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220kv封闭母线标准220kV封闭母线的标准主要包括以下几个方面：1.导体和外壳的材质和结构：220kV封闭母线的导体和外壳一般采用铝管结构，外壳通常采用钢板或铝板焊接而成。
导体和外壳的材质和结构应满足机械强度、耐腐蚀、防火等要求。
2.尺寸和规格：根据具体应用场景和电流容量要求，220kV封闭母线的尺寸和规格有所不同。
一般来说，封闭母线的导体截面面积较大，以满足大电流的传输要求。
外壳的直径和长度根据实际需要而定。
3.电气性能：220kV封闭母线的电气性能应符合相关标准和规范，如耐压等级、绝缘电阻、温升等。
在运行过程中，封闭母线应具有良好的电气性能，保证电流传输的稳定性和安全性。
4.防护等级：根据应用环境和安全要求，220kV封闭母线的防护等级应达到IP54以上，以保证母线在恶劣环境下能够正常运行。
5.附件和配套设备：220kV封闭母线应配备必要的附件和配套设备，如绝缘子、支架、紧固件等。
这些附件和设备应与主体相匹配，以保证整个系统的稳定性和安全性。
6.制造工艺：220kV封闭母线的制造工艺应符合相关标准和规范，包括焊接、防腐、涂装等方面的要求。
在制造过程中，应确保母线的质量和性能符合标准要求。
7.试验和验收：220kV封闭母线应进行必要的试验和验收，包括型式试验、出厂试验和现场验收等。
试验和验收应按照相关标准和规范进行，以确保母线产品的质量和性能符合要求。
总之，220kV封闭母线的标准是多方面的，包括导体和外壳的材质和结构、尺寸和规格、电气性能、防护等级、附件和配套设备、制造工艺以及试验和验收等方面的要求。
在设计和制造过程中，应充分考虑这些标准要求，以确保母线产品的质量和性能符合标准要求。
共箱封闭母线使用中若干问题的探讨引言共箱封闭母线，是将三相母线导体封闭在同一个金属壳体中的金属封闭母线，主要分为不隔相共箱封闭母线和隔相共箱封闭母线。
广泛用于发电厂、工矿企业等场所，作为发电机与主变压器、变压器与高压配电柜以及高压设备主回路间的电气连接。
其主要特点表现为以下两点：一、结构紧凑，采用模块化单元，便于安装和维护，常情况下，防护等级达到IP54，基本上可消除外界的灰尘和接地故障。
二，共箱封闭母线壳体采用铝合金板，铝合金为弱磁性材料，避免了在设备运行时产生的额外损耗，同时，壳体电气各环节均可靠接地，防止出现人身触电等危险事故的发生。
1共箱封闭母线的结构（1）共箱封闭母线采用电解铜作为导体，导体截面为矩形或槽型。
（2）壳体由弱磁性铝合金板制作，为全封闭结构，具有较高的防护等级和防腐性。
（3）共箱封闭母线连接采用特殊的法兰口设计，壳体拼接方便灵活，无需弯头，从而使母线系统的设计、安装能够达到模块化、标准化。
（4）每段共箱封闭母线壳体在上部均设有检修孔，检修人员由此可以操作到母线内部任何位置。
检修口边缘设计为防水翻边，法兰及连接处采用氩弧焊工艺，使母线箱体防护等级高达IP65，完全满足户外环境使用要求。
（5）共箱封闭母线壳体表面光滑平整，达到户外设备无积水要求。
（6）共箱封闭母线壳体表面采用铝合金本色，壳体内部和母排表面喷无光泽黑色漆。
（7）每段共箱封闭母线法兰端头均有接地端子，使母线系统安装后，保证整体接地连续性。
（8）共箱封闭母线内部采用绝缘子支持，间距一定。
（9）主母线及支持绝缘子能承受额定短路峰值电流和额定短时耐受电流的作用后而不产生任何机械应力的作用和电气损伤。
绝缘子采用瓷质绝缘子。
（10）共箱封闭母线设置专用“伸缩节”母线，用来调节安装和小范围的土建尺寸误差。
每节母线法兰连接处均夹放调节“热胀冷缩”用的橡胶缓冲垫。
共箱封闭母线与发电机及高压金属封闭开关设备的接口设置始末端箱。
2问题提出的背景发电机组在运行过程中，常发现共箱封闭母线温度偏高，时而伴有较大的振动现象，并发生很大的噪声。
电气工程中的发电机组规范要求与运行维护发电机组是电气工程中重要的设备之一，广泛应用于工业、商业和住宅等领域。
为了确保发电机组的安全运行和高效利用，制定了一系列的规范要求与运行维护措施。
本文将从以下几个方面进行探讨。
一、规范要求1. 设备选择与布置在选择发电机组时，需要根据实际需求考虑功率、电压等参数，并选择合适的型号。
同时，需要合理安排发电机组的布置位置，确保通风良好、方便维护，并满足消防安全要求。
2. 安全防护措施发电机组需要配备必要的安全设备，如过载保护装置、漏电保护器等，并定期进行检查和维护。
此外，发电机组周围的区域需要设立明显的警示标识，以提醒人们注意安全。
3. 接地保护为了防止电气设备的漏电和静电积聚导致意外事故，需要对发电机组进行良好的接地保护。
接地电阻应符合规范要求，并通过定期检测来确保连续可靠。
4. 输电与配电系统发电机组的输电与配电系统，包括电缆、开关设备、保护设备等，应按照国家标准进行设计与安装。
线路的敷设应符合安全要求，保证电气连接可靠。
5. 运行参数监测发电机组在运行过程中需要对各项参数进行监测，包括电压、频率、温度等。
当参数超出正常范围时，应及时采取措施进行修复或保养。
6. 紧急停机与事故处理在发生紧急情况或设备故障时，需要能够及时停机并采取措施进行处理。
同时，在处理事故时应按照规范要求进行记录和报告，以便进行事后的分析与总结。
二、运行维护1. 定期检查发电机组需要进行定期的检查，包括外观检查、连接器检查、设备运行状态检查等。
通过定期检查，可以及时发现问题并进行处理，确保设备的正常运行。
2. 清洁维护发电机组的清洁维护是保证设备正常运行的关键。
定期清理发电机组表面的积尘和杂物，清洗散热器以保证散热效果，同时定期更换滤清器以保证空气流通畅。
3. 润滑维护发电机组的润滑维护是保证设备长期稳定运行的重要措施。
根据设备的要求，定期检查润滑油的质量和油位，并及时更换或补充润滑油。
4#机封闭母线安装施工技术措施1、工程概况：1.1某铝电2X300MW工程#4机组，其主封母、#4高压厂用变、备用变低压侧6KV开关柜的共箱母线、励磁交直流共箱母线由北京某封闭母线厂生产，励磁变及交直流励磁柜由南瑞集团电气控制分公司生产，1.2主封母安装在汽机岛6.3m层33轴和34轴之间，从发电机出口连接至主变压器低压侧。
厂用分支母线从主封母连接至厂高变高压侧。
励磁分支从主封母连接至励磁变压器高压侧。
直流励磁封母安装在汽机岛6.3m层，从发电机转子滑环连接至励磁柜。
1.3主要工作量：主回路封闭母线159米分支回路封闭母线52米6KV共箱母线202米交直流励磁母线21.5米电压互感器柜（PT柜）3面中性点接地变压器及电阻柜1面励磁变压器1台交流进线柜1面可控硅整流装置3面灭磁开关柜1面非线性电阻柜1面2、编制依据2.1北京良乡封闭母线厂提供的《离相封闭母线、共箱封闭母线安装图册》。
2.2北京良乡封闭母线厂《直流励磁母线安装图册》。
2.3《发电机小室布置及封闭母线安装》F1192S—D0301。
2.4《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》F1192S—D0303。
2.5《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1~5161.17—2002）2.6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）2.7《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50169—92）2.8 已审批的《电气专业施工组织设计》。
3、作业前的条件及要求3.1施工组织班长：技术员：班组成员：质量员：安全员：3.2工器具的准备扳手8 、12 各2把力矩扳手0~200N.m 2把梅花扳手1套套筒扳手1套改锥2把木锤1把钢丝刷2把尼龙绳l=20m 2条焊具1套割具1套千斤顶2T 4台倒链2T、5T 各2台铁水平1把线锥1个角尺量程150mm 1把钢板尺量程1m 1把卷尺量程10米1把塞尺0.05×10mm 1把水平仪1台摇表2500V 1块氩弧焊机1台手提电焊机1台砂轮切割机1台吸尘器 1.5KW 1台3.3作业条件3.3.1所有与封闭母线安装有关的土建工程已完工，土建基础的预埋铁件、预留孔洞的中心线、标高及尺寸符合安装图册要求。
1000MW机组离相、共箱封闭母线检修工艺规程第一章离相、共箱封闭母线发电机引出线至主变压器、高压厂用变压器高压侧、励磁变压器高压侧采用全连式微1）采用“发电机—变压器组”单元接线，不设发电机出口断路器和隔离开关。
2）发电机出口接有1组避雷器，经过高压熔断器接有3组电压互感器。
3）发电机中性点经过隔离开关接有接地变压器及电流互感器。
4）在发电机出口主封闭母线回路T接引至电压互感器、避雷器柜和励磁变压器柜，在A列外引至高压厂用变压器的高压侧。
5）母线导体均采用圆管铝母线。
6）母线导体均采用正Y绝缘子支持方式。
7）外壳与设备的连接采用橡胶伸缩套结构。
8）母线外壳采用多点式接地，外壳端部短路板设接地端子。
9）封闭母线整体寿命不少于30年。
10）封闭母线具有热风保养装置辅助配合微正压装置达到防潮、防结露的目的。
11）封闭母线外壳防护等级IP65。
12）母线支持结构，采用意大利瓷质支持绝缘子。
13）封闭母线测温点设12处，分别为封母与发电机连接处6处(A,X,B,Y,C,Z)，封母与主变压器连接处6处（a,x,b,y,c,z）。
高压厂用变压器、起动/备用变压器低压侧至主厂房内10kV配电装置采用共箱封母，励磁系统母线采用共箱封母。
1）共箱母线为自然冷却。
2）共箱式绝缘母线及交直流励磁母线导体采用绝缘铜排。
3）母线支持结构，采用DMC材质。
4）共箱封闭母线外壳材质为铝10605）封闭母线的整体寿命不小于30年。
6）共箱母线外壳防护等级不低于IP65。
第一节技术数据1.1 全连式离相封闭母线1.1.1 基本技术参数1.1.2离相封闭母线最热点的温度和温升的允许值1.1.3 配套设备的技术规范1) 电压互感器2) 避雷器3) 中性点用隔离开关4) 高压熔断器熔断器的I－t特性与发电机定子接地保护特性相配合，以保证在PT回路发生接地时熔断器先切断。
5) 中性点变压器及保护外壳6) 中性点电流互感器7)微正压装置压缩空气处理：进入封闭母线的压缩空气经除水、除油、除尘处理。
关于发电机封闭母线风路改进的建议平电公司#1、#2发电机封闭母线由阜新电缆厂设计制造，为发电机出线至主变压器低压侧进线和A/B厂总变高压侧进线之间提供电气连接（图一）。
结构为单元分相式，导体直径900mm，屏蔽层直径1400mm，导体采用三只绝缘子呈“T”字支撑方式，单台机组封闭母线全长约190m。
一、存在问题：经过U205C、U103A、U206C检修，我们对封闭母线进行了专项检查，发现两台机组经过多年的运行，存在以下问题：1．导体支持绝缘子表面积灰尘；2．封闭母线内部空间（含铝导体表面和铝屏蔽层内壁）积灰尘；3．发电机出线软连接和主变、厂总变软连接积灰尘；4．发电机出线仓进风口滤网积灰尘堵死等。
因封闭母线的导体与屏蔽层之间的空间极小，要想钻进去从头至尾清理内部几乎不可能，整个封闭母线没有预设观察孔和温度显示，因而封闭母线深处和拐角处的状况目前还无从知晓。
二、当前工况下对设备的危害：鉴于我公司封闭母线的现状，加之汽机房内和主变区粉尘含量较大，一方面粉尘经进风口进入封闭母线，经过发电机出线仓时粉尘聚积在发电机出线表面；另一方面粉尘经出线PT及避雷器、主变进线、厂总变进线处（图一标注“//”处，该处均采用活动护筒连接方式）进入封闭母线内部并聚积在内表面。
封闭母线内部积灰尘易引发导体过热；支持绝缘子表面脏污、爬电，严重时则引发闪络，导致封闭母线故障；发电机出线仓处容易积氢气，浓度过高会引发爆炸。
对于当前工况下的封闭母线运行寿命，难以作出明确有定论，但有一点是可以肯定的，即封闭母线不密封运行严重影响设备的安全。
参照900MW汽轮发电机组的封闭母线结构（图二），其封闭母线采用了分相全封闭闭路循环风冷式流程，风路为独立的系统，有冷却、循环、过滤、调节等部分组成，这样确保了封闭母线的封闭和洁净，安全性和可靠性更高。
部分国产300MW机组的封闭母线也采用独立的压缩空气循环系统，建一套压缩空气站，可以调温、调压，并能监测封闭母线内氢气浓度。
金属封闭母线GB/T 8349—2000金属封闭母线Metal－enclosed busGB/T 8349—2000代替GB 8349—1987前言本标准是根据近几年来国内、外金属封闭母线技术的发展，对GB8349—1987《离相封闭母线》进行修订的。
此次修订还结合我国国情，总结了我国金属封闭母线在设计、制造、安装和运行中的经验，并依据原国标GB8349—1987《离相封闭母线》在执行中的情况，对存在的不足进行了补充和修改。
在修订工作中参考了国外相关的先进标准，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流并促进我国国民经济飞跃发展的需要。
此次修订主要有以下改变：增加了有关共箱封闭母线的内容，标准名称也更改为《金属封闭母线》。
增加了第1章范围、第2章引用标准，现在的第3章代替了原有的第1章，现在的第4章代替了原有的第3章，现在的第5章代替了原有的第2章，现在的第6、7、8、9、10章代替了原有的第4、5、6、7、8章，删去了原有的第9、10章，各章中的条号及内容不变或适当改变。
本标准自实施之日起，同时代替GB 8349—1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家经济贸易委员会电力司提出，由国家电力公司电力机械局归口。
本标准主要起草单位：北京电力设备总厂。
本标准参加起草单位：中国电力企业联合会、北京勘测设计研究院、华北电力设计院。
本标准主要起草人：罗敬安、童群伦、王毓麟、葛宝湘、杨泽利。
中华人民共和国国家标准金属封闭母线GB/T 8349—2000代替GB 8349—1987Metal－enclosed bus国家质量技术监督局2000－04－03批准2000－12－01实施1 范围本标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。
本标准适用于电压35kV及以下、电流40000A及以下、频率50Hz（或60Hz）的金属封闭母线。
金属封闭母线主要用于发电机出线及其他输配电回路，以安全地传输电能。
金属封闭母线GB/T 8349—2000金属封闭母线Metal－enclosed busGB/T 8349—2000代替GB 8349—1987前言本标准是根据近几年来国内、外金属封闭母线技术的发展，对GB8349—1987《离相封闭母线》进行修订的。
此次修订还结合我国国情，总结了我国金属封闭母线在设计、制造、安装和运行中的经验，并依据原国标GB8349—1987《离相封闭母线》在执行中的情况，对存在的不足进行了补充和修改。
在修订工作中参考了国外相关的先进标准，以尽快适应国际贸易、技术和经济交流并促进我国国民经济飞跃发展的需要。
此次修订主要有以下改变：增加了有关共箱封闭母线的内容，标准名称也更改为《金属封闭母线》。
增加了第1章范围、第2章引用标准，现在的第3章代替了原有的第1章，现在的第4章代替了原有的第3章，现在的第5章代替了原有的第2章，现在的第6、7、8、9、10章代替了原有的第4、5、6、7、8章，删去了原有的第9、10章，各章中的条号及内容不变或适当改变。
本标准自实施之日起，同时代替GB 8349—1987。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由国家经济贸易委员会电力司提出，由国家电力公司电力机械局归口。
本标准主要起草单位：北京电力设备总厂。
本标准参加起草单位：中国电力企业联合会、北京勘测设计研究院、华北电力设计院。
本标准主要起草人：罗敬安、童群伦、王毓麟、葛宝湘、杨泽利。
中华人民共和国国家标准金属封闭母线GB/T 8349—2000代替GB 8349—1987Metal－enclosed bus国家质量技术监督局2000－04－03批准2000－12－01实施1 范围本标准规定了金属封闭母线的类型、技术参数、结构性能、试验方法、设计制造和包装运输方式、安装运行要求等。
本标准适用于电压35kV及以下、电流40000A及以下、频率50Hz（或60Hz）的金属封闭母线。
金属封闭母线主要用于发电机出线及其他输配电回路，以安全地传输电能。
彭水水电站机组封闭母线防结露系统运行分析及建议发布时间：2023-02-27T03:46:35.834Z 来源：《当代电力文化》2022年10月19期作者：米宁[导读] 封闭母线防结露系统作用主要是防止母线外空气中的水分、灰尘、油污、带电粒子等杂质侵入到母线内部，防止封闭母线结露、污染引发的绝缘降低、闪络等事故。
米宁重庆大唐国际彭水水电开发有限公司重庆彭水 409600摘要：封闭母线防结露系统作用主要是防止母线外空气中的水分、灰尘、油污、带电粒子等杂质侵入到母线内部，防止封闭母线结露、污染引发的绝缘降低、闪络等事故。
本文主要介绍了彭水水电站封闭母线防结露微正压系统的日常运行及维护保养情况，以及设备遇到的问题及处置措施，为后期电站机组设备运行维护提供参考。
关键词：封闭母线，防结露系统；微正压；维护保养1概述彭水水电公司位于乌江下游，安装5台单机容量为350MW的大型混流式水轮发电机组，装机总容量为1750MW，设计多年平均发电量63.51亿kW·h，是重庆电网的骨干电源点，5台机组于2008年全部投产发电。
水轮发电机布置在地下厂房主厂房内，共5套结构型式为全连式自冷离相封闭母线(IPB)设备。
发电机出线高程217.6m，升压变压器布置在主厂房顶偏上游侧380m高程地面对应的每个机组段上。
其配套设备布置于地下厂房220m高程上游侧水平母线洞内,每套离相封闭母线配套设备包括3台PT柜、3台PT及避雷器柜，及一套封闭母线防结露设备。
每套主回路离相封闭母线总长约206米，其中垂直段长约160米。
2系统介绍彭水水电公司封闭母线防结露系统采用的是微正压装置，每套封闭母线防结露装置由无锡AtlasCopco厂家生产的2台GX7型单级喷油螺杆空气压缩机、两台FX5型冷干机、1个容量为0.6m3的低压气罐、一套可再生吸附式干燥机及控制系统组成。
其主要作用是向封闭母线内部充入300-2500Pa的正压力，使母线内部的压力略高于母线外的大气压，补充封闭母线内因负载电流变化、温差变化、封闭母线泄露等原因造成的预制剩余空间，防止母线外空气中的水分、灰尘、油污、带电粒子等杂质侵入到母线内部，并始终保持这一区间压力，从而达到保护其内部环境洁净干燥，防止封闭母线结露、污染引发的绝缘降低、闪络等事故。
发电机封闭母线绝缘低原因分析及处理作者：张鸿来源：《中国新通信》2014年第24期【摘要】本文针对我公司#5、#6机组封闭母线绝缘降低现象，进行了分析，提出了处理建议。
【关键词】封闭母线绝缘空气循环干燥装置维护我公司#5、6机组从发电机到变压器采用QLFM型全连式自冷离相封闭母线。
近年来，出现机组启动时发电机定子绝缘电阻明显偏低，甚至不合格，拆除发电机至封闭母线的软连接后，测定子绝缘正常，封闭母线绝缘不合格，既延误了开机时间，影响经济效益，又给安全生产带来隐患。
一、停机检查今年5月公司利用#5机组大修机会，会同制造厂家对#5发电机封闭母线进行了详细检查和维护。
在彻底拆开封闭母线盖板后发现封筒内壁有受潮迹象，支持瓷瓶有轻微结露现象。
二、原因分析经过认真分析，认为引起发电机封闭母线内部结露受潮导致绝缘电阻降低的主要原因包括：2.1封闭母线密封性下降封闭母线绝缘是由绝缘子及密封隔断装置构成。
封闭母线随着长期运行，支持瓷瓶、观察孔、盖板等处密封条老化，导致封闭母线密封性下降，给其绝缘电阻带来三方面不利影响。
1）出现结露现象。
结露是指空气中的水分遇冷凝成小水滴。
封闭母线运行过程中，由于发电机负载电流变化，其内部导体发热程度也随之变化不同，温度自然也不同。
根据空气动力学原理，不同温度，空气的饱和水蒸气密度不同。
温度升高，封母内部空气的饱和水蒸气密度变大，由于密封性不佳，会继续吸收封母外部周围空气中的水分，成为饱和空气。
但是随着发电机负荷降低，电流减小，封母内部温度降低，空气的饱和水蒸气密度变小，内部过量水分被析出，形成结露水，严重影响封闭母线绝缘。
去年下半年，#5机组三次谐波电压式定子接地保护装置（3ω）出现2次报警，当时检查发电机中性点、TV及其他地方均未发现异常，实际上应该就是封母内部结露严重引起发电机定子绝缘降低至限值而报警。
2）潮气易侵入。
封闭母线运行过程中内部温度较高，潮气会从封闭母线的各个密封不好的地方进入封闭母线内部，机组在运行期间潮气会逐步蒸发掉，当机组停运后潮气蒸发速度慢，造成封母绝缘能力降低。
发电机封闭母线我厂的封闭母线分两种，一种是离相式封闭母线，另一种是共箱式封闭母线。
其中离相式封闭母线用于发电机出口至主变低压侧、高压厂用变高压侧与发电机与主变之间的连接、PT及励磁变分支、中性点分支。
共箱式封闭母线用于厂用变（启备变）套管至高压开关柜母线，交流励磁变至可控硅整流屏，可控硅整流屏直流侧至发电机转子滑环。
一、离相式封闭母线1、离相式封闭母线的作用离相式封闭母线的每一相由单独的金属外壳封闭，三相母线一般水平排列，外壳之间还具有一定的空间距离。
它能防止母线被污染和外物造成的母线短路，还可较好地防止母线间的短路故障，由于采用全连式，在母线外壳上不仅有涡流，而且在三相外壳之间形成了环流（环流值基本与母线电流相等）。
因此，母线电流所产生的磁场被有效地屏蔽在各自的外壳内。
不仅能大大减少母线间的电动力，而且使外壳间的电动力及母线附近钢结构的发热也大大减少。
可以说全连式离相式封闭母线是目前结构最完善的现代母线。
2、离相式封闭母线的主要参数及性能的要求型式：全连式离相式封闭母线表3－1基本技术参数表3－2 离相式封闭母线最热点的温度和温升的允许值3、离相式封闭母线的辅助装置微正压装置：额定输入空气压力：0.7MPa母线壳内空气压力：300-2500Pa额定充气量：0.42m3/h微正压装置的空气泄露率每小时不超过外壳内容积的6%。
压缩空气处理：进入封闭母线的压缩空气应经除水、除油、除尘处理。
其微尘直径小于0。
05mm，油份含量低于15ppm.采用冷冻初湿干燥装置。
监测：微正压装置设温度、压力监测仪表和运行状态的信号。
在线检测装置：在线检测物理量：含氢量、温度（远红外）监测氢气浓度范围：0。
1%-2%氢气测点:发电机出线与封闭母线在A、B、C相和中性点的连接处（发电机制造厂提供漏氢检测仪和探头。
封闭母线厂和应与发电机制造厂协调确定并予留探头位置）。
温度测点:在与发电机，主变、厂高变连接处及厂家认为易出现过热处。
防止发电机封闭母线结露、进水的反事故措施由于发电机封闭母线密封不严，造成封闭母线内结露、进水，进而造成封闭母线接地，发电机定子接地保护动作，机组非计划停机事故时有发生，为防止此类事故的发生，采取如下反措：1．保持封闭母线内部清洁干燥，防止发电机封闭母线内结露导致绝缘下降。
2．新投入封闭母线要按照有关标准（GB/T8349-2000和GL/T5161.4-2002）逐条严格验收，确保封闭母线安装质量，确保封闭母线的密封性。
3．机组检修时，应认真检查封闭母线外壳焊缝、支持绝缘子底座等处是否密封良好。
机组大修时，应检查支持绝缘子底座密封垫、盘式绝缘子密封垫、窥视孔密封垫和非金属伸缩节密封垫，如有老化变质现象，应及时更换。
4．机组检修或必要时，用微正压装置按照制造厂家标准进行气密试验。
制造厂家没有标准的，执行如下标准：在封闭母线外壳内充以2500Pa压力的干燥净化空气，压力下降到300Pa的时间不能小于20分钟。
或在封闭母线内充以一定压力的干燥净化空气，其空气泄漏率每小时不超过外壳内容积的6％（GB/T8349-2000）。
5．注意基础沉降或其他原因引起的封闭母线位移或变形，是否导致封闭母线外壳焊缝及伸缩节开裂，绝缘子密封材料变形。
如有上述情况发生，应及时采取相应措施，恢复封闭母线密封性能。
6．微正压装置要连续投入自动运行。
封闭母线微正压装置在运行中应加强巡视检查，保证空压机和干燥器工作正常。
若采用吸附试干燥器，应经常检查干燥剂是否失效或按期更换，以保证除湿效果。
微正压装置应处于断续启动状态，如果微正压装置长时间连续运行而不停顿，应查明原因。
7．可以采用仪用压缩空气作为微正压装置的气源，与就地空压机并列运行。
根据需要，可进行气体干燥度的检测（露点温度低于环境温度）。
8．冬春、秋冬季节转换期间封闭母线容易结露，连续降雨后封闭母线容易进水，要加强巡视。
有条件的可在封闭母线与厂用变和主变连接处绝缘隔板处加装泄水结构和检查孔，便于定期排水和清理盆式绝缘子，但应保证开孔处的密封性能。
发电机封闭母线安装作业指导书要点1.工程概况1.1工程（系统或设备）概况将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达。
1.2工程量和工期序号名 称规格型号单位数量发电机封闭母线从基础制作到安装试验完毕总工期约为50天。
2编制依据2.1 设计院图纸2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业）2.3《电力建设安全施工管理规》 1995.11.062.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-922.5《火电施工质量检验及评定标准（电气装置）》 1984.122.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-922.7《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-902.8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-912.9 厂家安装、使用、维护说明书3作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员序号专 业工 种岗 位人数资 质备 注1电气专业一次技术员1电工本质量员1资质证2电气专业安监员1上岗证3电气专业4电气专一次班组长1电工本业5电气专一次安装工3电工本业一次辅助工56电气专业焊工2资质证7焊接专业调试调试2试验员8电气专业起重工2资质证9起重专业上述人员必须经过入厂三级安全教育，焊接人员、起重工、质检员、安监员、调试人员必须持证上岗，并接受业主及监理人员的检查。
3.3作业工机具序号名 称规格单位数量规格精度3.4材料和设备3.5安全器具序号名 称规格单位数量要求3.6工序交接3.7其他4作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程4.2作业方法5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量通病及预防根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施。
质量事故、通病及预防：封闭母线安装可能发生的隐患及事故有：吊装时母线窜位，内部清理不干净有杂物，母线焊接不合格，氢气窜入封闭母线内，母线绝缘低。
离相封闭母线安装维护说明书江苏长江沃特电气有限公司二00四年四月目录目录 (1)一、离相封闭母线系统介绍 (3)1、概述 (3)2．设备规格及基本参数 (3)二、离相封闭母线的图纸及资料 (4)1．电气一次接线图 (4)2．设备总图及说明 (4)三、封闭母线的运行维护 (4)3.1封闭母线的运行 (4)3.2封闭母线的维护 (5)3.3微正压充气设备的运行维护 (6)3.4重新投入运行前的检查 (6)3.5重新投入运行前的试验 (7)一、离相封闭母线系统介绍1、概述1.1本合同设备是温州发电厂工程的发电机主回路、厂用分支回路的全连式离相封闭母线及其配套设备。
2．设备规格及基本参数1.2 产品规格及基本参数:1.2.1 发电机主回路封闭母线型号: QLFM- 20/12500额定电压（KV）20KV最高工作电压（KV）24KV使用环境温度: -40℃～+40℃海拔高度: ≤2000m地震烈度: 8度母线导体最热点允许温升50K外壳最热点允许温升: 30K螺栓连接的倒替接触面（接触面镀银）最热点允许温升: 65K母线导体尺寸Ф 500母线外壳尺寸: Ф 1050相间距离: L= 14001.2.2 分支回路封闭母线型号: QLFM- 20/2000额定电压（KV）20KV最高工作电压（KV）24KV使用环境温度: -40℃～+40℃海拔高度: ≤2000m地震烈度: 8度母线导体最热点允许温升50K外壳最热点允许温升: 30K螺栓连接的倒替接触面（接触面镀银）最热点允许温升: 65K母线导体尺寸Ф 150母线外壳尺寸: Ф 700相间距离: L= 1100二、离相封闭母线的图纸及资料1．电气一次接线图依据设计院设计的电气一次接线图。
2．设备总图及说明1．设备平面布置图及断面图2．图纸说明：本设备总图仅用于离相封闭母线的布置、安装和维护。
安装、维护应同时参考各分段装配图和相应的部件图。
三、封闭母线的运行维护3.1封闭母线的运行封闭母线投入运行后，运行人员可按下述要求进行一般的巡视和监测。
风电机组电缆维护与维修的方法要求及注意事项电缆是指用来传输电力、通信信号的专用材料。
电缆的外表细长与绳子相似，外部包有绝缘保护层，将内部的导线与外部的环境隔离开来。
MY1.5S风力发电机组所用的电缆类型主要有690V、400V、230V动力电缆，24V控制、通讯电缆。
为了保持电缆的良好状态和电缆线路的安全、可靠运行，首先应全面了解电缆的铺设方式、结构布置、走线方向及电缆中间接头的位置等，电缆清单及接线示意图见附录2。
1.1 动力电缆的维护动力电缆的检修和维护主要是检查电缆外绝缘层有无损坏，电缆中间接头有无生锈、连接是否牢靠、负荷及温度的变化是否对电缆造成损害等。
1.1.1 对于室外露天电缆的保护钢管支架有无锈蚀移位现象，固定是否牢固可靠；1.1.2 引入塔筒内的电缆穿管处是否封堵严密；1.1.3 电缆有无被鼠咬伤的痕迹；1.1.4 塔筒壁支架是否牢固，有无腐蚀现象；1.1.5 电缆终端头和中间接头绝缘套管有无破损及放电现象；1.1.6 电缆头的接触是否良好，有无发热现象；1.1.7 电缆中间接头有无变形，温度是否正常；对明敷电缆应检查沿线支架是否牢固，电缆外表有无锈蚀、损伤；线路附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物体。
预防性试验：由于各种原因，电缆在敷设和运行中往往会出现缺陷。
如在敷设时过度弯曲、损伤了内部绝缘；或在运行中因散热不良、过载而造成过热，使绝缘水平下降而形成故障。
为了及时发现这些缺陷，确保电缆线路的安全运行，一般要在交接、重做电缆头及相隔一定的时间都应进行试验。
1.1.8 测量绝缘电阻绝缘电阻一般都使用兆欧表来测量，对1KV 以下的电缆用1000兆欧表。
仪器：1000V绝缘电阻测试仪，合格范围：不低于0.5M Ω。
测量方法：测量对地绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体均须接地。
测量相间绝缘电阻时，需测量全部两相组合之间的绝缘电阻，共需要测量三个结果。
由于每相有多根电缆，测量前先用1.5mm2的导线将多根电缆短接在一起，然后再测试。
附件1:
发电机封闭母线的防护配置及运行维护技术意见
1封闭母线分类
1.1 离相封闭母线
每相具有单独金属外壳且各相外壳间有空隙隔离的金属封闭母线。
发电机出线至主变压器和厂用变压器的母线一般采用离相封闭母线。
1.2 共箱封闭母线
三相母线导体封闭在同一金属外壳中的金属封闭母线。
厂用电系统和启备变系统一般采用共箱封闭母线。
2封闭母线常用的防结露方式分类
1.1微正压：封闭母线外壳内充以微正压（300—2500Pa）的干燥空气；
1.2持续通风：封闭母线外壳内持续通以干燥空气（热风）；
1.3外壳加热：封闭母线外壳上装设恒温加热装置；
1.4内部伴热：封闭母线内部敷设伴热电缆。
3封闭母线的防护配置要求
3.1离相封闭母线系统的配置要求
3.1.1 离相封闭母线应密封完好，外壳防护等级应达到Ip54及以上。
3.1.2为防止潮气和灰尘侵入封闭母线，离相封闭母线应配置防护装置。
根据多年运行经验，推荐采用微正压装置。
各企业也可根据封闭母线密封情况和地区气候状况，采用微正压+电加热、持续通风等防护方式。
3.1.3在没有配置可靠的带电离子过滤装置的情况下，不允许微正压和持续通风装置的压缩空气在封闭母线的各相间循环，以免带电灰尘引起相间放电故障。
3.1.4微正压装置配置要求及基本技术参数
a）压力的选择。
微正压系统气压调整范围宜选择在300～2500pa之间。
b）气源的选择。
气源应首选厂内的仪用压缩空气，并以微正压的空气压缩机作为备用，以减少空压机频繁启动造成的设备损坏。
气源配置和管路内径应满足气体供应量的要求。
c）空气的过滤。
进入封闭母线的气体应为洁净、干燥的空气。
为此，需要在压缩空气进入到封闭母线前，设置过滤装置滤掉空气中的灰尘、油雾等杂质及湿气，过滤微粒宜小于5μｍ。
对于气源中的仪用压缩空气，应特别安装油气分离装置。
d）空气的干燥。
微正压装置应设置空气干燥系统保证气源的干燥。
e）干燥空气的监视。
微正压装置的干燥器出口处，应装设必要的空气湿度监测装置（如露点指示装置），在充入空气湿度超标时系统能可靠报警，并停止向母线内提供压缩空气。
f）充气孔位置选择。
微正压充气孔位置应选在A列墙附近。
若A列墙处封闭母线装设有隔离绝缘子时，宜在隔离绝缘子两侧装设充气孔。
若条件允许，可在变压器升高座处增设充气孔。
g）排污管和压力释放。
在封闭母线与变压器的升高座盆式绝缘子处，可设置排污管和手动排污阀门，在正常运行时应保持排污阀门关闭。
在离相封母远端（靠近变压器处）应设置压力释放装置，确保由于温度异常等引起母线内压力异常升高时压力能可靠释放。
3.1.5若采用持续通风方式，应保证有足够的、来源稳定的干燥空气，封闭母线内的压力应保持在300Pa以上。
3.1.6封闭母线户内外穿墙处密封绝缘套管或绝缘子应采用憎水性强的SMC（DMC）材料。
3.1.7 变压器升高座处的防潮措施可采用微正压防护，也可在放水管路装设硅胶吸湿器进行
防护。
3.2共箱封闭母线系统的配置要求
3.2.1 共箱母线通风系统
在经过技术论证后，可使用大容量的强制风循环系统，限制封闭母线内的潮气聚集。
系统配置时，应有足够大的气源容量，通过分段导入流通的空气，保证整个共箱封闭母线各部分的风循环。
系统应有可靠的过滤装置滤掉空气中的灰尘等杂质，过滤微粒宜小于5μｍ。
如共箱封母密封程度较高，也可配置微正压装置。
当封母较长时，进气可分段导入。
微正压装置的配置及技术要求参见3.1.4。
3.2.2伴热电缆
应保证伴热电缆的正确连接和可靠固定。
由于伴热电缆的容量有限，北方寒冷地区，冬季不宜投入伴热带加热系统。
3.2.3 绝缘支撑材料和形式
共箱封母（包括励磁母线）内部的母线支撑应采用DMC复合绝缘子结构。
户内外穿墙处的密封绝缘套管或隔板等应采用憎水性强的SMC材料。
4封闭母线的运行维护要求
4.1 微正压（或持续通风）等防护装置的投入原则
在机组运行和检修停运过程中，微正压（或持续通风）等防护装置应始终投入运行。
当封闭母线或微正压（或持续通风）等防护系统进行检修后，应保证微正压（或持续通风）系统至少在机组投运前48小时正常投入运行。
4.2 微正压系统的维护
应明确维护责任人员定期对微正压系统的运行情况进行巡视，特别是应查看、更换系统的干燥剂和滤芯，定期进行凝结水的排空，定期清理微正压系统进、出气管阀等工作。
4.3 微正压（或持续通风）等防护系统的干燥器出口处干燥空气的湿度应小于室外大气露点温度，或干燥空气的相对湿度应小于50%。
5封闭母线的检修要求
5.1 应将封闭母线的检查列入大修项目。
对于封闭母线密封不良及微正压系统异常的机组，应尽快利用小修或临修时进行处理。
5.2 封闭母线的密封性检查
5.2.1检查原则。
对于结露严重、微正压装置保压困难的封闭母线，应利用检修机会，进行密封性检查。
5.2.2重点检查部位应包括盆式绝缘子、支撑绝缘子橡胶密封圈、盖板密封条、母线各连接部位和焊接处、外壳焊缝及外壳上的其他装配连接密封面、与主变和厂变连接的橡胶伸缩套、穿墙隔板处等位置。
5.2.3 检查方法。
可按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行密封性检查，即“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气，同时用肥皂水检查，应无明显的气泡(漏气点)。
”也可采用通惰性气体检漏的方式。
5.2.4 检查标准。
密封性合格后，按厂家标准进行微正压系统打压和保压试验。
厂家无标准的可按以下要求执行：微正压系统启动后充气打压时间宜小于10分钟（0-1500Pa），保压时间应大于20分钟(1500Pa降至300Pa)。
5.3 封闭母线检修时应对内部绝缘支撑件进行清理和外观检查。
5.4封闭母线检修时若逢潮湿天气，则检修完密封试验合格后，宜在封母外壳中通入干燥的压缩空气，打开最远端（变压器附近）密封绝缘子或盖板，排出封母内积存的潮湿空气后，再完成最终密封，并立即投运微正压等防护装置。
5.5封闭母线检修后宜单独对其进行绝缘试验。
6 基建阶段的技术意见
6.1 订货技术协议中，应明确规定封闭母线的密封性要求和微正压等防护系统的技术要求。
6.2订货协议中，应明确规定共箱封闭母线（包括励磁母线）支撑结构采用DMC支撑绝缘子。
6.3施工结束后，投运前，应按照GB/T 8349-2000《金属封闭母线》中的相关要求进行气密封性检查。
离相封闭母线应符合“外壳内充以压力为1500Pa(相当于150mmH20 )的压缩空气，同时用肥皂水检查，应无明显的气泡(漏气点)”的要求。
共箱封闭母线应无明显的泄漏点。
6.4施工结束后，投运前，应对封闭母线微正压等防护系统的配置和运行情况进行验收。
