混凝土原材料及配合比设计质量检验表

混凝土工程原材料配合比设计检验批质量平行检验记录表工程名称检验批部位
主控项目1水泥质量及复验。

2
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现和规范、标准的规定。

3
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。

4混凝土的配合比设计。

一般项目1
混凝土中掺用矿物掺合物的质量应符合现行国家标准《用于水混和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。

矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

2
普通混凝土所用和粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》JGJ523《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ63的规定。

3
拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

4
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。

开始生产应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

5
混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

监理人员
检查结果
检查人：检查日期：年月日。

混凝⼟⽣产质量检查表混凝⼟⽣产质量检查表单位名称：检查组成员签字：检查⽇期：混凝⼟⽣产质量检查说明（⼀）资质管理1、混凝⼟⽣产单位具有相应资质⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。

2、混凝⼟⽣产企业、分站点的设⽴是否满⾜资质管理规定要求⼀、检查内容：企业资质⼆、判定原则：⽆企业资质或资质⽆效，判定为“不符合”三、依据：《建筑业企业资质管理规定》第三条建筑业企业应当按照其拥有的注册资本、专业技术⼈员、技术装备和已完成的建筑⼯程业绩等条件申请资质，经审查合格，取得建筑业企业资质证书后，⽅可在资质许可的范围内从事建筑施⼯活动。

（⼆）原材料管理3、有混凝⼟原材料的采购、使⽤管理制度⼀、检查内容：原材料管理制度⼆、判定原则：原材料采购、使⽤管理制度完善，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度4、采购合同（协议）以书⾯形式签订并存档，同时建⽴原材料使⽤台帐，原材料质量可追溯⼀、检查内容：原材料合同及台账⼆、判定原则：原材料采购合同管理及使⽤台账管理合格，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号加强原材料进场检验和质量控制，建⽴完善原材料采购管理制度和原材料使⽤台账，实现原材料使⽤的可追溯。

5、有混凝⼟原材料进场验收记录(包括⼚名或地、品牌、规格、数量)⼀、检查内容：原材料进场验收记录⼆、判定原则：原材料进场验收记录齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》GB 50164-2011第6.2条原材料进场6、对进场的原材料依据相关技术标准的要求进⾏质量检验，并建⽴逐⼀对应的检测试验台账⼀、检查内容：原材料检验台账，根据原材料进货量核对试验批次⼆、判定原则：原材料检测检验及台账对应齐全，否则判定为“不符合”三、依据：《预拌混凝⼟》（GBT 14902-2012 ）第5 条原材科和配合⽐；《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验7、⽔泥、外加剂等原材料主控项⽬的检测按规定送⾄具有资质的第三⽅检测机构进⾏检测⼀、检查内容：原材料主控项⽬第三⽅检测⼆、判定原则：原材料主控项⽬材料第三⽅检测，否则判定为“不符合”三、依据：《混凝⼟质量控制标准》（GB 50164-2011）第7.1条混凝⼟原材料质量检验（三）试验管理8、有建⽴技术⽂件管理制度，技术标准版本有效健全⼀、检查内容：技术⽂件管理⼆、判定原则：技术⽂件齐全有效，否则判定为“不符合”三、依据：《关于加强预拌混凝⼟质量管理⼯作的通知》建质[2013]84号第⼆条预拌混凝⼟⽣产企业应建⽴健全⽣产管理制度、产品质量保证体系和产品质量跟踪制度，严格执⾏有关法律法规和技术标准。

GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位五层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位六层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位七层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位八层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位九层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位十层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位十一层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：GB50204-2002（Ⅰ）010603□□□020103□□□单位（子单位）工程名称韦源口鸿鑫广场分部（子分部）工程名称混凝土结构子分部验收部位十二层梁、板施工单位黄石华厦建设集团有限公司项目经理万武施工执行标准名称及编号GB50204-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1 水泥进场检验第7.2.1条符合要求2 外加剂质量及应用第7.2.2条符合要求3混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7.2.3条符合要求4 配合比设计第7.3.1条符合要求一般项目1 矿物掺合料质量及掺量第7.2.4条√2 粗细骨料的质量第7.2.5条√3 拌制混凝土用水第7.2.6条√4 开盘鉴定第7.3.2条√5 依砂、石含水率调整配合比第7.3.3条√施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长均符合设计要求、合格项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论项目专业监理工程师：下面是泰戈尔励志经典语录，欢迎阅读。

混凝土质量统计表一、原材料质量1. 水泥：采用P.O42.5R水泥，质量符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》要求。

2. 砂：中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%。

3. 石子：5-31.5mm碎石，含泥量≤1%。

4. 掺合料：S95级矿粉、Ⅰ级粉煤灰，质量符合GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》要求。

5. 外加剂：聚羧酸系高效减水剂，质量符合GB8076-2008《混凝土外加剂》要求。

6. 水：饮用水，质量符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》要求。

二、配合比设计1. 设计原则：根据结构要求、施工条件、材料情况等因素进行混凝土配合比设计。

2. 设计内容：确定混凝土的砂率、水胶比、矿物掺合料掺量等关键参数。

3. 试配：在实验室进行混凝土试配，确定最终的配合比。

4. 配合比验证：在现场进行混凝土浇筑，验证配合比的合理性和实用性。

三、拌合质量1. 拌合设备：采用自动化集中拌合设备，确保混凝土拌合均匀、无离析。

2. 拌合时间：每盘混凝土拌合时间不少于90秒，确保各种原材料充分融合。

3. 质量控制：定期对拌合设备进行检查和维护，确保设备运行正常。

四、运输质量1. 运输方式：采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中不离析、不分层。

2. 运输时间：从拌合站到施工现场的运输时间不超过1小时，确保混凝土新鲜度。

3. 质量控制：对运输设备进行检查和维护，确保设备运行正常。

五、浇筑质量1. 浇筑方式：采用泵送或塔吊输送方式进行浇筑，确保混凝土浇筑密实、无气泡。

2. 浇筑温度：控制混凝土浇筑温度在适宜范围内，避免因温度过高导致混凝土开裂。

3. 质量控制：对浇筑完成的混凝土进行振捣、抹面、压光等操作，确保表面平整、无气泡。

六、养护质量1. 养护方式：采用覆盖浇水或喷洒养护剂等方式进行养护，确保混凝土表面保持湿润状态。

2. 养护时间：不少于7天，确保混凝土充分水化、防止开裂。

混凝土质量检查记录表一、混凝土配合比及原材料质量检查混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、石、水等原材料的比例关系。

在混凝土施工前，需要检查配合比是否符合设计要求。

同时，还需要对水泥、砂、石等原材料进行质量检查，确保其质量合格。

检查内容包括原材料的外观、标识、包装是否完好，是否有异味等。

二、混凝土搅拌机设备检查混凝土搅拌机是混凝土施工中重要的设备之一，其性能和状态直接影响到混凝土的质量。

在使用混凝土搅拌机前，需要进行设备检查。

检查内容包括设备的外观、润滑系统、电气系统等是否正常工作，设备有无异常声响，搅拌叶片是否磨损等。

三、混凝土浇筑前现场检查混凝土浇筑前需要对施工现场进行检查。

检查内容包括模板的安装是否牢固，模板的表面是否光滑，模板之间的间隙是否符合要求等。

此外，还需检查混凝土浇筑前的温度、湿度等环境条件是否适宜。

四、混凝土浇筑过程质量检查混凝土浇筑过程中需要对浇筑质量进行检查。

检查内容包括混凝土的坍落度是否符合要求，浇筑厚度是否均匀，是否有夹杂物等。

同时，还需检查混凝土的振捣情况，确保混凝土的密实性。

五、混凝土养护检查混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

养护检查内容包括养护期间的温度、湿度控制是否合理，是否及时浇水覆盖等。

六、混凝土试块制作及试验检查为了评价混凝土的强度，需要制作混凝土试块，并进行试验检查。

试验检查内容包括试块的制作是否符合规定要求，试块的养护是否合理，试块的试验结果是否符合设计要求等。

以上是混凝土质量检查的主要内容和要点。

通过对混凝土配合比及原材料的质量检查、混凝土搅拌机设备的检查、混凝土浇筑前现场的检查、混凝土浇筑过程的质量检查、混凝土养护的检查以及混凝土试块制作及试验的检查，可以确保混凝土质量符合设计要求，保障工程的安全和稳定性。

混凝土质量检查记录表是记录上述检查过程和结果的重要工具，可以为后续工程验收提供参考依据。

在进行混凝土质量检查时，应严格按照检查记录表的要求进行操作，确保记录的准确性和完整性。

混凝土原材料及配合比检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：建筑工程建设单位：建设公司承建单位：建筑工程有限公司检验单位：质量检验中心检验日期：XXXX年XX月XX日二、检验目的为确保混凝土原材料及配合比的质量符合相关标准和要求，进行原材料及配合比的检验和验收。

三、检验内容本次质量验收主要包括以下内容：1.混凝土原材料的检验，包括水泥、骨料、石灰石、黏聚土、膨胀剂等；2.配合比的检验，包括水灰比、砂率、石率、掺合料掺量等；3.检验混凝土原材料和配合比是否符合相关标准和要求。

四、检验方法1.混凝土原材料的检验方法：（3）石灰石的检验：按照GB/T5121《石灰石化学分析方法》进行检验。

（5）膨胀剂的检验：按照GB/T8077《膨胀剂检验方法》进行检验。

2.配合比的检验方法：（3）掺合料掺量的检验：根据设计要求和标准用量进行检验。

五、检验结果1.混凝土原材料的检验结果：（1）水泥：合格，符合相关标准和要求。

（2）骨料：合格，符合相关标准和要求。

（3）石灰石：合格，符合相关标准和要求。

（4）黏聚土：合格，符合相关标准和要求。

（5）膨胀剂：合格，符合相关标准和要求。

2.配合比的检验结果：（1）水灰比：合格，符合设计要求。

（2）砂率和石率：合格，符合设计要求。

（3）掺合料掺量：合格，符合设计要求。

六、质量验收结论本次混凝土原材料及配合比的质量验收结果符合相关标准和要求，可以继续进行后续施工工作。

七、存在问题和建议1.检验中未发现混凝土原材料及配合比存在明显问题，建议继续保持现有的质量控制措施，严格按照设计要求和标准进行施工。

2.建议施工单位加强对混凝土原材料及配合比的质量管控，确保原材料和配合比的稳定性和一致性。

八、检验人员签字检验人员1：检验人员2：备注：本次检验报告仅针对混凝土原材料及配合比的质量进行了检验和验收，其他混凝土工程质量方面的检验和验收需在后续进行。

现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表钢筋安装工程检验批质量验收记录表混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表安全技术交底表C2—1编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称钢筋作业交底提要交底内容：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

一、钢筋绑扎：1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。

脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。