综采工作末采安全技术

2023年综采工作末采安全技术是指在采矿作业的最后阶段，对矿井进行安全技术综合应用，以确保工作的安全和高效。

综采工作末采安全技术至关重要，它涵盖了多个方面，包括瓦斯防治、地质灾害防治、通风与风流控制、灭火与救援等。

在这篇文章中，我们将着重介绍2023年综采工作末采安全技术的一些重要内容。

一、瓦斯防治技术瓦斯是煤矿井下最为常见的一种危险气体，其积聚和爆炸可能对采矿作业带来严重的威胁。

因此，瓦斯防治技术在综采工作末采阶段起着重要作用。

2023年的综采工作末采安全技术应进一步完善瓦斯抽采系统，提高抽采量和效率，同时加强瓦斯传感器的监测和报警系统的建设，及时发现和处理瓦斯超限情况，确保矿井中的瓦斯浓度控制在安全范围内。

二、地质灾害防治技术矿井工作面附近的地质构造和煤体的物理力学特性决定了地质灾害的形成和演化。

常见的地质灾害包括煤与瓦斯突出、冒顶和岩层滑移等。

综采工作末采阶段应加强地质灾害预测和监测，合理安排开采工作面和支护系统，采取有效的防治措施，包括注浆支护、岩层预应力支护等，确保采矿过程的安全和稳定。

三、通风与风流控制技术通风在矿井作业中起着至关重要的作用，它可以有效控制瓦斯、粉尘和温度等有害气体和环境因素，保障矿井内空气的新鲜度和流通性。

综采工作末采阶段应加强通风系统的设计和建设，采用高效节能的通风设备，合理布置通风井和支巷，优化通风网络，确保矿井内空气质量的合格。

四、灭火与救援技术综采工作末采阶段，发生火灾和事故的风险较大。

因此，灭火与救援技术显得尤为重要。

2023年的综采工作末采安全技术应加强对火灾和事故的预防和应急处理能力的建设，完善灭火器材和救援设备的配备，加强灭火和救援人员的培训和演练，确保在发生灾害时能迅速、有效地进行灭火和救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

综上所述，2023年综采工作末采安全技术是矿井采矿作业中不可忽视的重要环节。

通过加强瓦斯防治、地质灾害防治、通风与风流控制以及灭火与救援技术，可以确保矿井的安全和高效运行。

编号：发放号：XXX煤矿XXX综采工作面末采安全技术措施编制人：审核人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日会审单位及人员签字技术科：年月日安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日审批意见批准执行本措施，特补充如下意见：1、2、3、4、5、XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m旳位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。

一、末采前准备工作及施工规定：1、调节工作面：当工作面距离停采线20m前，规定工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm旳硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调节工作面底板倾向坡度，保持平缓。

2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。

从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。

锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。

此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完毕。

1）材料规格：（1）锚索使用直径为21.6mm长度为9m旳锚索。

（2）工字钢采用长度为4.5m长旳12号矿工钢。

（3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。

2）施工质量规定：（1）、锚索旳预紧力不不不小于260KN。

（2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。

如顶板破碎锚固剂用量合适增长。

（3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。

3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不不不小于4.2m。

卧底采用风镐配合手镐一次成巷。

4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）：距离停采线约4m旳位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。

《综采工作面收尾安全技术措施》
•综采工作面收尾前的安全准备
•综采工作面收尾中的安全技术
•综采工作面收尾后的安全措施
•综采工作面收尾安全管理的建议和改进目
录
CHAPTER
综采工作面收尾前的安全准
备
确保设备运行正常设备性能测试
工作面设备的安全检查
瓦斯、煤尘检测
水源和消防设施检查
工作面环境的的安全评估
安全操作规程培训
对参与收尾的工作人员进行安全操作规程培训，使其掌握正确的操作方法和注意
事项，提高安全意识。

个人防护用品使用培训
培训工作人员正确使用个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等，以降低受伤风险。

人员安全的培训和教育
CHAPTER
综采工作面收尾中的安全技
术
支架的拆除与搬运
03
02
01
电气设备的关闭与维护
瓦斯的检测与控制瓦斯检测
瓦斯控制
瓦斯监测
CHAPTER
综采工作面收尾后的安全措
施
地面的安全准备
设备的运输与储存
对运输道路进行清理，确保畅通无阻，避免出现运输
制定详细的设备运输和储存计划，确保设备安全可靠
应急预案的制定和实施
CHAPTER
综采工作面收尾安全管理的
建议和改进
加强人员的安全管理
人员安全技能培训
安全责任制落实
人员安全意识培养
采用先进的安全技术手段
安全防护设施
预警系统
智能化监控技术
安全管理制度完善
安全检查制度
应急预案制定
建立完善的安全管理制度和体系
WATCHING。

02综采工作面末采安全技术措施1.合理布置通风系统：通风系统是保障工作面安全的基础，通过控制氧气含量和排出有害气体，确保工作面的正常通风，保证作业人员呼吸空气的质量。

2.合理设置透水支护：根据末采巷道和煤柱的实际情况，设置透水支护，降低工作面煤与岩层的接触面积，有效避免因透水引发的地质灾害和安全事故。

3.科学合理布置水力支架：根据工作面的地质条件和支护压力要求，合理布置水力支架，提高支架的使用效率和安全性，减少工作面的倒顶倒踏风险。

4.严格执行运输安全规程：末采作业过程中，运输车辆是重要的作业工具，必须对其进行严格的安全管理，包括合理布置运输路线、设置安全通道、定期检查维护车辆等，以确保运输安全。

5.实施人员培训和考核：为工作面末采人员提供系统的安全培训，使其熟悉工作面安全规程和操作流程，掌握必要的安全知识和技能，经常进行考核，以提高他们的安全意识和安全素质。

6.定期进行安全检查和隐患排查：对工作面末采区域进行定期的安全检查，发现问题及时整改，并制定相应的措施防止类似问题再次出现；对可能存在的隐患进行排查，并采取相应的措施进行管理和控制。

7.使用安全监测仪器和设备：在1102综采工作面末采过程中，使用安全监测仪器和设备进行检测和监控，例如瓦斯检测仪、矿压仪等，及时发现异常情况，避免事故发生。

8.加强安全文化建设：通过丰富多样的形式，加强1102综采工作面末采区域的安全文化建设，培养和弘扬安全意识，增强员工的自我保护能力和岗位责任感。

9.加强跨部门协作：在末采作业过程中，需要工作面和配套设备的协调配合，各部门之间应加强沟通与协作，形成整体工作合力，确保工作面的安全和高效运作。

通过以上综采工作面末采安全技术措施的执行，可以有效降低工作面发生事故的概率，最大程度地保障作业人员的安全。

同时，要不断总结经验，加强对新技术和新设备的研究和试验，随着科技的发展，不断提升综采工作面的安全技术水平。

703综采工作面末采安全技术措施一、末采准备工作（一）、工作面调整703工作面回收停采前，必须调整好工作面的直线度和机头、机尾进度，掌握好工作面层位，割平顶、底板。

工作面巷道高度现1.9m左右，经计算实际回撤支架巷道高度要求达到2.1m，需起底0.2m，施工锚杆后巷道净高要求达到1.9m，因此工作面采高要严格控制在2.1m，两巷自轨面起净高保证不低于 2.2m，要求工作面能够准确停在预定停采位置。

在此期间，还要加强工作面矿压观测，准确测定周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整，使工作面停采位置避开周期来压以利于回收工作的安全。

（二）、材料准备二、停采前的顶板管理工作面采至距停采位置12m时开始铺设顶网，前2m铺单层网，后10m 铺双层网。

距停采位置5.4m时采用锚杆支护顶板，距停采位置2.0m时顶板打一排锚索，锚杆、锚索沿工作面垂直顶板布置。

（一）、铺网方法1、铺单层网方法：采煤机割煤至工作面中部后，停机停溜开始铺网。

从机头（机尾）开始，网卷长边平行于工作面铺设，短边与巷道顶网联接在一起。

铺设时长边对接，短边搭接，搭接长度为300～400mm，联网扣距间一格联一格，长边联单道双股联网丝，短边联双道双股联网丝，联网时要一扣压一扣，一扣拧三圈。

开始铺设第一道网时，可根据顶板情况适当降下支架前梁，将金属网长边平行于工作面铺在顶梁上，然后升起支架前梁将网压住，即可正常联网作业。

正常联网时，相邻两排金属网短边搭接口要顺长边错开500mm左右，以保证联网质量。

2、铺双层网方法：两层网要分别铺设，铺完上层再铺下层，上层和下层网的联缝不得重叠在一起，要错开300mm左右，上层网要超前下层网1～2排联好，其它与铺单层网时方法相同。

3、采煤机割煤时，提前把支架前梁垂吊的网拉回至前梁下挂好，以防采煤机割煤时滚筒将网扯坏。

采煤机扯网后要及时补联。

4、拉架时可采用脱顶拉架方式，但降架高度以不扯网为宜。

5、为保证联网作业安全及提高联网速度，联网人员必须站在输送机挡煤板落山侧进行作业，可根据情况超前2～3排将网联好。

50305综采工作面末采安全技术措施一、通风技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的通风，应采取以下措施：1.调整通风排放系统：根据末封巷道和切眼的通风状况，调整通风机组的运行参数，如双通风机的启停、风量的调节等，以达到合理的通风排放。

2.安装风门和堵漏设施：在末封巷道与正常通风巷道相交处设置风门，以控制气流流向和压力；在末封巷道与非通风巷道相交处安装堵漏设施，以防止瓦斯和煤尘通过末封巷道进入非通风巷道。

3.加强巷道密闭性：维修巷道上的密闭设施，如门、窗、挡板等，确保巷道的密闭性，防止瓦斯和煤尘泄漏到工作面末采巷道。

二、排水技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保持末采巷道和切眼的排水畅通，应采取以下措施：1.检查排水设施：对末封巷道的排水设施进行检查，及时清理阻塞物，保证排水畅通。

2.安装水位监测装置：在末封巷道的低洼处安装水位监测装置，实时监测水位变化，及时采取排水措施，防止积水。

三、支护技术措施：在综采工作面末封开采后，为了保障末采巷道和切眼的支护稳定，应采取以下措施：1.加固巷道支护：对末封巷道的支护进行检查，如果发现支护破损、松动等情况，及时加固修复，保证支护的稳固性。

2.加固切眼支护：对末封切眼的支护进行检查，加固切眼的剖断面和切眼墙体，以保持切眼的稳定。

四、监测技术措施：在综采工作面末封开采后，需要对末采巷道和切眼进行监测，以及时发现安全隐患。

1.安装瓦斯、煤尘监测仪器：在末封巷道和切眼周围设置瓦斯、煤尘监测仪器，实时监测瓦斯和煤尘浓度，及时预警。

2.安装变形监测仪器：在末封巷道和切眼的支护结构上设置变形监测仪器，监测支护结构的变形情况，及时发现变形预兆，采取相应措施。

3.加强巡查和巡视：定期巡查末封巷道和切眼，发现问题及时处理，防止事故发生。

综采工作面末采安全技术措施是保证煤矿生产安全的重要环节，只有采取科学合理的技术措施，加强管理和监控，才能提高工作面末采阶段的安全性，防止事故的发生。

2024年综采工作末采安全技术一、工作面回采情况1、1470综采工作面截止xx年12月20日，采面上出口煤壁至1470回风二石门南帮余40m，下出口煤壁侧至1470运输三石门北帮余43m，除去10m停采线，采面剩余平均走向长度31.5m。

下出口超前上出口32.6m。

二、采面停采线确定1、停采线位置：上出口推采与1470回风二石门南帮对齐，下出口推采距1470运输三石门北帮10m位置止，推采至停采线时必须保证采场高度不得小于2.0m，并保持所有支架顶梁平直，且支架交接处底板坡度平缓、过渡自然，严禁出现台阶。

2、下出口推采距1470运输三石门北帮20m，上出口距1470回风二石门南帮10米时进行末采。

三、采面末采采场支护1、采面进入末采时必须有足够支护材料和施工工具。

如圆木、半圆木、锚杆、钢带、钢筋梯、钢丝绳、网片、风锤和锚顶机。

2、采面进入末采开始拉钢丝绳+软铁丝网片，运架通道顶板完好带采用锚网（软铁丝网片）+钢筋梯支护，顶板破碎带采用锚网（软铁丝网片）+钢带支护，钢带排距为1000mm。

3、当采面推采至停采线时煤壁侧进行锚网（软铁丝网片）支护，锚杆间排距：1000mm1000mm，网片搭接为300mm。

4、为确保支护强度，运架通道中间增加锚索进行加强支护，其规格为：15.26股，有效长度6000mm，间距5000mm，锚索设在回收通道中部。

5、钢丝绳沿倾向方向布置，采面进入末采后在支架顶上铺软铁丝网片，每割一刀（即0.6m）沿倾斜方向拉一根平行于停采线的钢丝绳，倾斜方向间隔0.2m用细扎丝将钢丝绳与网片固定，钢丝绳两端从第四根起固定在巷道原支护锚杆上（第一至第三根不固定），绳卡卡住钢丝绳。

6、采场宽度保证支架顶梁端头到停采线煤壁2m，作为运架通道，停采时所有架子按高度要求接实顶、底板，并保证初撑力合符要求方可切断进、回液管。

7、工作面煤壁距停采线2m时，支架与采面溜子解体，此时支架不前移，用单体柱推移溜子，继续割煤到停采线位置。

综采工作末采安全技术模版综采工作是煤炭行业中的一种采煤方法，其施工过程需要保障工人的安全。

为了确保综采工作的安全可靠进行，采取一系列的安全技术措施是至关重要的。

本文将从以下几个方面介绍综采工作的安全技术模版。

一、安全培训和教育综采工作的安全培训和教育是确保工人安全的基础。

在综采工作开始之前，必须对参与工作的人员进行全面的安全培训和教育，包括操作规程、事故案例、安全注意事项等内容的教育。

培训中应重点强调对火灾、瓦斯爆炸、顶板坍塌等重大危险及应急预案的认识和应对能力的培养。

通过这种方式，可以提高工人们的安全意识，增强工人们的安全技术素养，确保他们在综采工作中能够正确应对各种安全风险。

二、安全设备和器具综采工作安全设备和器具是保证工人安全的重要手段。

首先，必须配备合格的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等，以保护工人的头部、足部和呼吸系统。

其次，需要配置可靠的瓦斯检测仪和瓦斯抽采装置，及时发现和排除瓦斯超标的可能性。

此外，还应配备适用于综采工作的特殊设备和工具，如岩石锚杆等，以确保工人可以安全、高效地开展工作。

三、安全管理制度综采工作需要严格的安全管理制度来规范施工过程。

首先，应建立健全的安全责任制度，明确各级管理人员的安全工作职责，并追究安全责任人的责任。

其次，要制定科学合理的施工方案，包括分段、分层开采等措施，以降低工作风险。

另外，要加强日常巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。

同时，还要建立健全的事故报告和统计制度，及时总结事故原因，采取有效措施防范类似事故的发生。

四、应急预案和演练在综采工作中，应急预案和演练是确保工人安全的重要环节。

应急预案应明确各部门的职责和协调机制，规定在不同类型的事故发生时，应采取哪些紧急措施和救援方法。

演练应定期进行，以保证应急处理的高效性和协调性。

在演练中，可模拟不同类型的事故场景，通过实际操作和跟踪检查，检验应急预案的合理性和可行性，并及时修改和完善。

综采工作的安全技术模版不仅仅包括以上几个方面，还需要根据具体情况进行调整和补充。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施1. 引言综采工作面末采及回撤期间是矿井生产中的关键阶段，也是安全事故易发期。

为了保障矿工的生命安全和生产设备的正常运行，采取适当的通风安全技术措施至关重要。

本文将介绍综采工作面末采及回撤期间常用的通防安全技术措施。

2. 综采工作面末采期间安全技术措施在综采工作面末采期间，由于采煤机和支架的离开，工作面煤壁容易发生失稳和下沉，产生顶板事故。

为预防事故的发生，以下安全技术措施是必不可少的：•加强巡检和监控：加强巡检和监控，及时发现煤壁失稳或下沉的迹象，及时采取措施进行支护。

•加强通风：加强通风是减少煤尘积聚和预防瓦斯积聚的关键措施。

通过增加风量和调整风口位置，确保煤炭和瓦斯的及时排出。

•设置临时支撑：在综采工作面末采期间，可以设置临时支撑来稳定煤壁。

•禁止进入禁放区域：综采工作面末采期间，将工作面列为禁放区域，禁止无关人员进入，以确保安全。

3. 综采工作面回撤期间安全技术措施在综采工作面回撤期间，存在顶板塌陷、底板下沉和煤壁冒落等安全问题。

为了保证回撤过程的安全进行，以下安全技术措施需要采取：•加强巡检和监控：在回撤过程中，加强巡检和监控工作面，及时发现地质异常和支护失效情况，并采取相应措施避免事故发生。

•合理布置支架：合理布置支架，确保支架的稳定性和强度，防止底板下沉和煤壁冒落。

•加强通风：增加通风风量，及时排除瓦斯和煤尘，减少安全隐患。

•严禁超载运输：回撤期间，严禁超载运输，避免对底板造成过大压力和损坏。

4. 综采工作面末采及回撤期间的通防安全技术措施总结综采工作面末采及回撤期间是煤矿生产中的难点和重点，也是安全事故发生的高发期。

为了保障人员的生命安全和煤矿设备的正常运行，必须采取适当的通防安全技术措施。

在综采工作面末采期间，加强巡检和监控、加强通风、设置临时支撑和禁止进入禁放区域等措施是必不可少的。

在综采工作面回撤期间，加强巡检和监控、合理布置支架、加强通风和严禁超载运输等措施也是必不可少的。

综采工作末采安全技术范文安全技术是综采工作中至关重要的一部分，它关乎到采矿过程中工人的生命安全和矿山设备的正常运行。

在综采工作末采中，安全技术的应用和实施，对提高矿山安全生产水平，保障矿工的生命安全至关重要。

本文将从综采工作末采安全技术的必要性、应用方法和关键技术等方面进行论述。

一、综采工作末采安全技术的必要性1. 生命安全保障：综采工作末采时，工人身处地下作业面，面临着来自巷道坍塌、冒落岩石、瓦斯爆炸、矿井淹水等多种危险。

因此，采取适当的安全技术措施，保障工人的生命安全是至关重要的。

2. 设备运行安全：综采工作末采时，需要使用各种矿山机械设备进行作业。

因此，通过安全技术手段提高设备的运行安全性，可以减少设备故障发生的可能性，避免事故造成的损失。

3. 经济效益：综采工作末采时，通过应用安全技术，可以提高作业效率，减少事故发生的频率，降低矿山的生产成本，进而提高生产效益。

二、综采工作末采安全技术的应用方法1. 预先规划：在进行综采工作末采之前，应根据地质条件、矿井环境和设备状况等因素，制定详细的安全规划和技术方案。

包括采取什么措施来减少事故的发生，如何应对突发情况等。

2. 人员培训：对参与综采工作末采的工人进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应变能力。

包括瓦斯检测、事故预防和紧急逃生等方面的培训。

3. 安全监测：通过安装矿山监测设备，对矿井环境中的瓦斯浓度、温度和湿度等参数进行实时监测，及时发现异常情况并采取措施进行处理。

4. 装备使用：使用符合安全规范的矿山设备，并定期进行维修和检查，确保设备的正常运行和使用安全。

5. 瓦斯抽采：在综采工作末采中，瓦斯是一种常见的危险气体。

通过采取瓦斯抽采措施，将瓦斯排出到安全区域，减少工作面上的瓦斯浓度，降低瓦斯爆炸的风险。

6. 应急预案：制定完善的应急预案，包括事故发生时的疏散和救援方案。

同时，进行定期的演练，提高人员的应对能力和救援效果。

三、综采工作末采安全技术的关键技术1. 瓦斯检测技术：通过使用瓦斯检测仪器，检测矿井中的瓦斯浓度，判断矿井是否存在瓦斯积聚的危险。

1-101综采工作面末采安全技术措施根据矿研究决定，1-101工作面停采位置为正巷23#回采点，副巷21#回采点前8米处。

截止2018年11月26日4点班结束，1-101工作面正巷回采至24#回采点前4.2米处，副巷推进至23#回采点前9.4米处，为确保工作面末采工作的顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、末采前准备工作1、加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工。

保证工作面支架不挤、不咬；加强工作面顶板管理，当顶板破碎时要及时带压超前拉架，升紧支架；加强设备的检修力度，保证设备运转正常，保证液压系统完好，确保液压支架、单体柱初撑力达标。

2、根据工作面推进情况，及时对工作面进行调斜，保证在工作面末采前调斜完成，确保工作面进入末采时，工作面工程质量达到“三直、一平、两畅通”的要求，且溜头溜尾距停采位置保持一致。

3、工作面进行末采期间，采高调整不低于2.1m。

二、工作面末采及其它准备工作（一）、末采施工步骤从工作面推进到距停采线剩余9m（15个循环）时，机组割煤后沿工作面铺设两道镀锌单层和两道双层镀锌金属网；距停采线剩余6.6m （11个循环）时，割煤铺双层网后沿工作面方向在第五道网中间挂一道钢丝绳，以后每个循环联一道钢丝绳，共铺联8道钢丝绳；工作面推进到距停采线剩余1.8m（3个循环）时，将支架推拉油缸与工作溜子摘开，以后每个循环后用单体支柱顶溜至煤帮，直至顶至停采位置，机组在每个循环割煤后，沿顶板打一排支护（每隔7m打2根锚索，4根锚杆），共打两排，锚索用2m槽钢固定为一组，每两根锚杆用1m 锚梁固定为一组，间距1m；第15个循环工作面推进至停采线时，机组割煤后沿顶板距停采位置300mm处打一排全锚，间距1m；后在煤壁开始打帮锚杆，煤壁侧帮锚杆“二·二”布置，间排距1200×1200mm。

肩窝帮锚杆距顶300mm，底角锚杆距底600mm。

（二）、末采循环工艺工作面推进到距停采线倒数第15、14个循环：割顶煤—铺联单层金属网—拉架—推溜—固定网头；工作面推进到距停采线倒数第13、12个循环：割煤—铺联双层金属网—拉架—推溜—清煤；倒数第11个循环—倒数第4个循环：割煤—铺联双层金属网—拉架—推溜—清煤—挂联钢丝绳—固定网头和绳头；工作面推进到距停采线倒数第3个循环：割顶煤—打全锚、锚索眼—上全锚固定金属网—割底煤—脱离回采溜子与支架—单体柱推溜；工作面推进到距停采线倒数第2个循环时：割顶煤—打全锚眼（锚索眼）—上全锚（钢绞线锚索及索梁）—固定金属网—推溜—清煤；工作面推进到距停采线最后一个循环：割顶煤—打全锚眼—上全锚固定金属网—清煤；工作面推进至停采线后在煤帮打两排帮锚杆：铺单层网→打帮锚眼→上帮锚固定托板→清煤。

综采工作末采安全技术1. 引言综采工作末采是指矿井中综放工作完成后的采煤工作环节。

在进行综放作业时，煤层会产生一定程度的破碎和松散，如果在综放后不及时采取安全措施，会给矿井带来一系列的安全隐患。

因此，综采工作末采安全技术对矿井的安全生产非常重要。

本文将从综采工作末采安全技术的背景、主要内容以及应用前景等方面进行详细介绍。

2. 背景在综放后的煤层中，存在大量的锚网松散、顶板塌落、煤与瓦斯突出等安全隐患。

如果不对综采工作末采进行科学的安全技术应用，将会导致事故的发生，严重威胁矿工的生命安全和矿井的正常运营。

为了应对矿井安全风险，矿山工程技术人员对综采工作末采的安全技术进行了深入研究和探索，提出了一系列科学有效的应对措施。

3. 主要内容综采工作末采安全技术主要包括以下几方面的内容：3.1 锚网支护技术在综放作业中，锚网支护技术是一种常见的安全技术措施。

通过在综放后对煤层进行锚网支护，能够增加煤层的稳定性，防止顶板塌落和煤层移动，为后续的采煤作业提供安全保障。

常见的锚网支护技术包括锚杆锚网支护、喷射锚网支护等。

这些技术能够提高煤层的整体稳定性，并能够在一定程度上减少煤与瓦斯突出的发生。

3.2 顶板管理技术综放后的煤层顶板是一个重要的安全隐患来源。

为了预防顶板塌落事故的发生，需要对顶板进行及时有效的管理。

顶板管理技术主要包括采取合理的支护方式、加强顶板巡视和监测等。

这些技术可以及时发现顶板的变形和破裂情况，采取相应的措施进行处理，有效避免事故的发生。

3.3 瓦斯抽采技术综采工作末采过程中，瓦斯突出是一个常见的安全隐患。

为了保证矿井的安全生产，需要采取一系列的瓦斯抽采技术。

通过合理设置瓦斯抽放设施，能够有效抽采瓦斯，减少瓦斯积聚，降低瓦斯爆炸事故的风险。

3.4 安全培训和教育在综采工作末采环节中，矿工的安全意识和安全技能非常重要。

因此，进行安全培训和教育是综采工作末采安全技术的重要内容之一。

通过开展安全培训和教育，可以提高矿工的安全意识，掌握安全技能，增强应对事故的能力。

综采工作面收尾安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要部分，在工作面收尾阶段，安全技术措施至关重要。

这篇文档将介绍综采工作面收尾安全技术措施的相关要点和指导原则。

工作面收尾概述综采工作面收尾是指在煤炭开采过程中，已经完成采矿工作的工作面进行清理、支护、回填等工作，以减少矿井塌陷和其他安全隐患。

在收尾阶段，必须采取有效的安全技术措施，以确保矿山的安全运营。

安全技术措施要点在综采工作面收尾过程中，应注意以下几个重要的安全技术措施。

1. 工作面支护在收尾阶段，工作面的支护是至关重要的。

应根据工作面的地质条件、矿体性质等因素选择适当的支护方式和材料，确保工作面的稳定和安全。

同时，在支护过程中应密切监测工作面的变形和压力，及时采取措施进行调整和加固。

2. 废弃煤渣处理在综采工作面收尾过程中会产生大量的废弃煤渣。

这些煤渣需要妥善处理，以防止其对矿山环境和人员安全带来影响。

常见的废弃煤渣处理方式包括回填、堆放和利用等，应根据实际情况选择合适的方式，并遵守相关的规定和标准。

3. 瓦斯抽放与防治在综采工作面收尾过程中，瓦斯抽放与防治是必不可少的。

瓦斯是煤炭开采过程中常见的有害气体，容易引起矿山爆炸等严重事故。

应采取有效的瓦斯抽放措施，及时清除工作面和采空区的瓦斯，保持矿井通风畅通。

同时，应严格遵守瓦斯防治的相关操作规程和安全标准，确保人员的安全。

4. 灭火与防火综采工作面收尾过程中，火灾风险是不可忽视的。

应设立合适的灭火设备和防火装置，定期进行灭火器的维护和检查。

同时，应遵守矿山的防火安全制度，严禁在工作面附近吸烟、使用明火以及携带易燃物品等，保证矿山的火灾防治工作得到有效落实。

总结综采工作面收尾安全技术措施是确保煤矿安全稳定运营的重要环节。

在实施工作面收尾时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取有效的技术措施，确保工作面的支护、废弃煤渣处理、瓦斯抽放与防治以及灭火与防火等工作得到妥善实施。

只有这样，才能保障矿山的安全生产和人员的生命财产安全。

20221 综采工作面在距主回撤通道约 160m 时进入末采阶段,为保证末采期间人员、设备安全及工作面的顺利回采、高质量贯通，特制订本安全技术措施。

一(1)地质概况20221 工作面地层总体趋势为由西北向东南挨次极缓坡度升高，升高的坡度在0。

5°摆布，煤层中没有断层。

回撤通道位于3 号煤，顺槽和回撤通道掘进时均留有顶煤和底煤,根据探煤记录，该段的顶煤厚度为 0.8~1。

5m,底煤厚度为 5。

2~5。

5m。

回撤通道掘进区域直接顶为灰色粉砂质泥岩~灰白色泥质粉砂岩，老顶以粉砂岩、细粒砂岩、中砂岩为主，底板为煤底板。

地质构造属于简单类型.(2)工程概况及末采工作安排1、工程概况截至 5 月 8 日零点班， 20221 工作面剩余推进距离约为 225m。

工作面估计于 5 月 15 日零点班开始进入末采阶段(由于双面并采影响，届时剩余推进距离约为 160m)。

2、末采工作安排①从 5 月 15 日零点班开始，综采队全力组织 20221 工作末采。

要提前开展末采材料验收、入井及安装相关事宜。

②根据末采矿压分析，末采阶段工作面每班保持 9~10 刀，每天保持平均 19 刀推进量对于周期来压控制较为有利。

按照此推进度,工作面估计于 24 日八点班到达停采线位置。

③工作面在距离主回撤通道 20m 时开始调整工作面,至停采线位置时机头机尾进尺必须保持一致。

④估计于 5 月 24 日八点班开始组织挂网， 26 日八点班主回撤通道贯通. 后附：《20221 工作面末采矿压分析报告》 (里程 540~225m)(3)巷道支护参数设计20221 工作面主回撤通道顶板采用聚酯纤维网、锚杆、钢带、锚索、垛式支架(工作阻力为 18000KN)联合支护。

副帮采用聚酯纤维网、锚杆支护，正帮未支护.辅回撤通道、联巷、调车硐室全断面钢筋网、锚索、锚杆支护。

探巷顶板采用玻璃钢锚杆支护，帮部未支护。

支护材料具体规格：顶部金属锚杆：φ18×2400mm，材质为左旋罗纹钢。

综采工作末采安全技术范文综采工作是指通过综采机进行煤矿开采的一种方式。

在综采工作中，安全是最重要的因素之一。

本文将介绍综采工作末采安全技术，探讨在综采工作末采过程中如何确保安全。

一、综采工作末采概述综采工作末采是指在煤矿综采工作中，利用综采机进行煤炭开采的过程。

综采机是一种机械设备，能够在采煤工作面上进行切割、装运和支护等操作。

末采是指在综采工作的最后阶段，对采煤工作面进行面采，完成剩余煤炭的采取。

综采工作末采需要考虑采煤工作面的安全性。

二、综采工作末采安全技术1. 采场通风系统综采工作末采过程中，通风系统是至关重要的。

通风系统能够提供足够的新鲜空气，排出有害气体，保持采场空气质量，减少瓦斯等有害气体的积聚。

在综采工作末采过程中，应保持通风系统畅通，确保通风系统的正常运行。

2. 煤层气监测系统煤矿中存在着大量的可燃性气体，如瓦斯。

瓦斯在综采工作末采过程中易积聚，容易引发煤矿事故。

因此，综采工作末采过程中，需要安装煤层气监测系统。

该系统能够及时监测煤层气的浓度，并采取相应措施，如引导瓦斯的抽放，确保煤矿的安全。

3. 爆炸-proof 设备和防火措施综采工作末采过程中，矿井中存在着易燃易爆的物质，如煤尘等。

煤尘若遇到火源容易发生爆炸。

因此，在综采工作末采过程中，需要安装爆炸-proof 设备和采取防火措施。

例如，可以使用防爆电气设备，确保电气设备的安全。

同时，也要加强对矿井的防火管理，定期清理矿井中的积尘，保持矿井的清洁。

4. 装载机械的安全使用综采工作末采过程中，装载机械是必不可少的设备。

装载机械的安全使用对于降低事故的发生率非常重要。

在使用装载机械前，应进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。

同时，操作人员也要经过专业培训，掌握装载机械的使用技术和安全操作规程。

5. 紧急救援准备综采工作末采过程中，难免会出现一些突发情况，如事故发生。

因此，应提前做好紧急救援准备工作。

包括建立完善的应急预案，培训工作人员掌握救援技能，配备必要的救援设备和器材，确保能够及时有效地应对突发情况。

综采工作末采安全技术综采工作是一项重要的煤矿开采作业，但同时也是一项高风险的工作。

末采安全技术在综采工作中起到了至关重要的作用。

本文将从综采工作的风险特点、末采安全技术的主要方面以及其在实际应用中的效果等方面进行探讨。

综采工作的风险特点综采工作是在煤矿井下进行的一种采矿方式。

在这个过程中，存在着一系列的安全风险。

首先，综采过程中煤层破坏带来的顶板事故和底板事故是最常见的危险源。

其次，综采工作中存在巨大的瓦斯爆炸和煤尘爆炸的风险，尤其当煤矿井下通风系统不畅通时，这些风险进一步加大。

此外，综采工作中还存在坍塌、冒顶、瓦斯突出等危险，这些都给工人的生命和财产造成了很大的威胁。

末采安全技术的主要方面为了应对综采工作中的安全风险，末采安全技术被广泛应用于实践中。

末采安全技术主要包括：综采工作面支护技术、瓦斯抽采技术、煤尘控制技术、矿井通风技术以及煤矿安全监测技术等。

1. 综采工作面支护技术综采工作面支护技术是综采工作中最重要的安全技术之一。

通过合理、科学、可靠的工作面支护系统，可以有效地防止工作面的顶板和底板事故。

目前，常见的综采工作面支护技术包括液压支架、锚杆支护和金属支架等。

2. 瓦斯抽采技术瓦斯是综采工作中最主要的安全隐患之一。

通过瓦斯抽采技术，可以有效地排除矿井中的瓦斯，降低瓦斯爆炸的风险。

常见的瓦斯抽采技术有瓦斯抽放井、瓦斯抽放管和瓦斯抽采设备等。

3. 煤尘控制技术煤尘是综采工作中另一个重要的安全隐患。

煤尘爆炸不仅对工人的安全构成威胁，还容易引发火灾。

煤矿中常见的煤尘控制技术包括湿式除尘和风力除尘等。

4. 矿井通风技术矿井通风技术是综采工作中最基础、最重要的安全技术之一。

通过合理的通风系统设计和实施，可以保证矿井中的空气流动，有效地排除瓦斯和煤尘，降低矿井中爆炸和中毒的风险。

5. 煤矿安全监测技术煤矿安全监测技术是综采工作的重要保障措施之一。

通过对矿井环境、瓦斯浓度、煤尘含量、声音、温度等方面进行实时监测，可以及时发现安全隐患，采取相应的措施加以处理，从而确保工作人员的安全。