作业成本法的评价与应用

作业成本法与传统成本法的对比与应用在企业管理会计中，成本计算方法是非常关键的一环，而作业成本法和传统成本法是两种常用的成本计算方法。

本文将对这两种方法进行对比，并探讨它们的应用情况。

作业成本法作业成本法是一种针对特定产品或服务，以作业（或任务）为单位来计算成本的方法。

它强调对每个作业进行独立计算，可以更准确地了解每个作业的成本构成。

作业成本法适用于生产过程复杂、产品种类繁多的企业，能够更好地追踪和控制成本。

传统成本法传统成本法是一种按部门或功能对成本进行分配的方法，主要包括作业成本法和过程成本法。

传统成本法更注重整体成本，将总成本按照某种基础（如直接人工成本、直接材料成本等）分配到各个部门或产品上，适用于生产过程简单、结构清晰的企业。

对比分析成本分配方式作业成本法：成本分配更加精确，能够将成本直接关联到具体作业，便于实现精细化管理。

传统成本法：成本分配相对简单，以部门或功能为单位进行成本分配，缺乏细化的成本控制。

适用场景作业成本法：适合于生产过程复杂、产品差异性大的企业，能够更好地理解每个作业的成本分布情况。

传统成本法：更适用于生产过程相对简单、产品结构相对单一的企业，能够以较低的成本估算整体生产成本。

管理决策支持作业成本法：提供了更多关于作业绩效和成本构成的信息，有助于管理层做出更精准的决策。

传统成本法：提供了对整体成本的把控，有利于整体成本控制和绩效评价。

应用建议在对作业成本法和传统成本法进行对比的基础上，企业可以根据自身的生产特点和管理需求来选择适合的成本计算方法。

对于生产工艺复杂、产品差异性大的企业，可以考虑采用作业成本法，以实现更精细化的成本管理；而对于生产过程相对简单、产品结构相对单一的企业，则传统成本法可能更为适用，能够以较低的成本实现对整体成本的控制。

作业成本法和传统成本法各有其优势和适用场景，企业在选择成本计算方法时，应充分考虑自身特点和管理需求，以达到最佳的管理效果。

在不同情况下，作业成本法和传统成本法都有其独特的应用场景，企业应根据实际情况灵活选择，以实现成本控制和管理的最佳效果。

本钱会计4-作业本钱法一、作业本钱法概述作业本钱法是一种用于计算产品本钱的方法，适用于生产过程中每个作业或任务具有相对独立性的生产环境。

该方法基于对直接材料、直接劳动和制造费用的跟踪，并将这些本钱分配给相应的作业或任务。

作业本钱法的核心理念是将消耗的资源与特定的作业相关联，以便准确计算每个作业的本钱，并为决策提供有关本钱效益的信息。

二、作业本钱法的步骤使用作业本钱法来计算产品本钱的过程通常包括以下几个步骤：1.确定本钱驱动因素：首先需要确定哪些因素会驱动本钱的产生，例如直接材料的使用量、直接劳动的投入时间等。

2.追踪直接本钱：根据本钱驱动因素确实定，将直接材料、直接劳动和制造费用与每个作业或任务相关联。

3.分配间接本钱：除了直接本钱外，还存在一些间接本钱无法直接与作业相关联，需要将这些间接本钱按照一定的分配规那么分配给各个作业。

4.计算作业本钱：将追踪的直接本钱和分配的间接本钱加总，得出每个作业或任务的总本钱。

5.分析本钱效益：根据计算出的作业本钱，进行本钱效益分析，评估每个作业的利润决策性能。

三、作业本钱法的优点作业本钱法具有以下几个优点：1.准确计算本钱：作业本钱法跟踪和分配了每个作业或任务的直接本钱和间接本钱，因此可以相对准确地计算每个作业的本钱。

2.提供决策信息：作业本钱法的本钱分析结果为管理层提供了关于作业本钱效益的信息，有助于做出更明智的决策。

3.指导资源配置：通过对每个作业的本钱进行分析，可以更好地指导资源的配置和利用，从而提高生产效率和降低本钱。

四、作业本钱法的应用场景作业本钱法通常适用于以下几种生产环境：1.定制生产：在定制生产过程中，每个订单或作业都具有相对独立性，作业本钱法可以确保计算出每个订单的本钱，并为定价等决策提供依据。

2.批量生产：在批量生产环境中，每个批次可以看作一个作业，作业本钱法可以追踪和计算每个批次的本钱，帮助管理者进行本钱控制和分析。

3.效劳行业：作业本钱法不仅适用于制造业，还适用于效劳行业，如餐饮、酒店等。

标题：深度剖析：作业成本法、计划成本法和标准成本法一、介绍作业成本法、计划成本法和标准成本法是管理会计中常用的三种成本核算方法。

它们在不同的场景下具有各自的优势和适用性，对企业的成本管理和决策制定有着重要的作用。

在本文中，我们将深入探讨这三种成本法的内涵、应用以及它们在实际经营中的意义。

二、作业成本法作业成本法是一种针对不同产品或服务进行成本分配的方法，它强调将成本与具体的生产活动或作业相关联，以便更准确地确定产品或服务的成本。

在作业成本法中，成本按照成本对象（如产品、订单或部门）的不同特征进行分类和分配，通过对各项作业成本进行分析和核算，进而实现对产品成本的准确控制和管理。

作业成本法的优势在于它能够根据具体的作业需求，对成本进行精细化的分析和核算，从而为企业决策提供有力的支持和依据。

通过作业成本法，企业可以更好地掌握不同产品或服务的成本结构，有针对性地进行成本控制和优化，提高企业的经营效益。

三、计划成本法计划成本法是一种以预先制定的计划成本为基准，对实际成本进行比较和分析的方法。

在计划成本法中，企业制定具体的成本计划和预算，然后根据预算对实际生产活动进行成本核算和控制。

通过比较实际成本与计划成本的差异，企业可以及时发现成本偏差，采取相应措施进行调整和管理。

计划成本法的优势在于它能够帮助企业建立健全的成本控制体系，促使企业在预算范围内进行生产经营活动。

通过计划成本法，企业可以有效地监控成本的发生和变化情况，及时发现问题并加以解决，从而提高企业的经营效率和盈利能力。

四、标准成本法标准成本法是一种以标准成本作为基准，对实际成本进行分析和评价的方法。

在标准成本法中，企业确定产品生产的标准成本，然后对实际成本与标准成本进行对比，分析成本差异的产生原因，并采取相应的管理措施进行成本控制和改进。

标准成本法的优势在于它能够帮助企业建立规范的成本管理制度，提高成本核算的准确性和实效性。

通过标准成本法，企业可以更好地掌握成本的实际发生情况，及时分析成本差异并找出原因，从而为企业的经营决策提供可靠的依据。

浅谈作业成本法在我国企业的运用及应注意的问题-权威精品本文档格式为WORD,感谢你的阅读。

最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结作业成本法作为一种先进的成本管理方法，通过追踪、动态反映所有作业活动，确认、计量作业对象成本，对企业的资源利用情况、作业绩效等进行评价。

它以作业为核心，根据资源在企业作业活动流动的过程，确认成本发生的动因，计算最终产品的作业成本。

同时通过追踪、分析所有与产品相关联的作业活动，最大限度消除“不增值作业”，优化“增值作业”，最终提高企业的竞争能力，增加企业的价值。

相对传统成本法，作业成本法中间接制造费用的分配标准是成本动因，分配标准在数量和质量上都发生了变化。

首先，传统成本计算方法对间接成本费用的分配基础仅限于产品产量、人工工时等数量分配基础；作业成本则根据成本发生和变化的因素确定成本动因，往往采用多样化成本动因。

其次，传统成本计算方法通常采用财务变量作为分配基础；而作业成本法分配标准不仅包含财务变量，还包括非财务变量，更关注非财务变量的应用，如测试时间、调整准备次数等。

成本控制的关键是控制成本动因，作业成本法强调成本分配的因果关系，因此提供成本信息更准确。

随着科技的发展，生产高度自动化时代的到来，间接制造费用急剧增加，传统间接制造费用分配方式严重的扭曲了产品成本信息。

作为先进的成本管理方法，作业成本法引入“作业”的概念，解决了如何分配和管理制造费用的核心难题，在实务界得到推广和应用，本文将从作业成本法的实施步骤及应注意的问题两个方面进行详细阐述。

一、作业成本法的实施步骤作业成本法的实施是按照三个步骤循环进行的，依次是作业分析、作业成本的计算和业绩的计量和评价，这三个步骤相互联系，互相衔接。

（一）作业分析为了提升客户的价值，企业需要将各项管理工作深入到生产经营各环节，分析、优化各项作业，从而增加企业的利润。

具体步骤如下：1.界定不必要作业。

作业成本法在物流管理中的应用一、我国物流成本以及物流成本管理的现状及其存在的问题1.物流核算不准确。

在很多企业中，都存在着核算不够准确的问题，其财务报表中一般物流核算只是对企业对外运输业或者向仓库支付对外运输业者所支付的运输费用，对于企业内部物流中心相关人员的产生的费用、设备折旧费用、固定资产税等各种费用并没有单独计算，而是与企业的其他经营费用统一进行计算，这就导致很多企业很难掌握企业的实际物流成本，并不符合现代物流管理的要求。

2.企业物流核算标准不统一。

多数企业在进行企业成本计算和控制的过程中，一般都是根据自己企业不同的理解和认识来进行把握和进行的，企业之间很少对物流成本进行必要的对比和分析，这就导致很难对企业的物流成本进行一个横向的成本比较，很难算出产业平均物流成本，使得企业物流成本计算和控制缺乏一个基准，很难达到物流成本控制的效果。

3.企业物流成本责任不明确。

由于很多企业在财务报表中只是简答对各项经营成本进行统一计算，并没有单独的将物流成本进行必要的计算，这就导致很难对企业的各项物流费用做出很明确的计算和分析，企业的物流部门也不能全面的掌握其中成本成分。

举一个突出的例子来说，就像物流成本中的保管费用，很多都将进货过量和一些销售残留品放在仓库中维持，很多也将紧急输送的产品也纳入其中，这就给物流成本的管理增加了很大的难度，也使得物流过量服务产生的成本及标准服务混杂在一起很难区分。

二、作业成本法的基本概述作业成本法产生的时间较早，可以追溯到上世纪，由美国的会计大师埃里克.科勒教授提出的。

其发展一共经历了三个发展阶段，第一个阶段主要是强调产品成本的计算，其将产品的动因分为数量成本动因和交易成本动因，通过不断改善基本消除了不增加价值的成本动因以及不增加价值的作业，相对以外的成本计算方法要科学准确很多，但是其还没有做到将各种动因成本联系起来，也很难满足企业长期的发展决策的需要。

第二个阶段，除了重视产品成本外，还更加重视对成本形成过程的分析，这一举措极大拓展了企业内部的作业范围，虽然还没有深入到企业外部作业及其成本动因的分析，但是对于企业内部作业及其成本动因的分析就要科学很多。

作业成本法在顺丰速运的应用研究在当今竞争激烈的物流市场中，企业要想保持领先地位并实现可持续发展，就必须不断优化成本管理策略，提高运营效率和盈利能力。

作业成本法作为一种先进的成本核算和管理方法，正逐渐受到企业的关注和应用。

顺丰速运作为国内领先的快递物流企业，也在积极探索和应用作业成本法，以提升自身的竞争力。

一、作业成本法的基本原理作业成本法（ActivityBased Costing，ABC）是一种以作业为基础，通过对作业成本的确认、计量和分配，最终计算出产品或服务成本的方法。

它的核心思想是“产品消耗作业，作业消耗资源”，即先将企业的生产经营活动划分为一系列相互关联的作业，然后根据作业对资源的消耗情况，将资源成本分配到各个作业中，最后再根据产品或服务对作业的消耗情况，将作业成本分配到产品或服务中。

与传统的成本核算方法相比，作业成本法更加注重成本发生的原因和过程，能够提供更加准确和详细的成本信息，有助于企业进行成本控制、决策制定和绩效评价。

二、顺丰速运的业务流程与成本构成顺丰速运的业务流程主要包括收件、运输、分拣、派件等环节。

在这些环节中，涉及到人力、物力、财力等多种资源的消耗，从而形成了企业的成本。

顺丰速运的成本构成主要包括以下几个方面：1、运输成本：包括车辆购置与维护、燃油费、路桥费等。

2、人力成本：包括快递员、分拣员、客服人员等的工资、福利和培训费用。

3、设备成本：包括分拣设备、扫描设备、办公设备等的购置与维护费用。

4、场地成本：包括仓库、分拣中心、营业网点等的租赁或购置费用。

5、其他成本：如包装材料、水电费、通信费等。

三、顺丰速运应用作业成本法的必要性1、提高成本核算的准确性传统的成本核算方法通常按照单一的标准（如人工工时或机器工时）将成本分配到产品或服务中，这种方法忽略了不同作业对成本的影响，容易导致成本信息的扭曲。

而作业成本法能够根据作业的实际消耗情况，更加准确地分配成本，为企业提供更加真实可靠的成本信息。

作业成本法原理与应用模型第一部分 作业成本法的基本原理1． 1作业成本计算作业成本法最初作为一种正确分配制造费用、计算产品制造成本的方法被提出。

其基本思想是在资源和产品之间引入一个中介——作业，基本原则是作业消耗资源，产品消耗作业；生产导致作业的发生，作业导致成本的发生。

根据这一原则，作业成本计算按如下两个步骤进行：第一步，确认作业、主要作业、作业中心，按同质作业设置作业成本库；以资源动因为基础将间接费用分配到作业成本库；作业是基于一定目的，以人为主体，消耗了一定资源的特定范围内的工作，是构成产品生产、服务程序的组成部分。

实际工作中可能出现的作业类型一般有：起动准备、购货订单、材料采购、物料处理、设备维修、质量控制、生产计划、工程处理、动力消耗、存货移动、装运发货、管理协调等。

作业引发资源的耗用，而资源动因是作业消耗资源的原因或方式，因此，间接费用应当根据资源动因归集到代表不同作业的作业成本库中。

由于生产经营的范围扩大、复杂性提高，构成产品生产、服务程序的作业也大量增加，为每项作业单独设置成本库往往并不可行。

于是，将有共同资源动因的作业确认为同质作业，将同质作业引发的成本归集到同质作业成本库中以合并分配。

按同质作业成本库归集间接费用不但提高了作业成本计算的可操作性，而且减少了工作量，降低了信息成本。

第二步，以作业动因为基础将作业成本库的成本分配到最终产品。

产品消耗作业，产品的产量、生产批次及种类等决定作业的耗用量，作业动因是各项作业被最终产品消耗的方式和原因。

例如，起动准备作业的作业动因是起动准备次数，质量检验作业的成本动因是检验小时。

明确了作业动因，就可以将归集在各个作业成本库中的间费用按各最终产品消耗的作业动因量的比例进行分配，计算出产品的各项作业成本，进而确定最终产品的成本。

成本计算程序如下图所示：第二步第一步产品作业成本库间接计入费用作业成本库作业成本库作业成本库作业动因资源动因综上所述，作业成本法区别于传统成本计算法的主要特点是：其一，以作业为基本的成本计算对象，并将其作为汇总其他成本(如：产品成本、责任中心成本)的基石；其二，注重间接计入费用的归集与分配，设置多样化作业成本库，并采用多样化成本动因作为成本分配标准，使成本归集明细化，从而提高成本的可归属性；其三，关注成本发生的前因后果。

作业成本法概念
作业成本法是一种按照作业（或产品）为单位进行成本核算的方法。

它将制造企业的生产活动划分为一系列独立且可以计算成本的作业，通过对每个作业进行成本核算，从而能够准确计算出每个作业所需的成本。

作业成本法的核心思想是将生产过程划分为一系列独立的作业，每个作业都有其独特的特征和成本需求。

通过对每个作业进行成本核算，企业可以更加精确地掌握每个作业的成本情况，为管理和决策提供有力的依据。

作业成本法的具体步骤包括：
1. 识别作业：将生产过程划分为若干独立的作业，每个作业都有其特定的目标和成本需求。

2. 收集直接材料成本：确定每个作业所需的直接材料，统计其成本。

3. 收集直接人工成本：确定每个作业所需的直接人工，统计其成本。

4. 分配间接费用：将间接费用按照一定的方法分配到每个作业上，如通过作业的直接人工工时、直接人工成本或直接材料成本等指标来分配。

5. 计算作业成本：将直接材料成本、直接人工成本和分配的间接费用加总，得到每个作业的总成本。

6. 分析作业成本：对每个作业的成本进行分析和比较，了解每个作业的成本组成和变动情况，为管理和决策提供参考。

作业成本法在许多制造企业中广泛应用，特别是在生产过程复
杂、产品种类繁多、产品订单定制化程度高的企业中，能够提供更加准确和全面的成本信息，帮助企业进行成本控制和效益评价。

名词解释作业成本法（一）基本概念作业成本法（Activity-Based Costing，简称ABC法），即基于作业的成本计算法，是20世纪80年代西方管理会计发展和应用起来的新型企业管理理论和方法，它提出将成本计算与成本管理和控制相结合的全面成本管理理念。

作业成本计算方法根据“产品消耗作业、作业消耗资源”的指导思想，将着眼点放在作业上，先根据作业所消耗的资源费用进行分配，再将作业成本分配给产品，得出产品最终成本。

由于直接材料、直接人工等直接费用有明确的成本归属对象，所以在直接费用的确认和归集方法上，作业成本法和传统成本计算法并没有区别。

作业成本法对于成本的确认和归集特殊点主要体现在对间接费用的确认和归集上，作业成本法按作业归集间接费用，依据成本动因对成本进行归集和分配，对于形成产品成本的所有相关费用均纳入成本归集、分配范畴，不仅仅局限于生产阶段发生的成本，这使得产品最终成本更加科学、合理，同时采用多样化的分配标准（作业动因、成本动因）归集成本也有利于企业进行业绩评价。

（二）涉及的相关概念1.资源进入企业的人力、物力、财力等都属于资源范畴，包括货币资源、材料资源、人力资源、动力资源等。

资源是指支持作业的成本和费用来源，是一定期间内为了生产产品或提供服务所发生的各类成本、费用项目，或者是作业执行过程中所需要花费的代价。

资源进入企业，不一定都被消耗，即便被消耗也不一定对最终产出有所贡献。

企业要区别有用消耗和无用消耗，把无用消耗价值单独归集到不增值作业价值中去，而将有用耗费的价值分配到作业中去。

作业成本计算以资源作为成本计算对象，是在价值形成的最初形态上反映被最终产出吸纳的有意义的资源消耗价值。

例如，材料运输是采购部门的一项作业，那么相应运输费用、车辆折旧费、搬运人员的职工薪酬、电话费等都是运输作业的资源费用。

制造行业中典型的资源项目一般有原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、折旧、办公费、修理费以及运输费等。

作业成本法的应用研究综述1.研究背景意义1.1研究背景自从上个世纪以来，西方的企业管理思想快速发展，新思想、新见解层出不穷，并在企业的实际管理中得到应用。

产品的成本管理作为企业管理的一部分，在企业发展的潮流中逐渐完善。

在上个世纪五十年代，作业成本管理方法应运而生，并在许多行业得到应用。

作业成本管理方法不同于其它的成本计算方法，它并不仅是单纯的核算产品的成本，还可以通过成本信息进行企业的管理。

改革开放以来，我国的许多学者也在作业成本法方面做了深入的研究，但是大部分学者只进行了理论方面的探讨，并没有结合企业的实际情况进行分析。

随着企业的机械化程度越来越高，制造工艺越来越复杂，企业的间接费用比例越来越高，传统的成本计算方法越来越不准确，也就不能真实的反映成本的实际信息。

因此，我国的企业开始引进作业成本管理方法，许多制造行业也开始应用作业成本法，但是大部分企业没有完全理解作业成本法的精髓，没有正确发挥作业成本法在企业中的作用。

而且国内对作业成本法的案例研究不够深入，只是学术上的分析，所以本文结合企业的实际情况探讨作业成本法在制造企业中的应用。

其次，高新技术企业推动技术创新工作的不断开展，2007年末，在高新技术企业1452万的从业人员中，从事科技活动的人员占比为19.3%，科技经费支出4623亿元，其中研究开发经费支出1995亿元，占全社会研究开发经费总支出的54.5 %。

然而高新技术企业在其快速发展过程中却暴露出种种问题，其中一个重要方面就是成本管理问题。

1.1研究意义作为科学的成本核算方法，作业成本法对企业的发展有至关重要的作用。

对于企业来说，作业成本法在成本核算、成本控制、成本管理以及成本信息的应用等方面都起到很关键的作用。

、第一，作业成本法把作业视为成本核算的对象，作业成本法根据各项作业的成本动因分配成本，成本的核算更加精确，而且它可以反映各项作业消耗的资源的情况，管理者依据成本信息能够更好地控制成本，优化企业产品的整个生产流程，降低生产成本，提高企业的利润。

作业成本法（ABC）-一种新的成本核算方式高顿网校友情提示，最新常州注册会计师协会网上公布相关作业成本法（ABC）-一种新的成本核算方式等内容总结如下：生产制造是企业的核心流程之一，成本核算则是影响到企业生产制造任务的完成水准的关键。

针对传统成本会计不适应新制造环境的局面，作业成本法（Activity-Based Costing,简称ABC）和基于ABC的作业成本管理（ABCM），在美、日和西欧诸国的企业，尤其是竞争激烈和人工成本很低的高新技术企业，得到了广泛的应用。

一、新制造环境冲击传统成本会计随着企业IT技术的运用，MRPII、ERP、CIM、JIT等系统应用范围不断扩大，企业新制造环境逐渐形成。

企业使用计算机管理信息系统来管理经营与生产，最大限度地发挥现有设备、资源、人、技术的作用，最大限度地产生企业经济效益，已成为制造业企业的一致选择。

从最早的物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)、制造资源计划MRP II(Manufacturing Resource Planning)到近年出现的企业资源规划ERP(Enterprise Resource Planning)等，为越来越多的企业采用。

目前流行的MRPⅡ有助于管理当局进行及时、有效的投资与生产经营决策；ERP则是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。

不仅是MRP和ERP，促成新制造环境形成的新系统还包括：弹性制造系统（FMS）、电脑整合制造系统（CIM）和适时生产系统（JIT）等。

FMS是指使用机器人及电脑控制的材料处置系统，来结合各种独立的电脑程式机器工具进行生产，它有益于产品制造程序的弹性化。

CIM则是指以电脑为核心，结合电脑辅助设计、电脑辅助工程及电脑辅助制造系统等所有新科技的系统，以形成自动化的制造程序，实现工厂无人化管理，可减少人工成本、节省时间并提高工作效率。

作业成本法在生活中的事例
作业成本法是一种计算成本的方法。

在生活中，我们可以通过作
业成本法来计算一些日常生活中的成本。

1. 餐饮行业：餐厅运营中，可以通过作业成本法来计算每份菜
品的成本。

该方法可以将食材、燃料、人工等因素考虑进去，以确定
每道菜品的制作成本。

2. 制造业：制造行业中，作业成本法可以用于计算每个产品的
成本。

常规作业成本法会考虑原材料、加工成本、劳动力成本等要素，以便制定合理的售价和预算。

3. 纺织业：在纺织业中，作业成本法可以用于计算每件成衣的
制作成本。

这包括纱线成本、加工成本、面料成本、配件成本等，有
助于企业进行成本控制和盈利预测。

4. 运输业：如果有人经营运输业务，作业成本法可以帮助他们
计算每次运输任务的成本。

这包括燃料成本、人工成本、车辆维护成
本等因素，有助于提高运营效率和争取合理运价。

5. 教育行业：在教育领域中，一所学校可以使用作业成本法来
计算每位学生的教育成本。

这涉及到教学资源、教师工资、学生用品
等费用，有助于制定学费和教育投资计划。

以上是几个关于作业成本法在生活中的事例，通过这种计算方法，我们能更准确地了解和控制各个领域的成本，有助于进行决策和规划。

制造成本法作业成本法资源消耗会计成本核算【摘要】随着企业内外环境的变化,成本核算方法也在不断地发展文章对比了制造成本法、作业成本法和资源消耗会计三种方法在成本核算上的特点、优势、存在的问题,并通过举例进行论证、评价、分析,揭示了成本核算方法的发展趋势。

【关键词】制造成本法;作业成本法;资源消耗会计;成本核算随着我国经济的发展和市场的成熟,竞争愈发激烈,企业要想获得和保持持久竞争优势,成本信息的有效性和相关性不可忽视。

而成本核算是企业获得成本信息最重要的手段,因此,成本核算方法的选择非常重要。

本文就我国目前采用的制造成本法、西方广泛采用的作业成本法,以及成本会计的新发展——资源消耗会计的理论与应用作一比较和分析。

一、制造成本法(一)制造成本法的核算特点制造成本法是制造企业传统的成本核算方法,该核算方法将企业一定期间的费用划分为为产品生产而发生的生产费用和与产品生产过程无关的期间费用两部分。

只有生产费用才能最终计入产品的生产成本,而期间费用计入当期损益,与当期产品成本的计算无关。

1.核算内容。

制造成本法将企业的制造成本划分为三个基本制造成本项目:直接材料、直接人工和制造费用。

当然,在企业有需要的时候,可以增加成本项目,例如,废品产生较多的企业,可以增加“废品损失”成本项目;燃料消耗较多的企业,可以增加“燃料”成本项目等等。

制造成本法在核算时,主要是将企业的生产费用划分为料、工、费三个基本的成本项目,然后进行核算,继而计算出产品成本计算对象的成本。

2.核算方法。

制造成本法的核算方法包含三种基本的成本计算方法,即品种法、分批法和分步法。

这三种基本成本计算方法在成本计算对象、成本计算期以及期末生产费用的分配上各有不同。

因此,不同的企业,其生产特点不同,生产工艺和生产组织的差别导致了企业在采用制造成本法进行成本核算时,选择成本计算方法的不同。

3.核算过程。

成本核算过程,也称成本核算流程,即从费用的发生到产品成本的得出这一过程的核算。