第一节工艺员工作内容
1.1 编写生产计划
每周编制两次生产作业计划，编写投料作业单。
1.1.1 与品控部成品调配员联系，确定投料品种及仓号。
1.1.2 查看运行记录仓容统计确定核实出仓号。
1.1.3 按照各品种的工艺流程设定投料时间间隔，以锥底、平底、发芽箱、干燥间卸料时间不冲突为准，并空出发芽箱卸料后清理卫生时间（6h左右）。
1.1.4 按照投料间隔，安排CCS、FBS清理卫生时间及消毒程序。
1.2 负责生产工艺制定、执行和日常工艺管理工作
1.2.1 编写工艺通知单。
1.2.2 每天及时查看品控部大生产麦芽化验报告单，核实工艺指标情况并做相应调整。
1.2.3 现场监督工艺执行情况，注意天气情况并依据生产的实际效果对工艺进行及时、有效的调整，编写核实工艺通知单、卸料及工艺变更通知单。
1.2.4 每周核查制麦添加剂和杀菌剂的使用量和剩余量，提出采购计划。
1.3 参与质量小组的技术研究工作，对研究结果进行生产方面的实践工作
每天整理统计大生产麦芽化验数据、制麦过程各检测数据及K1、K2排气温度，分析各品种质量，研究探讨浸麦时间、喷淋情况、水分、发芽温度、K1、K2工艺（整理结果见《质量分析会》文档）等对麦芽质量的影响，每周参加质量分析会及工艺会，将分析结果反馈于生产，及时调整相关工艺。
1.4 工艺异常处理程序
在生产过程中，遇到以下问题，应及时联系工艺员。
1.4.1 制麦过程中检测的水分值没有到达最佳绿麦水分范围，但比较接近，决定是否喷淋；48h后翻麦是否喷淋。
1.4.2 K2最后保持阶段临近3h，但排气温度离指定温度有距离时，是否延长保持时间。
