车工实习教学方法之我见
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车工工艺课程实训教学探索随着时代的发展和社会经济的不断提升,机械制造行业的发展越来越快,对技术人才的需求也越来越大。
在这种情况下,高职院校的车工工艺课程实训教学显得格外重要。
本文将从实践出发,探索如何进行有效的车工工艺课程实训教学,以此提高学生的实践能力和解决实践中遇到的问题。
首先,要对车工工艺课程的实训教学进行定位。
车工工艺是一门基础课程,是学生在未来从事机械制造行业所必需掌握的技术,也是学习机械制造中其他专业课程的基础。
因此,车工工艺课程的实训教学应该重点注重基础课程的学习,深刻理解其技术要点和基本原理,正确认识其重要性。
同时,在教学的过程中让学生将其实际操作和理论知识相结合,掌握实际工作中所需的技能。
其次,针对实训教学中的难点,要注重对教学内容的细节和技巧的讲解。
在实际操作中,对于特殊材料和特殊形状的零件加工、加工过程中的控制和精度要求,都需要进行详细的讲解和指导。
例如,对于薄壁零件的车削,需要让学生掌握压板技术,同时要注意车刀的切削和进退速度,保证零件的精度和表面光洁度。
在实际加工中,一些小细节的处理也会直接关系到加工效率和加工质量,教师需要及时指正学生的操作错误,让学生能够快速纠正,提高加工经验。
最后,注重实验环节的设计和改进。
实验环节是实训教学中的核心环节,通过设计不同难度和形式的实验,让学生更深入地了解车工工艺的特点和实用性。
因此,实验环节的设计需要注重理论与实践的结合,寻找合适的操作难度和工艺流程,充分考虑学生的实际能力和掌握程度,对于学生的表现及时进行评价和反馈。
同时,定期改进实验设计和教学方法,不断提高教学质量和学生的学习效果。
总之,实验教学是高职教育的一个核心环节,是提高学生实践能力的关键手段。
在车工工艺课程的实训教学中,我们需要注重基础课程的学习、对教学内容的细节和技巧的讲解,以及实验环节的设计和改进,不断提高教学质量和学生的实践能力,为机械制造行业的未来培养更多的优秀人才。
车工实训总结15篇车工实训总结(一):一星期的车工实习很快的结束了,回顾自我一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的资料之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要经过的一项考核,仅有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不一样,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的细心翼翼,以免出错。
大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,必须要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,必须要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度,需要转动必须的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最终调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
车工实训心得体会500字当我们备受启迪时,就很有必要写一篇心得体会,这样可以不断更新自己的想法。
那么问题来了,应该如何写心得体会呢?下面是小编为大家整理的车工实训心得体会500字,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
车工实训心得体会1一、实训目的1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。
2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。
3、学会选择刀具及刀具的磨削。
二、实训内容1、车床和砂轮的安全使用方法。
2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。
3、阶梯轴及倒角的加工。
4、锥度轴的加工。
5、螺纹的加工。
6、蜗杆的加工。
三、实训总结将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。
记得第一天实训,连机床也不会开。
现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同工件。
例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。
过程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。
可能一不小心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。
但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。
还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。
我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀一定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。
最后一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开始加工锥度角。
一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。
例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。
车槽的时候会显得生硬,特别是深度槽。
还有就是公差掌握不够。
粗糙度对我来说也是一种考验,特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。
车工实训心得体会2车工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。
重要的是安全老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。
老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!车工安全知识1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
车工教学方法
1. 理论教学:首先向学生介绍车工的基本原理和工艺流程,包括车床的结构和工作原理,刀具的选择和使用,加工工艺等方面的知识。
2. 示范操作:教师可以通过实际操作向学生展示车工的操作技巧和注意事项,让学生直观地了解车工的工作过程。
3. 实践操作:学生进行实际操作,根据教师的指导和示范,使用车床进行加工练习,逐步掌握车工的操作技能。
4. 个性指导:针对学生的不同水平和学习需求,教师可以进行个性化的指导和辅导,帮助学生解决在实际操作中遇到的问题。
5. 实习实训:安排学生到企业或工厂进行实习实训,让他们在实际工作环境中应用所学的车工技能,提高实际操作能力。
6. 综合评估:通过考试、实习报告、作业等方式对学生进行综合评估,检验他们对车工知识和技能的掌握程度。
车工实训操作方法步骤车工是一种常见的机械加工工艺,主要用于对金属材料进行车削加工。
车工实训是培养学生掌握车削技能和操作机床的基本能力的重要环节。
下面将详细介绍车工实训的操作方法步骤。
一、安全准备在进行车工实训操作之前,首先需要进行必要的安全准备工作:1. 穿戴工作服和劳动防护用品,如安全鞋、手套、护目镜等。
2. 确保车床及周边工作区域整洁有序,没有杂物和障碍物。
3. 检查车床各部位的机械安全装置是否齐全完好。
4. 检查车床的刀具和夹具是否牢固,并合理放置。
5. 了解车床的停车刹车装置和启停按钮的位置及使用方法。
二、准备工作1. 获取加工工件,并对工件进行准确的测量、定位和标记。
2. 根据工件的尺寸和形状,选择合适的夹具和刀具,并进行安装。
3. 根据工件材料的硬度和要求,选择合适的冷却液,并将冷却液加满冷却箱。
三、车削工序1. 打开车床主电源,拉动手动抽刀杆将刀具紧贴工件,然后打开切削液泵和冷却液泵。
2. 将工件固定在车床主轴上,并进行合理的夹持力调整,确保工件牢固不松动。
3. 根据要求调整车床的主轴转速及进给速度。
4. 发动车床主轴,观察刀具与工件的接触情况,调整刀具的位置和姿态。
5. 载入车床的机床程序,并进行相关的设置和校正。
6. 进行车削工序,控制进给手柄使刀具按规定的路径和速度进行车削。
7. 观察车削过程中的切屑情况,如切屑出现异常情况,应及时调整车床的转速和进给速度。
8. 完成车削后,关闭车床主轴,停止切削液泵和冷却液泵,并移除加工好的工件。
四、清洁整理1. 切换车床主电源至关闭状态,并拔掉电源插头。
2. 清理车床工作区域,清除切屑、冷却液和刀具。
3. 清洗和保养车床的各个零部件,如导轨、主轴和传动装置等。
4. 对刀具进行检查和整理,如磨刀、更换刀片等。
5. 将车床的各部件复位并锁紧,确保车床整洁有序。
五、安全注意事项1. 在操作过程中,要时刻保持专注集中,防止分神和疏忽造成意外。
2. 不擅自改变车床的速度和进给速度,要根据工件材料和加工要求进行调整。
实习实训PRACTICE 136OCCUPATION2014 08摘 要:随着计算机技术的飞速发展,以数控机床加工为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造加工技术。
目前数控加工专业是笔者学校的主打专业。
作为数控加工专业基础课的车工工艺学和车工实习课时大大压缩,而中等职业学校学生的文化素质及动手能力不尽如人意,因此车工实习教学是一个值得探讨的课题。
关键词:数控车工 实习教学 教学方法 实习教师 学生中职车工实习教学方法初探文/张俊良笔者学校是一个20世纪50年代建校的老厂办技校。
由于体制原因,教学经费完全靠自己招生解决,部分设备陈旧,实习教师老龄化,近几年招生难,学生素质连年下降,实习教学经费不足。
这一系列因素对教师教学及教学方法提出了更高的要求。
作为实习教师,我们应当与时俱进,不断创新,努力培养出更多的合格技工人才。
实习教学是中等职业学校教育的重要组成部分,是学生专业知识与技能操作的结合,也是学生操作技能高低水平的体现。
实习教师的指导,可以让学生学习少走弯路,更快更好地掌握技能。
下面笔者结合实习教学实践,就数控加工专业车工实习教学谈几点体会。
一、合理制订教学计划,达到车工实习的教学目的当前,中等职业学校各专业学制大多是三年(前两年在校学习,后一年到单位顶岗实习),在学校学习的1~2年时间里,实习的时间不多,而车工实习又是数控专业实习的基础课,主要内容是掌握最基本的零件加工。
学生实习操作不足使得熟练度提高有限。
针对笔者学校数控专业中级工和高级工学生的情况,我们制订了相应的实习教学计划。
车工是一个实操要求比较高的专业,所有的理论知识必须通过实践才能完全掌握,所以合理有效地利用车工实习资源是保证车工教学成果的重要因素。
具体做法如下:第一,由于车工实习课时压缩(仅7~10周),实习课题内容应尽量做到简单易学,如:从车工入门知识开始,由车床基本操作练习到车外圆、切槽和切断,车削内孔、车圆锥面、成形面和表面修饰,刀具的刃磨等基本功训练。
SKILLS I方法 浅谈车工教学的几点体会
刘 婷 摘要:车工专业课程设置是有计划、有步骤地对学生实施严格的车工工艺训练,培养学生的一技之长,使学生尽 快掌握运用车工基本技能,充分发挥学生的主观能动性,培养浓厚的实习兴趣,让学生独自解决车工实习课程中的各种难 点,真正达到实习课教学目的。 关键词:车工实习创新教学模式操作技能
车工专业作为培养机械生产技术工人的重要职责, 它涉及知识内容多,抽象概念多,专业术语多,逻辑推理 少等特点,学生学起来往往感到枯燥无味。同时车工的实 习课程很广泛,实习内容也比较多,怎样上好实习课,使 学生尽快掌握运用车工基本技能尤为关键。为了让学生尽 快地掌握技能,让学生独自解决车工实习课程中的各种难 点,真正达到实习课教学目的,笔者阐述以下几点认识。 一、设置实习专业课程 车工实习课程的设置应打破传统专业基础课和专业课 的划分,重要任务是培养学生熟练全面地掌握车工最基本 操作技能,能够做出简单的车工工件,让学生学习车床上 的手柄刻度和正确使用测量工具,掌握基本的操作方法; 合理地运用切削用量、切削速度和进给量等切削三要素, 运用先进的工艺操作流程;灵活地使用并调整车工工种的 主要设备,独立地进行一级保养;养成正确使用工、夹、 量具和应当具备的安全生产知识和文明生产习惯。我们从 技师学院的车工实习教学的特点进行分析,结合学校实际 情况,按照教学大纲的基本要求,设置车工实习教学的具 体教程,满足学生的实际需求。 二、教师要具备创新理念 教育的任何变革最终都要通过教师来实现,教育变 革的中坚力量是教师,只有教师具备创新的观念才能够给 教育教学实践带来崭新的转变。教育的创新和实施,本质 上就是教师转变原来的思想观念,提高自身的业务素质。 在教学过程中我们不能只考虑学生对知识掌握多少,而不 看利用了多少,特别是实践性较强的专业课程更是如此。 例如,教师在给学生讲车工工艺课的工件加工工艺时,注 意学生的听课神态,就能从中发现学生能否听懂或带有疑 惑。教师讲完后给学生留有思考的空间,让学生充分发挥 自己的想象力和创造空间,针对心中的疑惑进行讨论,然 后~起分析问题、解决问题。教师在教学中更要了解学生 在哪些方面属于知识的薄弱点,再有针对性地加以补充辅 导。这样使同学们敢于提出问题,发表自己的见解,并把 它在实践中得以验证,使学生获得创新经验的体验,这样 学生的主体地位也得到了较好的体现。另一方面我们认 为在实施教育的过程中,如果采取互换角色考虑某些问 题,对问题的解决就简单多了 教师首先要记住与学生的 平等交流,这是创新教育的前提;其次,教师应有细腻的 洞察力,并随时注意教育教学的最新变化,利用这些新的 变化学会借势、用势,更好地指导学生。教师还要不断地 学习,自我更新观念,不断钻研业务知识,提高自身的技 能,培养更加优秀的技能型人才
浅谈如何上好车工实习课作者:陈香平来源:《职业·中旬》2012年第05期技校学生普遍年纪小,思想上处于成长期,文化底子薄且没有升学压力,因而缺乏勤奋学习、刻苦钻研的动力,但他们又有活泼好动的特点。
那么作为车工实习教师如何利用他们的特点,把握好实习课教学,如何使学生尽快理解掌握基本技能呢?笔者从事多年的实习教学,认为要想上好车工实习课,必须从以下几个方面做起。
一、兴趣引导授课,调动学生的积极性兴趣是最好的老师,是动机产生的主观原因。
教师应运用心理学、教育学的有关知识,充分发挥学科特点,利用多种方式、多种途径来调动学生学习兴趣,激发学生心灵深处强烈的探求欲望,提高学生学习的积极性和主动性及思维性与趣味性。
例如,在外圆车刀的刃磨课题中,学生对车刀认识很陌生,对它的几何角度更是难以理解,老师可先用刃磨好的90°外圆车刀演示如何车削外圆。
首先引起同学们的兴趣和注意力,然后再向学生讲解何谓车刀的“三面两刃一尖”及如何进行切削工作,然后再用一把没有刃磨的90°外圆车刀用同样的方法车外圆,让同学们观察能不能车削,为什么呢?这样引起学生的思考,继而老师再给同学们强调车刀的几何角度的用途。
其他知识可在以后的示范讲解中详细展开讲述。
又如,在转动小滑板车削锥度的课题中,老师先将方刀架转一个角度,然后分别转动小滑板手柄和大拖板手轮进行车削,让同学们观察并思考是否加工出锥面。
同样将小拖板转过一个角度,然后再分别移动大拖板和小滑板进行车削,车削后哪一种方法出现了锥面。
再让学生观察、认识,进而让学生去思考这是为什么?引起兴趣,在此基础上,从相关工艺知识中讲解旋转角度的方向、大小,以及车削时调整的方法和车削、测量方法等驱使学生认证观察乐于思考,使学生真正变成学习的主体,变“要我学”为“我要学、我想学”,从而提高实习教学的效果。
二、做好示范操作,让学生理解知识教师每个课题讲完之后,示范操作是必不可少的,因为老师讲课过程重点强调相关课题的专业理论知识,以及加工工件的要点、难点和安全注意事项,这些都比较抽象,同学们难以掌握。
车工实训的教学管理及措施方法探究摘要:车工实训是中职学校机械加工类专业基础课程,目的在于培养学生了解和掌握车床加工理论知识,培养学生分析和诊断车床故障的能力,促使学生能熟练掌握车床加工类型方法。
而教师则需要通过教学实现预期教学目标,提高教学质量。
对此,本文从合理配置师资、师生比例,严格规范车工教学管理制度以及持续细化车工实训考核项目,分析其具体的教学管理方法,望给予车工实训教师提供教学参考。
关键词:车工实训教学管理措施车工实训需要借助高速运转的机床开展教学,由此说明这是一门难度较大且时刻存在危险性的技术项目课程。
教师在实训中除了要让学生具备过硬的技术能力,还应全面渗透安全意识。
虽然目前很多中职学校都十分重视车工实训,但从实际教学情况分析得知还存在各种问题,因而需要教师不断优化教学管理,将车床加工技术和具体操作技能规范系统地传授给学生,使学生成为理论和实践知识均具备的高素质技能型人才,从而更好地适应社会的发展。
一、车工实训教学特点1.直观清晰呈现。
车工实训教师应充分借助直观性特点开展教学,帮助学生更好地理解和掌握车工实训内容。
例如在讲解圆柱体装夹在卡盘上,此教学要求车床主轴中心线和圆柱体工件中心线呈同轴模式,也称为寻找正同轴。
讲解过程中可单取一个圆柱体说明其某一截面中心和车床主轴中心线交汇于某一点,那么圆柱体其它截面中心和车床主轴中心线不交汇时则说明其不同轴。
教师在实训教学过程中就可借助教具进行教学,促使学生清晰直观地了解所学内容,调动学习积极性的同时提高教学效果。
2.准确技能示范。
教师准确无误的示范能使学生更好地理解和掌握车工实训技能。
而技能示范能涵盖课前示范准备、技能示范以及示范操作突遇事件处理能力。
例如在讲解寻找同轴教学案例时,教师在示范技能时就可根据圆柱体工件一边示范一边讲解。
即先在三爪卡盘进行装夹操作,由此确定圆柱体工件中心线与车床主轴中心线保持平行。
其次采取相应方法对工件进行敲击,直到百分表在拉动中其表针数值处于不变。
普通车床实训教学方法探讨我国经济飞速,也日新月异。
近年来,大量制造业的和技术不断向转移,制造业得到快速,已成为世界制造业的大国。
随着制造业的快速,制造业大量采用数字化、精密化、自动化等高,急需大量熟悉和掌握设备的技能型人才.职业学校担负着为、为企业培养大量技能型人才的任务,实习教学在这里起到了不可替代的作用。
下面就本人在车工实训教学中的一点体会与大家分享:一、安全教育ﻭ当今提倡以人为本、,在上车工实训课的第一堂课时,要对安全和纪律提出严格要求,要求同学们严格遵守车工安全操作规程,针对车工实训操作中比较容易发生缠绕1。
工作时应穿工作事故,要求学生务必做到以下几点:ﻭ2。
学要将长发塞入帽子里,夏季禁止穿裙子、短服、戴套袖。
ﻭ裤和凉鞋上机操作。
ﻭ3。
工作时,头不能离工件太近,为防止切屑飞入眼中,必须戴防护眼镜。
4。
脖子上不能戴金银饰品和其它佩件,就连学校规定必须戴的学生证也必须拿下来。
ﻭ5.严禁穿奇装异服和过于肥大的衣服,绝对不能戴手套,清除铁屑时,要用铁钩去清除,不要用棉纱擦抹转动的工件。
6。
每次操作只需一人站在踏板上操作车床。
ﻭ7.电器设备有故障,应及时申报由专业人员检修,不得擅自乱动。
除此之外,还可带同学们看以往车工操作中出现的事故,使同学们真正做到时时刻刻绷紧安全操作这根弦,把事故消灭在萌芽之中. ﻭ二、实训教学ﻭ上车工实训课的班级,有的是车工专业,有的是非车工专业。
例如:我校上车工实训课的班级大部分是机电专业和风电专业,如果我们按班就序,可能造成讲的过深、过多,使学生产生急情绪。
针对以上情况,我们从通用性上下功夫,先后理论,让同学们在中产生兴趣,碰到问题后我们再从理论上解决。
遇到其它学科的问题,我们就事论事,结合实例给同学们讲解,使同学们对碰到的问题知道为什么。
尺寸测量是生产中的重要环节,我们首先给同学们讲了游标卡尺、角度尺、外径千分尺、内径百分表的应用.通过学习,同学们能够熟练掌握这几种测量工具的使用,同时对生产中的精度概念也有了初步的认识。
提升技师学校学生车工技能的实训教学措施与方案随着社会经济的不断发展,汽车已成为人们日常生活中不可或缺的交通工具。
对于汽车维修技术的需求也越来越大。
而在汽车维修行业中,车工技能是一个非常重要的技能。
提升技师学校学生车工技能的实训教学工作显得尤为重要。
本文将分享一些提升技师学校学生车工技能的实训教学措施与方案。
一、实训教学措施1. 实地考察实地考察是提升学生车工技能的重要环节。
学校可以组织学生前往汽车维修厂或者汽车配件生产厂进行实地考察,让学生们亲眼看到汽车维修工作的实际情况,了解汽车维修技术的实际操作,加深他们对于汽车维修工作的理解和认识。
2. 实际操作在学校内部,要加强学生的实际操作能力训练。
为了提升学生的车工技能,学校可以设立多个汽车维修实训车间,配备各种汽车维修设备和工具,让学生在实际操作中熟悉汽车的结构和零部件,掌握汽车维修技术的基本操作。
3. 学院合作学校可以与汽车维修行业的相关企业建立合作关系,邀请行业内专业人士来学校授课,讲解最新的汽车维修技术和案例分析,使学生能够及时了解行业最新动态,提前获取最新的汽车维修技术信息。
4. 模拟实训学校还可以利用虚拟实训技术,为学生提供更多实际维修操作机会。
通过虚拟实训系统,学生可以在模拟环境中进行汽车维修操作,不仅可以熟悉汽车维修操作流程,还可以在不断的实践中不断提升自己的技能。
二、实训教学方案1. 分层实训针对不同年级的学生,学校可以制定不同的实训教学方案。
对于初级学生,以基础操作技能为主,进行简单的汽车维修操作,例如更换轮胎、维修发动机零部件等;对于高级学生,则要进行更加复杂的汽车维修操作,例如调整发动机参数、诊断电子控制系统故障等。
根据学生的不同水平,为他们量身定制实训计划。
2. 实训项目设计学校可以根据汽车维修技术要求,设计多样化的实训项目。
制定专门的焊接技术实训项目、车身修复技术实训项目、电气维修技术实训项目等。
这样既可以培养学生的全面维修技能,也可以更好地满足汽车行业的用人需求。
车工实习教学方法初探玉田职教中心陶立环关键词:车工技能分解目标基本技能综合操作评价摘要:通过明确学习目标、激发学习意愿;对车工实训目标分解,作到心中有数。
培养打牢基本操作技能基础,注重综合操作训练,对学生的成绩及时作出评价,激发学生积极性。
车工技能是机电专业学生必备的专业技能。
但要学好、掌握这项技能并不是件容易的事,因为车工这个工种是既要技术,又要体力的。
如何教好这门专业技能课,应该怎样组织教学?通过教学实践和不断的思考,我认为,要做好这项工作,应抓住以下五个方面:一、明确学习目标,激发学习意愿我校为职业类学校,学生素质和普通中学相比,差距较大。
对机械专业而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪,一些学生就只想混张高中毕业证。
文化课不必说,专业理论课也不认真学。
车工这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病。
有的同学怕吃苦受累,学习不用心,干活不认真,这样下去,根本达不到实习的要求。
为了圆满完成教学任务,使学生掌握有效实用的专业技能,首先要让学生明确学习目标,激发学习意愿。
一方面,我校实行“双证”制度,技能等级证书是学生毕业、升学的必要条件,也就是说学生毕业前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书,然后教育局才能根据在校成绩,颁发毕业证书;参加对口升学的学生,也要在取得技能等级证书后,方有资格报名参加对口升学考试、升学。
另一方面,我国目前正处在一个前所未有的发展阶段,工业上紧缺大量熟练的技术工人。
作为职业学校学生,练好专业技能,既是其区别于普通学校学生的特征,也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义。
所以,在车工实习教学时,我并不是上来就把学生带到车工车间开始讲解,而是先开一个动员会,强调上述观点,使学生认识到车工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好车工技能。
二、分解车工实训目标,作到心中有数学生光知道了“为什么学”还不够。
由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程必须达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散。
车工实习报告(15篇)车工实习报告1实习目的:1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。
车工准备知识:一、车工安全知识1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。
2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。
3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。
4、工件旋转时,不准测量工件。
5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。
6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。
二、车工理论知识1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。
2、什么是车削:利用工件的旋转运动和__的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。
3、车床的型号标准注释及说明CW6140车床特性:万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/10 表普通车床型4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。
5、车床的维护和保养①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。
三、工件名称加工内容工具1、车外圆车300.590度的外圆车刀游标卡尺2、车台阶(画线定位)车22和1790度外圆车刀游标卡尺3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀4、整形用锉刀整形锉刀、砂布四、车床通用规定:工作中认真作到:1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。
如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。
3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。
4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。
5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。
6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。
车工实训教学教案(全)(一)引言概述:车工实训教学教案是针对车工实训课程的教学内容和方法进行详细规划和设计,旨在培养学生的车工操作技能和实际应用能力。
本文将从以下五个大点展开,分别是实训目标、教学内容、教学方法、教学评估和教学资源。
正文:一、实训目标:1. 培养学生的基本车工技能,包括车削、车床操作、螺纹加工等。
2. 提高学生的机械加工思维和创新能力,培养解决实际问题的能力。
3. 培养学生的安全意识和团队合作能力。
4. 培养学生对车工行业的了解,为将来的就业做好准备。
5. 培养学生的自主学习能力和终身学习意识。
二、教学内容:1. 机械加工的基本理论知识,包括车工原理、车削加工和螺纹加工等。
2. 车床的操作和维护知识,包括机床结构和工作原理、操作流程和安全事项等。
3. 常见零件加工技术,包括车削精度控制、孔加工和外圆加工等。
4. 特殊工件的加工技术,如斜齿轮和曲线零件的加工方法等。
5. 实际案例分析和解决实际问题的能力培养。
三、教学方法:1. 讲授与示范相结合的教学方法,使学生能够理解和模仿正确的操作技巧。
2. 提供实际实训机床,让学生亲自进行操作和实践。
3. 引导学生进行问题解决和团队合作的实际案例分析。
4. 制定实训计划和任务,让学生有目标地进行实际操作和加工。
5. 鼓励学生参与竞赛和实习,提高实际应用能力和技术水平。
四、教学评估:1. 设计各种考核方式,如实操考核、理论考试和实际案例分析等。
2. 根据学生的实际操作和加工结果评估其技能水平和应用能力。
3. 对学生的团队合作能力和解决问题的能力进行评估。
五、教学资源:1. 提供符合教学要求的实训机床和工具。
2. 提供教学资料和参考书籍,便于学生学习和复习。
3. 创建实训教室和实验室,为学生提供实际操作和实践的机会。
4. 配备专业教师和助教,提供指导和帮助学生解决问题。
总结:车工实训教学教案通过设定实训目标、明确教学内容、采用多种教学方法、进行教学评估和提供教学资源,全面培养学生的车工操作技能和实际应用能力。