疏松砂岩油藏井况防治综合治理技术探讨摘要：对于油层埋深浅，地层胶结疏松导致地层容易出砂，部分出砂井返出物粒径较细，以浆状物为主，目前的防砂工艺治理效果较差，往往造成频繁作业、冲洗，甚至油井报废。
生产中需要多方面综合考虑，来防止出砂严重而导致的井况恶化。
文章主要从油井钻井，完井，射孔，生产管理等多方面综合考虑，提出油井防砂治砂的思路，可有效减缓因地层出砂而导致的井况损坏的问题。
关键词：钻完井井斜孔密生产管理某中孔中渗油藏，平均孔隙度15.6%，平均渗透率152×10-3μm2，压力系数1.0，油藏埋深1550-2200米，目前井况损坏率高达86.1%，损失大量控制储量，区块产能受到严重影响。
通过从理念井况损坏井统计，套管损坏井段主要集中在1600-1800油藏埋深较浅的位置，占总套变总数的73.8%。
导致井况损坏的原因一油藏埋深浅（1550米），物性好（平均孔隙度15.6%），胶结疏松导致地层易出砂；原因二断块含油井段长同时断块较窄，钻遇井绝大部分为井斜角45度左右的大斜井，导致套管抗压强度低，容易套管变形或损坏；原因三断块层间非均质性异常突出，注水开发过程中层间动用不均衡，导致纵向上压力差较大。
1.井况原因分析1.套管强度不能满足目前开发需求经统计，区块内N80套管17口，井况损坏率88.2%，P110套管21口井况损坏率76.2%，而近几年所下高强度套管CB150T，TP165V套管截止到目前未发现任何井况问题。
分析认为随着注水开发的深入，中渗油藏地层疏松，高渗条带发育，再加上开发后期提液井数增多，地层出砂严重，导致套管内外压差过大，当大于套管抗压强度时就会发生套管变形，破裂等井况问题。
1.1.井斜与套管损坏的关系从屈服应力与全角变化率关系图得知：在井斜小于30°/100m时，套管的强度下降缓慢，且基本趋势基本相同，当全角变化率达到30°/100m以上套管屈服应力下降率变大，并且外径越大，屈服应力下降越多。
油井出砂因素分析与防砂技术对策探讨油井出砂是指在油井生产过程中，地层中的砂粒被带上来并随着产出的油一起流出井口。
油井出砂不仅会造成生产设备的磨损和损坏，还会影响油井生产的稳定性和效率。
分析油井出砂的因素并探讨相应的防砂技术对策，对于提高油田开发的经济效益和生产效率具有重要意义。
一、油井出砂的主要因素分析1. 地层的力学性质油井出砂的主要原因之一是地层内在的力学性质。
地层中岩石颗粒有大小不一的孔隙空间，当油井生产时，地层中的砂粒会随着产油液一起流出井口。
这种现象通常发生在地层的疏松砂岩和砾岩中，这些岩层的孔隙结构比较复杂，容易存在砂化现象。
2. 油藏流体的性质油藏中的流体性质也是导致油井出砂的重要因素之一。
当油井生产时，油藏中的油、水和天然气会随着压力的变化而混合流出井口。
在油藏中，这些流体常常伴随着一定量的固体颗粒，这些颗粒在流动过程中会随着流体一起被带上来，导致油井出砂的现象。
3. 井筒结构和操作方式油井的井筒结构和操作方式也会对油井出砂产生影响。
井筒的设计和施工质量直接影响着井筒的稳定性和完整性，如果井筒的结构不合理或者工艺不当，容易引起井底发生砂化现象。
操作方式也会影响油井生产的稳定性，不当的操作容易导致井底压力变化剧烈，加剧砂化现象。
二、油井出砂的防砂技术对策探讨1. 地层工程技术地层工程技术是油井出砂的重要防治手段之一。
通过对油藏地层的调查和分析，了解地层的力学性质和岩石结构分布，可以合理选择井眼位移和井口周围的封隔材料，从而减少地层砂化带来的影响。
2. 井口系防砂技术在油井井口周围，可以采用井口系防砂技术来减少油井出砂现象。
比如通过设置适当的井口防砂装置，合理利用固控技术，控制井口的流体压力和流速，避免砂粒的被带上来。
3. 井底环境改造技术井底环境改造技术也是防治油井出砂的重要手段。
可以通过注入固化剂、封堵剂等化学材料，改善井底环境，减轻地层砂化的程度，从而减少油井出砂现象。
4. 提高油井生产管理水平提高油井生产管理水平也是防治油井出砂的关键。
浅论疏松砂岩长效防砂优化技术摘要：近年来加强油藏适应性及热采工艺技术配套，形成筛管砾石充填为主导工艺的防砂模式。
但近1/4井防砂后产量下降快，防砂周期短，现场解剖发现防砂管堵塞及出砂现象均存在，导致这种情况的原因是砾石设计不合理。
合理的砾石设计，应保证有好的防砂效果，必须使砾石层本身有高的渗流能力，以保证油井有高的产量。
影响砾石层渗流能力的因素包括砾石尺寸、砾石粒度均匀、圆度、球度以及地层中进入砾石层中的砂粒和粘土。
通过研究砾石直径、砾石层厚度、粘土含量对砾石层渗流能力的影响，筛选出具有好的防砂效果和高的渗流能力的防砂砾石显得尤为必要。
合理确定挡砂精度或选择防砂方式，对疏松砂岩油藏快速、高效的开发有广泛借鉴作用。
关键词：油田开发；疏松砂岩；挡砂精度；防砂方式；参数匹配油田位于构造是一比较完整背斜，稠油区位于背斜构造侧翼。
由于油层胶结疏松，开采过程中油井出砂严重，防砂是热采井生产需解决的最突出的矛盾之一。
疏松砂岩油层出砂程度加剧、治砂难度大，通过开展油水井后期长效防砂技术优化研究及应用。
主体工艺优选、油层保护、技术参数匹配和施工过程的实时监测等措施，实现了防砂有效期的延长和出砂井产能的稳定。
疏松砂岩油藏分布较广，在开采中占有重要地位，采用筛管完井防砂，往往由于泥质含量高而导致产能下降严重，一般认为，粘土含量小于5%时防砂筛管都不容易堵塞，高于10%时，致密过滤结构的筛管不适合使用。
1 目前所用的充填材料有复合陶粒砂、固结剂、包覆石英砂等，各类充填材料的渗透率及各出砂油田的地层渗透率见表1：曲线可以看出，当 Kg/Kf ＜100时PR随着 Kg/Kf 的增大而明显上升，当图1砾石与地层渗透率比值对产能比的影响＞100后 PR 上升趋势变得缓慢，因此一般取Kg/Kf ＞100便可满足防砂后产能保持的需要。
1.2 工艺优选严重出砂油田的地层渗透率在1μｍ2左右，由以上图、表中数据对比可以看出，石英砂与地层的渗透率比值大于100最有利于防后产量的保持，因此充填材料优选石英砂砾石，同时为了炮眼充填的稳定和防止充填砂的回流，最终优选机械筛管（割缝管）＋砾石充填工艺为油田防砂的主体技术。
疏松砂岩适度出砂开采效果影响因素分析[摘要]适度出砂是提高油井产能的方法之一，本文对疏松砂岩油藏的适度开采，剖析了影响适度出砂开采效果的几个因素，主要针对储层微粒的运移、粘土矿物、水侵、地层压实、边水和气驱以及油水两相流等几个因素进行了深入的分析。
【关键词】适度出砂；防砂；开采；产能；疏松砂岩油藏在开采过程中，有选择的阻止大于或等于一定粒径的油层砂随原油运移，通过这些粒径的油层砂的堆积，形成滤砂屏障，而阻挡较小粒径的油层砂随原油运移，最终实现改善近井眼地层的油层孔渗结构，发挥油层产能的目的。
适度出砂的实质是对产出砂粒径的一种控制和管理，影响其的因素较多。
本文对这些影响因素进行较为深入的分析。
1.储层微粒运移对产能的影响[1]疏松砂岩油藏由于胶结疏松，地层微细粒处于疏松或半疏松状态，油田开采过程中，高粘度地层油渗流时对微粒的拖曳力大，很容易造成地层微粒随流体的流动而发生运移、沉积堵塞，造成地层渗透率降低，影响油井产能。
地层微粒运移是一个非常复杂的过程，受地层孔隙结构特征、微粒形状大小、流体的拖曳力、微粒的电位、润湿性以及微粒粒径与孔喉匹配关系等诸多因素的影响。
微粒粒径与孔喉匹配关系也决定微粒在孔喉中运移的距离及微粒对储层的渗透能力。
2.储层粘土矿物对产能的影响弱固结储层岩化程度差，粘土含量高，含有大量自生的如高岭石、伊利石、蒙脱石、绿泥石和混层粘土矿物。
当发生水侵时，粘土膨胀是造成地层渗透率降低，影响产能的主要原因。
疏松砂岩油藏产生晶格膨胀的矿物主要是蒙脱石、伊/蒙间层，次为水化白云母和水化黑云母。
蒙脱石、伊/蒙间层的遇水膨胀可促发其它与之共存地层微粒（如高岭石、伊利石等）从孔壁脱落。
由于蒙脱石、伊/蒙间层粒径一般为1～2μm，且含量很高，孔喉粗大，就地膨胀和分散运移的结果不是将孔喉堵死，而是一定程度上扩大孔喉。
蒙脱石、伊/蒙间层的膨胀作用对岩石稳定性的影响也比较复杂。
Degens[2]对沉积地层的各种自生粘土矿物引起的储层问题作了描述，揭示了储层泥岩粘土引起地层渗透率降低的机理，由于粘土膨胀，孔隙度减小而引起的多孔地层的渗透率降低。
