卡板的管理规定

文件修订页卡板管理制度1目的明确卡板使用的每一个环节，对卡板的使用、存放、管理加以明确和控制.为了确保卡板的正常使用寿命与保管标准落实到位标准企业生产现场管理。

特制定本制度，要求公司人员使用卡板时必须严格遵守此规定。

2适用范围适用于公司生产系统三大中心、西南配送中心、物料部及公司其它部门/合作供方雷士供给商。

3卡板规格及分类：3.1、长1200MM、宽1100MM(旧卡板)；长1200MM、宽1200MM〔新卡板〕3.2 卡板分为公司自有卡板简称内卡板—厂区内使用，客户卡板称为外卡板—雷士供给商送货周转使用的卡板。

4卡板管理职责和权限4.1内卡板使用权为基地三大中心、西南配送中心、物料部。

4.2卡板维修：根据公司【卡板维修流程】执行。

4.3西南配送中心负责监督卡板装车管理。

4.4外〔客户〕卡板由客户自己维修。

4.5物料部组织卡板的维护和维修。

4.4行1.西南配送中心职责：4.1.1卡板统一摆放规定30个高，摆放整齐；未按照要求摆放卡板〔卡板固定区30个高〕和转运卡板〔≤30个高〕每发现一次处分10元；4.1.2作业现场的空卡板要及时回收至规定区域并码放整齐；对没有码放在规定区域的，随意码放每发现一次处分10元；4.1.3成品仓在装车外请【劳务人员】在使用卡板时，要轻拿轻放，严禁出现摔撞卡板现象；每发现摔撞卡板一次处分20元；4.1.4卡板被摔破或叉车叉破的能正常使用的处分30元/次；卡板大面积破损严重影响卡板的正常使用的按照卡板全额价格处分；4.1.5成品仓在入库时发现托盘破损的，要及时通知成品班长/组长，当场确认，确为上工序所致，将追究上道工序相关责任人，同时保管员要及时做好记录及标记；4.1.6对于因交接不清无法查找卡板损坏的责任人，将对使用部门进行处分，处分金额按照上述规定处分。

4.1.7破损的卡板要及时做好台帐〔记录注明破损位置说明〕，并及时交到到维修处维修【卡板维修流程】；不能维修的卡板不能随意丢弃、必须申请报废算使用部门费用。

公司卡板管理制度一、总则为规范公司卡板管理工作，提高仓储运作效率，保障公司资产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及卡板管理的部门和人员。

三、卡板种类公司使用的卡板主要分为标准尺寸的欧式卡板和美式卡板。

欧式卡板尺寸为1200*800mm，美式卡板尺寸为1200*1000mm。

四、卡板获取1. 卡板的获取应经过正规途径，必须出具相应的领用单据。

2. 部门需提前向仓库管理员提交卡板领用申请，注明领用数量、用途和预计归还时间。

3. 使用卡板后，需由领用人员妥善保存，合理使用，并在规定时间内归还。

五、卡板管理1. 卡板应妥善保管，不能私自更改、拆卸或挪用。

2. 卡板使用完毕后，应按照规定的卡板存放位置进行整理，并清理卡板表面的污物。

3. 每月底进行卡板清点工作，核对卡板数量，实行盘点制度，确保卡板数量准确无误。

六、卡板维护1. 卡板在使用过程中如有损坏或破损，需及时通知仓库管理员进行处理或更换。

2. 禁止在卡板上进行过度堆放或运输超重物品，以免造成卡板破损。

3. 卡板需经常保持清洁，防止积灰、积尘等影响使用寿命。

七、卡板报废1. 卡板寿命较短，一旦严重变形或损坏无法维修时，应及时报废。

2. 卡板报废后，需填写报废表格，并由管理部门审批后进行销毁处理。

3. 报废的卡板需按照环保要求进行处理，不能随意丢弃或私自处理。

八、违规处理1. 对于违反卡板管理制度的行为，将按公司规定进行处理，严重者将受到相应处罚。

2. 对于私自挪用、损坏卡板的人员，将要追究相应责任，并承担相应赔偿责任。

九、附则1. 本制度由公司管理部门负责解释和修订。

2. 本制度自颁布之日起正式执行。

以上为公司卡板管理制度，希望各部门和员工都能严格遵守，确保卡板管理工作的顺利进行，同时也能保障公司资产安全，提高仓储运作效率。

愿我们共同努力，共同维护好公司的卡板管理工作，为公司的发展贡献力量。

固废管理规定1 目的为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等有关环保法律、法规及标准，落实各级危险废物污染防治责任,对公司生产经营活动中产生的各类废弃物进行正确、规范处理，促进废弃物的减少和循环利用。

2 范围本规定适用于中山康和化工和中山创美涂料范围内各类废弃物的收集和处理。

3 定义3.1一般废弃物：指失去原有价值的物品或对于拥有者而言没有利用价值进而丢弃的物品，形态上包括固体和液体。

3.1.1 可回收一般废弃物：可再资源化的非危险废弃物。

3.1.2 不可回收一般废弃物：无可行的回收手段或不能再资源化的非危险废弃物。

3.2 危险废弃物：列入国家危险废弃物名录或者根据国家规定的危险废弃物鉴别方法认定的具有危险特性（毒性、易燃易爆、腐蚀、环境污染等）的废弃物。

4 职责4.1安全环保部4.1.1安全环保部为公司危险废物污染防治工作归口管理部门。

4.1.2负责公司危险废物污染防治日常管理工作，并把目标和任务落实到相关责任部门，统筹厂内废弃物规划和管理工作。

4.1.3负责危险废弃物的处置。

4.2 企管中心4.2.1负责公共区域的清扫、清洁及将所产生的废弃物放置指定的存放点。

4.2.2负责不可回收的一般废弃物和可回收利用的一般废弃物的处置。

4.3各废弃物产生部门：负责本部门废弃物的清扫、分类收集并妥善包装和运送到厂区指定的存放点。

5 管理内容5.2一般废弃物的收集和存放5.2.1各废弃物产生部门应根据本部门所产生废弃物的种类，合理设置不可回收、可回收废物箱或指定区域存放，并分别设置明显标识。

5.2.2一般废弃物的收集箱与盛放危险废弃物的收集箱应分别设置，不得混放。

5.2.3产生的废卡箍、废卡板、废纸、废纸板、废纸箱、没沾有油墨、胶水或其他化学品的包装物、金属边角料等放入一般可回收废弃物指定区域或可回收箱内。

5.2.4已经报废不能使用的设备放入报废设备区。

5.2.5不可回收的废弃物放入不可回收收集区域或收集箱内。

卡板使用管理规章制度第一章总则第一条为规范卡板使用管理，提高卡板使用效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有单位内涉及卡板使用的人员。

第三条卡板使用人员应当严格遵守本规章制度的规定，遵循安全、高效、节约的原则，确保卡板使用工作顺利进行。

第四条卡板使用管理负责人应当负责本规章制度的执行，对卡板使用工作进行全面监督。

第五条卡板使用管理规章制度应当与相关部门协作，共同维护卡板使用秩序。

第六条卡板使用管理规章制度应当根据实际情况不断完善和更新，确保其适用性和科学性。

第七条对违反本规章制度的人员，按照相关规定给予处理，严肃处理行为不端者。

第八条本规章制度自颁布之日起生效。

第二章卡板使用规定第一条卡板使用前，应当经过专业培训，并获得相应的证书或资质。

第二条卡板使用时，应当佩戴统一的工作服和安全帽，确保自身安全。

第三条卡板使用时，应当严格按照操作流程和规定操作，做到熟练、准确。

第四条卡板使用时，应当定期检查设备状态，确保设备良好运转。

第五条卡板使用时，应当注意环保，避免产生污染和废弃物。

第六条卡板使用时，应当遵守交通规则，确保运输安全。

第七条卡板使用时，应当按照规定的路线和时间进行运输，不得私自更改。

第八条卡板使用时，不得擅自接受他人委托的非法任务，必须坚决拒绝。

第九条卡板使用时，应当密切配合相关部门工作，确保卡板使用工作正常进行。

第十条卡板使用结束后，应当及时清理车辆和设备，做好安全防护工作。

第三章相关责任第一条卡板使用管理负责人应当对卡板使用工作进行全面监督，做到及时发现和处理问题。

第二条卡板使用人员应当对自己的工作负责，不得推卸责任。

第三条卡板使用人员应当积极配合相关部门的工作，确保卡板使用工作正常进行。

第四条对于违反本规章制度的人员，应当按照相关规定给予处理，包括警告、罚款、停职等。

第五条对于因卡板使用造成的人员伤亡或经济损失，应当依法承担责任。

第四章补充规定第一条本规章制度未尽事宜，参照相关法律法规及单位规定处理。

卡板生产管理制度一、总则为了规范卡板生产流程，确保产品质量，保障生产安全，提高生产效率，特制定本《卡板生产管理制度》。

二、质量管理1. 严格执行国家、地方和公司的相关法律法规、质量标准和环保要求。

2. 建立健全质量管理体系，明确质量管理责任部门和人员，并定期进行质量管理培训。

3. 实施严格的原材料采购管理，对供应商进行考核评估，确保原料符合质量要求。

4. 产品生产过程中，严格按照工艺流程和操作规范进行操作，保证产品质量稳定。

5. 每批产品均进行严格的抽样检测，确保产品符合质量标准。

三、生产安全管理1. 建立健全生产安全管理体系，制定防火、防爆和应急救援预案，定期组织演练。

2. 严格执行生产作业规程，做好各项安全防护措施。

3. 加强设备维护保养，定期检查设备安全性能，确保设备运行安全。

4. 严格控制危险化学品的使用和存储，确保生产环境安全。

5. 加强职工安全教育培训，提高职工安全意识和应急处置能力。

四、生产计划管理1. 制定合理的生产计划，充分考虑原材料供应、设备运行和人力资源，确保生产计划的完成。

2. 制定周密的生产计划调整机制，及时应对生产中的突发事件和市场变化。

3. 定期召开生产会议，评估和调整生产计划，指导生产部门调配生产资源。

五、生产效率管理1. 建立生产效率考核制度，界定生产目标和考核指标。

2. 强化生产现场管理，优化生产流程，提高设备利用率和生产效率，降低生产成本。

3. 加强生产技术改进和装备更新，提升生产技术水平和设备自动化程度。

六、产品包装管理1. 严格按照产品包装标准进行包装作业，确保包装符合法律法规和质量要求。

2. 对包装材料和包装机械进行定期检查和维护，确保包装作业顺利进行。

3. 严格管理包装材料的库存和使用，避免因包装材料不足导致生产中断。

4. 对成品进行包装，提高产品的外观质量和包装效果。

七、废品处理1. 实施合理的废品分类、清理和处置制度，减少废品产生和对环境的影响。

一、总则为了规范工厂卡板的使用和管理，提高卡板利用率，降低成本，确保生产秩序，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本工厂所有卡板的使用、维护、回收及报废等环节。

三、卡板分类及规格1. 分类：- 轻型卡板：适用于轻量物品。

- 重型卡板：适用于重量物品。

- 特种卡板：适用于特殊形状或特殊用途的物品。

2. 规格：- 标准尺寸：1200mm x 800mm x 150mm。

- 其他尺寸：根据实际需求定制。

四、卡板管理职责1. 采购部门：- 负责卡板的采购、验收及入库管理。

- 确保采购的卡板符合质量要求。

2. 仓库管理部门：- 负责卡板的入库、出库、盘点及维护。

- 确保卡板的安全、整洁和完好。

3. 生产部门：- 负责卡板的使用，确保卡板符合使用要求。

- 定期检查卡板的使用情况，发现问题及时上报。

4. 设备管理部门：- 负责卡板维修和报废的鉴定。

- 定期对卡板进行技术检查，确保其安全性能。

五、卡板使用规范1. 正确使用：- 使用前应检查卡板是否完好，如有破损、变形等，应及时更换。

- 按照物品的重量和形状选择合适的卡板。

- 避免卡板受到重压、撞击、挤压等。

2. 安全操作：- 使用卡板时，应遵守相关安全操作规程。

- 禁止在卡板上堆放超过规定重量的物品。

- 禁止在卡板上站立或跳跃。

3. 维护保养：- 定期对卡板进行清洁、除锈、润滑等保养工作。

- 发现卡板有磨损、变形等异常情况，应及时更换。

六、卡板回收及报废1. 回收：- 使用后的卡板应及时回收，不得随意丢弃。

- 仓库管理部门负责对回收的卡板进行分类、整理和存放。

2. 报废：- 卡板达到报废标准时，由设备管理部门进行鉴定。

- 报废的卡板应及时报废，并做好记录。

七、奖惩措施1. 奖励：- 对在卡板管理工作中表现突出的个人或部门给予奖励。

- 对提出合理化建议，经采纳后取得显著成效的给予奖励。

2. 惩罚：- 对违反卡板管理规定的个人或部门，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。

一、总则为加强卡板生产车间的现场管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

二、组织机构1. 车间主任负责车间现场管理的全面工作，组织实施本制度。

2. 技术员负责车间生产技术指导，确保生产过程符合工艺要求。

3. 质检员负责对卡板产品进行质量检验，确保产品质量。

4. 工人负责按照工艺要求进行生产操作，保证生产进度。

三、现场管理要求1. 生产区域划分（1）生产区：包括卡板生产、组装、检验等区域。

（2）辅助区域：包括原材料存放区、工具存放区、休息区等。

2. 生产设备管理（1）设备应保持完好，定期进行保养和维护。

（2）操作人员应熟悉设备性能和操作规程，严格遵守操作规程。

3. 原材料管理（1）原材料应按照规定区域存放，保持整齐有序。

（2）原材料出入库应做好记录，确保数量准确。

4. 工具管理（1）工具应按照规定区域存放，保持整齐有序。

（2）工具使用后应及时归位，保持整洁。

5. 环境卫生（1）车间应保持清洁卫生，定期进行消毒。

（2）员工应保持个人卫生，不得在工作区域吸烟、吃零食。

6. 安全生产（1）员工应严格遵守安全生产规章制度，确保自身和他人的安全。

（2）车间应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、手套等。

（3）严禁酒后上岗、疲劳作业。

四、奖惩制度1. 对遵守本制度，工作表现优秀的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，影响生产秩序的员工给予警告、罚款等处罚。

3. 对严重违反本制度，造成安全事故的员工，依法予以处理。

五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

卡板生产车间现场管理制度旨在提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全。

各部门应认真贯彻执行，共同努力，为我国卡板产业的发展贡献力量。

卡板管理办法1.目地
本制度规定了公司人员使用卡板需遵守的细则,以确保卡板的正常使用与保管；
2.适用范围
适用公司所有周转卡板,ESD防静电专用卡板,在线固定胶卡板,木条式普通卡板,出货压缩卡板及客供卡板待；
3.管理方法
闲置卡板必须放在指定放置区域目前为收货组；
进入仓库作业区需使用的卡板应确保卡板为完好无损,对已破损卡板未修复之前不可使用,以免对物料造成品质隐患；
使用叉车时,必须将叉车全部放入卡板底部叉车大小不同应适当调整,以免叉车升降时将卡板损坏；
卡板人为损坏照价赔偿；
卡板使用中出现松动,必须第一时间进行维修,保障卡板的正常使用；
使用卡板过程过需注意卡板的性能及载重量,不可因过载或运输碰撞而导制卡板的损坏,对ESD防静电专用卡板不可另做其它不相关物料作为周转使用,如需周转放置废品或油污严重的机器配件等应使用专用卡板避免减少卡板的损坏脏污现象；。

生产辅料管理规定一、生产辅物料分类:一级生产辅助物料:主要指重复使用的物料，如卡板、高铁架、铁角架、铁笼、大胶筐、胶筐(蓝、黄、红、黑) 、自动啤专用胶筐等等；二级生产辅助物料:主要指可回收再利用的新旧物料,如KT板(蓝、绿、黑)、珍珠棉、发泡胶、拷背纸、纸板、刀卡、胶袋、周转纸箱、吸塑盒、木盒等；三级生产辅助物料:主要指工具类物料（如胶枪、油壶等）和一次性使用物料（如拉伸膜、手套、扫把、油类、介刀片、透明胶、橡皮筋、碎布条等）；二、辅助物料暂放具体区域：辅助物料暂放具体地点辅助物料暂放具体地点胶筐 （中、小）黄、红、黑 生产现场 珍珠棉、拷贝纸、胶袋、吸塑盒、木盒等二级生产输助物料三楼辅助物料仓（包装2F上面） 蓝色 生产部与工程部通道间胶筐暂放区大胶筐/自动啤胶筐除绿色KT板之外的所有KT板（含黑色） 生产部与工程部通道间KT板暂放区绿色KT板 清洗线绿色KT板暂放区卡板、高铁架、铁角架、铁笼 冲压办公室楼下指定区域(定点杂工统筹)发泡胶、纸板、刀卡、周转纸箱五楼辅助物料仓（原制造开发部办公室上面）备注：拉伸膜、手套、扫把、油类、介刀片、透明胶、橡皮筋、碎布条等三级物料，暂放到各线指定区域或指定的胶筐（纸箱）中,各组长和指导员负责.三．辅助物料的回收要求：1生产部各组长或各线指导员必须在各自的现场设立一个辅助物料回收站，并醒目的标识；2.生产订单完成后,可回收物料必须在二个工作日内由物料最后使用线的指导员指定专人整理，退回给辅助物料仓，生产现场禁止存放不需使用的辅助物料，更不得随意摆放，以便为下批产品生产作好物料准备；3.各类物料退回给辅助物料仓时,不论数量多少,物料员必须查核好后，如实入帐，收进仓；4.各类物料回收具体要求：4.1一级辅助物料:各使用人必须整体清理干净，叠放整齐地退回给辅助物料仓；4.2二级辅助物料的回收要求:4.2.1珍珠棉必须按颜色、干净与否分开装箱，箱外标识（内容包括物料颜色、干净类别、数量、装箱日期及装箱责任人等）清楚，小的碎片分开打包；4.2.2拷贝纸整张的放一起、以100PCS为单位折叠好打包，小的碎片分开打包；4.2.3胶袋必须按规格整理平整,然后以100PCS/袋包装，并在外包装袋上标识（内容包括胶袋规格、数量等）清楚；4.2.4木盒、吸塑盒必须分类叠放整齐,捆扎后,标识（内容包括规格、数量等）清楚；4.3三级辅助物料的回收要求:4.3.1手套必须按可否使用分开,点清数量,交仓库以旧换新或领用经过清洗干净的手套；4.3.2橡皮筋、碎布条发放后,由各线指导员保管,不在此回收范围之列；5.辅助物料管理员，在收取包装上交辅助物料须对每件（100PCS）进行抽查的动作，如发现数量不符的不予签收，要求其清点好数据并核对无误后才能签收；四.辅助物料的报废1.任何人不可私自丢弃或报费任何辅助物料,需报废丢弃的辅助物料必须全部退给辅助物料仓;2.在生产使用或搬运过程中损坏的辅助物料，必须由现场人员收集后,暂放到各组的辅助物料固定回收点处，后由各组指定的人员，不定时地退回给辅助物料仓；3.退回需报费丢弃的辅助物料，物料员分类整理后，经现场PE确认，认为的确需报废丢弃的，物料员方可填写《报费申请单》,经生产部主管审核，生产部主任批准后，由物料员将其丢弃于公司指定的地点（一级物料丢弃在垃圾堆里；二级物料丢弃在油仓旁边的小房中；三级物料由物料员分类回收分别处理）;。