包装材料检测报告彩盒类

1.目的明确本公司彩盒类产品参照的技术标准以及应达到的质量水平和检验标准。

2.适用范围本标准适用于本公司彩盒类产品。

3.责任部门技术部负责制定此文件，技术部经理审核,报公司审批。

4.参考文件GB7705－87 《平版装潢印刷品》GB7706－87 《凸版装潢印刷品》GB/T2828—2003 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》5.相关记录《产品质量工艺流程控制卡》《成品质量检验记录单》6。

技术标准及检验方法6。

1 承印材料必须使用经客户确认的品牌及定量的产品.6。

2 印刷表1、脏点控制范围表2、光泽度控制范围6.4。

2.1以同一订单号一次进货量为一批进行抽查。

6.4。

2.2 抽样方法:按照上表进行抽样.6。

4.3 验收标准6。

4。

3.1采购方按签字确认的样稿并依本质量标准对印刷成品进行验收，交货数量的差额幅度以双方合同上约定为准。

6。

5 包装要求6。

5。

1须按产品质量要求妥善包装.客户有其他要求的，以双方约定为准。

6.5。

2 每批货物的标签要求：客户名称、产品名称、产品编号、生产日期、订单号、数量等。

6.6 运输和贮存6。

6。

1 供应商必须确保运输工具应无油污、脏污、虫害或其它污染物，应能保护货物不受天气影响.6.6。

2 产品应贮存在干净、干燥和通风的仓库内，应避免热源和直接阳光照射，应至少离地10cm、离墙46cm存放。

6.6。

3 产品保质期为3个月。

7 约定7。

1 客户在接收到产品后,请在五天之内填写好验收回执并回传,以便于圣为公司管理。

如五天内,客户无书面验收回执到圣为公司，则认为该批产品合格。

7.2 客户有其他要求的，以双方协商为准.7。

3 本标准中未涵盖的工艺，其质量要求参照相关国家标准。

7.4 本标准将随引用的相关国家标准的更新而自动更新。

制 订：张张张兴善彩盒检验通用标准张兴善彩盒品质检验通用标准1.目的为使彩盒类品质能够得以保证，特制定此品质控制标准，以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制.3.检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面45～50cm，光强1000-1200lux。

b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约45cm，上下左右转动被测物15度以内。

c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。

d）观察时间：每件检验时间8s。

3.2检验工具：对样、测试仪器、样机等。

3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ，AQL=0（CR）、AQL=1.0(MA)、AQL=2.5（MI）。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1 检验面定义A级面：暴露在外，通常为包材正面，如彩盒、折盒、内托正表面，PC镜片等。

B级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面：不易看见或看不见的次表面，如彩盒内部等。

（C级面不良允收缺陷不做明确标准定义，以实际情况而定）4.2缺陷等级定义a）致命缺陷：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷，或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b）主要缺陷：-功能缺陷影响正常使用；-性能参数超出规格标准；-漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；-导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c）次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表4.4缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷間距DistanceL Wc）针孔d）锯齿5，检验标准5.2.1彩盒、彩卡、内卡、说明书、条码等检验项目检验要求及判定标准检验方法缺陷判定备注A级面B级面致命严重轻微颜色参考样板，须与样板一致。

包装材料检验规范标准1.0 目的本标准的目的是规范公司对包装材料的检验工作，为包装材料提供判定依据。

2.0 适用范围本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验。

3.0 包装材料范围本标准适用于节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等包装材料。

4.0 检验工具本标准所需的检验工具包括钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等。

5.0 检验方式及检查水平本标准的检验方式包括外观、印刷、尺寸及其它方面的检验。

检查水平分为一般Ⅱ、S-3、S-1，抽样检验。

缺陷类别分为重缺陷、中缺陷、轻缺陷。

AQL值分别为0.015、0.65、1.0.6.0 检验标准6.1 外箱/中箱检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.1.1 外观 a.纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵。

目测轻缺陷b.纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象。

目测重缺陷c.依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。

目测中缺陷6.1.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。

目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点，造成辨识困难。

目测重缺陷f.依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸。

使用卷尺测量重缺陷6.1.3 尺寸 g.依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸。

尺寸公差：±5mm 使用卷尺测量重缺陷6.2 彩盒、彩卡/吊卡检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.2.1 外观a.彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵。

目测轻缺陷b.彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象。

目测重缺陷c.依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。

目测中缺陷6.2.2 印刷 d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。

目测中缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。

包装材料检测工作总结报告
近年来，随着消费品市场的不断扩大，对包装材料的质量和安全性要求也越来
越高。

为了保障消费者的权益，包装材料检测工作显得尤为重要。

在过去的一段时间里，我们对各种包装材料进行了全面的检测和分析，现就此总结报告如下：首先，我们对包装材料的物理性能进行了检测。

通过对包装材料的拉伸、压缩、撕裂等性能进行测试，我们可以了解其强度、韧性、耐磨性等指标，从而评估其是否符合相关标准和要求。

其次，我们对包装材料的化学成分进行了分析。

通过对包装材料中可能存在的
有害物质进行检测，如重金属、有机溶剂、塑化剂等，以确保其不会对食品、药品等产品造成污染，保障消费者的健康安全。

另外，我们还对包装材料的印刷和涂层进行了检测。

通过对包装材料表面的油墨、涂料等成分进行分析，以确保其不会释放出有害物质，同时保证印刷图案的清晰度和耐久性。

最后，我们对包装材料的微生物污染进行了检测。

通过对包装材料表面和内部
进行微生物检测，以确保其不会成为细菌、霉菌等微生物的滋生场所，从而保障产品的卫生安全。

通过以上的检测工作，我们发现大部分包装材料的质量安全性都得到了保障，
但也发现了一些问题和隐患，如部分包装材料中存在化学污染物，部分印刷图案不符合标准要求等。

因此，我们将进一步加强对包装材料的检测工作，完善相关标准和规范，以确保市场上的包装材料都能够符合质量和安全的要求，保障消费者的权益。

同时，我们也将加强与相关企业的沟通和合作，共同推动包装材料质量安全工作的改进和提升。

希望通过我们的努力，能够为消费者提供更加安全、放心的包装材料，为消费品市场的健康发展贡献一份力量。

包装材料检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0 目的建立和规范纸箱、彩盒、空白盒检验标准，以此作为进货检验依据，使供需双方在质量认知上保持一致，避免争议。

2.0 范围适用于本公司IQC对纸箱、彩盒、空白盒类的检验。

3.0 抽检方式在交货方提供的产品中按国标GB/T 2828.1-2013《计数抽样检验程序第１部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》中正常检验一次抽样方案进行抽样，接收质量限(AQL)及检验水平（IL）规定如下：检验项目检查水平(IL)合格质量水平（AQL）Z类A类B类C类一般检验II 0 0 0.65 2.5 特殊检验S-2 （0，1）判定数组4.0检验规范4.1一般检验项目及缺陷判定项目缺陷内容描述缺陷类别Z A B C包装1）包装箱表面有严重破损、脏污、受潮，未达到防护作用。

√2）包装箱上未注明物料代码、规格描述、数量、厂家等内容√3）包装箱上注明物料代码、规格描述、厂家等内容与实际来料不符。

√4）装箱上注明物料代码、规格描述、厂家等内模糊不清。

√外观1）表面严重脏污、斑点、划伤、破裂、严重起皱、压痕。

√2）折线破裂、断裂长度大于30mm。

√3）箱盖对口错位超过5mm。

√4）图案、标记、字体内容、位置与样品不一致。

√5）图案、标记、字体残缺、模糊不清。

√6）彩盒颜色深浅与样品不一致。

√7）纸箱(含彩箱)提手扣位断裂。

√8）表面有裂口、孔径大于5mm。

√9）表面有湿斑、浆块。

√10）箱盖折叠后中间缝隙大于3mm √11）箱钉钉距大于75mm、排列错位、距离不均匀（与样品相比，两端公差+/-10mm，中间+/-20mm）。

√12）箱钉未钉牢，脱落，叠钉、翘钉、锈蚀、剥层、氧化现象。

√13）铜钉超出搭边。

√14）打钉处、粘胶处搭边距离小于20mm，存在隐患。

√15）搭边脱胶、溢胶，导致产品被粘住，打不开。

√16）混有其它型号物料。

√17）来料潮湿，水份未干。

产品包装材料材料检验报告1. 引言本次检验报告对所选产品包装材料进行了材料检验，旨在验证其质量和性能是否符合相关要求。

本次检验主要包括材料外观检查、物理性能测试、化学性能测试和环境友好性评估。

下面将分别介绍各项检验内容和结果。

2. 材料外观检查通过对产品包装材料的外观进行检查，判断材料是否存在明显的缺陷、瑕疵或污染问题。

本次外观检查结果显示，产品包装材料表面光滑，无明显划伤、变色、气泡等问题。

材料的颜色均匀一致，没有明显的污染，符合相关要求。

3. 物理性能测试3.1 强度测试通过对产品包装材料的强度进行测试，评估其承载能力和抗拉强度。

测试结果显示，产品包装材料具有足够的强度，能够承受一定的压力和拉力。

符合各项标准要求。

3.2 密度测试通过对产品包装材料的密度进行测试，了解材料的质量和密实程度。

本次测试结果显示，产品包装材料的密度在合理范围内，没有明显的偏差，满足要求。

3.3 可撕性测试通过对产品包装材料的可撕性进行测试，评估其撕裂强度和撕裂效果。

本次测试结果显示，产品包装材料具有较高的可撕性，撕裂强度较高，不易产生残留和破损。

符合相关标准。

4. 化学性能测试4.1 耐酸碱性测试通过对产品包装材料进行酸碱性测试，评估其在酸碱环境下的稳定性和耐腐蚀性能。

本次测试结果显示，产品包装材料在一定浓度的酸碱溶液中没有产生明显的溶解或腐蚀，具有良好的耐酸碱性能。

4.2 耐温性测试通过对产品包装材料进行耐温性测试，评估其在高温环境下的稳定性和性能表现。

本次测试结果显示，产品包装材料能够在一定温度范围内保持稳定的物理性能和化学性质，具有较好的耐温性。

5. 环境友好性评估在本次检验中，针对产品包装材料的环境友好性进行评估。

通过对材料成分和制造工艺的分析，结合相关标准要求，评估了其对环境的影响程度。

结果显示，产品包装材料的材料成分符合环保要求，制造过程中无有害物质排放，具有较好的环境友好性。

6. 结论通过本次产品包装材料的材料检验，我们得出以下结论：- 产品包装材料外观完好，无明显缺陷和污染。