离相封闭母线

中华人民共和国国家标准离相封闭母线中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755—87代替GB 755—81 General requireme nts for rotating electrical machines国家机械工业委员会1987-11-23批准1988-10-01实施本标准参照采用IEC 34—1(1983)《旋转电机定额和性能》。

1 适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机)，但控制电机及牵引电机除外。

各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时，应在该类型电机的标准中作补充规定。

某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时，应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。

2 术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。

本标准专用的术语的定义如下：2.1 定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的，并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。

2.2 定额值定额中的某一量值。

2.3 额定输出功率定额中的输出功率值。

2.4 负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。

2.5 空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。

2.6 满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。

2.7 满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。

注：这一概念也适用于转矩、电流和转速等。

2.8 断能停转切断全部电能或机械能的输入，并完全停止运动。

2.9 工作制电机承受负载情况的说明，包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。

2.10 工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制；或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。

2.11 热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2K的状态。

2.12 负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比，以百分数表示。

封闭母线系统GE Canada 通用电气加拿大公司离相封闭母线一、用途离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及公司用分支回路的一种大电流传输装置；为发电厂和大型配电站特别设计，通用电气Mini flux全焊接离相母线运行可靠、维护少。

母线设计便于安装并符合所有适用的安全标准。

装运时，母线处于单相节段状态，即方便运输亦便于现场处理、调整和安装。

母线节段尺寸可按客户现场设施和运输工具定制。

积多年分析及现场测试之经验，并辅以新的计算机设备,我们可以为您现有设备提供独到载流容量研究分析帮你做出明智的工程项目改造决定。

二、特点我公司生产的离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低4 提高运行的安全可靠性我公司的盆式绝缘子采用SMC压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件5 封闭母线由工公司成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险7 我公司生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国国家标准GB/T8349 美国国家标准ANSI C37.23和英国国家标准BS159三、主要技术参数及尺寸注:1.上表中为自冷式离相封闭母线参数风冷式离相封闭母线的额定电流及外形尺寸视具体工程确定2.我公司可根据用户的要求利用计算机程序进行优化设计,利用CAD提供设计配合及非标设计3.我公司保留对上述参数进行修改的权利四、供货范围根据用户需要可提供以下设备及附件1 离相封闭母线从发电机出线端子开始到主变压器低压侧引出端子的主回路母线自主回路引出至公司用高压变压器励磁变压器及电压互感器避雷器等设备柜的各分支母线2 离相封闭母线附属设备柜如电压互感器柜避雷器柜中性点接地柜励磁变柜负荷开关柜等3 母线式电流互感器4 测氢排氢装置5 呼吸器微正压装置热风保养装置或空气干燥装置6 铂电阻测温装置便携式红外测温装置或在线式红外测温装置7 安装用镀锌钢结构件8. 氩弧焊机焊丝等9. 风冷装置共箱封闭母线一用途共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组公司用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路,变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.二、特点我公司生产的共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护工作量小,防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.外壳采用铝板制成,防腐性能良好,并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗,外壳电气上全部连通并多点接地,杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘三、主要技术参数及尺寸非隔相共箱封闭母线矩形导体注: 1.以上各表中的规格尺寸为我公司典型设计2.我公司可根据用户要求进行特殊设计3.我公司保留对上述参数进行修改的权利四、供货范围根据用户需要可提供以下设备及附件1. 共箱封闭母线及其与发电机变压器和开关柜等的连接结构2.共箱封闭母线配套的附属设备柜如电压互感器柜避雷器柜中性点接地柜励磁变柜负荷开关柜等3.便携式红外测温装置电加热装置呼吸器装置4.母线式电流互感器5.安装用镀锌钢结构件管形共箱封闭母线一用途本文中所描述金属铠装母线，为非隔离3相母线设计，经CSA批准，适用于4.16KV、13.8KV和34.5KV 系统。

封闭母线封闭母线包括离相封闭母线、共箱（含共箱隔相）封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。

离相封闭母线一用途离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置二特点离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热的问题3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受的短路电动力大为降低4 提高运行的安全可靠性我厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而且不需设置网栏简化了对土建的要求6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险7 我厂生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国国家标准GB/T8349 美国国家标准ANSIC37.23 和英国国家标准BS159共箱封闭母线一用途共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路，变电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.二特点共箱封闭母线导体采用铜铝母排或槽铝槽铜结构紧凑安装方便运行维护工作量小，防护等级为IP54 可基本消除外界潮气灰尘以及外物引起的接地故障.外壳采用铝板制成，防腐性能良好，并且避免了钢制外壳所引起的附加涡流损耗，外壳电气上全部连通并多点接地，杜绝人身触电危险并且不需设置网栏简化了对土建的要求根据用户需要可在母排上套热缩套管在箱体内安装加热器及呼吸器等以加强绝缘3.1 金属封闭母线metal-enclosed bus用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的组合体。

离相封闭母线安装施工工法离相封闭母线安装施工工法一、前言离相封闭母线安装施工工法是一种用于电力系统中高电压母线的安装和维护的工艺方法。

它通过封闭绝缘的电力导线和相邻设备的通道，确保电流的稳定和安全传输。

本文将会介绍离相封闭母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点离相封闭母线安装施工工法具有以下特点：1.施工过程中能够保证电力系统的连续运行，减少停电时间。

2.施工过程中能够防止电力传输中的电弧和火灾事故。

3.工法解决了传统施工方法中电力导线与周围环境的交叉干扰问题。

4.可以适应各种不同电压等级和电流容量的母线系统。

三、适应范围离相封闭母线安装施工工法适用于各种电力系统，特别是中高电压的输电和变电系统。

它适用于各种环境条件下的母线安装，无论是室内还是室外。

四、工艺原理离相封闭母线安装施工工法依托于电力系统的电路原理和电气设备的设计要求。

在施工过程中，必须根据工程设计要求进行母线的选材、尺寸计算和接线方式的确定。

此外，施工过程中要采取一系列的技术措施，确保施工过程与实际工程的质量要求相符。

五、施工工艺离相封闭母线安装施工工法通常包括以下几个施工阶段：1.施工准备，包括工具和设备准备、施工场地准备等。

2.母线尺寸和选材的确定。

3.定位和布线，确定母线的位置和布置。

4.吊装和固定，通过吊装设备将母线安装到定位好的位置，并进行固定。

5.接地和绝缘处理，确保母线的良好接地和绝缘。

6.接线和接头处理，根据设计要求进行母线的连接和接头处理等。

六、劳动组织离相封闭母线安装施工工法需要合理的劳动组织安排。

施工过程中，需要有经验丰富的工程师和技术人员进行现场指导和监管。

同时，需要培训有素的施工人员进行具体的施工操作。

七、机具设备离相封闭母线安装施工工法所需的机具设备包括：吊装设备、焊接设备、接地设备、绝缘测试仪器、电动工具等。

这些设备的特点、性能和使用方法需要施工人员进行熟悉和掌握。

发电机封闭母线我厂的封闭母线分两种，一种是离相式封闭母线，另一种是共箱式封闭母线。

其中离相式封闭母线用于发电机出口至主变低压侧、高压厂用变高压侧与发电机与主变之间的连接、PT及励磁变分支、中性点分支。

共箱式封闭母线用于厂用变（启备变）套管至高压开关柜母线，交流励磁变至可控硅整流屏，可控硅整流屏直流侧至发电机转子滑环。

一、离相式封闭母线1、离相式封闭母线的作用离相式封闭母线的每一相由单独的金属外壳封闭，三相母线一般水平排列，外壳之间还具有一定的空间距离。

它能防止母线被污染和外物造成的母线短路，还可较好地防止母线间的短路故障，由于采用全连式，在母线外壳上不仅有涡流，而且在三相外壳之间形成了环流（环流值基本与母线电流相等）。

因此，母线电流所产生的磁场被有效地屏蔽在各自的外壳内。

不仅能大大减少母线间的电动力，而且使外壳间的电动力及母线附近钢结构的发热也大大减少。

可以说全连式离相式封闭母线是目前结构最完善的现代母线。

2、离相式封闭母线的主要参数及性能的要求型式：全连式离相式封闭母线表3－1基本技术参数表3－2 离相式封闭母线最热点的温度和温升的允许值3、离相式封闭母线的辅助装置微正压装置：额定输入空气压力：0.7MPa母线壳内空气压力：300-2500Pa额定充气量：0.42m3/h微正压装置的空气泄露率每小时不超过外壳内容积的6%。

压缩空气处理：进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。

其微尘直径小于0。

05mm，油份含量低于15ppm.采用冷冻初湿干燥装置。

监测：微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。

在线检测装置：在线检测物理量：含氢量、温度（远红外）监测氢气浓度范围：0。

1%-2%氢气测点:发电机出线与封闭母线在A、B、C相和中性点的连接处（发电机制造厂提供漏氢检测仪和探头。

封闭母线厂和应与发电机制造厂协调确定并予留探头位置）。

温度测点:在与发电机，主变、厂高变连接处及厂家认为易出现过热处。

分相封闭母线和离相封闭母线1. 前言嘿，大家好！今天咱们聊聊一个有趣的电气话题——分相封闭母线和离相封闭母线。

这听上去可能有点儿拗口，但其实就像大厨在厨房里调味一样，只要掌握了诀窍，咱们就能轻松搞懂其中的奥妙。

你是不是想问，母线是什么？别急，咱们慢慢来，一步步揭开这个神秘面纱。

2. 什么是母线？2.1 母线的定义首先，母线其实就是电力系统中传递电流的重要通道。

就像一条宽广的大河，把电力从发电站送到各个地方。

它可以是金属条、导体或者其他材料，总之，它得能承载电流，还得保证安全。

想象一下，母线就像一条街道，而电流就是来来往往的车辆。

2.2 母线的类型在这个大街上，咱们有很多种不同的“车”。

有的车分得很清楚，有的车却是混在一起。

分相封闭母线就像是把车道分开来，确保每条车道上的车都能顺畅行驶。

而离相封闭母线呢，则有点儿随意，车辆不分车道，大家一起走，反正大家都知道规矩。

3. 分相封闭母线的特点3.1 优势分析分相封闭母线，顾名思义，就是把不同的相位给分开来。

这样做的好处可多了！首先，它能有效降低短路的风险。

你想象一下，如果一个地方突然发生了故障，别的相位依然可以正常运行，简直就像一场车祸，旁边的车照样开得飞快，不受影响。

其次，分相封闭母线的电流分布也更均匀，减少了局部过载的可能性。

这就像是饭店里的自助餐，大家各自排队，避免了插队现象。

3.2 应用场景这种母线常常用于大型变电站和工业配电系统。

大企业、工厂的电力需求可不是开玩笑的，分相封闭母线保证了安全和效率，真是企业用电的“保护神”。

就像你和朋友出去玩，总要挑个安全的地方，才能玩得尽兴嘛！4. 离相封闭母线的特点4.1 优势分析说完分相封闭母线，咱们再来聊聊离相封闭母线。

这种母线就有点儿“随性”，不分相位，大家一起“混”着用。

虽然听起来不那么规矩，但也有它的优点。

比如，它的结构相对简单，安装起来方便，成本也比较低。

就像是在家里聚会，大家随意聊天，反而让气氛更加轻松自在。

水电站IPB（全连式离相封闭母线）介绍一、IPB概述1. IPB特点IPB是全连式离相封闭母线的简称，它是目前广泛应用于200MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大电流传输装置。

其导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成，和其他母线相比它具有以下特点：1)有效防止了外界潮气灰尘以及外物引起的接地、短路故障，提高了供电可靠性；2)母线及其配套设备均封闭在金属外壳中，且外壳接地，使工作人员不会触及带电导体，运行安全；3)由于金属外壳的屏蔽作用，母线电动力（通过电流的导线周围有磁场，而磁力线有力图缩短的趋势，因此同方向电流的两条导线互相吸引，反方向电流的两条导线互相排斥。

这种吸引或排斥的力即电气线路的电动力）大大减小，而且基本消除了母线周围钢构件的发热；4)运行维护工作量小。

2.母线回路母线回路设备包括离相封闭母线及其附件、母线伸缩节、母线可拆连接结构、母线与发电机的连接结构及磁屏蔽装置、母线与主变压器的连接结构及磁屏蔽装置、母线与断路器的连接结构、短路试验接头、电流互感器、电流互感器端子箱、母线穿孔洞的防火密封及支持结构、母线支持结构（包括支架、母线支持底座、横梁、紧固件及膨胀螺栓等）、导体红外测温装置、外壳铂电阻测温装置以及分支回路和其他设备连接的连接结构。

封闭母线能够满足动稳定和热稳定要求，在热稳定电流持续时间2s下，导体温度能够维持在200℃一下，且各部位无损伤。

母线相间距离为1.8m，母线中心线距离地面高度为4.8m（联接断路器处母线距地面高度为1.6m）。

离相封闭母线外壳为合金铝、防护等级为IP65，导体(含可拆卸连接片)材料采用铝质材料或工业纯铜（软连接），软连接端子导电接触面的电流密度不大于0.1A/mm2，导体和外壳之间采用三绝缘子支撑方式。

为了减小导体连接处的发热，母线导体螺接的紧固件(包括弹簧垫圈)均采用非导磁材料，并配有盘形弹簧垫圈，同时在母线导体螺接处和其他容易过热部位的外壳处装设了铂电阻测温装置和红外线测温报警装置，已达到检测连接处是否过热的目的。

离相封闭母线系统及设备描述1.1.总的介绍我厂的离相封闭母线是由北京电力设备总厂生产的，型式为全连式、自然冷却、微正压充气式。

1.2.系统及设备描述1.2.1离相封闭母线的性能指标封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地。

全连式离相封闭母线的外壳可采用一点或多点接地方式。

外壳短路板处应设可靠接地点。

接地导体应有足够的截面，以保证具有通过短路电流的能力。

封闭母线与设备导体的接触电流密度不大于0.1安/平方毫米。

当母线通过短路电流时，外壳感应电压不应超过24V。

自然冷却的封闭母线，应防止灰尘、潮气及雨水浸入外壳内部，尤其在与户外变压器接口处。

外壳防护等级为IPW54。

封闭母线外壳应采取各种密封措施。

当投入微正压充气装置时，外壳内空气泄漏率每小时不超过外壳容积的2%—6%。

1.2.2离相封闭母线的结构特点封闭母线的主回路和各分支回路当为全连式时，要求同相外壳各段有良好的电气连接，并分别在回路的首末端装设短路板，以构成三相外壳间的闭合回路。

主回路和各分支回路末端的短路板，应尽量靠近该处所连设备。

封闭母线的结构，应能布置在楼板的支架上，能悬挂在梁或其他构筑物，由制造厂成套供货的外壳支持钢梁，应做防腐镀锌处理。

封闭母线的导体，在同一断面上用三个支持绝缘子支撑，每个绝缘子之间相差120°角。

支持跨距应避开共振区。

母线带电体对外壳（地）空气净距不小于240mm。

封闭母线用支柱绝缘子绝缘水平短时工频耐压不低于75kV，雷电冲击耐受电压不低于150 kV，绝缘子的沿面泄漏距离不小于600mm。

外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置，并允许适量调整，以适应建筑公差。

下列位置设置伸缩补偿装置。

与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。

在发电机机座与同层建筑平台相连处，封闭母线直线段每隔20m处，穿过A排墙处等，外壳设不可拆的铝波纹管。

导体采用螺栓连接的部位或有温度测点处，外壳应设观察窗。

封闭母线应制成不同长度的标准直线段、90°转弯段、T接段和各种不同长度的配合段。

离相封闭母线安装施工工法离相封闭母线安装施工工法一、前言离相封闭母线是电力系统中常用的一种电气配电设备，能够有效保护电力设备和人员的安全。

离相封闭母线安装施工工法是指在电力系统中进行离相封闭母线的安装工作的施工方法和流程。

本篇文章将详细介绍离相封闭母线安装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点离相封闭母线安装施工工法具有以下几个特点：1. 安全可靠：离相封闭母线的安装施工工法采用先进的技术和设备，能够保障施工过程中的安全性，有效防止电力事故的发生。

2. 灵活可调：根据实际工程需求，离相封闭母线的安装施工工法可以根据工程要求进行调整和改变，具有较高的灵活性。

3. 施工周期短：离相封闭母线的安装施工工法采用机械化和自动化的施工方法，能够大大缩短施工周期，提高施工效率。

4. 成本低廉：离相封闭母线的安装施工工法采用现代化的施工设备和工艺，能够减少人工和材料的使用，降低施工成本。

三、适应范围离相封闭母线安装施工工法适用于不同规模和类型的电力系统，包括工业企业、商业建筑、住宅小区等各种用电场所。

无论是新建工程还是改造工程，都可以采用离相封闭母线安装施工工法。

四、工艺原理离相封闭母线安装施工工法与实际工程之间的联系是通过技术措施来实现的。

具体的技术措施包括：1.确定施工位置和尺寸：根据工程设计要求和实际场地情况确定离相封闭母线的安装位置和尺寸。

2. 准备施工材料：根据工程设计要求和施工方案准备所需的母线材料、绝缘材料、连接器等配件。

3. 母线安装：按照施工图纸和技术要求进行母线的安装工作，包括母线的连接、固定和绝缘处理。

4. 检查测试：对安装完成的离相封闭母线进行检查和测试，确保其符合设计要求和安全标准。

5. 调试运行：进行离相封闭母线的调试和运行，确保其正常工作。

五、施工工艺离相封闭母线安装施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：清理施工场地，摆放施工所需的机具和材料。

中华人民共和国国家标准离相封闭母线UDC 621.315.3 ∶621.313GB 8349—87Metal-enclosed isolated phase bus中华人民共和国水利电力部1987-07-06批准1988-05-01实施本标准适用于电压35kV及以下、电流25000A及以下、频率50Hz的自然冷却离相封闭母线，供发电机及其他三相电气回路连接之用。

1 名词术语1.1 封闭母线用金属外壳将导体连同绝缘等封闭起来的母线。

1.2 离相封闭母线每相具有单独金属外壳的封闭母线。

1.3 分段绝缘式离相封闭母线。

每相外壳分为若干段，段间绝缘，每段只有一点接地的离相封闭母线。

1.4 全连式离相封闭母线每相外壳电气上连通，分别在首末端短路构成三相闭合回路并接地的离相封闭母线。

1.5 自冷式封闭母线以空气为介质自然冷却的封闭母线。

1.6 强迫冷却式封闭母线用冷却介质进行强迫冷却的封闭母线。

1.7 微正压充气封闭母线在外壳内充以微正压气体的封闭母线。

2 定额值2.1 额定电压封闭母线的额定电压规定为15、20、35kV。

注：根据GB311.1～311.6—83《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》的规定，封闭母线的额定电压比发电机额定电压高1到2级。

2.2 额定电流见表1。

表1封闭母线的额定电流等级用途封闭母线额定电流(A)动稳定电流(幅值)(kA)4s热稳定电流(kA) 80003001201000030012012500400160主回路1600040016020000、25000560 2201000300 120 1250、1600560 220 2000 750 300 2500 750 300 分支回路3150 750 3002.3 额定频率封闭母线额定频率规定为50Hz 。

2.4 产品系列表示法3 周围环境条件3.1 周围环境温度规定为±40℃。

3.2 海拔1000m 。

发电机封闭母线我厂的封闭母线分两种，一种是离相式封闭母线，另一种是共箱式封闭母线。

其中离相式封闭母线用于发电机出口至主变低压侧、高压厂用变高压侧与发电机与主变之间的连接、PT及励磁变分支、中性点分支。

共箱式封闭母线用于厂用变（启备变）套管至高压开关柜母线，交流励磁变至可控硅整流屏，可控硅整流屏直流侧至发电机转子滑环。

一、离相式封闭母线1、离相式封闭母线的作用离相式封闭母线的每一相由单独的金属外壳封闭，三相母线一般水平排列，外壳之间还具有一定的空间距离。

它能防止母线被污染和外物造成的母线短路，还可较好地防止母线间的短路故障，由于采用全连式，在母线外壳上不仅有涡流，而且在三相外壳之间形成了环流（环流值基本与母线电流相等）。

因此，母线电流所产生的磁场被有效地屏蔽在各自的外壳内。

不仅能大大减少母线间的电动力，而且使外壳间的电动力及母线附近钢结构的发热也大大减少。

可以说全连式离相式封闭母线是目前结构最完善的现代母线。

2、离相式封闭母线的主要参数及性能的要求型式：全连式离相式封闭母线表3－1基本技术参数表3－2 离相式封闭母线最热点的温度和温升的允许值3、离相式封闭母线的辅助装置微正压装置：额定输入空气压力：0.7MPa母线壳内空气压力：300-2500Pa额定充气量：0.42m3/h微正压装置的空气泄露率每小时不超过外壳内容积的6%。

压缩空气处理：进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。

其微尘直径小于0。

05mm，油份含量低于15ppm.采用冷冻初湿干燥装置。

监测：微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。

在线检测装置：在线检测物理量：含氢量、温度（远红外）监测氢气浓度范围：0。

1%-2%氢气测点:发电机出线与封闭母线在A、B、C相和中性点的连接处（发电机制造厂提供漏氢检测仪和探头。

封闭母线厂和应与发电机制造厂协调确定并予留探头位置）。

温度测点:在与发电机，主变、厂高变连接处及厂家认为易出现过热处。