混凝土原材料和配合比
- 格式:pdf
- 大小:6.01 MB
- 文档页数:42
泵送混凝土原材料和配合比<1>泵送混凝土原材料1、拌制泵送混凝土所用的水泥应符合下列国家现行标准:(1)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》;(2)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。
2、粗骨料最大粒径与输送管径之比:泵送高度在50m以下时,对碎石不宜大于1∶3,对卵石不宜大于1∶2∶5;泵送高度在50~100m时,宜在1∶3~1∶4;泵送高度在100m以上时,宜在1∶4~1∶5。
粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。
3、细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
细骨料宜采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于15%。
4、拌制泵送混凝土所用的水,应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
5、泵送混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。
6、泵送混凝土宜掺适量粉煤灰,并应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关规定。
<2>泵送混凝土配合比1、泵送混凝土配合比,除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求。
2、泵送混凝土配合比设计,应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》和《预拌混凝土》的有关规定。
并应根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。
必要时,应通过试泵送确定泵送混凝土配合比。
3、混凝土的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。
一般10s 时的相对压力泌水率不宜超过40%。
4、泵送混凝土的坍落度,可按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用。
混凝土施工中配合比设计与原材料检测标准混凝土是现代建筑中广泛使用的一种材料,其施工质量很大程度上取决于配合比设计与原材料检测标准的合理与严格程度。
本文将从配合比设计与原材料检测标准两个方面进行论述。
一、配合比设计的重要性在混凝土施工过程中,配合比设计是非常重要的一环。
配合比设计的目的是确保混凝土的强度、耐久性以及施工性能等满足设计要求。
配合比中的水灰比、水胶比、砂率等参数的合理选择对混凝土的性能具有重要影响。
在进行配合比设计时,首先要根据工程的特点确定混凝土的强度等级,然后根据混凝土所处的环境条件和使用要求来选择合适的材料比例。
此外,还需要进行试验验证,通过配合比试验来调整材料比例,确保混凝土的性能稳定并满足工程要求。
配合比设计中还需要考虑原材料的价格、供应情况等实际因素,以保证经济性。
二、原材料检测标准的意义混凝土的原材料包括水泥、砂、石子等。
这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。
因此,进行原材料检测是确保混凝土施工质量的重要环节。
首先,对水泥的检测是关键。
水泥是混凝土的胶凝材料,其质量直接决定了混凝土的强度。
常见的水泥检测参数包括标号、初凝时间等。
标号是反映水泥强度的重要指标,通过检测标号可以判断水泥的质量是否合格。
其次,对砂、石子等骨料进行检测也非常重要。
砂和石子是混凝土的骨料,其质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。
常见的检测参数包括颗粒大小、含泥量等。
颗粒大小的不合格会导致混凝土强度不稳定,而过高的含泥量则会降低混凝土的强度。
最后,水等其他辅助材料的检测也不可忽视。
混凝土中的水质量对混凝土性能有着重要影响,水中的杂质过多会导致混凝土的强度降低。
因此,要对水进行检测,确保水质量合格。
三、配合比设计与原材料检测的关系配合比设计和原材料检测是密不可分的。
只有在合理的配合比设计基础上,才能对原材料进行有效的检测,确保混凝土的性能稳定。
而原材料检测的结果也会对配合比设计进行修正和优化,以达到更好的施工效果。
、原材料质量检验制度1、原材料进厂必须坚持先检验、后使用的原则。
检验结果及时登入台帐,并妥善保管。
2、原材料进厂时,现场收料员及时通知取样。
3、取样要及时填写留样单,并按取样单要求填写货物名称、产地、进厂时间、取样人姓名等。
4、砂、石一般采取先到先用的原则,不允许直接倒在料仓里。
5、原材料应保持合理的库存量。
当库存量低于定额时,生产部等有关部门要及时与经营部联系,并向厂领导汇报,以便采取必要措施,避免因库存不足而引起供应断档现象。
6、入厂原材料的质量检验工作由试验室负责。
检测项目按“原材料检验规程”执行。
确保检验结果准确,检验记录完整。
要求如下:1).水泥1.1商品混凝土优先选用符合GB175 - 2007标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和符合GB1344- 1999标准的矿渣硅酸盐水泥以及符合GB2000 - 2003的中低热水泥(大体积混凝土)1.2 所使用水泥应具有出厂质量证明书,并有复试报告。
水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。
1.3 对相同厂家的品种,同标号水泥每500t 为一个取样单位进行复试,否则每进一批水泥需要进行一次复试。
1.4 进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试,不合格水泥不得进厂或严加隔离待处理。
1.5 进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告,以存档备查。
1.6 散装水泥进厂时,必须按品种标号分别装入指定筒仓,并挂牌标识,严禁混杂贮存,对超期水泥,经过复试后,按技术部门审定意见使用。
2) .骨料2.1粗细骨料应符合国家现行标准GB/T14684-2011和GB/T14685-2011 的规定,同时还应符合泵送技术条件的要求。
2.2 粗细骨料进厂以400m3为一个取样单位进行复试。
合格后方能使用,检验资料存档备查。
2.3 进厂粗细骨料必须逐车验收,按品种规格分别堆放,挂牌标识,严禁混入影响混凝土的有害成份,使用时应采取措施,保持颗粒级配均匀。
泵送混凝土原材料和配合比
可用混凝土泵通过管道输送拌和物的混凝土。
要求其流动性好,骨料粒径一般不大于管径的四分之一,需加入防止混凝土拌合物在泵送管道中离析和堵塞的泵送剂,以及使混凝土拌和物能在泵压下顺利通行的外加剂,减水剂、塑化剂、加气剂以及增稠剂等均可用作泵送剂。
加入适量的混合材料(如粉煤灰等),可避免混凝土施工中拌和料分层离析、泌水和堵塞输送管道。
泵送混凝土的原料中,粗骨料宜优先选用(卵石)。
泵送混凝土原材料和配合比:
1)水泥用量较多,强度等级C20~C60范围为350~
550kg/m3。
2)超细掺合料时有添加,为改善混凝土性能,节约水泥和降低造价,混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。
3)砂率偏高、砂用量多,为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性,以便于运输、泵送和浇筑,泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上,约为38~45%。
4)石子最大粒径,为满足泵送和抗压强度要求,与管道直径比1∶2.5(卵石)、1∶3(碎石)~1∶4、1∶5。
5)水灰比宜为0.4~0.6,水灰比小于0.4时,混凝土的泵送阻力急剧增大;大于0.6时,混凝土则易泌水、分层、离析,也影响泵送。
6)泵送剂,多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等,对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响,因而对裂缝也有影响。
常用混凝土配合比42.5的水泥配C20混凝土配合比:水:175kg 水泥:343kg 砂:621kg 石子:1261kg 配合比为:0.51:1:1.81:3.68C25水:175kg 水泥:398kg 砂:566kg 石子:1261kg配合比为:0.44:1:1.42:3.17C30水:175kg 水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72C15 水泥330 砂子619 河石1315水160 (27.5水泥)C20 水泥330 砂子618 河石1315水167 (32.5水泥)C25 水泥390 砂子561 河石1309水170 (32.5水泥)C30 水泥430 砂子530 河石1309水170 (32.5水泥)细石混凝土C20,重量配比:1:1.91:2.98:0.59 (水泥:砂:石:水)其中,水泥:(32.5级)361Kg砂(粗砂):689 Kg 碎石:(16mm)以下1077Kg后浇带施工方案四、施工工艺后浇带清理→后浇带钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模五、施工方法1、后浇带模板支设水平后浇带底模应与两侧的主体结构底模同时单独支设,并且在水平后浇带浇筑混凝土之前不得拆除。
模板支设系统要牢固。
2、后浇带清理及钢筋调整(1)后浇带混凝土浇筑前,应认真检查后浇带处模板系统是否牢固,并清理模板和混凝土结合面处的杂物,并用力冲洗,清除钢筋表面锈层,钢筋调整到位,混凝土表面凿毛处理.3、后浇带混凝土浇筑(1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行,以免因浇筑厚度较大模板的侧压力增大向外凸出,造成尺寸偏差。
砼浇筑前,用无石子砼浆作接逢处理.(2)在混凝土浇筑和振捣过程中,为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离。
(3)长向后浇带主体封顶后浇筑,短向后浇带同楼层砼施工2个月后浇筑。
混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑温度。
混凝土强度不合格或强度低是混凝土企业生产实践中比较常见的问题,也是混凝土企业与施工企业纠纷争论的焦点问题。
混凝土强度不合格往往存在真正的强度偏低造成的“真不合格”和因为某种误差造成的一些误判所谓的“假不合格”,无论哪种情况对于混凝土企业都是一件麻烦的事,因为混凝土企业很难证明或者说明混凝土是合格的。
造成混凝土不合格或强度偏低的原因很多,现简要总结分析一下,供同行朋友借鉴,欢迎批评指正。
(一)混凝土原材料引起的强度偏低(1)水泥在混凝土生产中,水泥的强度对混凝土强度起到了决定性的作用。
依据《普通混凝土设计规程》JGJ55-2011水胶比计算公式可知,在胶凝材料比例不变的条件下,水泥强度的高低直接影响混凝土的强度,水泥强度越高,混凝土强度越高。
水泥质量波动也是影响混凝土强度的因素,同种水泥难免会发生波动,当水泥强度值低于预计强度值时,必然引起混凝土强度的降低。
因此,混凝土生产过程中尽量选择平均强度离散小的水泥。
水泥的早期强度主要依靠(C3S、C3A)而后期强度主要依靠(C2S),用C:,S含量较高的水泥配制的混凝土其早期强度增长较快,但在后期可能增长较低。
此外水泥细度对混凝土早期强度也有主要影响,水泥偏细,水化速度快,早期强度增长快,后期强度增长不足,甚至出现倒缩。
(2)矿物掺合料粉煤灰是电厂烟囱中的烟灰,经过高温粉磨形成的一种矿物掺合料。
粉煤灰是混凝土配制混凝土的重要掺合料,一方面可以改善水泥颗粒级配,降低孔隙率具有良好的填充效应,另一方面粉煤灰可以与水泥水化产物Ca(OH)2进行二次水化反应,生成C-H-S胶凝增加混凝土后期强度。
在生产实践中,随着粉煤灰掺量的提高,超过一定量以后,混凝土的早期强度(3d)和28d强度均降低,因此使用粉煤灰时应注意控制掺量。
此外,随着粉煤灰供应的紧张,“假粉煤灰”层出不穷,对混凝土造成强度不容忽视影响。
同样,在矿粉中掺加石灰石石粉及其他来源不明的物质冒充矿硝粉,也不容忽视。
混凝土原材料及配合比检验质量标准和检验方法注:1、将所取样品充分混合后通过0.9mm方孔篩,均分为试验样和封存样,封存样加封条,密封保管3个月。
2、安定性:体积安定性不良主要是指水泥硬化和产生不均匀的体积变化。
一般是由于熟料中所含的游离氧化钙、游离氧化镁、或掺入的石膏过多。
3、不合格品和废品:凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时,均为废品;凡细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。
4、混凝土的取样:每100盘,且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土,每200m3取样次数不得少于一次;每层楼或每工作台班浇筑浇筑同配合比的混凝土时,其取样次数不得少于一次。
混凝土抽样在浇筑地点随机抽取。
混凝土施工工程质量检验标准及检验方法现浇混凝土结构外观质量和尺寸偏差检验标准及检测方法现浇结构外观质量缺陷注:用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样,取样与留置应符合下列规定:①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土,取样不得少于一次。
②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
③每一次浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
④每一楼层、同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
⑤每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
预应力原材料质量检验标准和检查方法预应力筋制作与安装工程质量检验标准和检测方法注:压花锚是预应力固定端的新型锚具。
预应力张拉、放张、灌浆及封锚工程质量检验标准与检查方法。
混凝土配比常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合
比
混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等原材料按一定比例混合而成的建筑材料。
混凝土的强度、耐久性和施工性能等都与配合比有关。
常规混凝土的配合比主要有C10、C15、C20、C25、C30等几种,下面将分别介绍各种混凝土的配合比。
1. C10混凝土配合比
C10混凝土是指标号为C10的混凝土,它的强度等级为10MPa。
C10混凝土的配合比如下:
水泥:水:砂:石子=1:3:4:5
2. C15混凝土配合比
C15混凝土是指标号为C15的混凝土,它的强度等级为15MPa。
C15混凝土的配合比如下:
水泥:水:砂:石子=1:2:4:6
3. C20混凝土配合比
C20混凝土是指标号为C20的混凝土,它的强度等级为20MPa。
C20混凝土的配合比如下:
水泥:水:砂:石子=1:2:3:6
4. C25混凝土配合比
C25混凝土是指标号为C25的混凝土,它的强度等级为25MPa。
C25混凝土的配合比如下:
水泥:水:砂:石子=1:1.8:2.6:5.2
5. C30混凝土配合比
C30混凝土是指标号为C30的混凝土,它的强度等级为30MPa。
C30混凝土的配合比如下:
水泥:水:砂:石子=1:1.6:2.4:4.8
需要注意的是,以上配合比仅供参考,具体的配合比需要根据实际情况进行调整。
同时,混凝土的施工过程中也需要注意控制水灰比、砂率等指标,以确保混凝土
的强度和耐久性。
混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其性能的好坏直接影响到工程的质量和安全。
而混凝土的性能又与其配合比密切相关。
因此,混凝土的配合比的设计和控制十分重要。
一、混凝土配合比的概念混凝土配合比是指将水泥、砂子、碎石和水按一定比例调配成混凝土所需的各组成材料的比例关系。
通常用水泥、砂子、碎石的重量比来表示。
二、混凝土配合比的组成混凝土的主要组成部分包括水泥、砂子、碎石和水。
1.水泥:水泥是混凝土的基本胶凝材料,它可以使混凝土硬化并增强其强度。
目前市面上常用的水泥有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、高性能混凝土用水泥等。
2.砂子:砂子是混凝土中的细集料,其粒径一般在0.15mm~5mm 之间。
砂子的质量直接影响混凝土的工作性能和强度。
3.碎石:碎石是混凝土中的粗集料,其粒径一般在5mm~40mm 之间。
碎石的质量直接影响混凝土的耐久性、抗压强度和抗冻性等性能。
4.水:水是混凝土中的必要成分,其主要作用是使混凝土成为可塑性材料,并在硬化过程中发挥胶凝作用。
但是,水的使用量过多或过少都会对混凝土的性能产生不良影响。
三、混凝土配合比的设计混凝土配合比的设计需要考虑到混凝土的强度、工作性能、耐久性和经济性等因素。
一般来说,混凝土的强度和工作性能之间存在着一定的矛盾关系。
在设计混凝土配合比时,需要根据具体的工程要求和实际情况进行综合考虑,确定合理的配合比。
设计混凝土配合比的步骤如下:1.确定混凝土的等级和强度等级:混凝土的等级是指其强度等级,通常用C表示。
在确定混凝土等级时,需要考虑到工程的使用要求和实际情况。
2.确定混凝土的强度等级:混凝土的强度等级是指其抗压强度的等级,通常用数字表示。
在确定混凝土强度等级时,需要根据工程的要求和安全系数进行综合考虑。
3.确定混凝土的工作性能:混凝土的工作性能包括流动性、坍落度、均匀性等。
在设计配合比时,需要根据具体工程要求和实际情况,确定混凝土的工作性能。
4.确定混凝土的配合比:在确定混凝土配合比时,需要根据水泥、砂子、碎石和水的重量比例,计算出混凝土各组成部分的质量。
混凝土配合比配置比例及调配办法C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占20%,10~20.0mm占80%).4、使用部位:预制空心砖等。
C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10.0mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:基础、垫层等.C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:路基护坡、骨架预制件、回填等.C15混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为45%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%)4、使用部位:涵洞、基坑、回填、骨架护坡、集水井等.CFG桩C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10.0mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:CFG桩.CFG桩C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10.0mm占20%,10~25.0mm占80%). F类粉煤灰.4、使用部位:CFG桩.32、基准砂率为49%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占20%,10~20.0mm占80%).4、使用部位:CFG桩.C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为37%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10mm占20%,10~20.0mm占80%)4、使用部位:侧沟、预制盖板等.2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%)4、使用部位:涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.C20混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%)4、使用部位:箱涵框架基础等.C20 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:基础、侧沟、回填等.C20 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:涵洞、垫层、翼墙、侧沟等.2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土(C25)配合比(kg/m3)2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位:预制防护栅栏等.5、只调掺合料比例.C25 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为43.5%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:基础、垫层等.C25 混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为44.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:路基面找平、挡墙、侧沟及盖板、基础回填等.31、基准砂率为50.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.2、基准水胶比为0.40,在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.05.3、碎石5~10.0mm.4、使用部位:仰拱﹑初期支护等.C25混凝土理论配合比(kg/m3)2、基准砂率为45.0%,在基准砂率的基础上分别增加或减小1%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%). 粉煤灰:Ⅰ级.4、使用部位:水沟、盖板、挖孔桩护壁、填充等.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为45.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa. 水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.40.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.41.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为47.0%.3、碎石5~10.0mm..4、使用部位:预制电缆槽、栅栏、声屏障等.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基、明挖基础.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:承台、基础等.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.37.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:承台、基础等.5、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、涵洞.5、只调胶凝材料比例.水下混凝土高性能混凝土(C30)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为44.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基..5、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C30:fcu,0=(30.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=43.0MPa.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38.2、基准砂率为42.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘、涵洞.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例. *:外掺料.防腐承台高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1(二氧化碳侵蚀).2、基准砂率为45.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. *:内掺料,属胶凝材料.水下混凝土高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例. *:内掺料,属胶凝材料.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C35:fcu,0=(35.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=48.8MPa.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.40. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘、支承垫石.5、只调胶凝材料比例.防腐承台高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1(二氧化碳侵蚀).2、基准砂率为43.0%. *:内掺料,属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例. 水下混凝土高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.39. 环境作用等级为H1.2、基准砂率为44.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:桩基.5、只调胶凝材料比例.6、水下混凝土配制强度需要提高10%~20%,取15%.例:C35:fcu,0=(35.0+1.645×4.5)×(1+0.15)=48.8MPa.防腐承台高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为H1(二氧化碳侵蚀).2、基准砂率为42.0%. *:内掺料属胶凝材料.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:承台、墩身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~25.0mm(5~10mm占20%,10~25.0mm占80%).4、使用部位:墩台身、顶帽、托盘.5、只调胶凝材料比例.高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.37. 环境作用等级为T2.2、基准砂率为43.0%.3、碎石5~20.0mm(5~10.0mm占35%,10~20.0mm占65%).4、使用部位:基础、墩台身、顶帽、托盘等.5、只调胶凝材料比例.防水混凝土高性能混凝土(C35)配合比(kg/m3)1、基准水胶比为0.38,在基准水胶比的基础上分别增加或减小0.2。
原材料密度、级配碎石、水稳碎石、混凝土及沥青混凝土配合比大全一、原材料堆积密度1、砂:1300~1600Kg/m3 (中粗砂1550Kg/m3,细砂1400Kg/m3)2、碎石:1500~1800Kg/m3(一般取值1500Kg/m3)3、砂石:1550Kg/m34、砼:2400Kg/m35、沥青砼:2500Kg/m3二、级配碎石配合比19~31.5mm碎石:9.5~19mm碎石:4.75~9.5mm碎石:石屑=19:27:22:32 最大干密度:2.28g/cm3 最佳含水量:5.0% 压实度: 96%三、水泥稳定碎石配合比(一)、集料比例:19~31.5mm碎石:9.5~19mm碎石:4.75~9.5mm碎石:石屑=25:25:10:40 1、4%水泥稳定碎石配合比:水泥:集料=4:100最大干密度:2.376g/cm3 最佳含水量:5.1%2、5%水泥稳定碎石配合比:水泥:集料=5:100最大干密度:2.380g/cm3 最佳含水量:4.9%3、6%水泥稳定碎石配合比:水泥:集料=6:100最大干密度:2.385g/cm3 最佳含水量:4.8%(二)、集料比例:19~31.5mm碎石:9.5~19mm碎石:4.75~9.5mm碎石:石屑=20:22:28:30 1、4.5%水泥稳定碎石配合比:水泥:集料=4.5:100最大干密度:2.326g/cm3 最佳含水量:5.5%2、5%水泥稳定碎石配合比:水泥:集料=5:100最大干密度:2.338g/cm3 最佳含水量:5.4%3、5.5%水泥稳定碎石配合比:水泥:集料=5.5:100最大干密度:2.361g/cm3 最佳含水量:5.8%(三)、集料比例:9.5~31.5mm碎石:4.75~9.5mm碎石:石屑=30:38:321、 4.5%水泥稳定碎石配合比(水泥:集料=4.5:100):水泥:9.5~31.5mm碎石:4.75~9.5mm碎石:石屑:水=1:6.67:8.45:7.11:1.14最大干密度:2.36g/cm3 最佳含水量:4.9%2、 5%水泥稳定碎石配合比(水泥:集料=5:100):水泥:9.5~31.5mm 碎石:4.75~9.5mm碎石:石屑:水=1:6.00:7.61:6.40:1.07最大干密度:2.37g/cm3 最佳含水量:5.1%3、 5.5%水泥稳定碎石配合比(水泥:集料=5.5:100):水泥:9.5~31.5mm碎石:4.75~9.5mm碎石:石屑:水=1:5.45:6.91:5.82:1.00最大干密度:2.37g/cm3 最佳含水量:5.2%四、砼配合比。
混凝土原材料及配合比1:混凝土原材料及配合比范本混凝土原材料及配合比是建设工程中非常重要的一部分,它直接关系到工程质量和使用寿命。
下面将详细介绍混凝土原材料的种类及其特性,以及常用的混凝土配合比设计方法。
1. 水泥水泥是混凝土中最重要的原材料之一,它是一种粉状物质,通过与水发生化学反应形成水化硬化产物。
常用的水泥有矿渣水泥、硅酸盐水泥、石膏水泥等,每种水泥都有其独特的特性和适用范围。
2. 骨料骨料是混凝土中的骨架材料,它是由天然石料或人工破碎石料组成。
常用的骨料有粗骨料和细骨料,粗骨料用于提高混凝土的强度和耐久性,细骨料用于提高混凝土的工作性能和抗裂性能。
3. 砂砂是混凝土中的填充材料,它主要填充骨料之间的空隙,增加混凝土的密实性和流动性。
常用的砂有天然砂和人工制砂,其砂粒的形状和大小对混凝土的性能有重要影响。
4. 外加剂外加剂是混凝土中添加的一种特殊材料,它可以改善混凝土的某些性能或满足特定的工程要求。
常用的外加剂有减水剂、增稠剂、防水剂、增强剂等,它们可以提高混凝土的流动性、减少水泥用量、改善混凝土的抗渗性等。
5. 混凝土配合比设计方法混凝土的配合比设计是指根据工程要求和材料特性,确定混凝土中各种原材料的配合比例。
常用的配合比设计方法有经验法、理论法和试验法三种。
经验法是根据以往的实践经验确定配合比;理论法是根据混凝土的力学性能理论确定配合比;试验法是通过试验不断调整配合比,直至满足工程要求。
以上是混凝土原材料及配合比的基本内容,每个章节都对各个方面的细节进行了详细介绍。
附件列表如下:1. 水泥厂家资料2. 骨料筛分曲线试验报告3. 外加剂使用说明书法律名词及注释:1. 混凝土强度等级:指混凝土在规定养护条件下28天抗压强度的标称值,以Mpa为单位。
2. 抗渗等级:指混凝土在规定试验条件下对水的渗透能力的分类标准。
3. 液体含量:指混凝土单位体积中水和外加剂的总量。
2:混凝土原材料及配合比范本混凝土原材料及配合比设计是建设工程中至关重要的一环,关系着工程质量和持久性。
混凝土原材料及配合比检验批质量验收记录一、项目概况项目名称:建筑工程建设单位:建设公司承建单位:建筑工程有限公司检验单位:质量检验中心检验日期:XXXX年XX月XX日二、检验目的为确保混凝土原材料及配合比的质量符合相关标准和要求,进行原材料及配合比的检验和验收。
三、检验内容本次质量验收主要包括以下内容:1.混凝土原材料的检验,包括水泥、骨料、石灰石、黏聚土、膨胀剂等;2.配合比的检验,包括水灰比、砂率、石率、掺合料掺量等;3.检验混凝土原材料和配合比是否符合相关标准和要求。
四、检验方法1.混凝土原材料的检验方法:(3)石灰石的检验:按照GB/T5121《石灰石化学分析方法》进行检验。
(5)膨胀剂的检验:按照GB/T8077《膨胀剂检验方法》进行检验。
2.配合比的检验方法:(3)掺合料掺量的检验:根据设计要求和标准用量进行检验。
五、检验结果1.混凝土原材料的检验结果:(1)水泥:合格,符合相关标准和要求。
(2)骨料:合格,符合相关标准和要求。
(3)石灰石:合格,符合相关标准和要求。
(4)黏聚土:合格,符合相关标准和要求。
(5)膨胀剂:合格,符合相关标准和要求。
2.配合比的检验结果:(1)水灰比:合格,符合设计要求。
(2)砂率和石率:合格,符合设计要求。
(3)掺合料掺量:合格,符合设计要求。
六、质量验收结论本次混凝土原材料及配合比的质量验收结果符合相关标准和要求,可以继续进行后续施工工作。
七、存在问题和建议1.检验中未发现混凝土原材料及配合比存在明显问题,建议继续保持现有的质量控制措施,严格按照设计要求和标准进行施工。
2.建议施工单位加强对混凝土原材料及配合比的质量管控,确保原材料和配合比的稳定性和一致性。
八、检验人员签字检验人员1:检验人员2:备注:本次检验报告仅针对混凝土原材料及配合比的质量进行了检验和验收,其他混凝土工程质量方面的检验和验收需在后续进行。
常用混凝土配合比混凝土是建筑工程中最常用的构造材料之一,其优点包括强度高、耐久性好、耐火性好等。
混凝土的配合比是指在一定的材料、工艺条件下,按照一定比例将水泥、沙子、石子等原材料进行混合,以制作出预期质量的混凝土。
正确的配合比可以保证混凝土的强度、稳定性和工作性能。
常用的混凝土配合比:1. C20混凝土配合比C20是指在混凝土中,水泥的充填率为20%,是一种较为常用的混凝土配合比。
其原料比例为:水泥350千克、砂1200千克、碎石1800千克、水215千克。
应注意的是,此配合比中的砂、碎石需按照一定的粒径比例进行选取,以保证混凝土的紧密性、强度和耐久性。
2. C25混凝土配合比C25是指在混凝土中,水泥充填率为25%的混凝土配合比。
其制作方法和原料比例与C20混凝土类似。
其原料比例为:水泥375千克、砂1200千克、碎石1800千克、水210千克。
3. C30混凝土配合比C30是指在混凝土中,水泥充填率为30%的混凝土配合比。
此配合比的混凝土强度较高,适用于结构性建筑和桥梁等工程。
其原料比例为:水泥400千克、砂1200千克、碎石1700千克、水220千克。
4. C35混凝土配合比C35是指在混凝土中,水泥充填率为35%的混凝土配合比。
此配合比的混凝土强度更高,适用于大型桥梁、高层建筑等工程。
其原料比例为:水泥425千克、砂1200千克、碎石1600千克、水220千克。
以上是常用的混凝土配合比,但随着建筑工程中材料技术的发展,也出现了其它类型的混凝土。
例如,高强高性能混凝土(HPC)、自密实混凝土(SSC)等。
这些新型混凝土的配合比比较复杂,需要严格按照工艺要求进行制作。
在使用混凝土配合比时,需要根据具体工程情况选择适宜的类型和配比。
而制作混凝土时,需要注意以下几点:1. 原材料的选择要合理,砂、碎石的粒径比例要严格控制。
2. 水泥和水的用量应对应相应的配合比,过少或过多均会影响混凝土质量。
3. 在混合水泥、砂、碎石时,应控制好混合时间,过短或过长都会影响混凝土的强度和稳定性。
常用混凝土配合比在建筑工程中,混凝土是一种极其重要的材料,而混凝土配合比的设计和选择则直接关系到混凝土的质量、性能以及工程的成本和进度。
所谓混凝土配合比,简单来说,就是指混凝土中各组成材料(水泥、砂、石、水、外加剂等)之间的比例关系。
混凝土配合比的设计需要综合考虑多个因素,包括工程的要求(如强度等级、耐久性、工作性等)、原材料的性能、施工条件以及经济性等。
不同的工程和使用场景,往往需要不同的混凝土配合比。
下面,我们就来详细了解一些常用的混凝土配合比。
一、普通混凝土配合比1、 C15 混凝土配合比水泥:325 级水泥,用量约 240kg/m³。
砂:中砂,细度模数 23 30,用量约 750kg/m³。
石子:5 315mm 连续级配碎石,用量约 1200kg/m³。
水:约 180kg/m³。
这种配合比的混凝土主要用于基础垫层等对强度要求不高的部位。
2、 C20 混凝土配合比水泥:325 级或 425 级水泥,用量约 300kg/m³。
砂:中砂,用量约 650kg/m³。
石子:5 315mm 连续级配碎石,用量约 1250kg/m³。
水:约 185kg/m³。
C20 混凝土常用于一般性的混凝土结构,如圈梁、构造柱等。
3、 C25 混凝土配合比水泥:425 级水泥,用量约 370kg/m³。
砂:中砂,用量约 580kg/m³。
石子:5 315mm 连续级配碎石,用量约 1280kg/m³。
水:约 190kg/m³。
C25 混凝土在建筑工程中的应用较为广泛,如梁、板、柱等结构。
4、 C30 混凝土配合比水泥:425 级水泥,用量约 460kg/m³。
砂:中砂,用量约 530kg/m³。
石子:5 315mm 连续级配碎石,用量约 1250kg/m³。
水:约 195kg/m³。
常规C10、C15、C20、C25、C30混凝土配合比是多少?C15:水泥强度:32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量:水:180 水泥:310 砂子:645 石子:1225 配合比为:0.58:1:2.081:3.952 砂率34.5% 水灰比:0.58C20:水泥强度:32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量:水:190 水泥:404 砂子:542 石子:1264 配合比为:0.47:1:1.342:3.129 砂率30% 水灰比:0.47C25:水泥强度:32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量:水:190 水泥:463 砂子:489 石子:1258 配合比为:0.41:1:1.056:1.717砂率28% 水灰比:0.41C30:水泥强度:32.5Mpa 卵石混凝土水泥富余系数1.00 粗骨料最大粒径20mm 塔罗度35~50mm每立方米用料量:水:190 水泥:500 砂子:479 石子:1231 配合比为:0.38:1:0.958:2.462 砂率28% 水灰比:0.38坍落度:坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能,影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、横器的称量偏差,外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。
坍落度是指混凝土的和易性,具体来说就是保证施工的正常进行,其中包括混凝土的保水性,流动性和粘聚性。
和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能,是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。
影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。
坍落度的测试方法:用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度,称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
混凝土原材料配比标准一、前言混凝土是一种由水泥、砂、石料和水按一定比例混合而成的建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁、隧道等建筑工程中。
混凝土的配合比是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一。
本文将详细介绍混凝土原材料配比标准。
二、水泥的配比标准水泥是混凝土中最重要的原材料之一,其配比标准应根据不同强度等级的混凝土进行确定。
以C30混凝土为例,其水泥的配比标准如下:1. 水泥用量:320kg/m³2. 砂用量:705kg/m³3. 石子用量:1080kg/m³4. 水灰比:0.45三、砂的配比标准砂是混凝土中的重要原材料之一,其质量直接影响混凝土的强度和密实程度。
砂的配比标准应根据不同强度等级的混凝土进行确定。
以C30混凝土为例,其砂的配比标准如下:1. 砂用量:705kg/m³2. 水泥用量:320kg/m³3. 石子用量:1080kg/m³4. 水灰比:0.45四、石子的配比标准石子是混凝土中的重要原材料之一,其质量直接影响混凝土的强度和密实程度。
石子的配比标准应根据不同强度等级的混凝土进行确定。
以C30混凝土为例,其石子的配比标准如下:1. 石子用量:1080kg/m³2. 水泥用量:320kg/m³3. 砂用量:705kg/m³4. 水灰比:0.45五、水的配比标准水是混凝土中不可或缺的原材料,其用量应根据不同强度等级的混凝土进行确定。
以C30混凝土为例,其水的配比标准如下:1. 水用量:144kg/m³2. 水泥用量:320kg/m³3. 砂用量:705kg/m³4. 石子用量:1080kg/m³5. 水灰比:0.45六、配合比的调整在实际施工中,有时需要对配合比进行调整以满足特定的工程要求。
一般情况下,调整的原则为:保持水灰比不变,调整砂、石子和水的用量。
若需要增加混凝土的强度,则应增加水泥的用量;若需要提高混凝土的抗渗性能,则应减少水的用量。