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220kv封闭母线标准220kV封闭母线的标准主要包括以下几个方面：1.导体和外壳的材质和结构：220kV封闭母线的导体和外壳一般采用铝管结构，外壳通常采用钢板或铝板焊接而成。
导体和外壳的材质和结构应满足机械强度、耐腐蚀、防火等要求。
2.尺寸和规格：根据具体应用场景和电流容量要求，220kV封闭母线的尺寸和规格有所不同。
一般来说，封闭母线的导体截面面积较大，以满足大电流的传输要求。
外壳的直径和长度根据实际需要而定。
3.电气性能：220kV封闭母线的电气性能应符合相关标准和规范，如耐压等级、绝缘电阻、温升等。
在运行过程中，封闭母线应具有良好的电气性能，保证电流传输的稳定性和安全性。
4.防护等级：根据应用环境和安全要求，220kV封闭母线的防护等级应达到IP54以上，以保证母线在恶劣环境下能够正常运行。
5.附件和配套设备：220kV封闭母线应配备必要的附件和配套设备，如绝缘子、支架、紧固件等。
这些附件和设备应与主体相匹配，以保证整个系统的稳定性和安全性。
6.制造工艺：220kV封闭母线的制造工艺应符合相关标准和规范，包括焊接、防腐、涂装等方面的要求。
在制造过程中，应确保母线的质量和性能符合标准要求。
7.试验和验收：220kV封闭母线应进行必要的试验和验收，包括型式试验、出厂试验和现场验收等。
试验和验收应按照相关标准和规范进行，以确保母线产品的质量和性能符合要求。
总之，220kV封闭母线的标准是多方面的，包括导体和外壳的材质和结构、尺寸和规格、电气性能、防护等级、附件和配套设备、制造工艺以及试验和验收等方面的要求。
在设计和制造过程中，应充分考虑这些标准要求，以确保母线产品的质量和性能符合标准要求。
一、FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置简介FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置是为离相式封闭母线封闭外壳内充以适量干燥的空气的装置，从而提高母线的安全运行能力。
该装置由FWY－Ⅴ型母线微正压热风装置控制柜、空气压缩机（或自备气源）和相应气路连接管件所组成。
FWY－Ⅴ型封闭母线微正压热风装置控制柜是该装置的核心。
功能一，可根据母线内的气体压力指示，对母线进行适量的补气，使得母线内部的压力值保持在一定范围内。
该装置同时还测量母线内部湿度值，当测量值超过湿度上限设定值时，系统自动对其内部进行热吹扫（热风保养），使母线内部的湿度值达到下限设定值后停止吹扫自动进入微正压状态。
功能二，可单独进行湿度控制，当母线内部湿度值超过上限设定值时，系统进行热风吹扫，在母线内部湿度值达到下限设定值后停机，系统处于湿度监控状态。
二、主要技术指标1.技术标准：GB 7251.1-20052.防护等级：IP203.测量范围：压力0～2500Pa（连续可调）,湿度0～100%RH（连续可调），温度0～75℃（连续可调）4.测量精度：3%5.设有防止母线充气过压，空气压缩机运行超载、缺相及防止空气加热器干烧的相应保护功能。
6.具有空气压缩机连续工作和定时启动功能。
7.可实现母线内部的微正压和热风除湿（热风保养）功能。
8.使用条件：海拔2000米以下，环境温度0～40℃（室内），环境相对湿度＜85%RH，无腐蚀性气体。
9.处理后气体的露点：＜ -40℃10.处理后气体含微尘直径：＜0.05mm11.充气量：0.2～0.4m3/min12.气源：0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机或自备气源13.柜内管路内压力： 0.2～0.4 Mpa14.供电电源：三相50HZ AC380V 带保护接地PE0.6 ～0.8m3/10无油空气压缩机5.5～7.5KW电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜内引出。
空气加热器2.4KW（3×0.8KW/支、AC380V、角接）电源经FWY－Ⅴ型母线微正压装置控制柜接入。
第五节封闭式密集型铜母线槽5.1.总则1.封闭式密集型铜母线槽以下简称母线槽，母线槽须有可靠的密封，完整的母线槽系统应包括：母线槽本体、电缆进线节、分线箱、各类接头、变容节、膨胀节、软性节、端封、固定座、支架及各种安装附件等。
2.所有装置、材料和工艺须符合相应的国家规范和批准的相等国际标准及当地有关部门的要求。
制造商须具有不少于五年制造同类产品的经验，通过ISO9001（或等同）认证，产品须通过3C认证。
3.本分包商应根据工地及建筑物的实际情况及要求，并和其它工程专业协调而落实母线槽走向，提供安装图，说明母线槽的走向及每根母线槽的截面积和长度，母线槽的数量、编号、安装方法和所有附件及零件，供業主及工程師审阅。
4.本节技术说明书规定可接受系统设备的最低质量标准及最少的使用功能。
5.任何设备如未于本规范书内或招标图上提到, 但该设备是系统的必须运作所需的设备, 该设备也须包括在本合约工程上, 而不能构成本合同额外费用增加。
5.2.规范及标准所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）。
GB5585.2 《电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铜母线》GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》IEC60529GB14048.7 《低压开关设备和控制设备辅助电器第1部份: 铜导体的接线端子排》GB14048.8 《低压开关设备和控制设备辅助电器第2部份: 铜导体的保护导体接线端子排》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特珠要求》5.3.工作环境条件1.环境条件a)海拔高度： <1000m,户内安装。
b)环境温度： -5℃～+40℃c)日温差： 25℃。
d)年平均温度：+30℃。
e)相对湿度：≤95%(+25℃)。
共箱封闭母线安装维护说明书士林母线目录一．共箱封闭母线安装说明二．共箱封闭母线安装顺序三．现场共箱封闭母线施工具备的条件四．共箱封闭母线的搬运与起吊五．共箱封闭母线的检查六．共箱封闭母线的表面处理七．共箱封闭母线与各设备的连接八．配合试验九．安全注意事项十．共箱封闭母线的维护十一．联系、传真、联系人一、共箱封闭母线安装说明：1.1本说明适合于我厂生产的各种型号的共箱封闭母线的安装与使用。
1.2编制依据1.2.1设计的电气设备布置图册以及共箱封闭母线的安装图册。
1.2.2电气装置安装工程母线装置施工及验收规。
1.2.3共箱封闭母线技术协议或技术要求。
1.3遵循标准1.3.1 JB/T9639-1999《封闭母线》；1.3.2《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》GB 311.1-6；1.3.3《交流高压电器在长期工作时的发热》GB763-90；1.3.4《高压电器动热稳定》GB2706-89；1.3.5《包装贮运标志》GB191；1.3.6《电气装置安装工程装置母线装置施工及验收规》GBJ149-901.3.7《户外防腐电工产品的涂漆》JB2420二、共箱封闭母线安装顺序原则为先户后户外，户为先里后外，即按照母线总装配图安装就位，并进行尺寸调整，最后进行断口处连接。
三、现场共箱封闭母线施工具备的条件：安装前必须进行母线检查，目测支持绝缘子是否有损坏、破裂现象，母线是否有箱体变形，搽划伤，母线导体是否移位等现象，如发现以上问题需及时处理以便母线安装后造成不必要的返工。
3.1共箱封闭母线安装前须准备以下工具：吊车，葫芦，软质绳具或套有橡胶管的钢丝绳，力矩扳手，螺丝刀，木锤，铁锤，卷尺，水平仪，线坠，纱布，吸尘器清洗------溶剂），干净的白软布，防水布，锉刀，安全带，安全帽，弹丝，电源等各种必备件。
3.2土建工程，变压器与开关柜的尺寸和高程检查：在开始安装前，检查土建工程、变压器的尺寸和高程是必不可少的，因为它是顺利进行共箱母线安装的基础，可以了解它与合同中土建和布置图间的差异，基础中心标高测量及修正，以共箱母线图及生产厂家封闭母线的总装配图为依据，变压器低压套管和墙预留孔为基础，校对以下尺寸，不符合时需进行修正，修正误差为±3mm/m，整体不大于±5mm。
—安装手册• 可提供包括负荷开关和断路器等众多完整的功能模块• 全系列UniSec 功能模块可以灵活组合和拼接• 间隔式的单元结构，极大地缩短了故障情况下的现场更换时间UniSec12-24 kV 空气绝缘金属封闭开关设备2安全第一！01. 概述02. 产品信息 03. 运输和储存04. 现场开关设备组装05. 电缆连接A. 钢螺钉和螺母/螺栓的拧紧扭矩B. 安装所需工具—目录0405060813273235—安全第一 ！4U n i S e c12-24k V空气绝缘金属封闭开关设备安装手册为了您的安全！• 严格遵守本手册• 开关设备只能安装在适合电气设备的室内• 确保安装、操作和维护只能由专业电工操作• 完全遵守现行标准（IEC、GB 或本地标准）、当地电力设施的连接条件以及工作法规中的安全使用要求• 遵守本手册中有关开关设备的相关信息要求• 如何使用断路器，请参考相关手册技能人员所有安装、调试、操作和维护人员都必须由熟知设备知识的技能人员操作。
当执行维护工作时，必须严格遵守安装地国家的法规。
必须只能由经过良好培训的并熟悉开关设备特性的人按照所有相关国家标准中的安全法规、其他技术主管部门制定的法规、以及其他主要说明要求进行维护工作。
建议致电ABB服务人员进行维护和维修工作。
主要信息该符号后有四种不同的解释说明，用于说明如果不遵守建议的预防措施导致的伤害或损坏的严重程度。
• 危险 - 表示最严重和直接的危险。
如不避免，将导致严重的人员伤害甚至死亡事故• 警告- 表示危险或不安全情况。
如不避免，可能会导致严重人员伤害甚至死亡事故• 小心 - 表示危险或不安全情况。
如不避免，可能会导致轻微人员伤害或产品或财产损失• 注意 - 表示重要程序或要求。
如不遵守，可能会导致产品或财产损失警告确保在开关设备运行条件下不会超过规定的电气电功率。
确保所有安装、操作和维护人员都能无阻碍接近各自相应的手册。
用户人员必须负责影响工作安全的所有事宜并纠正对开关设备的不良操作。
成都济阳电气安装使用说明书CDJY005.412.030 SM有限公司XGN2-12第 1 页户内交流箱型固定式金属封闭开关设备共13页1 概述XGN2— 12 户内交流箱型固定式金属封闭开关设备（以下简称开关柜）用于3、 6、10kV 三相交流50Hz 系统中作为接受与分配电能之用。
其母线系统为单母线，并可派生出单母线带旁路和双母线结构。
本开关柜符合国家标准GB3906-91《 3～ 35kV 交流金属封闭开关设备》及国际标准IEC298 （ 1990）的要求，并具有两部提出的“五防”闭锁功能。
本开关柜主开关采用SN10-12 型系列少油断路器及ZN28A-12 系列真空断路器。
主开关可配用CD10系列电磁操作机构和CT 弹簧操作机构。
隔离开关采用GN30-12 旋转式隔离开关和GN22-12 大电流隔离开关系列产品。
2产品使用环境条件2.1环境温度：-25℃～+40℃；2.2海拔高度不超过2000m；2.3相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；2.4地震烈度不超过8 度；2.5没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
3产品系列及主要规格型号的组成XGN 2—□□□/□—□额定开断电流（kA）额定电流（ A）操作机构特征（T 或 D）一次方案号描写额定电压：3、6、12kV设计序号描校旧底图总号户内型固定式箱型开关设备底图总号签字资料来源编制描写描校旧底图总号底图总号签字共13页第2页4技术数据4.1 开关柜的技术数据见表1表 1序号项目单位技术参数1额定电压kV3；6；102最高工作电压kV 3.6 ； 7.6 ； 123额定电流A5～ 25004额定短路开断电流kA16； 20 ； 31.5 ； 405额定短路关合电流kA40； 50 ； 80 ； 1006额定动稳定电流kA40； 50 ； 80 ； 1007额定热稳定电流kA16； 20 ； 31.5 ； 408额定热稳定时间s49防护等级IP2X10母线系统单母线11操作方式电磁式、弹簧储能式12外形尺寸（宽X深X高）mm1100X1200X2650（ 1000A 以下）4.2断路器及操作机构的技术数据4.2.1少油断路器及操作机构的技术数据见表2表 2SN10-12Ⅰ /SN10-12Ⅲ /SN10-12Ⅱ /1250-40名称单位630-161000-31.52000-401000-163000-40额定电压kV10最高工作电压kV12额定电流A630， 100010001250， 2000；3000额定频率Hz50额定开断电流（有效值）kA16； 20（ 6 kV）31.540额定关合电流（蜂值）kA40； 50（ 6 kV）80125热稳定电流（有效值）kA16；2031.540热稳定时间s4机械寿命次2000描写描校旧底图总号底图总号签字共13页第2页续表 2SN10-12Ⅰ /SN10-12Ⅲ /SN10-12Ⅱ /1250-40名称630-161000-31.52000-401000-163000-40型号CD10ⅠCD10ⅡCD10Ⅲ直工作电合闸线圈110220压 V分闸线圈24， 48 ， 110 ， 220流工合110V196240294闸220V98120147作配电24V373737电分48V18.518.518.5压用磁110V555 A闸220V 2.5 2.5 2.5机型号CT8-Ⅰ CT8-Ⅱ弹工作电储能电机～110，～ 220，～ 380构簧分励脱扣～ 110，～220，～ 380；— 48压 V机失压脱扣～ 110（ 100 ），～ 220，～ 380构储能时间s≯ 5过流脱扣A5合闸时间s直流电磁≯ 0.20 ，弹簧储能≯ 0.15分闸时间≯ 0.064.2.2真空断路器及操作机构的技术数据见表3表 3单ZN28A-12ZN28A-12ZN28A-12名称1250-31.5位1250-202500-402000-31.5额定电压kV10最高工作电压kV12额定电流A12501250， 20002500额定频率Hz50额定开断电流（有效值）kA2031.540额定关合电流（蜂值）kA5080100额定热稳定电流（有效值）kA2031.540额定动稳定电流（蜂值）kA5080100热稳定时间s4机械寿命次10000额定短路开断电流开断次数次30（50）真空灭弧室真空度Pa不低于 6.5X10 -2燃弧时间ms≤ 20描写描校旧底图总号底图总号签字共13页第2页续表 3型号CD10ⅠCD10ⅡCD10Ⅲ直工作电合闸线圈110220压 V分闸线圈24， 48 ， 110 ， 220流工合110V196240294闸220V98120147作配电24V37电分48V18.5压用磁110V5A闸220V 2.5机型号CT8-ⅠCT8-Ⅱ构弹工作电储能电机～110，～ 220，～ 380簧分励脱扣～ 110，～220，～ 380；— 48压 V机失压脱扣～ 110（ 100 ），～ 220，～ 380构储能时间s≯ 5过流脱扣A5合闸时间s直流电磁≯ 0.20，弹簧储能≯ 0.15分闸时间≯ 0.064.3 GN30 — 12（ D）隔离开关技术参数见表4表 4GN30-12/400GN30-12/630GN30-12/1000名称单-12.5-20-31.5位GN30-12D/400GN30-12D/630GN30-12D/1000-12.5-20-31.5额定电压kV10最高工作电压kV12额定电流A4006301000 4s 热稳定电流（有效值）kA12.52031.5动稳定电流（蜂值）kA31.55080额定绝1.2/50 μ s 雷电冲kV75击耐压缘水平1min工频耐压kV424.4 GN22 — 12 隔离开关技术参数见表表 5名称单位GN22-12/2000-40GN22-12/3150-50额定电压kV10最高工作电压kV12额定电流A200031504s 热稳定电流（有效值）kA4050描写描校旧底图总号底图总号签字共13页第2页续表 5动稳定电流（蜂值）kA100125额定雷电冲相对地、相间75击电压断口间85绝缘kV1min 工相对地、相间42水平频耐压断口间534.5接地开关技术数据接地开关的技术参数应能与相应的隔离开关参数配合，所以接地开关的动、热稳定电流、接触压力与相应的隔离开关一致，但接地开关断口间的距离不小于125mm。
一、工程概况1、工程简介XXXX发电有限公司（XXMW级）工程变压器与35kV进线开关柜之间采用共箱封闭母线连接，母线设备、段间连接结构、母线支吊架、母线与开关柜连接结构（包括法兰座）、母线与变压器连接装置、穿墙结构及伸缩节等附件均随共箱母线成套供货。
母线外壳段间用厂家配供的连接片全长连通，母线外壳可靠接地。
2、主要工程量二、编制依据1）设计图纸和厂家图纸资料2）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161. 1～5161.17-20023）《电气装置安装工程母线装置安装及验收规范》GB50149-20104）《电气装置安装工程接地装置安装及验收规范》GB50169-20065）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20066）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20027）火力发电工程建设标准强制性条文执行表格（电气部分2009版）8）《绿色施工导则》建质[2007]233号三、施工准备1、劳动力组织工程负责人：张忠施工负责人：侯长波安全负责人：庞勇技术负责人：刘峰电气安装工10名、起重工2名、试验工2名2、施工机具1）机械： 25t吊车1辆、20t拖车1辆、3t叉车1辆。
2）工具：交流电焊机1台，无齿锯1台，磨光机1台，叉口扳手（14-17、17-19、30-32）各2把，梅花扳手（17-19、30-32）各2把，3t倒链2个，3t吊装带2根，吊装用索具2套。
3）器具：钢卷尺（10m）1把，钢卷尺（5m）1把，水平尺1把，300N·m力矩扳手1把四、主要施工作业方案1、铁件制作：根据图纸和现场实际情况确定铁件尺寸，用无齿锯下料，磨光机打磨切口卷边毛刺，切割锯口处做好防腐处理，弯曲变形的要矫正平整。
2、共箱母线安装：根据厂家装配图编号逐段就位，就位后调整中心线符合图纸后，进行外壳连接，外壳段间采用螺栓连接方式，垫好密封垫，装好外壳段间跨接线。
全绝缘浇注母线现场安装指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1全绝缘浇注母线安装、使用、维护说明书概述1、产品性能简介：全绝缘浇注母线母排采用铜排或铝排，三相母排外表面采用复合绝缘材料浇注而成，该复合绝缘材料由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型，具有优越的电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能，且防水、防火、防爆防腐蚀。
适用于火电、水电、核电、工矿企业、商业大楼等场合额定电压1~35KV、最大额定电流6300A低中压输配电系统。
2、验货：货物到达施工现场后，先检查货品是否有淋雨，或碰撞等情形，固定货品的绑绳是否松脱，如有松脱情形需重新固定牢固，防止在卸货过程中因货品掉落而发生危险。
根据每个货架上标示的重量，合理安排合适的起重机械将货物卸下至存放地点。
清点实际到货数量与发货清单上是否一致。
检查母线是否存在因卸货或是运输过程中所造成的母线浇注体破损或是母排变形等情形，如有发现，确定损伤原因后请与我们联系。
虽然全绝缘浇注母线防水性能好，但考虑到母线接头母排仍有部分裸露在外，需现场浇注在一起，为了保证浇注质量以及避免不必要的施工过程，请将母线放置在室内存放，并做防水、防尘处理。
现场搬运，须按照本指导手册中有关搬运注意事项一章中内容来搬运或安装。
3、存放方法：将浇注母线存放在干燥的地方，避免受到尘土沾染或水汽附着，放置地点应避开容易受到碰撞的通道上。
全绝缘浇注母线不能直接放置在地上，一定要在底部加一层木条（间隔为每米一根），并且应保持水平、稳定的放置在一起（如图所示）：为了放置全绝缘浇注母线的接头母排在组装前受到碰撞或污染，其两端包裹的塑料布必须在将浇注母线槽吊装至安装位置后准备安装时才可将它拆卸下来。
全绝缘浇注母线存放在清洁干净以及温差不大的室内以防止水凝结在母线母排上。
如果存放时间较长，应用塑料布将全绝缘浇注母线覆盖起来。
应避免露天存放，如果必须放在室外也一定要有防水包装及覆盖。
3号发电机封闭母线盘式绝缘子更 换 技 术 方 案编 制：秦洪程初 审：浦占财复 审：陆永辉审 定：康龙批 准：王喜丰双辽发电厂电气分场2004年10月26日3号发电机封闭母线盘式绝缘子更换技术方案一．更换原因1． 现3号发电机封闭母线采用的是材质为电木的盘式绝缘子，此绝缘子强度不够坚硬，表面破损后，由于电木材质存在极易吸潮的特性，一旦封闭母线外壳内进入潮气，潮气就会吸附在盘式绝缘子内，即使是通风干燥，也只是驱除表面的潮气，而绝缘子内部的潮气则很难驱除，久而久之，绝缘子内部的潮气越积越多，达到绝缘击穿的程度就会造成发变组接地故障，严重影响机组的正常运行。
2． 此种绝缘子的形状设计不合理，封闭母线外壳内一旦进水或内部结露时，水滴会存在整个绝缘子表面而无法顺着绝缘子表面流到最低点，即使在封闭母线绝缘子边缘最低点开孔也难以排除积水。
3．SMC材质密封套管是近年来采用的一种新型产品。
本产品具有优异的绝缘性能，泄漏比距3.5cm/kV以上，有较高的机构性能，良好的耐热性，阻燃性，尺寸稳定和耐腐蚀性。
耐热温度指数为168℃，耐热等级F级。
SMC绝缘材料是广泛用于航空、航天领域的一种新型材料。
经过近年来的使用证明，SMC材质密封套管各项性能优于其它材质产品。
4． 这样更改后不会因封闭母线进水或受潮而导致发变组接地故障，确保机组的安全稳定运行。
二．具体实施措施1、利用3号机组A级检修期间，办理停电工作票进行更换工作。
2、先拆除原机组的密封套管，检查清理内部异物，修复原法兰的缺陷。
3、将SMC密封套管表面灰尘及油污清理干净，清除密封元件上的灰尘后进行密封处理。
将SMC套管安装就位，检查就位后的相关尺寸，无误后进行紧固，紧固螺栓时要求全部螺栓及压块带好，对称紧固螺栓，用力均匀，确保密封效果。
4、进行绝缘子与封闭母线导体间、绝缘子与封闭母线外壳间的密封。
5、进行封闭母线整体密封试验。
6、进行封闭母线整体耐压试验。
7、各项试验合格后工作结束。
变电站一次设备HGISGIS和封闭母线安装施工工艺要求2.1 适用范围变电工程的110kV及以上SF6气体绝缘HGIS、GIS和封闭母线安装，66kV及以上的罐式断路器、PASS等组合电器可参考执行。
2.2 设计要求（1）设备本体安装a) 组合电器设备固定的方式有焊接和预埋地脚螺栓两种方式。
①预埋地脚螺栓安装：预埋螺栓中心线的误差不应大于5mm。
全站同类型设备预埋地脚螺栓露出长度应一致，地脚螺栓上部用采用热镀锌形式。
②焊接安装：设备底座与预埋钢板的焊接要求应满足厂家要求。
b) 组装后的支架应进行校正，垂直误差不大于0.0015H(H为支架总高度)，最大不应大于5mm，同一水平面的支架水平误差不大于5mm。
c) 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品。
（2）本体附属设备及电缆的安装a) 组合电器本体上的电缆需排列整齐有序、美观，固定于防护措施可靠，采用封闭铝合金槽盒或不锈钢槽盒形式。
各槽盒连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架的外侧，槽盒接地应可靠。
b) 汇控柜（箱）安装垂直误差应符合厂家的规定，应牢固、完好，无损伤；宜采用螺栓固定，不宜采用点焊。
其底座应与主接地网连接牢靠，可开启门应采用软铜绞线可靠接地。
成列布置的柜（箱）应保证在同一轴线上，最大不应大于5mm。
（3）接地安装a) GIS配电装置宜采用多点接地方式，既可以由土建专业按GIS 设备厂要求的位置预埋接地钢板，将GIS配电装置接地线就近接至接地钢板，再由接地钢板与主地网可靠连接（土建预埋钢板时一并施工），也可以设置一条贯穿所有GIS 间隔的接地母线或环形接地母线，将GIS配电装置接地线引至接地母线，由接地母线再与主地网相连。
当选用分相设备时，应设置外壳三相短接线，并在短接线上引出接地线通过接地母线接地。
当设备为铝外壳时，其短接线宜采用铝排；当设备为钢外壳时，其短接线宜采用铜排。
b) 接地线的连接宜采用铜排或扁钢通过螺栓连接，搭接面紧密。
1作业项目概况1.1作业内容康巴什热电厂2X350MW空冷机组工程中2#机组发电机出线主回路、分支回路封闭母线、主回路伸缩节、励磁及电压互感器回路封闭母线、中性点回路封闭母线、外壳短路板。
1.2作业范围及主要工作量1.2.1作业范围交、直流励磁共箱铝母线管；高压厂用、备用和发电机出线的封闭铝母线管、板件焊接。
1.2.2主要工作量（附表）2编制依据2.1《发电机主封闭母线》安装图纸及说明书2.2《铝母线焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准DL/T754-20012.3《火电施工质量检验及评定标准》DL/T5210.7-20102.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21实施2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.6《中华人民共和国安全生产法》2002年11月1日实施2.7《管形封闭铝母线氩弧焊工艺导则》HT-0104-842.8《电气装置安装施工质量检验及评定规程》(第四部分)2.9《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.10《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)2.11《焊接工艺评定规程》DL/T-868-20043作业准备3.1作业主要责任人、职责及应具备的条件：3.1.1专业工程师负责专业公司技术、质量的具体管理工作，指导焊接试验和工艺评定负责监督、检查焊接人员在施工过程中焊接文件的执行情况，对焊接材料、设备的采购质量控制；施工工艺质量的控制；施工过程焊接技术、质量的控制；制定项目验收和不合格项目的纠正措施，参与并组织焊工技术培训的考核工作，汇编焊接工程的施工技术、质量总结工作。
3.1.2技术员负责各分项工程的焊接技术管理，主要包括焊工资质的审核、焊接工艺措施的编制、施工安全技术措施的编制、焊接材料的签发、验评资料的整理签证。
3.1.3班长负责各分项工程的焊接组织生产，主要包括焊工的调配，安全技术措施的实施与监护，焊工和班组自检，应有一定组织能力和专业技术水平。
离相封闭母线安装维护说明书江苏长江沃特电气有限公司二00四年四月目录目录 (1)一、离相封闭母线系统介绍 (3)1、概述 (3)2．设备规格及基本参数 (3)二、离相封闭母线的图纸及资料 (4)1．电气一次接线图 (4)2．设备总图及说明 (4)三、封闭母线的运行维护 (4)3.1封闭母线的运行 (4)3.2封闭母线的维护 (5)3.3微正压充气设备的运行维护 (6)3.4重新投入运行前的检查 (6)3.5重新投入运行前的试验 (7)一、离相封闭母线系统介绍1、概述1.1本合同设备是温州发电厂工程的发电机主回路、厂用分支回路的全连式离相封闭母线及其配套设备。
2．设备规格及基本参数1.2 产品规格及基本参数:1.2.1 发电机主回路封闭母线型号: QLFM- 20/12500额定电压（KV）20KV最高工作电压（KV）24KV使用环境温度: -40℃～+40℃海拔高度: ≤2000m地震烈度: 8度母线导体最热点允许温升50K外壳最热点允许温升: 30K螺栓连接的倒替接触面（接触面镀银）最热点允许温升: 65K母线导体尺寸Ф 500母线外壳尺寸: Ф 1050相间距离: L= 14001.2.2 分支回路封闭母线型号: QLFM- 20/2000额定电压（KV）20KV最高工作电压（KV）24KV使用环境温度: -40℃～+40℃海拔高度: ≤2000m地震烈度: 8度母线导体最热点允许温升50K外壳最热点允许温升: 30K螺栓连接的倒替接触面（接触面镀银）最热点允许温升: 65K母线导体尺寸Ф 150母线外壳尺寸: Ф 700相间距离: L= 1100二、离相封闭母线的图纸及资料1．电气一次接线图依据设计院设计的电气一次接线图。
2．设备总图及说明1．设备平面布置图及断面图2．图纸说明：本设备总图仅用于离相封闭母线的布置、安装和维护。
安装、维护应同时参考各分段装配图和相应的部件图。
三、封闭母线的运行维护3.1封闭母线的运行封闭母线投入运行后，运行人员可按下述要求进行一般的巡视和监测。
1.概述XXX电气股份有限公司开发设计的KYN61-40.5型铠装移开式户内交流金属封闭开关设备（以下简称开关设备）系三相交流50Hz、35kV单母线及单母线分段系统中的户内成套配电装置。
主要用于发电厂、中小型发电机送电、工矿企事业配电及电力系统的二次变电所的受电、送电及大型高压电动机起动等，对电路具有控制、保护和监测等功能。
除广泛用于一般电力系统外，还可用于频繁操作的场所。
本开关设备满足IEC62271-200、GB3906等标准要求,具有“五防”功能要求，外壳防护等级达到IP4X,各小室间和手车室门打开时防护等级为1P2X。
开关设备可从正面进行安装调试和维护，因此它可以背靠背组成双重排列的双母线回路安装，提高了开关设备的安全性和灵活性，减少了占地面积。
开关设备配采用新型全绝缘真空断路器或六氟化硫断路器，柜体采用敷铝锌板组装结构，产品不仅外形美观，还提高了手车与柜体的配合精度，采用绝缘母线和带屏蔽的穿墙套管，优化了电极形状。
该产品是技术先进、性能稳定、使用方便、安全可靠的输配电设备。
2.产品型号含义K_YJI61-40.5/口-口额定短路开断电流（kA）额定电流（A）额定电压（kV）设计序号户内型移开式（手车式）铠装柜3.使用环境条件3.1正常使用条件：a.环境温度：上限+40℃,下限-10℃；b.海拔：不超过2000m；c.空气相对湿度：日平均值不大于95%,月平均值不大于90%；d.地震烈度：不超过8度；e.安装场所：没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的户内场所。
3.2特殊工作条件：超过规定的%常使用环境条件时，由用户和制造厂协商。
为防止凝露现象，开关设备设有加热器。
当开关设备处于备用状态时，即应投入使用,即使在正常运行中，也应注意投用。
开关设备的散热可通过附加的通风设施来解决。
4.技术参数4.1开关设备的技术数据（见表1）。
4.3VYK2-40.5固封式真空断路器机械特性参数(见表3)KYK61-40.5开关设备的内部结构及外形见图Io图1开关设备结构按其组成可分为柜体、手车两大部分。
FB封闭母线安装使用说明书Service Manual Of Enclosed Busbar阜新封闭母线有限责任公司FUXIN Enclosed Busbar Co.Ltd目录1、适用范围2、现场验收与保管3、离相封闭母线安装4、TP-LA柜安装5、中性点柜的安装6、负荷开关的安装7、微正压装置的安装8、热风保养装置的安装9、热超导降温除湿装置的安装10、共箱母线的安装11、电伴热式共箱母线的安装12、绝缘共箱母线的安装13、金属箱式电缆母线安装14、现场试验15、运行与维护16、有关事项17、封闭母线可成套供货范围18、制造厂为方便用户可另行提供下列备品备件19、安装工艺流程图1. 适用范围本说明书适用于我公司生产的发电机主回路封闭母线、厂用分支、PT分支回路封闭母线、厂用变压器和启备变压器回路共箱母线、金属箱式电缆母线、发电机励磁回路共箱母线及PT柜、PT-LA柜、负荷开关柜、微正压柜、中性点柜及附属设备的安装。
2. 现场验收与保管2.1 封闭母线运到安装现场，产品应存放在干燥、通风、远离潮湿及含有腐蚀性气体的场所。
开箱验货前甲方应提前通知制造厂人员到达现场共同验收，甲乙双方验货人员应根据由制造厂家提供装箱清单进行验收。
2.2 产品开箱后，首先检查箱内产品有无因运输及其他原因发生的碰撞损坏现象，如有损坏现象，应做好记录。
双方验收人员在此记录签字。
2.3 对于各箱零部件，应根据装箱单仔细核对箱内零部件的名称、代号、数量进行验收。
2.4 对于散部件、标准件，特别是镀银件验收后，应立即运往专用保管库，分类登记，按图样要求及施工进度发放零部件。
防止因存放在露天仓库造成受潮、腐蚀、损坏及丢失。
2.5 对于PT柜或PT-LA柜、中性点柜、微正压装置（柜）、热风保养装置、负荷开关柜、空压机等设备验收后，应立即运往防雨、防潮、安全、不易碰撞的专用仓库保管。
2.6 对于备品备件应根据装箱单上的名称、代号、数量进行验收，验收后应立即运往专用仓库保管。
2.7 若甲方没有通知制造厂，自行开箱而造成零部件丢失、损坏的，应由甲方负担一切责任。
2.8 吊运以上设备应使用软质绳具或带有橡胶护套的钢丝绳，严禁设备之间互相碰撞和在地面上滚动及拖动。
3. 封闭母线安装3.1 母线支持钢梁的安装母线支持钢梁应预先在母线安装前焊接到母线土建走廊的钢构支架上，同时找好水平标高，以便母线安放。
3.2 母线密封装置及穿墙结构等部件的安装母线部件（绝缘子除外）如密封装置、穿墙结构等应按照制造厂提供的图样，在母线进入装配位置前组装完毕，同时套上活动套筒、铝波纹管（若铝波纹管需要现场焊接）、外壳支持抱箍等部件。
3.3 安装顺序根据总装配图。
逐段校对母线部件、相序、顺序编号，然后逐段进行组装定位。
安装顺序以从发电机出线箱（或从变压器，或从励磁机，或从开关柜等）开始为宜。
每一段母线首尾不能颠倒。
3.4 调整与安装3.4.1调整母线支持绝缘子（用支持包装架及绝缘子调整垫），使母线和外壳同心度最好，同时校对段与段间相互位置、距离、及轴向通信位置尺寸。
对于因运输、吊装可能产生的外壳的圆度变形应做圆度调整。
短路试验及接地刀用的静触头，均应在导体就位后对其进行调整，待调整之后在实施焊接，以避免试验装置和接地刀安装困难。
对于非标准母线、外壳转角段等，在安装调整同时，根据实际需要截取所需的角度和尺寸。
（该部分制造厂已予先留出一定的长度以便现场截取。
）3.4.2在封闭母线全部就位，并调整尺寸误差合格，以及绝缘子、盘式绝缘子和电流互感器经试验合格后，并用石棉布做好防护措施后进行。
同时作好发电机出口母线、各连接段口焊接前的防漏油、防淋雨、防土建泼水进入母线的防护措施。
3.4.3母线焊接前，外壳抱箍应紧固定位。
3.4.4首先进行导体抱瓦的焊接，焊接外壳抱瓦前清扫母线导体、外壳内表面的积尘、污物和清洁母线支持瓷瓶等。
3.4.5在导体金具与设备连接前，将外壳外壳密封用橡胶密封圈及橡胶密封环、紧箍等套到外壳上，以便密封时使用。
3.4.6母线金具端子镀银搭接面，在吊装中严禁磕碰划伤，不得任意锉磨。
连接时拆下母线金具端子上的护板包装，清洗端子镀银表面，清洗铜编织线接头的镀银表面，然后在全部端子镀银表面上涂以电力脂，装上铜编织线接头，用力矩扳手上紧螺栓和螺母板，其紧固力矩值应符合（表1）的规定。
钢制螺栓紧固力矩值（表1）3.4.7套上外壳用蜜蜂活动套筒及密封橡胶件，并用紧箍箍紧，以实现外壳的密封。
密封件（胶垫）现场安装时配打孔，避免查找困难。
3.4.8检查并安装外壳接地装置（外壳接地点位置在端部的外壳短路板上面）及母线穿墙处用防潮呼吸器等附属部件，并根据总装配图样检查母线及外壳固定和活动支点。
3.5 组对与焊接3.5.1 每个段口焊缝应一次焊完，除瞬间间断弧外不得停焊；母线焊完后未冷却之前不得移动或受力。
3.5.2 每个段口焊完后，其焊缝及邻近区在冷却后应立即进行补漆。
3.5.3 外壳短路板和接地排的焊接，是在现场装配后焊接，具体位置应根据装配结构图样来确定。
在焊接时应对该处进行冷却处理。
接地排截面机不小于400平方毫米。
3.5.4 母线导体和外壳焊接使用氩气保护焊接。
3.6 焊前工作清理母线和外壳及现场焊接部位的表面污物、漆膜、氧化膜以便施焊。
然后取出外壳内的母线支架，可以开始进行焊接。
3.7 焊后工作全部安装完毕后，清理母线、外壳及安装现场，对由于运输、安装、吊运时碰、划掉的表面漆膜进行补底漆和面漆处理，在两端和中间适当部位涂相序色标环，A相为黄色B相为绿色C相为红色。
4、PT-LA柜的安装4.1 PT-LA柜应在母线安装前就就位好，与基础焊接，并在PT柜接地点出与接地网可靠焊接。
4.2 出厂前PT的二次接线已经接到柜内二次接线排，从二次接线排引出到总控制室的电缆以从双绝缘PT的一次尾端到中性点的高压电缆接线由现场处理。
4.3 避雷器及电流互感器的现场试验按照其相关的国家标准进行。
5. 中性点柜的安装中性点柜的安装除中性点接地变压器和二次负载电阻，现场试验按有关国家标准及出厂合格证外，其余与PT-LA柜安装规定相同。
6. 负荷开关柜的安装与PT-LA柜相同。
7. 微正压柜的安装见微正压装置安装使用说明书。
8. 热风保养装置的安装见热风保养装置安装使用说明书。
9. 热超导降温除湿装置的安装见热超导降温除湿装置安装使用说明书。
10.共箱母线的安装10.1 支持钢梁及安装顺序与封闭母线的相同。
10.2 外壳段与段间连接采用螺栓连接，有电连片的连好电连片。
用力矩扳手紧螺栓，其紧固力矩值符合（表1）。
段间连接好后安装好防雨罩。
封好检修孔盖，户外垂直段检修孔盖底端接触面不得加密封条，防止雨水进入母线内。
10.3 导体段与段间连接采用螺栓连接，要求段间连接板螺栓面图电力脂。
然后，用力矩扳手紧固螺栓，其紧固力矩值符合（表1）。
11. 电伴热式共箱母线的安装见电伴热装置安装使用说明书。
12. 绝缘共箱母线的安装见绝缘共箱母线安装使用说明书。
13. 金属箱式电缆母线（简称电缆母线）安装。
13.1 母线支持钢梁摆放在母线土建钢梁上，同时找好水标高，以便母线摆放。
13.2 电缆母线的电缆单独发货，每段罩箱都已在制造厂内组装好，按总装配图或安装顺序表进行安装。
13.3 用吊车把所有罩箱，吊到指定位置。
13.4 将每段罩箱盖板上的螺栓拧下，打开盖板。
然后拧下绝缘托架上的不锈钢紧固件及上部的绝缘托架，只留下最底一排绝缘托架不拆。
把绝缘托架及标准件取出，分类保管好。
13.5 电缆母线罩箱外壳段与段之间靠连接板螺接，要求与段间连接板接触面涂电力脂。
然后，用力矩扳手紧螺栓，其紧固力矩值符合（表1）。
安装时要用直角尺校对垂直度和水平度，保证横平竖直。
13.6 敷设电缆时按安装（换位）清册表进行。
13.7 电缆的终端及T接头按制造厂提供的电缆接头说明书制作。
（电缆及电缆接头由甲方单独订货时除外）13.8 接地连接，一般情况在制造厂已在罩箱外壳焊接好接地板，安装时使用截面120-150平方毫米的电缆线与接地板用螺栓紧固在一起。
13.9 电缆敷设完了以后，用螺栓将绝缘托架和盖板紧固。
13.10试验：5分钟工频耐压试验根据技术协议规定数据。
14. 现场试验14.1 投运前的检查14.1.1根据母线总布置图纸及电气接线图，检查和确认安装接线无误。
14.1.2母线、外壳、绝缘子、密封结构应完整、清洁，无积尘、污物。
其设备上及母线走廊应无有碍于母线运行、检查、维护的物品。
接地刀封闭前，要检查接地刀的锁紧装置，保证完整、良好、安全。
14.2 微正压母线气密试验微正压封闭母线在外壳封焊接及接地刀罩安装封闭完成之后，进行母线气密封试验，即：外壳内充气试验及漏点密封处理，利用空压机或其他气源设备，通过微正压装置往母线外壳内充气，外壳内充以压力为1500Pa的压缩空气。
同时用肥皂水进行检查外壳焊缝、绝缘子、盘式绝缘子、法兰等其他装配连接密封面，如存在漏点，停止充气后进行漏点密封处理。
处理后，再次用肥皂水检查时，应无明显气泡。
外壳内的空气泄露率每小时不超过外壳内容积的6%。
14.3 淋雨试验安装后，封闭母线户外部分外壳（针对焊缝、外壳连接，绝缘子安装孔，检修孔等）进行人工淋雨试验，试验时用直径2.5cm的软管，通过距外壳为3m的喷嘴，将水从与水平面成45°角的方向喷出，水压保持在1.1Mpa，沿母线长度方向两侧连续喷淋5min后，外壳内部不应有进水痕迹。
14.4绝缘电阻试验：安装完毕后用2500V兆欧表测量每相导体对外壳的绝缘电阻，其值不小于100MΩ。
14.5工频耐压试验：投运或验收实验耐压值为工厂出厂试验耐压值的75%。
15.维护和运行15.1封闭母线在投入运行后半年时间内，应定期检测母线及外壳运行情况，并作好运行数据记录。
在以后的运行中，则可以根据运行情况延长检测的时间间隔。
15.2 在正常情况下，封闭母线内部不需要清扫和检修。
但在每次发电机停机检修时，应对母线进行必要的清扫、擦拭、检查，机组正常运行时微正压装置不投入运行，停机期间微正压装置应保持正常运行状态。
封闭母线清扫和维修后，应与发电机或主变压器等共做绝缘预防性实验后，方可投入运行。
在停机检修使用接地刀装置后，封闭母线接地刀罩要在微正压装置投运的同时，采用肥皂水检查法兰连接处。
如存在漏气，应做法兰紧固或其他方法的密封处理。
15.3 封闭母线所使用橡胶制品件波纹管每隔四到五年更换。
16 有关事项16.1 封闭母线安装前应准备好以下工具设备：吊车、扳手、力矩扳手、套筒扳手（24#、19#、17#、14#）、螺丝刀、木锤、水平尺、直角尺、砂纸、砂布、铜丝刷（或钢丝刷）、清洁的布、涂漆设备、氩弧焊接设备、电焊机、清扫工具、电力脂、密封胶、石棉布、就位支架、绳索或套有橡胶套的钢丝绳索等。
