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针织厂设计针织纬编生产设计1. 概述针织生产是一种常见的纺织制造业，通过在织物上编织纱线或其他纤维来创建不同的纹理和图案。
本文将重点讨论针对针织厂设计中的针织纬编生产设计方面进行分析和探讨。
2. 设计原则在进行针织纬编生产设计时，需要考虑以下设计原则： - 生产效率：合理布局和设备配置可以提高生产效率。
- 产品质量：保证产品质量和一致性是关键，要考虑纱线选择、针织密度和技术参数等方面。
- 节能环保：采用节能环保的设备和工艺是时代发展的趋势。
- 人性化设计：考虑员工舒适性和操作便利性，提高工作效率。
3. 设计要素3.1 设备选择针织生产线的设备选择是关键的一步。
常见的设备包括针织机、纬编机、整理机等。
根据生产规模和产品需求合理选择设备型号和数量。
3.2 布局设计良好的厂房布局可以提高生产效率和安全性。
包括原料存放区、生产车间、成品存放区等区域的合理划分和布置。
3.3 工艺流程针织纬编生产的工艺流程应当清晰明了，包括纱线预处理、纬编加工、整理和成品包装等环节。
确保每个环节流程畅通、协调。
3.4 质量控制建立质量管理体系，包括原料检验、生产过程监控、成品检测等环节，提高产品质量和市场竞争力。
4. 设计实例分析4.1 设备配置•针织机：选用XX型号针织机，具有高产能和稳定性。
•纬编机：采用XX型号纬编机，适用于各类纱线的编织需求。
•整理机：引进XX型号整理机，可提高生产效率和产品质量。
4.2 布局设计•原料存放区：设置在厂房侧面，方便装卸货物。
•生产车间：采用流水线布局，减少装卸作业和提高生产效率。
•成品存放区：位于厂房另一侧，便于产品分类和包装。
4.3 工艺流程1.纱线预处理：确保纱线干净和平整，减少生产过程中的问题。
2.纬编加工：根据产品设计要求设置不同的编织参数，保证产品品质。
3.整理和包装：对成品进行整理和包装，提高产品附加值和市场竞争力。
4.4 质量控制建立原料采购合格证明和产品质量检测记录，及时处理品质问题，保证产品合格率。
➢线圈有正面与反面之分。
正面反面➢线圈横列：线圈沿织物横向组成的一行。
➢线圈纵行：线圈沿纵向相互串套而成的一列。
➢纬编针织物的特征：每一根纱线上的线圈一般沿横向配置，一个线圈横列由一根或几根纱线的线圈组成。
纬编线圈结构图中，线圈由圈干1－2－3－4－5和沉降弧5－6－7组成，圈干包括直线部段的圈柱1－2与4－5和针编弧2－3－4。
凡线圈圈柱覆盖在前一线圈圈弧之上的一面，称为正面线圈；而圈弧覆盖在圈柱之上的一面，称为反面线圈。
1.舌针：包括针杆1、针钩2、针舌3、针舌销4和针踵几部分。
2. 复合针：由针身1和针芯2两部分组成。
针身带有针钩，且在针杆侧面铣有针槽。
针芯在槽内作相对移动以开闭针口。
3.钩针：其中1为针杆，在这一部段上垫纱。
5为针踵，使针固定在针床上。
2为针头，3为针钩，用于握住新线圈，使其穿过旧线圈。
在针尖6的下方针杆上有一凹槽4，称之为针槽，供针尖没入用。
针尖与凹槽之间的间隙称为针口，它是纱线进入针钩的通道。
针钩可借助压板使针尖压入针槽内，以封闭针口。
(二)成圈过程1.舌针的成圈过程(1)退圈舌针从低位置上升至最高点，旧线圈从针钩内移至针杆上，如图中针1-5。
(2)垫纱舌针下降，从导纱器引出的新纱线a垫入针钩下，如图中针6～7。
(3)闭口随着舌针的下降，针舌在旧线圈的作用下向上翻转关闭针口，如图中针8～9。
这样旧线圈和即将形成的新线圈钩针采用圆形或扁形截面的钢丝制成，端头磨尖后弯成钩状，每根针为一个整体。
舌针进行编织的成圈过程如图所示，一般可分为以下八个阶段。
(1)退圈借助专用的机件，将旧线圈从针钩中向下移到针一定针织物的横密与纵密的比值，称为密度对比系数C。
它表示线圈在稳定状态下，纵向与横向尺寸的关系，可用下式计算：C=P A/P B=B/A(三)未充满系数和紧度系数1.未充满系数：线圈长度与纱线直径的比值，即：δ—未充满系数；l —线圈长度,mm；d—纱线直径，mm2.紧度系数：纱线线密度的开方与线圈长度之比。
第二章织物的基本结构参数及基本性质★织物是扁平、柔软又具有一定力学性质的纺织纤维制品。
在不同场合,又被称为布料、面料。
它不仅是人们日常生活的必需品,也是工农业生产、交通运输和国防工业的重要材料。
第一节织物分类概述★织物按织造加工的方法可分为三大类:机(梭织物、针织物和非织造。
在此基础上,又发展了编织织物等。
目前,机织物和针织物应用最广,产量最高。
1、由相互垂直的两组纱线,按一定的规律交织而成的织物叫机织物。
其中与布边平行的纱线是经纱,垂直布边的是纬纱(图10一1。
2、由一组或几组纱线以线圈相互串套连接形成的织物叫针织物(图10一2。
3、非织造织物是由纤维、纱线或长丝用机械、化学或物理的方法使之结合成的片状物、纤网或絮垫。
图10一1机织物示意图(1纬编织物(2经编织物图10一2针织物示意图一、机织物的分类(一按使用的原料分类----可分为纯纺织物、混纺织物、交织织物三类。
1.纯纺织物---经纬纱均由同一种纤维纺制的纱线经过织造加工而成的织物。
2.混纺织物---经纬纱相同,均是由两种或两种以上的纤维混合纺制成的纱线经过织造加工而成的织物。
一般混纺织物命名时,均要求注明混纺纤维的种类及各种纤维的含量。
3.交织织物---用两种及以上不同原料的纱线或长丝分别作经纬织成的织物。
(二按纤维的长度分类----可分为:棉型织物、中长型织物、毛型织物和长丝织物。
1.棉型织物----即以棉型纤维为原料纺制的纱线织成的织物。
2.中长型织物----即以中长型化纤为原料,经棉纺工艺加工的纱线织成的织物。
3.毛型织物----即用毛型纱线织成的织物。
4.长丝织物----即用长丝织成的织物。
(三按纺纱的工艺分类---- 按纺纱工艺的不同,棉织物可分为精梳织物、粗梳(普梳棉织物和废纺织物;毛织物可分为精梳毛织物(精纺呢绒和粗梳毛织物(粗纺呢绒。
(四按纱线的结构与外形分类---- 按纱线的结构与外形的不同,可分为缕织物、线织物和半线织物。
纬编针织面料设计纬编针织面料设计本贴为个人原创帖。
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针织面料的设计，需要设计者在以下方面具备一定的条件：1。
设计开发新型面料需要成本意识。
往往一种面料大货销售价格才几十元/KG,而打样做10KG，耗费了几千甚至上万。
部分特殊原料价格昂贵，一旦开发不成功，剩余原料成鸡肋；小批量面料，在织，染都可能要付出打样费，小缸费，（印花的打样费用很高，如果花型多，更是恐怖）；打样一匹，同比需要人力的资源耗用比例相对大货来说高几倍甚至几十倍，耗费多个部门的工作时间。
（例如：做一匹样需要一个跟单，做几缸布也只要一个跟单）。
2。
设计开发新型面料需要制订销售推广方案和计划，以及最终达成的销售目标。
面料针对的目标销售市场的区域，人群偏好特点等。
面料的推广期，试售期，旺销期，改进期，换代期等不同阶段的销售最终目标。
面料各个阶段的销售推广模式色彩方案，对应性能和面料肌理的款式设计，工艺3.针织面料开发新面料的类型和方式：3.1就方式来说，主要分为三种：3.1.1仿制型的开发：完全按照样品或绝大部分接近样品的工艺数据和指标。
对于企业内部来说，只要自己没有生产过的产品，就可以视同新产品。
这种开发模式，目前占有较高的比例。
此类开发，在一定阶段内，有利于提高业内部在开发工作中的协调配合能力，也可以提升企业的整体技术水平。
3.1.2改进型的开发：在原有样品或原有设计理念的基础上，对10-30%的面料工艺数据和指标进行改换。
此类开发是目前很多主流企业的开发方式。
在开发成本，推广成本和实际销售成绩上有较好的性价比，不仅适合中小型企业，同样也适合大型企业。
值得注意的是，此类开发，切忌胡乱改造。
画象画成“四不像”也没有关系，怕是画成连四不像都不像的怪物。
任何开发都不可以脱离消费者，脱离服装设计师和流行趋势的主导者。
开发者不可做“独孤求败”。
3.1.3 原创开发：独辟蹊径，设计开发一种全新理念，或全新材料，全新花型图案的面料。
