的安全措施，避免给邻近工作面及矿井造成灾害。

8．一旦发生采空区发火情况，火势较弱时，可以采取加快回采速度的办法是发火区尽快进入窒息带，自动熄灭；当发现火势较强时，必须先采取切合实际的措施对采空区进行封闭后再进行注氮灭火工作。

9．采煤面停采、回撤期间，应当及时减少工作面风量；停采后，利用束管对采空区气体进行监测，每天至少测定一组数据；采煤面回采结束后，应在40天内回撤完毕。

10．工作面回采结束后应在45天内完成采空区的密闭工作。

在与采空区联通的所有巷道内构筑永久密闭，密闭要求：墙体采用砖混结构，两侧砖厚各500mm，中间夹300mm混凝土，混凝土标号为PC32.5，强度C30；每道密闭均留设观察孔、措施孔、泄水孔（观察孔距顶板500mm左右，措施孔在密闭中间，泄水孔不高于地板500mm）；密闭周边掏槽300mm；严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）。

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62 /矿业装备 MINING EQUIPMENT露天矿采空区处理中的安全防治措施1 露天矿采空区存在的安全问题许多金属或非金属矿山存在复杂的地质条件，部分露天矿山采空区对安全生产构成了隐患。

采空区会引发多种灾害问题，如透水、冒顶、坍塌、片帮等，会造成人员伤亡与财产损失，采空区的安全问题影响着矿山的稳定发展特别是地下转露天矿山，由于存在数据众多的不规则空区，台阶的正常推进受到影响，采剥计划也会发生改变，构成了多种安全隐患。

矿山要安全管理中针对采空区的安全治疗在实践不断摸索总结经验，建立健全各种安全防治措施，对空区实施全方位测控，以实现空区的有效治理。

2 采空区特点“有矿即有空区”，伴随着矿山大规模的开采，采空区群存在于露天境界内，由于长期受到地压、岩石发生风化及、开采中爆破震动的作用，开采中预留的矿柱会受到破坏作用，导致空区面积增大，顶板难以保持稳定性，矿山开采中伴随着安全隐患。

特别是由于矿山开采规模的不断扩大，台阶下降会加快，露天台阶存在许多不规则、发生重叠的采空区，矿山的安全生产会受到很大的影响，矿山开采受到了安全威胁。

采空区没有被充填，表现出不规则的形态；采空区会存在于许多矿区经过多年连续的开采，形成了面积较大的采空区。

由于采空区相互贯通，地层的稳定性受到影响，矿山的安全生产受到影响。

针对采空区的安全治理，需要采用多种措施，以确保矿山开采安全。

在安全防治中要注重总结方法，对于其它矿山安全管理起到借鉴作用。

□ 王 瑞 大同煤矿集团忻州同华煤业有限公司 山西忻州 034000富矿区内，矿柱受到了破坏，采空区由于跨度较大，顶板暴露的面积也会增大；空区由于分布复合交错，间隔层的厚度较薄，易发生采透贯通现象，会存在大量的盲空区。

3 采空区存在的安全隐患开采中穿孔作业存在难度，易发生穿孔卡钻或钻头进入到空区；采空区上部的顶板岩石会发生冒落，导致大面积地压；采空区易发生沉陷导致台阶作业人员的安全受到影响。

煤矿采空区处理方法首先，填塞是一种常见的煤矿采空区处理方法。

填塞是指将矿石、煤矸石、尾矿等填充到采空区中，以填平地下空洞。

填塞可以有效地减少地面沉陷，保护地面建筑和道路的安全。

同时，填塞还能够改善土壤质量，提高土地的可持续利用价值。

然而，填塞也会造成一定的环境污染，因此需要在填塞过程中进行有效的污染控制。

其次，水封是另一种常用的煤矿采空区处理方法。

水封是指向采空区注入大量的水，使得采空区被水填满，形成一片水域。

水封可以有效地减少地面沉陷，防止地下水位下降，并提供一个良好的环境条件，培育水生生物。

此外，水封还可以用于煤矿地下火灾的灭火和防止煤尘爆炸的蔓延。

然而，水封需要大量的水资源，并且需要解决水质污染和水量平衡等问题。

另外，煤矿采空区还可以通过地下水回采的方式进行处理。

地下水回采是指通过向采空区注入水来提高地下水位，从而将煤矸石等废料冲出煤矿。

地下水回采可以减少地面沉陷和地下崩塌，提高煤矸石的回收利用率。

然而，地下水回采需要大量的水资源，并且需要解决地下水污染和水资源供给等问题。

最后，煤矿采空区还可以利用地下空洞进行工程建设。

煤矿采空区可以用于地下蓄能、地下储气、地下仓库等工程。

通过合理规划和利用采空区，可以最大限度地减少对土地资源的浪费。

然而，利用采空区进行工程建设也存在一定的风险，需要进行严密的设计和监测。

综上所述，煤矿采空区处理是一个复杂而重要的问题。

填塞、水封、地下水回采和利用地下空洞进行工程建设是常见的处理方法。

各种处理方法都有其优缺点和适用条件，需要在实际情况中进行选择和应用。

同时，煤矿采空区处理还需要关注环境保护和安全管理等问题，以确保处理效果的可持续性和可靠性。