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最新模板工程施工规范一、总则1.0.1 为确保我国建筑施工模板工程的安全、质量、进度和成本控制，贯彻国家安全生产的方针和政策，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 模板工程施工应遵循技术先进、经济合理、方便适用、确保安全生产的原则。
1.0.4 模板工程施工应符合国家现行相关标准的规定。
二、术语和符号2.1 术语2.1.1 模板：直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
模板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架：支撑模板的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件：连接模板与楞梁、模板自身拼接、支架结构自身连接以及其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系：由模板、支架、连接件等组成的整体施工体系。
三、模板工程设计3.1 设计原则3.1.1 模板工程设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。
3.1.2 模板工程设计应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.1.3 模板工程设计应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求。
3.1.4 模板工程设计应优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。
四、模板工程施工4.1 施工准备4.1.1 施工前应根据设计图纸和技术规范，编制详细的施工方案和施工安全措施。
4.1.2 施工前应组织施工人员进行技术培训和安全教育。
4.1.3 施工前应检查施工设备、材料是否符合设计要求。
4.2 施工安装4.2.1 模板安装应按照施工方案和设计要求进行，确保模板的承载力、刚度和稳定性。
4.2.2 支架安装应稳固可靠，满足模板和施工荷载的要求。
4.2.3 连接件安装应牢固，确保模板和支架之间的连接稳定。
一、工程概况工程名称：＊＊*建设单位：***监理单位:*＊＊设计单位：＊＊＊勘察单位:＊＊*施工单位:**＊建设地点：*＊*＊＊＊工程位于*＊＊,合同总价约**＊万元,总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米,地上8层约5。
3万平方米的商业楼。
＊＊＊工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构.所在地区抗震设防烈度为7度,地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级,地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。
结构使用年限为50年.地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。
建筑物防火分类一类,耐火等级一级.建筑物人防等级6级,人防建筑面积7830平方米。
本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层,其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米,地上2至7层高均为4。
8米，地上8层高为4。
65米。
建筑总高度43。
25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。
适用于5m及以下支模区域。
本工程盘扣支模位置为：本工程盘扣支模支撑说明:因该工程模板结构种类较多。
该工程选取400＊900(层高5。
m）、300＊1000（层高5。
m）、180板（层高5m）、人防300板(层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计.自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。
另:梁高700-1000mm加对拉螺杆一道.间距900mm。
盘扣式模板支架专项施工方案二、编制依据1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15—98—20142．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202—2002（2011版）.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33—2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013）6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ126—2008）7、《钢管脚手架扣件》（GB15831）8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326—20069、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91）11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009］254号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。
一、工程概况工程名称：***建设单位：***监理单位：***设计单位：***勘察单位：***施工单位：***建设地点：******工程位于***，合同总价约***万元，总建筑面积约8.9万平方米，地下3层约3.6万平方米，地上8层约5.3万平方米的商业楼。
***工程建筑结构的安全等级为二级，属于钢筋混框架结构。
所在地区抗震设防烈度为7度，地上部分抗震等级一级，地下负一层塔楼相关范围抗震等级一级，地下负一层非塔楼相关范围抗震等级三级，地下负二层抗震等级二级，地下负三层抗震等级三级。
结构使用年限为50年。
地下室防水等级为Ⅱ级，屋面防水等级一级。
建筑物防火分类一类，耐火等级一级。
建筑物人防等级6级，人防建筑面积7830平方米。
本工程为1栋商业楼，地下3层，地上8层，其中地下负二、三层高均为4米，地下负一层高为5米，地上一层高为5米，地上2至7层高均为4.8米，地上8层高为4.65米。
建筑总高度43.25米。
本方案为采用盘扣式脚手架的模板及支撑架专项施工方案。
适用于5m及以下支模区域。
本工程盘扣支模位置为：因该工程模板结构种类较多。
该工程选取400*900（层高5.m）、300*1000（层高5.m）、180板（层高5m）、人防300板（层高5m）进行计算，计算设计按最不利状况设计。
自动扶梯、夹层中庭等位置支模高度超过5m及以上区域另编制高大支模专项方案。
另：梁高700-1000mm加对拉螺杆一道。
间距900mm。
二、编制依据1．《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ 15-98-20142．《混凝土结构工程质量验收规范》GBJ50202-2002（2011版）。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ33-2011。
4、《建筑工程模板施工手册》5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）6、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126-2008)7、《钢管脚手架扣件》(GB15831)8、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20069、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）11、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）12、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）三、盘扣式脚手架介绍盘扣式脚手架全称为多功能盘扣式脚手架，广东省地方规范标准称其为承插型套扣式钢管脚手架。
轮扣架模板支撑方案目录1. 项目概述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 项目需求 (3)1.3 轮扣架模板概述 (5)2. 轮扣架模板技术方案 (6)2.1 轮扣架模板类型 (7)2.2 模板材料选型 (8)2.3 模板结构设计 (9)2.4 模板支护体系 (10)3. 支撑方案设计及计算 (11)3.1 支撑方式分析 (13)3.2 支柱尺寸及配列计算 (14)3.3 加固措施设计 (15)3.4 支撑稳定性分析 (16)4. 施工工艺流程 (17)4.1 模板施工准备 (18)4.2 模板架设及支设 (19)4.3 模板绑扎固定 (20)4.4 模板浇筑养护 (21)4.5 模板拆除 (23)5. 安全质量管理 (23)5.1 施工安全措施 (25)5.2 质量控制方案 (25)6. 成本及效益分析 (26)6.1 材料清单及预算 (28)6.2 人工成本估算 (28)6.3 效益分析 (29)7. 结论与建议 (30)7.1 方案总结 (31)7.2 建议措施 (32)1. 项目概述本项目旨在设计和实施一套高效、安全且经济的轮扣架模板支撑方案，以满足当前建筑行业对于施工速度快、结构稳定、安全可靠的需求。
通过采用先进的轮扣架支撑技术，我们期望提高施工效率，减少人工成本，并确保工程质量和安全。
随着城市化进程的加速和基础设施建设的不断推进，建筑行业对施工效率和结构安全性的要求越来越高。
传统的模板支撑体系在施工过程中存在诸多问题，如支撑不稳定、周转材料浪费、人工成本高等。
研发一种新型的轮扣架模板支撑方案显得尤为重要。
本项目的目标是设计并实施一套适用于各种建筑结构的轮扣架模板支撑方案，实现以下目标：方案设计：根据不同建筑结构的特点和要求，设计出相应的轮扣架模板支撑方案；材料采购与租赁：采购高质量的轮扣架、模板等材料，并确保材料供应的及时性；质量检测与验收：对完成的轮扣架模板支撑体系进行质量检测，确保其符合设计要求和施工规范；后期维护与管理：提供轮扣架模板支撑体系的后期维护和管理服务，确保其长期稳定运行。
四、模板支架
模板工程及支撑体系应符合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）要求实施。
高大模板支撑体系的管理应执行《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号）。
支撑用钢管、扣件应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）并按照《关于进一步加强建筑施工脚手架、模板支撑工程安全管理的通知》（武城建【2014】30号）的规定进行进场查验和见证取样监测。
1.模板工程及支撑体系应按有关规定编制专项施工方案、进行专家论证。
立杆基础承载力必须进行验算，支撑体系立杆间距、横杆步距应经计算确定;剪刀撑和固结点设置应按照《建筑施工模板安全技术规范》要求执行。
2.钢管、扣件等材料在进入施工现场时，应由施工总承包单位组织进场验收，监理单位应对进场验收情况进行复查及见证取样。
3.支撑架体顶部必须设可调支托，安装时应保证上下同心。
4.模板支架严格按照规范和方案设计组织施工。
搭设前，应对施工人员进行交底。
高大模板支撑架体搭设人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。
模板支架搭设过程中，施工单位和监理单位应有人员检查和旁站。
5.高大模板支撑体系搭设前应进行基础验收，搭设完成后应由施工单位技术人员、施工项目技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人组织验收，未经验收不得施加荷载。
6.高大模板工程竖向结构和水平结构的混凝土应分开浇筑，先期浇筑的竖向结构混凝土必须达到一定强度后，方可浇筑水平结构混凝土。
7.模板支架拆除需经现场技术负责人和项目总监理工程师批准后方可拆除。
拆除时必须划定警戒区域，设置监护人。
脚手架钢管规格１—6米半米一个规格，厚度一般是２。
４--２.7毫米直径是４8毫米表面一般不处理，个别涂防锈漆架子管材质:Ｑ1９5、Ｑ215或Q23５规格:Φ3.０,Φ2。
7５,Φ3。
2５,Φ2.５长度:1—6米半一个规格;可按照客户要求规格加工执行标准:SY／T５768－９５ＧB／Ｔ3091—2０0１钢管脚手架的分类国内用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分如下:２．1按杆件的材料划分1)单一规格钢管的脚手架。
它只使用一种规格的钢管,如扣件式钢管脚手架,只使用Ф48×3。
5的电焊钢管。
2)多种规格钢管组合的脚手架.它由两种以上的不同规格的钢管构成,如门式脚手架。
3)以钢管为主的脚手架。
即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手架,如设有槽钢顶托或底座的里脚手架,有连接钢板的挑脚手架等.碗扣式钢管脚手架当采用钢管横杆时，为“单一钢管的脚手架＂;当采用型钢搭边横杆时,为“以钢管为主的脚手架”。
2.２按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分1)靠接触面摩擦作用传力。
即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横杆荷载并将其传给立杆,如扣件的作用,通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；2)靠焊缝传力。
大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属于这种方式；3)直接承压传力。
这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；4)靠销杆抗剪传力。
即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、销杆双面受剪力作用．这种方法在横杆和立杆的联结中已不多见。
此外，在立杆与立杆的联结中，也有3种传力方式：1）承插对接的支承传力。
即上下立杆对接,采用连接棒或承插管来确保对接的良好状态；2）销杆连接的销杆抗剪传力;3）螺扣连接的啮合传力。
即内管的外螺纹与外(套)管的内螺纹啮合传力。
模板工程标准化管理作业指导书，详细施工过程做法照片！为了提高结构质量，统一施工标准，规范工序作业，结合“实测实量”相关制度及公司现状编制模板工程操作指引，模板工程作为辅助性结构，模板工程的优劣直接关系着混凝土工程的质量，请项目部认真学习、贯彻落实相关要求。
一、原材料控制：1、剪力墙、柱及梁模板建议选用黑模板，平板建议选用竹胶板；梁底模板须加2 根木方。
2、剪力墙、柱模板竖楞应采用5#槽钢50*100mm 的木方加固；板模下横楞宜采用50*100mm 的木方。
3、楼板支撑体系推荐采用钢管扣件式、碗扣式或插销式轮扣架作为模板支撑体系，不得使用门式架作为支撑体系。
钢管扣件式脚手架碗扣式脚手架轮扣式脚手架二、模板加工及施工准备：1、施工前应根据设计图纸及专项方案进行图纸深化设计，绘制柱、墙、梁板配模图；并将配模图张贴在模板加工场指导模板加工。
模板加工图2、项目部组织作业人员进行交底培训，使班组及工人了解公司的要求及施工标准。
组织交底培训3、采用精密木工机床裁切模板，确保加工尺寸，减少模板偏差。
4、墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，模板拼装后统一对拉螺杆间距，根据模板尺寸，每张模板宜为8 个孔。
如模板尺寸为1830*915*18，板中孔间距为45.7cm，孔距板边为22.8cm。
旧木方或者规格不统一的木方使用前应过刨，保证截面尺寸一致。
5、主体结构施工在楼层内建立轴线控制网（内控法），所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识，楼层内控制线必须采用激光铅垂仪进行传递。
6、按翻样图弹出所有的梁、柱、墙板边线，并在全部墙柱边30cm 处弹下口双控制线，用以复核墙、柱模板下口位置。
墙板及柱的下方利用墙筋及柱筋焊钢筋限位。
三、模板安装过程控制：。
《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）1 总则1.0.1 为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策，做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。
1.0.3 进行模板工程的设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施，应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。
1.0.4 建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。
面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。
2.1.2 支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。
2.1.3 连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。
包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。
2.1.4 模板体系shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为“模板”。
2.1.5 小梁minor beam直接支承面板的小型楞梁，又称次楞或次梁。
2.1.6 主梁main beam直接支承小楞的结构构件，又称主楞。
一般采用钢、木梁或钢桁架。
2.1.7 支架立柱support column直接支承主楞的受压结构构件，又称支撑柱、立柱。
2.1.8 配模matching shuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图，以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。
2.1.9 早拆模板体系early unweaving shuttering在模板支架立柱的顶端，采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下，达到早期拆除部分模板的体系。
