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茶饮料关键控制点及其处理的研究
茶饮料是一种口感、口味、外观、气味等独特性能综合指标非常
高的饮品，因此消费者对茶饮料质量的要求也很高。
茶饮料的生产过
程中，关键控制点是质量管理的重要组成部分，它们具有重要的意义。
以下是茶饮料关键控制点及其处理的研究。
1、茶叶采摘及处理：要采摘自然茶叶，控制茶叶的水分在8%～10%左右，保存时应注意先用适量新鲜水浸泡5～10分钟，然后速成、
卧式干燥，使其最佳水分值达到6～7%，防止茶叶新鲜水分过多。
2、原料清洗和筛选：采用先进的机器设备，将茶叶按照规格进
行清洗、筛选，以确保茶叶质量。
3、提香：采用机械提香方法，合理地通过提取茶叶的精华，以
提升产品的质量和口感。
4、茶叶烘干：采用自动化烘干机精确控制茶叶的水分，并在循
环烟气中进行烘干，确保茶叶不会因湿润而发臭。
5、工艺流程控制：设置严格的过程控制系统，使用计算机技术，确保生产过程中的恒温、恒湿、恒速等指标的准确性。
6、微生物检验：进行人工及机械全面检验，检测茶饮料是否发
生微生物污染，以确保生产的安全性和卫生性。
为了保证茶饮料的质量，上述关键控制点的处理都非常重要，需
要严格按照操作规程，遵循质量管理规范，保障产品质量。
饮料加工技术研究报告1.饮料加工技术是指将原料通过物理、化学或生物方法转化为饮料产品的技术。
随着人们生活水平的提高，对饮料品质、口感、营养和包装等方面的要求也越来越高。
本报告将分析当前饮料加工技术的现状和发展趋势，以期为饮料行业的发展提供参考。
2. 饮料加工技术现状2.1 原料处理技术原料处理技术是饮料加工的基础，包括原料的清洗、切割、浸泡、磨碎等过程。
目前，饮料原料处理技术正朝着自动化、智能化方向发展。
例如，采用先进的清洗设备，可以有效去除原料表面的农药残留和微生物，保证饮料的卫生安全。
2.2 混合与稳定技术混合与稳定技术是保证饮料口感和营养的关键。
目前常用的技术有高压均质化技术、超声波技术、超微粉碎技术等。
这些技术可以有效提高饮料的均匀度和稳定性，延长产品的保质期。
2.3 灭菌与无菌包装技术饮料在生产过程中容易受到微生物污染，因此灭菌技术在饮料加工中至关重要。
目前常用的灭菌方法有热力灭菌、辐射灭菌、过滤灭菌等。
同时，无菌包装技术也逐渐得到广泛应用，如预先填充灭菌饮料的瓶装、软包装等。
2.4 饮料风味技术饮料风味技术是指通过调配、发酵、提取等方法，赋予饮料独特的口感和风味。
当前，饮料风味技术正朝着多样化、个性化的方向发展。
例如，采用先进的提取设备，可以从天然原料中提取出更加丰富和细腻的风味物质。
3. 饮料加工技术发展趋势3.1 绿色环保技术随着人们对环境保护意识的提高，饮料行业正逐步采用绿色环保的生产技术。
例如，采用可再生能源、高效节能设备、减少废弃物排放等方法，降低饮料生产过程中的能耗和环境污染。
3.2 智能化与自动化技术智能化与自动化技术是饮料加工技术的重要发展方向。
通过引入先进的控制系统、传感器、机器人等技术，可以实现饮料生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
3.3 营养健康技术随着人们对健康生活方式的追求，饮料行业正加大研发力度，开发具有营养保健功能的饮料产品。
例如，添加膳食纤维、蛋白质、维生素等营养素，以及采用低糖、低脂、无添加等生产工艺，满足消费者对健康饮料的需求。
茶饮料萃取系统设备工艺原理茶饮料是一种融合传统茶文化的现代饮品。
茶饮料的制作需要经过多道工序，最重要的是茶饮料萃取工艺。
茶饮料的萃取工艺需要依靠专业的设备和技术来实现。
在本文中，我们将介绍茶饮料萃取系统设备的工艺原理。
萃取系统设备的基本原理茶饮料萃取系统设备是利用物理学、化学和工程学原理设计制造的一种高科技设备。
其工作原理是利用高压、低温、超临界萃取等技术，将茶叶中的有益成分提取出来，并将提取得到的茶液浓缩，去除杂质和异味，制成高品质的茶饮料。
萃取系统设备由储料器、萃取器、分离器、冷凝器、收集器、膜分离器、蒸馏器等多个部分组成，每个部分都有不同的功能和特点，共同完成茶饮料的制备工艺。
储料器储料器通常用来存放茶叶，其主要功能是装载茶叶，定量加入到萃取器中。
萃取器装有可控制温度和压力的水，利用水的密度和渗透性，使茶叶中的有益成分脱离茶叶，并溶解在水中。
萃取器萃取器是用于将茶叶中的成分萃取出来的设备部件，它通常采用高效的萃取技术来实现。
目前常用的萃取技术包括超临界流体萃取技术、微波辅助萃取技术、超声波辅助萃取技术等。
这些技术在萃取过程中，可以更好地控制温度和压力，以提高萃取效率，降低能耗，同时还可以更好地保存萃取物的活性成分。
不同的萃取技术需要使用不同的萃取器，例如超临界萃取通常使用超临界萃取器，微波萃取通常使用微波反应器等。
分离器分离器通常用于将茶液中的杂质和异味分离出来。
分离器根据使用场景不同，分为离心分离器、膜分离器等。
在离心分离器中，茶液中的固体颗粒通过离心力的作用，被沉积到离心管底部形成沉淀。
通过控制离心时间、速度和角度，可以有效地去除茶液中的杂质和异味。
在膜分离器中，茶液经过压力或电压等形式驱动，通过膜孔中的选择性通透性进行过滤分离。
由于膜分离器操作简单、流程可控、污染较小等优点，因此现在正成为茶饮料制备工艺中的重要设备之一。
冷凝器萃取器中萃取过程中，由于高压低温条件下脱水作用影响，水分子会转化为有机溶剂，只需要在萃取器中对这些有机溶剂的转化作用进行控制，就可以完成有机溶剂的取出。
摘要随着工业自动化水平日益提高，众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计问题。
PLC（可编程序控制器）是以微处理器为核心的工业控制装置，它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起，近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到普遍应用。
作为通用工业控制计算机，其实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃，在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用。
本文介绍了PLC 在饮料灌装流水线中的应用，给出了详细的程序设计过程。
利用PLC控制饮料灌装生产过程，可有效提高灌装生产效率，并显著增加控制系统的可靠性和柔性。
在现代生产生活中，自动化的应用越来越多，通过PLC实现智能控制可以在工厂生产中节省很多的人力物力。
在饮料罐装生产线上用PLC控制罐装，同时做统计工作，可大大提高工厂的自动化水平。
饮料罐装生产线上也需要自动化提高生产效率。
本文主要介绍的是PLC 的饮料灌装生产流水线的控制系统的设计。
通过PLC实现智能控制可以在工厂生产中节省很多的人力物力。
在饮料罐装生产线上用PLC控制罐装，同时做统计工作，可大大提高工厂的自动化水平。
所设计该系统最终能够实现以下功能：该系统主要运用了PLC、传感器、继电器、加法器、行程开关等器件，利用PLC良好的自动控制性能，提高生产效率，能够实现饮料罐装生产过程的无人控制。
该控制系统可节省大量电气元件、导线与原材料,缩短设计周期,减少维修工作量, 提高加工零件合格率,进而提高生产率，而且程序调整修改方便灵活，提高了设备的柔性和灵活性。
具有整体技术经济效益。
目录第一章可编程控制器概述 11.1 PLC的定义 (1)1.2 PLC的组成 (1)1.3 可编程控制器的分类和发展 (2)1.4 PLC的功能 (2)1.5PLC的应用范围 (2)第二章任务及相关设计方案42.1任务的分析 (4)2.2硬件设计方案 (4)2.3软件设计方案 (5)2.4经验设计方法 (5)2.5逻辑设计方法 (5)第三章元器件的选择 63.1 电动机的选择 (6)3.2 断路器选用原则 (7)3.3 接触器的选型 (7)3.4 热继电器的选型 (7)3.5行程开关电器、熔断器的选型 (8)3.6传感器的选型 (8)3.7红外发光二极管选型 (9)第四章流水线灌装的工作原理9第五章系统硬件电路的实现115.1系统硬件结构图 (11)5.2电控系统与原理图设计 (11)第六章PLC控制部分硬件设计126.1 PLC设计 .......................................................................... 错误!未定义书签。
饮品制作管理制度第一章总则第一条为规范饮品制作过程，确保饮品质量和食品安全，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有从事饮品制作的工作人员。
第三条本制度内容包括饮品制作流程、食品安全管理、卫生管理、设备维护保养等内容。
第四条饮品制作过程中，严格遵守国家相关法律法规和规范标准，保证饮品质量和食品安全。
第五条所有工作人员必须严格遵守本制度，否则将受到相应的纪律处分。
第二章饮品制作流程第六条饮品原料采购：选择有合格证书的正规供应商采购饮品原料，对原料进行严格检验。
第七条原料存储：严格按照要求将原料分类存放，防止污染和混淆。
第八条原料加工: 原料加工过程中要保持卫生，严格按照食品安全规范进行操作。
第九条饮品制作：严格按照配方和制作流程进行饮品制作，不得随意更改和添加其他原料。
第十条成品包装：对制作好的饮品进行包装，保证包装卫生和密封好。
第十一条成品存储：存放已包装好的饮品，避免受到污染和阳光直射。
第三章食品安全管理第十二条食品安全意识：所有从事饮品制作的人员必须具备食品安全意识，严格执行制度规定。
第十三条食品检测：对生产出的饮品进行定期抽检，确保饮品的质量安全。
第十四条可追溯制度：建立饮品生产可追溯制度，确保一旦出现问题，能够快速追溯到问题根源。
第十五条废弃物处理: 对废弃物进行分类处理，确保不污染环境和影响他人。
第十六条食品安全培训：组织相关人员进行食品安全知识培训，提高食品安全管理水平。
第四章卫生管理第十七条厨房卫生：清洁工作区、设备和工具，保持厨房整洁和卫生。
第十八条个人卫生：从事饮品制作的人员必须做好个人卫生，穿戴干净整洁的工作服和帽子。
第十九条设备卫生：定期对饮品制作设备进行清洗和消毒，确保设备卫生。
第二十条消毒管理：严格按照消毒规范进行消毒操作，保证工作环境的卫生和安全。
第五章设备维护保养第二十一条设备保养：对饮品制作设备进行定期维护保养，确保设备正常运转。
第二十二条设备检查：定期对设备进行检查，及时发现问题并进行维修。
一、实验目的1. 了解饮料加工的基本原理和工艺流程。
2. 掌握饮料加工设备的使用方法。
3. 学习饮料配方设计及质量控制。
4. 提高对饮料产品的感官评价能力。
二、实验原理饮料加工是将水果、蔬菜、茶叶等原料经过物理、化学、生物等方法加工成具有营养、口感、色泽和香味的饮品。
本实验主要研究果汁、茶饮料的加工工艺。
三、实验材料与设备1. 材料：- 水果：苹果、橙子、葡萄等- 茶叶：绿茶、红茶、乌龙茶等- 白砂糖、柠檬酸、维生素C等添加剂- 水2. 设备：- 切片机- 粉碎机- 过滤机- 蒸发器- 冷却器- 装瓶机四、实验步骤1. 果汁加工（1）原料处理：将水果清洗干净，去核、去皮，切成小块。
（2）破碎：使用切片机将水果切成小块，再用粉碎机将小块水果粉碎成浆状。
（3）过滤：将浆状水果经过过滤机过滤，去除果渣。
（4）调配：将过滤后的果汁加入白砂糖、柠檬酸、维生素C等添加剂，搅拌均匀。
（5）加热杀菌：将调配好的果汁加热至80-90℃，保持15分钟进行杀菌。
（6）冷却：将杀菌后的果汁冷却至室温。
（7）装瓶：使用装瓶机将冷却后的果汁装入瓶中。
2. 茶饮料加工（1）原料处理：将茶叶清洗干净，去除杂质。
（2）提取：将茶叶放入热水浸泡，提取茶汤。
（3）过滤：将提取后的茶汤经过过滤机过滤，去除茶叶渣。
（4）调配：将过滤后的茶汤加入白砂糖、柠檬酸、维生素C等添加剂，搅拌均匀。
（5）加热杀菌：将调配好的茶饮料加热至80-90℃，保持15分钟进行杀菌。
（6）冷却：将杀菌后的茶饮料冷却至室温。
（7）装瓶：使用装瓶机将冷却后的茶饮料装入瓶中。
五、实验结果与分析1. 果汁感官评价：本实验制作的果汁口感纯正，色泽鲜艳，酸甜适中，无异味。
2. 茶饮料感官评价：本实验制作的茶饮料香气浓郁，口感醇厚，色泽清澈，无异味。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了果汁、茶饮料的加工工艺。
2. 了解了饮料加工设备的使用方法。
3. 学会了饮料配方设计及质量控制。
