气力输送机械的主要原理介绍
- 格式:pdf
- 大小:120.79 KB
- 文档页数:2
气力输送机的工作原理气力输送机(Pneumatic Conveying System)是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作,在多种工业生产中均有广泛的应用。
其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流,通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏,提高了生产效率和产品质量,因此备受各行各业的青睐。
气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。
在气源系统中,通常会使用压缩空气或氮气作为气源,通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体,并储存在储气罐中,以供给输送过程中所需的压缩空气。
输送管道系统则是输送物料的通道,通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成,以适应不同物料的输送需求。
物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料,以保证输送系统的连续运行。
控制系统则是整个输送系统的大脑,通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。
辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等,用于保证输送系统的安全和稳定运行。
气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。
当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料,就产生了气流动力。
在气流的作用下,物料被输送到另一个地方。
输送过程中,可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。
另外,也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。
气力输送机还可以根据需要进行系统的布局,可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。
气力输送机的工作原理还涉及到多种输送方式。
在气力输送系统中,常见的输送方式包括压力输送、真空输送和密封输送。
压力输送是通过气流动力将物料从一个地方推送到另一个地方,可以根据物料的性质和输送的距离来设置不同的压力值。
真空输送是利用真空泵将管道内的气体抽空,形成负压区域,吸引物料进入管道,并通过气流将物料输送至目的地。
气力输送的原理与应用论文1. 引言气力输送是一种重要的物料输送技术,通过气流作为力量将物料从一个地点转移到另一个地点。
它具有广泛的应用领域,包括粉状物料的输送、砂浆的输送、粒状物料的装卸等。
本论文将重点讨论气力输送的原理和应用,并探讨其在工程领域中的重要性。
2. 气力输送的原理气力输送的原理基于气流对物料的作用力。
当气流通过管道时,会产生较高的压力和速度,使物料受到推动力,从而实现输送的目的。
气力输送的原理可以归纳为以下几个方面:2.1. 高速气流的产生气力输送需要利用高速气流来推动物料。
高速气流可以通过空压机等设备生成。
在输送过程中,需要控制好气流的压力和速度,以确保物料的稳定输送。
2.2. 管道的设计与布局管道的设计和布局对气力输送至关重要。
合理的管道设计可以减少气流的能量损失,提高输送效率。
同时,在管道布局上要考虑物料的输送方向、输送距离等因素,以确保物料能够顺利地到达目的地。
2.3. 物料的气力特性每种物料在气力输送过程中都有其特定的气力特性。
物料的颗粒大小、形状、密度等都会影响气流对其的推动力。
在设计气力输送系统时,需要充分考虑物料的气力特性,以避免输送过程中出现堵塞或漏掉的情况。
3. 气力输送的应用气力输送广泛应用于各个工程领域,其主要应用包括以下几个方面:3.1. 粉状物料的输送气力输送在粉状物料输送方面具有重要作用。
粉状物料如水泥、面粉等,具有较小的颗粒大小,粉状物料一般采用管道输送的方式,通过气流推动物料的输送。
3.2. 砂浆的输送在建筑工程中,常常需要将砂浆输送到各个施工现场。
气力输送可以将砂浆从搅拌站通过管道输送到需要的地方,提高施工效率。
3.3. 粒状物料的装卸粒状物料如煤炭、矿石等,常常需要用到装卸设备。
气力输送可以将粒状物料从一个地点装载到另一个地点,实现快速高效的装卸作业。
3.4. 渣滓输送在工业生产过程中,常常会产生一些废渣,如炉渣、残渣等。
这些废渣需要进行处理或者转运。
气力输送设备的工作原理及旋转式供料器的结构气力输送设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。
其中料封泵及落灰斗生产负责。
其余部分由用户自配。
料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。
进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。
扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。
气力输送设备工作原理:由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。
加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。
此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。
气力输送设备安装:1、一般情况下,料封泵装在料仓库底比较合适,落料顺畅。
如果放不在库底,置于旁边亦可。
但落料管斜角≥45°。
如果装在电除尘落灰斗下部,可以一斗一泵,亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中,但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可,无需打基础安装地脚螺栓,当风管,出料管连接好以后,即可投运。
但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。
3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为 3.5-4.5m,根据现场实际情况亦可适当变动。
4、料封泵放置出口方向,可根据现场情况而定,一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。
5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。
勿使库内出现正压情况,以免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好,漏风率小于 0.2%。
气力输送设备旋转式供料器的结构气力输送设备旋转式供料器用于工作压力在2,5atm以下,输送自流性较好,磨削较小的粉粒状、小块状物料的压送式气力输送装置。
气力输送系统控制原理一、引言气力输送系统是一种常用于物料输送的装置,通过利用气体的压力差将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送系统广泛应用于各个行业,如食品工业、化工工业、建筑材料工业等。
本文将介绍气力输送系统的控制原理,包括其基本原理、控制方法和应用。
二、基本原理气力输送系统的基本原理是利用气体的压力差产生气流,将物料携带到目标地点。
气力输送系统由压缩空气源、输送管道、物料储存装置和控制装置等组成。
当压缩空气源启动时,通过管道将压缩空气送入物料储存装置,使物料悬浮在气流中,并通过管道输送到目标地点。
三、控制方法1. 压力控制气力输送系统中的压力控制是保证气流稳定输送的关键。
通过调节压缩空气源的输出压力和输送管道的阻力,可以控制气流的流速和物料的输送量。
通常采用压力传感器来实时监测压力值,并通过控制装置对压缩空气源进行调节。
2. 流量控制除了控制压力外,还需要控制气流的流量,以达到精确的物料输送要求。
流量控制可以通过控制压缩空气源的输出流量或调节输送管道的截面积来实现。
在实际应用中,根据物料的性质和输送距离等因素,选择合适的控制方法。
3. 物料控制气力输送系统的控制还包括对物料的控制。
物料的特性不同,对气流的要求也不同。
一些易结块或易堵塞的物料需要采取措施保证气流的稳定输送,如加装防堵塞装置或采用气流干燥物料。
四、应用气力输送系统广泛应用于各个行业。
在食品工业中,气力输送系统用于输送粉状食品原料、面粉等;在化工工业中,用于输送粉状或颗粒状的化工原料;在建筑材料工业中,用于输送水泥、石灰石等。
气力输送系统具有输送距离远、输送速度快、输送效率高的优点,可以满足不同行业对物料输送的需求。
五、总结气力输送系统是一种常用的物料输送装置,通过利用气体的压力差将物料从一个地方输送到另一个地方。
控制气力输送系统的原理包括压力控制、流量控制和物料控制。
通过合理的控制方法,可以实现气流的稳定输送和物料的精确控制。
气力输送器原理
嘿,朋友们!今天咱来唠唠气力输送器原理这档子事儿。
你说这气力输送器啊,就像是个神奇的魔法管道。
咱可以把它想象成一个超级厉害的空气快递员!它能把各种物料,不管是粉末啊、颗粒啊,快速地从一个地方运到另一个地方。
这其中的奥秘可不少呢!它主要就是靠空气的力量。
就好像一阵风,把那些物料给吹起来,然后带着它们一路向前跑。
这风可不是随便吹的哦,得有合适的压力和速度,才能让物料乖乖听话,顺着管道去到该去的地方。
你看啊,要是这风太弱了,那物料能被吹得动吗?肯定不行啊,就好比你想推动一个大箱子,力气不够怎么推得动呢!但要是风太强了呢,那物料会不会被吹得到处飞,甚至把管道都给弄坏了?这可就麻烦啦!所以说啊,找到那个恰到好处的平衡点,可太重要啦。
而且哦,这气力输送器还有不同的玩法呢!有正压输送,就像是给物料一个助力,推着它们往前走;还有负压输送,就像是用吸力把物料给吸过来。
这多有意思啊!
咱再想想,要是没有这气力输送器,那得费多大的劲儿去搬运那些物料啊!得靠人力一点点地搬,那得多累人啊,还效率低。
但是有了它,嘿,轻松多啦!
它就像是我们生活中的好帮手,默默地工作着,让很多事情变得简单又高效。
就像我们家里的电器一样,平时可能不太注意,但一旦没有了还真不行。
所以啊,这气力输送器原理虽然看起来有点复杂,但其实理解了之后就会发现,它真的很神奇,很实用啊!它让我们的工业生产变得更加高效,更加便捷。
我们真应该好好感谢那些发明和改进它的人呢!这不就是科技的力量吗?让我们的生活变得越来越好,越来越轻松。
大家说是不是这个理儿啊!。
一文简单了解气力输送原理及其设备什么是气力输送?气力输送又被称为气流输送,是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。
在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。
气力输送方式按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为:稀相气力输送和浓相气力输送,而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。
按输送方式可分为:吸式、压送式和混合式。
稀相气力输送与浓相气力输送的对比气力输送系统与装置类型气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。
吸送式气力输送系统吸送式气力输送系统1-消声器;2-引风机;3-料仓;4-除尘器;5-卸料闸阀;6-转向阀;7-加料仓;8-加料阀;9-铁路漏斗车;10-船舱特点:系统较简单,无粉尘飞扬,可同时多点取料,工作压力较低(小于0.1MPa),但输送距离较短,气固分离器密封要求严格。
压送式气力输送系统压送式气力输送系统1-料仓;2-供料器;3鼓风机;4-输送管;5-转向阀;6-除尘器特点:工作压力大(0.1~0.7MPa),输送距离长,对分离器的密填充要求稍低,但易混入油水等杂物,系统较复杂。
压送式分为低压输送和高压输送两种,前者工作压力一般小于0.1Mpa,供料设备有空气输送斜槽、气力提升泵及低压喷射泵等;后者工作压力为0.1~0.7Mpa,供料设备有仓式泵、螺旋泵及喷射泵等。
吸送、压送相结合的气力输送系统吸送、压送相结合的气力输送系统1-除尘器;2-气固分离器;3-加料机;4-鼓风机;5-加料斗气力输送的优缺点对比:优点:•直接输送散装物料,不需要包装,作业效率高。
•设备简单,占地面积小,维修费用低。
•可实现自动化遥控,管理费用低。
•输送管路布置灵活,使工厂设备配置合理化。
•输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物,同时也可减少扬尘,改善环境卫生。
•输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
气力输送机械的主要原理介绍
气力输送机械就是利用气流沿管路输送散粒物料的装置。
有吸送式、压送式和混合式三种。
其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
①吸送式。
抽风机启动后,整个系统呈一定的真空度,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内,物料从空气流中分离后由分离器底卸出,气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。
优点是供料简单,能从数处同时吸取物料。
但输送距离短,生产率低。
密封性要求高。
②压送式。
鼓风机将空气压入输送管,物料从供料器供入,空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。
特点与吸送式相反,可同时将物料输送到几处,输送距离较长,生产率较高,但结构复杂。
③混合式。
为上述两种形式的组合。
与机械式连续输送装置相比,其特点是:物料在输送过程中完全密闭,受气候和环境的影响小,工人工作条件好,物料不致受潮、污损或混入杂质,设备简单,结构紧凑,布置灵活,占地较小,设备费用低,可同时进行某些工艺(如粉碎、烘干、分级)作业,易于集中控制,可实现自动化,提高输送能力。
除易碎、粘附性强、磨琢性大、有腐蚀性和易起化学变化的物料需特殊处理外,一般松散物料均可输送。
缺点是能耗较大,对物料的块度、粘性和湿度有一定限制,风机噪声大,输送磨削性物料时,管道易磨损。
为克服上述缺点,正在发展一种静压式输送装置。
其基本原理是在输送管中形成许多彼此相间的料栓和气栓,用空气压力推送料栓前进以达到输送的目的。
此外,还有将气流充入粉状物料中,使物料流动性好而便于输送的空气输送斜槽。
气力输送机械属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。
广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。
气力输送机械与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。