接地装置安装
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防雷接地装置安装规范一、前言防雷接地装置作为一种重要的安全设施,负责将地面的电荷引入地下,避免因雷电击中建筑物而导致的人身和财产损失。
因此,在进行防雷接地装置的安装时,需要严格按照规范进行操作,确保接地装置的可靠性和安全性。
本文将从接地装置的选用、安装位置、安装方式、接地电阻等方面进行详细介绍。
二、接地装置的选用1.首先要根据实际情况选用合适的接地装置。
在选择接地装置时,需要考虑地质条件、建筑物高度、环境因素等因素。
通常情况下,采用深埋式接地装置和水平接地装置较为常见。
2.针对不同的建筑物类型,需要选择不同种类的接地装置。
例如,对于屋顶大面积的建筑物,需要采用网状接地装置,以保证接地电阻的稳定性和可靠性。
3.同时,在选用接地装置时,需要注意其材料的质量和使用寿命。
优质的接地装置不仅能够提高接地效果,还能够延长其使用寿命,降低维护成本。
三、安装位置的确定1.在安装接地装置前,需要确定其安装位置。
一般来说,接地装置应该尽可能地靠近需要保护的设备或建筑物,确保其接地效果的最大化。
同时,还需要考虑到建筑物的周边环境和设备的运行情况等因素。
2.在建筑物的设计和施工过程中,应该将接地装置的位置提前规划好,并在施工过程中加以保护,避免被损坏或破坏。
3.对于一些特殊情况,例如地形复杂或建筑物高度较高的情况,需要采用专业的工具和技术手段来确定接地装置的安装位置。
四、安装方式的选择1.在进行接地装置的安装时,应该选择合适的安装方式。
根据实际情况,可以采用埋地式、挂壁式、固定式等不同的安装方式。
2.在进行埋地式接地装置的安装时,需要注意其埋深的深度和土壤的性质。
一般来说,埋深应该达到1.5米以上,以确保接地电阻的稳定性和可靠性。
3.在进行挂壁式接地装置的安装时,需要注意其支撑结构的稳定性和承重能力。
同时,还需要考虑到挂壁式接地装置的防风性能和防腐蚀性能。
4.在进行固定式接地装置的安装时,需要注意其固定方式和固定位置的选择。
防雷与接地装置安装方案一、工程按二类防雷建筑物设置外部防雷装置,利用钢筋混凝土柱、剪力墙内相互连接两根直径不小于∅16的竖向钢筋作为引下线,跨接线采用≥10mm圆钢,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接。
相邻的两处引下线间距不大于18米。
接地装置为利用基础桩内及基础底板内主筋焊接形成的接地网,所有设备房、电气竖井、电梯井的接地干线以及预留人工接地极的镀锌扁钢、接地端子板等与接地网可靠焊接。
二、当室外敷设镀锌扁钢做为人工接地体时,敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢用电焊焊接,扁钢应侧放而不可平放。
焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理。
接地电阻要求不大于0.5Ω,实测不足时,增设人工接地极。
三、接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。
最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
四、利用建筑物钢筋混凝土柱子及剪力墙内主筋通长焊接做防雷引下线,引下线上端与避雷带焊接,下端与基础接地装置焊接形成电气通路。
先按图纸找出全部引下线的位置,向上随着钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出一定长度,以便与屋顶避雷带连接。
引下线的主筋每层均需用明显的色漆做好标记,以便于引出和检查。
接地电阻测试点设在建筑物的外墙引下线距室外地面上0.5m处。
五、为防侧击雷,45米及以上的楼层利用结构圈梁内的2根主筋贯通焊接形成均压环,并与防雷引下线焊接,外墙上的所有金属构件、金属窗、幕墙框架等金属物及楼板内的钢筋与均压环焊接。
六、在屋顶的外沿和建筑物的突出部位设置避雷带,所有突出屋面的金属突出物,如航空标志灯、节日彩灯、广告灯金属设备和管道以及建筑金属构件等,均与屋面上的防雷装置可靠连接。
七、支架安装应符合下列规定:1、扁钢或圆钢支架埋深不小于80mm。
2、安装前首先根据设计要求进行弹线及分档定位;然后用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致,之后先埋注一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋注其他支架。
接地装置安装2020-06-1924.1 一般规定24.1.1接地装置安装工程应按已批准的设计进行施工。
24.1.2 接地装置安装应按以下程序进行:1 建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认,才能支模或浇捣混凝土;2 人工接地体:按设计要求位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地极和敷设地下接地干线;3 接地模块:按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引到模块上,经检查确认,才能相互焊接;4 装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。
24.1.3接地装置宜采用钢材。
接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求,大中型发电厂、110kV及以上变电所或腐蚀性较强场所的接地装置应采用热镀锌钢材,或适当加大面积。
24.1.4在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。
24.1.5 利用化学方法降低土壤电阻率时,采用的降阻剂应符合下列要求:1 材料的选择应符合设计要求。
2 使用的材料必须符合国家现行技术标准,并有合格证件。
3 严格按照生产厂家使用说明书规定的操作工艺施工。
24.1.6 锤击接地体时,应严格控制接地体的垂直度,使其与地面保持垂直,以防止接地体与土之间产生缝隙,增加接地电阻,而影响接地体的散流效果。
24.1.7埋置深度。
打入深度以接地体顶端面距自然地面的距离,应符合设计要求,当无具体规定时,不宜小于600mm,垂直接地体埋置深度以2500mm左右为宜。
防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。
24.1.8接地体植入接地体沟时,两垂直接地体之间的间距不宜小于接地体长度的2倍。
接地体通常不小于两根,相互间的距离以2500~3000mm为宜。
24.1.9在多岩石地区,接地体可以水平敷设,埋设深度通常不小于600mm。
在地下的接地体严禁涂刷防腐涂料。
24.2 施工准备24.2.1技术准备1 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。
2 按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路,经复核符合设计要求。
罐区接地装置安装施工方案接地装置的安装施工方案应包括以下内容:1.设备选型:根据罐区的特点,选择合适的接地装置,包括接地极、接地线和接地体等。
2.施工前准备:施工前需要对罐区接地系统进行勘测和测量。
确定接地装置的位置和数量,确定接地装置和电缆的尺寸和规格。
3.施工材料准备:根据施工方案,准备好所需的材料和工具,包括接地极、接地线、接地体、连接器、接地剂等。
4.施工开始:首先应清理施工区域的碎石、土壤和其他障碍物。
然后按照测量结果,在适当的位置挖掘接地孔。
孔的直径和深度应符合设计要求。
5.安装接地极:将接地极放入接地孔中,确保接地极与孔壁之间没有缝隙。
安装后,使用适当的工具(如重锤)将接地极压实,确保其与土壤的良好接触。
6.安装接地线:将接地线连接到接地极上,并将其引至设备、管道和结构的接地点。
接地线应尽量保持直线,避免过长或过短。
7.安装接地体:根据接地需求,将接地体安装在需要接地的设备、管道和结构上。
接地体应与设备、管道和结构之间有良好的接触,避免接地电阻过高。
8.接地剂填充:在接地孔周围填充适量的接地剂,以提高接地系统的导电性能。
接地剂应与土壤充分混合,并具有良好的导电性能。
9.安全验收:施工完成后,应进行接地系统的安全验收。
检查接地装置和接地线的连接是否牢固,接地体是否与设备、管道和结构有良好的接触。
10.编制施工记录:将接地装置的施工过程和结果进行详细记录,包括施工日期、施工人员、使用材料和工具等信息,以备日后查阅。
最后,需要强调的是,罐区接地装置的安装施工应符合相关的国家标准和规范要求,严格按照设计方案进行施工,确保接地系统的可靠性和安全性。
同时施工过程中要注意安全措施,避免发生事故和伤害。
接地装置施工部分内容1、一般规定2、接地装置选择3、接地装置的敷设4、接地体(线)的连接5、避雷针(线、网、带)的连接6、配电电气装置的接地7、建筑物电气装置的接地一、一般规定电气装置的下列金属部分,均应接地或接零1、电机、变压器、电器、移动电器具等底座、外壳;2、电器设备的转动装置;3、室内、外配电装置的金属及靠近带电部分的金属护栏,金属门;4、电缆接线盒、终端头、电缆保护管;、5、电缆桥架、支架、井架;6、装有避雷线的电力线路杆;7、装在电线杆上的电力设备;8、承载电器设备的构架和金属外壳;9、铠装电缆的金属护套;10、发电机中性电柜外壳、发电机配出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
11、安装在配电屏、控制屏和配电装置上的电器测量仪表、继电器和其他低压电器的外壳;二、接地装置的选择1、各种接地装置应利用直接埋入地中或水中的自然接地体。
2、利用自然接地体:2.1 埋在地下的金属管道,(不包括有可燃或有爆炸物质的管道);2.2 金属井管;2.3 与大地有可靠连接的建筑物的金属结构;2.4 建筑物的金属管、桩、金属梁、柱,设计规定的混泥土中的钢筋;2.5 生产用起重机的轨道、金属走廊、平台等金属构架;3、人工接地网。
4、除临时接地装置外,接地装置应采用热镀锌钢材,水平敷设的采用圆钢、扁钢,垂直敷设的可采用角钢和钢管。
腐蚀严重的地段,应适当加大截面,或采用阴极保护等措施。
5、不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网及电缆金属护层作接地线。
6、在高土壤电阻率的降低接地电阻的措施(常用措施):6.1 加降阻剂;6.2 采用多层接地措施;三、接地装置的敷设1、接地体顶面埋地深度应符合设计要求,无设计时,不应小于0.6M;2、接地极应垂直配置;接地极引出线的垂直部分与接地装置连接(焊接)部分外侧100mm范围内应做好防腐,防腐前先除锈、残留焊药。
3、垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,水平接地体无设计要求时不宜小于5米;4、接地线在马路、穿墙等处要有防止机械损伤的措施(保护管、角钢等);在有化学腐蚀处应有防腐蚀措施;6、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连;7、每个电气设备应以单独的接地线与接地汇流板或接地干线相连接,严禁串联。
中华人民共和国国家标准GB 50169—92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量、促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。
第1.0.2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
第1.0.3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,井应有合格证件。
第1.0.5条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1.0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。
第1.0.7条接地装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2.1.l条电气装置的下列金属部分。
均应接地或与PEN线相接:一、电机、变压器、电器、手携式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置。
三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。
四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座。
五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔。
八、装在配电线路杆下的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内,无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔。
十、电除尘器的构架。
十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳。
十四、控制电缆的金属护层。
第2.1.2条电气装置的下列金属部分可不接地或不与PEN线相接:一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内,交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳;但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169—92第一章总则第1.0.1条为保证接地装置安装工程的施工质量、促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。
第1.0。
2条本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收.第1。
0。
3条接地装置的安装应按已批准的设计进行施工.第1.0.4条采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,井应有合格证件。
第1。
0.5条施工中的安全技术措施,应符合本规范和现行有关安全技术标准的规定。
第1。
0.6条接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录.第1.0.7条接地装置的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
第二章电气装置的接地第一节一般规定第2。
1.l条电气装置的下列金属部分。
均应接地或与PEN线相接:一、电机、变压器、电器、手携式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
二、电气设备的传动装置.三、屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门.四、配电、控制、保护用的屏(柜、箱)及操作台等的金属框架和底座.五、交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。
六、电缆桥架、支架和井架。
七、装有避雷线的电力线路杆塔.八、装在配电线路杆下的电力设备。
九、在非沥青地面的居民区内,无避雷线的小接地电流架空电力线路的金属杆塔和钢筋混凝土杆塔.十、电除尘器的构架.十一、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分。
十二、六氟化硫封闭式组合电器和箱式变电站的金属箱体。
十三、电热设备的金属外壳.十四、控制电缆的金属护层。
第2.1。
2条电气装置的下列金属部分可不接地或不与PEN线相接:一、在木质、沥青等不良导电地面的干燥房间内,交流额定电压为380V及以下或直流额定电压为440V及以下的电气设备的外壳;但当有可能同时触及上述电气设备外壳和已接地的其他物体时,则仍应接地.二、在干燥场所,交流额定电压为127V及以下或直流额定电压为110V及以下的电气设备的外壳(该款系沿用《电气安装施工及验收规范》GBJ232-82中条文)。
防雷接地及接地装置安装方案:1、材料要求⑴所有金属材料均用镀锌件,如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。
⑵卡子最好采用顶卡式,且应具有强度,不易变形。
⑶引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。
2、焊接要求⑴连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
防雷接地焊接要求:1 双面焊,焊接长度大于6D。
⑵焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象,清除药皮,银粉防腐。
采用搭接焊时,其焊接长度如下:①镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边,惯弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应立放。
②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊。
③镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。
④镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。
⑤扁钢接地线做T型焊接时,暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片,以保证其搭焊长度,明敷设时采用90 度立弯搭接焊接。
⑥每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致,尤其在明装做法时,更应严格要求。
3、接地装置:⑴利用无防水底板钢筋或深基础做接地体,应按设计要求,将底板钢筋搭接焊好;⑵将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好,并将柱内主筋用色标作好标记,色标颜色在同一单位工程中,应一致并与土建工程上用的颜色区分开。
4、接地干线⑴室外接地干线敷设:室外接地干线一般敷设在沟内,回填土应压实但不需打夯,末端露出地面500mm,以便接引线。
⑵室内接地干线明敷设:①室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。
②明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。
③接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物表面平行敷设,不应有高低起伏及弯曲情况;④接地线沿建筑物墙壁敷设时,接地干线距地面应不小于200mm,距墙面不小于10m,支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。
防雷接地及接地装置安装1、材料要求⑴所有金属材料均用镀锌件,如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。
⑵卡子最好采用顶卡式,且应具有强度,不易变形。
⑶引下线甩出女儿墙处采用2根Φ12的镀锌圆钢。
2、焊接要求⑴连接应采用焊接,焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
防雷接地焊接要求:1 双面焊,焊接长度大于6D。
⑵焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象,清除药皮,银粉防腐。
采用搭接焊时,其焊接长度如下:①镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边,惯弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应立放。
②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊。
③镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。
④镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在接触部位两侧进行焊接外,还应将扁钢本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。
⑤扁钢接地线做T型焊接时,暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T型焊接加辅助焊片,以保证其搭焊长度,明敷设时采用90 度立弯搭接焊接。
⑥每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致,尤其在明装做法时,更应严格要求。
3、接地装置:⑴利用无防水底板钢筋或深基础做接地体,应按设计要求,将底板钢筋搭接焊好;⑵将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好,并将柱内主筋用色标作好标记,色标颜色在同一单位工程中,应一致并与土建工程上用的颜色区分开。
4、接地干线⑴室外接地干线敷设:室外接地干线一般敷设在沟内,回填土应压实但不需打夯,末端露出地面500mm,以便接引线。
⑵室内接地干线明敷设:①室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。
②明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。
③接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物表面平行敷设,不应有高低起伏及弯曲情况;④接地线沿建筑物墙壁敷设时,接地干线距地面应不小于200mm,距墙面不小于10m,支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。
1 总则1.0.1 为保证接地装置安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保接地装置安全运行,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
1.0.3 接地装置的安装应由工程施工单位按已批准的设计要求施工,工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。
1.0.4 接地装置施工采用的器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
1.0.5 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全标准的规定。
11.0.6 接地装置的安装应配合建筑工程的施工;隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位作好中间检查及验收记录。
1.0.7 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠,接地装置的焊接质量应符合本规范第3.4.2条的规定,接地电阻应符合设计规定,扩建接地网与原接地网应为多点连接。
1.0.8 接地装置验收测试应在土建完工后尽快安排进行;对高土壤电阻率地区的接地装置,在接地电阻难以满足要求时,应由设计确定采取相应措施,验收合格后方可投入运行。
1.0.9 接地装置的施工及验收,除应按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规的规定。
22 术语和定义2.0.1接地体(极)grounding conductor埋入地中并直接与大地接触的金属导体,称为接地体(极)。
接地体分为水平接地体和垂直接地体。
2.0.2自然接地体natural earthing electrode可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等,称为自然接地体。
2.0.3接地线grounding conductor电力设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体,称为接3地线。
2.0.4接地装置grounding connection接地体和接地线的总和,称为接地装置。
2.0.5接地grounded将电力系统或建筑物电气装置、设施过电压保护装置用接地线与接地体连接,称为接地。
电气接地装置安装施工方案1.施工准备阶段a.编制施工图纸:施工前需仔细编制电气接地装置的施工图纸,包括设备布置图、接地极布置图、接地线路图等。
b.选购、验收材料:根据设计要求和规范,选购适当的接地装置材料,包括接地棒、接地线、接地网等,并认真验收,确保质量合格。
c.动土准备:根据设计要求,动土准备接地极的安装位置。
2.接地极的安装a.准备工作:根据设计要求,确定接地极安装的位置,并清理现场杂物,确保无障碍施工。
b.打地坑:使用土方机械挖地坑,坑的深度应满足设计要求,坑底应平整且夯实。
c. 安装接地极:将预制好的接地极放入地坑内,确保接地极与坑壁之间有10-20cm的间隙,然后进行垂直调整。
d.固定接地极:在接地极周围倒入细砂或细砾石,并逐层夯实,在安装过程中要保证接地极的垂直度和稳定性。
3.接地线的安装a.准备工作:根据设计要求,确定接地线的走向和连接方式。
b.安装接地线:将接地线通过井道、电缆沟或地埋管等通道敷设到接地极附近,保持线路的连续性和紧密性。
c.连接接地线:将接地线通过专用接地夹与接地极相连,并采用压接或者铜铝螺纹连接方式,确保连接牢固。
4.接地网的安装a.准备工作:根据设计要求,确定接地网的布置位置,并进行清理工作,确保无障碍施工。
b.安装接地网:根据接地网的尺寸要求,将预制好的接地网铺设在土面上,然后进行定位和调整。
c.接地网的连接:将接地网与接地极的接地线相连接,并使用螺纹连接或铜接地夹固定接地网与接地线的连接。
5.接地装置的测试和验收a.测试接地电阻:在接地装置安装完毕后,使用接地电阻测试仪对接地装置进行测试,确保接地电阻符合设计要求。
b.完成记录和报告:提交接地装置的测试记录和验收报告,包括测试结果、施工过程中的问题和解决方案等。
以上是电气接地装置的安装施工方案,通过严格执行施工步骤和质量控制,可以确保接地装置的正确安装和功能使用。
同时,在施工过程中应遵守相关安全规范和操作规程,确保施工人员的人身安全。
安装接地装置要注意哪些问题?
安装接地装置要注意以下几个问题:
( l )车间或厂房的接地装置不能埋设在车间或厂房内,必须在室外距建筑物5 m左右的地点埋设。
通常接地装置要一年进行1~2次的接地电阻的测定,以检查接地是否良好,必要时需挖开地面进行,如果接地装置距厂房太近会影响厂房或车间的基础设施,所以,接地装置要离开建筑物一定距离。
( 2 )接地装置埋入的地下要加盐水和炭粒。
因盐水可以使土壤导电率增加,加炭粒可以减少盐分被地下水带走的数量。
( 3 )接地网之间的零件连接,不能用锡焊,必须用螺钉或电焊连接,这样可以使零件连接牢固。
如果连接不牢固,会增加接地电阻,失去接地作用。
( 4 )变配电设备的接地装置露出地面部分必须用木槽板掩护,决不可用铁管掩护。
因为当发生故障时,故障电流通过接地线,在接地线高处会产生较高电压,如用铁管作掩护,铁管与接地线之问没有绝缘,铁管上也会产生高电压,将对安全造成危险。
( 5 )接地线要用黄绿双色绝缘线,这一方面与国际标准统一,另一方面颜色醒目,容易引起注意。
来源网络整理,仅供学习参考 1。
2.接地模块接地装置安装
3.利用基础接地装置安装
24.3.2人工接地体制作
1.根据设计要求的材料、规格进行加工,钢接地极一般采用圆钢,直径一般不小于φ2Omm
巩曰宝交底人巩曰宝接受交底人
型是在铜板上打孔,将铜铰线分开拉直,搪锡,分四处用单股铜线绑扎在铜板上,用锡逐根焊好。
型的接线端子与铜板的接触面搪锡,用帖的铜铆钉铆紧,在接线端四周锡焊。
型是用单股铜线将铜铰线绑扎在铜板上,在铜铰线两侧用气焊焊接。
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24.3.5自然接地体安装
1.利用柱形桩基基础作接地装置,应
按设计图纸尺寸位置,找好桩基组数位
置,把每组桩基四角钢筋搭接焊接,再将
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2.利用钢筋混凝土板式基础做接地体
(1)利用无防水层底板做接地装置,按设计尺寸位置要求标好位置,将底板钢筋搭接焊好,然后将柱主筋,不小于2根与底板钢筋搭接焊好,待基础做完后,进行接地电阻测试,如达不到设计要求,应从预埋连接板处加人工接地,如达到可不做人工接地。
见图24.3.5.2(1)。
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(2)有防水层板式基础的钢筋做接地装置时,不得破坏防水层,在基础钢筋满足接地要求时,可不做外引人工接地。
做法可参照图24.3.5.2.(2)。
(3)利用钢柱钢筋混凝土基础作为接地装置:仅有水平钢筋网的钢柱钢筋}昆凝土基础作接地装置时,每个钢筋混凝土基础中有一个地脚螺栓通过连接导体与水平钢筋网进行焊接连接,地脚螺栓与连接导体与水平钢筋网的搭接长度不应小于钢筋直径的6倍双面焊,并应在钢桩就位后将地脚螺栓及螺母和钢柱焊为一体。
有垂直和水平钢筋网的基础:垂直和水平钢筋网的连接,应将与地脚螺栓相连接一根垂直钢筋焊到水平钢筋网上,连接钢筋应≥巾12圆钢。
如果四根垂直主筋能接触到水平钢筋网时,将垂直的4根钢筋与水平钢筋宜采用焊接。
焊接有困难时,可采用绑扎,绑扎连接应不少于钢筋直径的20倍,且接触应紧密牢固。
安装可参照图24.3.5.2.(3)基础混凝土工程完成后应立即测试接地电阻。
接地电阻达不到设计要求,应加人工接地,但应通过设计做补充设计。
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24.3.6断接卡子、检测点的设置:为方便对接地装置的接地电阻进行测试,接地装置应设检测用的断接卡子或检测点,人工接地装置应设断接卡子,自然接地装置应设检测点。
1.接地装置断接卡子设置有两种,一种为明设,一种为暗设;明设将接地装置连接线引出地坪上,1.5~2m处设断接卡子,一个单位工程高度应一致,断接卡以下应套钢管保护,断接卡子应用一40mm×4mm扁钢制作,长度不应小于180mm,应用两个M1O螺栓两侧加平垫,有螺帽侧还应加弹簧垫用扳手拧紧。
暗装应在墙内设一断接卡子箱,规格宽200mm,高300mm,深160mm,可用1.5mm以上钢板制作,可参照图24.3.6.1。
2.自然接地体应预留检测点(连接板)以供测试,做法可用不小于-30mm×4m扁钢,连接柱内或墙内作引下线的钢筋,应采用电焊连接,将扁钢引至接线盒(86盒)工程完工盖上盒盖封堵即可,盒盖应紧贴墙面。
另.种做法将扁钢连接好后,煨制一个平面与墙饰面一平,并应在煨制扁钢平面后制作MIO螺丝孔,以备检查时拧入螺栓进行检查;做法见图24.
3.6.(2)。
3.因为外墙装饰材料高档,无法在墙面留置检测点可做地下接地电阻检测井,设检测点,
图24.3.6.1断接卡做法
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建筑物人行通道均压带做法平面图
①帽檐式均压带位置尺寸图
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1-1
图24.3.7.4帽檐式均压做法
人工接地装置的不同结构及其工频接地地阻选择见表24.3.7.4。
采用电阻率较低的土壤,如黏土、黄土、黑土等,换电阻率高的土壤,如沙砾坚土、风化岩等。
换土一般在垂直接地体上部1/3处和周围1m处的范围内,全部换掉。
采用埋深的方法
砂砾土壤中一般水位低,砂砾层下面可能是粘土层,可参照地质报告,
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的小沟,可将配制。