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多介质过滤器的原理及操作日常维护Revised by Liu Jing on January 12, 2021多介质过滤器1、工艺原理：多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。

含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。

当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。

当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。

此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。

本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。

二、日常运行检查：进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。

把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

二、定期检查：设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。

本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。

三、滤料更换：滤料：（1）无烟煤（上层）：粒径：0.8-1.2mm；厚度：400mm（2）石英砂（下层）：粒径：0.4-0.65mm；厚度：800mm四. 多介质过滤器通用操作步骤：1、设备制水：1.1正洗(一)开正洗排水阀MV116。

开进水阀MV111。

正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。

1.2制水开出水阀MV112。

关正洗排水阀MV116。

开始制水。

系统运行巡检。

2、设备反洗：2.1 松滤料检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。

打开反洗排水阀MV114启动反洗泵P102。

开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。

多介质过滤器一、工作原理过滤，就是原来通过各种滤料的滤层去截留、吸附水中的各种杂质、有机或无机物、细菌病毒及微生物等。

当水进入滤层时，同时由于滤层的吸附和机械阻留作用，水中部分悬浮物、有机或无机杂质及胶体物资之间，就会发生彼此重叠和架桥等作用，而被滤层表面截留下来。

经过一定时间后，在滤层表面形成一层附加的滤膜，在过滤过程中，这层滤膜就会起主要过滤作用；当水深入滤层时，又进一步地被截留、吸附。

因此，原水经过滤后，浊度降低，同时，原水中的有机或无机杂质、细菌、病毒、油污等都将随着浊度的降低而被大量的去除，强化了后续消毒效果。

由于提高了悬浮物和其他干扰物质的去除率，因而可以降低消毒剂的用量；并且使后续的离子交换、吸附、膜过程等处理装置免于常被堵塞现象，从而提高它们的处理效率。

二、结构、性能机械过滤结构基本都是大同小异，出罐体、阀门、滤料组成，其性能主要决定于装填的滤料，滤料的选择主要决定于进水水质及处理水的用途，种类很多：1、石英砂过滤器：内装各种规格的精制石英砂，按一定的级配填装，主要用于去除水中悬浮的固体物质、细小颗粒和胶体物质等，是水处理中不可缺少的预处理设备。

2、活性炭过滤器：内装活性炭，活性炭比表面积大，吸附力很强，他可以去除和吸附水中99%以上的游离氯、异色、异味、臭味等，通过反冲洗，除去有机或无机杂质、微生物和细菌等。

它往往与多介质过滤器组合起来使用，它是水处理工程不可缺少的常规设备，应用十分广泛。

3、多介质过滤器：主要用于去除水中悬浮物、有机或无机杂质等，内装各种及配的石英砂、无烟煤等。

有特殊要求时，也可适当加些陶瓷砂和果壳颗粒等填料。

加果壳滤料，其作用是去除水中少量油污。

4、三层滤料滤器：内装天石英砂、磁铁矿、锰矿、无烟煤等，能处理水中悬浮物高达50mg/l左右的水质，使出水≤5mg/l。

5、高效纤维过滤器：以纤维作滤料，可将不易沉淀去除的微小悬浮物截留。

该纤维滤料具有阻力小、流速快、过滤精度高、寿命长等优点，滤料能反洗再生，广泛应用于油田、化工、电力、冶金等行业的高标用水；循环、旁滤和废水回收利用及反渗透的前级处理。

多介质过滤器的工作原理及注意事项多介质过滤器通常由上部进水口、过滤介质层、过滤器底部收集系统和排水口组成。

入水时，水通过进水口进入过滤器的顶部，并逐渐通入多个介质层。

这些介质层通常由按照粒径大小递减排列的沙子、石子和活性炭等颗粒物组成。

水从上至下通过这些介质层，同时被过滤的杂质逐渐沉积在介质层中。

清洗水出口和排水口位于底部，纯净水从中间的清洗水出口流出，而带有杂质的水则通过排水口排出。

1.进水过程：水通过进水口进入过滤器，并随着重力的作用逐渐下降，通过多个介质层。

在这个过程中，大颗粒的杂质会被介质层拦截，并逐渐沉积在介质床中。

2.滤层淇淆：由于水的流量较大，进入滤层的水可能会使滤层颗粒物与颗粒相互碰撞，从而导致滤层颗粒的混乱。

这个过程称为滤层淇淆，它有助于排除滤层颗粒中的空隙和杂质，使其达到最佳过滤效果。

3.淤泥层形成：随着杂质的沉积，介质层中会形成一层淤泥层。

淤泥层的形成有助于进一步拦截杂质，但也会增加压力损失，因此需要定期清洗。

4.水量控制：多介质过滤器需要经常检查和调整进水流量，以确保过滤器的正常运行。

过高的进水流量会导致过滤效果降低，过低的进水流量则会导致滤层颗粒物聚集不均匀，影响过滤效果。

5.清洗和回灌：一段时间后，多介质过滤器的滤层会积累大量的杂质，从而影响过滤效果。

为了恢复过滤器的工作效率，需要进行清洗和回灌操作。

清洗过程一般包括喷洗、倒灌和洗刷等步骤。

在使用多介质过滤器时，需要注意以下几点：1.选择合适的过滤介质：多介质过滤器的过滤效果与所选用的介质及其排列顺序有关。

根据水源的不同，可以选择不同的介质组合，以满足不同的处理要求。

2.控制进水流量：过高的进水流量会使滤层颗粒物散乱，降低过滤效果；过低的进水流量则会导致滤层中的杂质沉积不均匀。

因此，需要根据具体情况和操作要求合理控制进水流量。

3.定期清洗和维护：多介质过滤器的滤层在运行一段时间后会积累大量的杂质。

为了保证过滤效果，需要定期清洗和维护过滤器，清除滤层中的杂质和淤泥。

多介质过滤器的结构介绍设备工艺原理概述多介质过滤器是一种通过利用多种介质对液体进行过滤的设备，可以有效地去除悬浮物、杂质和颗粒等，广泛应用于石化、化工、制药、食品、饮料等行业中的液体过滤领域。

本文将在介绍多介质过滤器的结构、设备工艺和原理等方面进行详细阐述。

结构多介质过滤器的结构主要包括过滤器筒体、过滤介质和进出口管道等几个部分。

过滤器筒体多介质过滤器的筒体通常采用不锈钢、碳钢或玻璃钢等材质制成，主要作用是承载过滤介质、支撑过滤层、保护过滤部件等。

筒体的内外表面通常进行喷砂或抛丸处理，以提高表面光洁度和耐腐蚀性。

过滤介质多介质过滤器的过滤介质通常由多种材料组合而成，如石英砂、硅胶球、活性炭、陶瓷球等，每种材料具有不同的过滤效果，可以根据需要进行组合使用。

过滤介质的厚度、形状和过滤精度等参数可以根据液体的性质和需求进行调整。

进出口管道多介质过滤器的进出口管道通常由不锈钢制成，内部光滑，能够保证流体的均匀分布，避免流体在管道中出现死角和积液现象。

管道的连接方式通常采用法兰连接或卡箍连接。

设备工艺多介质过滤器的工艺流程通常包括前处理、过滤和后处理三个阶段。

前处理前处理主要是对液体进行初步处理，包括去除杂质、调整液体的pH值、控制粘度等。

通常采用沉淀、过滤、调节剂等工艺进行处理。

过滤过滤是多介质过滤器的核心工艺，通过过滤介质对液体进行深度过滤，去除悬浮物、杂质和颗粒等，提高液体的清洁度和质量。

过滤过程中液体从进口经过过滤介质层，将液体中的杂质截留下来，最终出口的液体达到一定的清洁度要求。

过滤效率和过滤的速度可以通过调整过滤介质的种类、数量和厚度来进行控制。

后处理后处理主要是对过滤后的液体进行精处理，使其达到一定的技术指标要求。

通常采用离心、浓缩、干燥等工艺进行处理。

原理多介质过滤器的工作原理主要是利用过滤介质的多孔性和截留作用对液体进行过滤。

当液体流经过滤介质时，液体中的杂质被截留在过滤介质层中，清洁的液体通过过滤介质层后流出。

多介质过滤器设备工艺原理一、概述多介质过滤器设备是一种常见的固液分离设备，广泛应用于水处理、化工、食品、制药等领域。

它能够去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈、颗粒等杂质，达到净水的目的。

本文将介绍多介质过滤器设备的工艺原理。

二、工艺原理多介质过滤器设备由滤器罐、进出口管道、支撑网格、介质层等部分组成，下面将详细介绍其工艺原理。

1. 介质筛选多介质过滤器设备的介质层是其最核心的组成部分。

介质通常采用石英砂、石英球、磁化水、活性炭、陶瓷微球等多种材料，选择的介质应具有适当的孔径和粒径，满足过滤的要求。

在选择介质时，还应注意其耐腐蚀、耐高温、机械强度等性能。

2. 过滤流程当污水进入多介质过滤器设备时，首先进入过滤层，被介质层中的颗粒过滤。

过滤过程中，颗粒会停留在介质层的洞口，并随着时间的推移越来越多。

而较小的颗粒会通过介质层的细小通道，并被高效地过滤。

当介质层中的颗粒达到一定的数量时，它的过滤能力将会下降，此时需要定期对介质层进行反洗以解除堵塞。

3. 反洗过程在反洗过程中，水流方向将会逆向通过介质层，将颗粒杂质排出。

为了提高反洗效果，可根据实际需要添加反洗泵、加药装置等处理设备。

在反洗过程中，应逐层反洗，这样可以保证介质层在反洗过程中被更彻底地清洗。

4. 定期保养在使用多介质过滤器设备时，需要定期对其进行检查和保养。

首先，应检查进出口管道，确保其畅通无阻。

其次，需要定期清洗介质层，清除过多的颗粒杂质。

特别是在水质变化较大的情况下，需加强保养，以保证多介质过滤器设备的正常运行。

三、总结多介质过滤器设备采用多种介质过滤，具有操作简单、过滤效率高、维护方便等优点，广泛应用于各个领域。

在实际使用中，需要根据实际情况选择合适的介质层，并定期进行保养和检查。

通过正确的使用和维护，多介质过滤器设备可以确保水质的纯净，并提供更好的水处理服务。

多介质过滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮颗粒、悬浮物和杂质。

它由多个层次的过滤介质组成，每个介质层具有特定的物理和化学性质，共同协作以达到净化水的目的。

以下是多介质过滤器的工作原理：
过滤介质层次：多介质过滤器通常由多个不同颗粒大小和密度的过滤介质层组成，按照粗细程度从上到下排列。

典型的过滤介质包括砂、石英砂、煤炭、活性炭等。

理化作用：当水通过多介质过滤器时，悬浮物和杂质会受到不同过滤介质层的物理和化学作用。

筛选：较粗的过滤介质层可以筛选掉较大的颗粒和悬浮物，如砂层可以过滤掉较大的杂质。

吸附：较细的过滤介质层可以通过表面吸附作用吸附住更小的悬浮物和杂质，如活性炭层可以吸附有机物质和某些化学物质。

孔隙过滤：过滤介质层之间的孔隙可以提供微小的通道，通过孔隙过滤作用，进一步去除较小的颗粒和悬浮物。

清洗和回水：随着过滤介质层逐渐被杂质堵塞，多介质过滤器的过滤效果会下降。

因此，定期清洗和回水是保持过滤效果的重要步骤。

清洗可以通过逆冲洗或反洗的方式，将堵塞的杂质冲刷出去，回水则可以将清洗后的水重新注入过滤器。

总的来说，多介质过滤器通过多层过滤介质的协作作用，利用筛选、吸附和孔隙过滤等机制，去除水中的悬浮颗粒和杂质。

它是一种有效的水处理方法，广泛应用于工业、民用和商业领域中的水净化和水处理过程。

多介质过滤器工作原理
多介质过滤器是一种常见的水处理设备，它能够有效地去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等杂质，提高水质的清洁度。

其工作原理主要包括物理过滤和化学过滤两个方面。

首先，多介质过滤器通过物理过滤的方式去除水中的大颗粒杂质。

当水流经过
过滤器内部的多种介质层时，大颗粒的杂质会被截留在介质层表面，从而实现初步的过滤目的。

这些介质层通常由砾石、石英砂、活性炭等材料组成，它们具有不同的孔径和表面特性，能够有效地捕捉不同大小的杂质颗粒。

其次，多介质过滤器还通过化学过滤的方式去除水中的溶解性有机物和重金属
离子。

介质层中的活性炭和离子交换树脂具有较强的吸附能力，能够吸附水中的有机物和重金属离子，使水质得到进一步净化。

同时，一些介质层中可能添加了氧化铁等氧化剂，能够氧化水中的铁锈等物质，使其沉淀下来，从而提高水质的透明度和清洁度。

总的来说，多介质过滤器的工作原理是通过物理过滤和化学过滤相结合的方式，去除水中的悬浮物、溶解性有机物和重金属离子，实现水质的净化和提升。

它适用于家庭自来水、工业废水、城市污水处理等多个领域，是一种非常有效的水处理设备。

在实际应用中，多介质过滤器的工作原理需要根据水质情况和处理需求进行调
整和优化。

例如，可以根据水中杂质的类型和浓度调整介质层的材料和厚度，以达到更好的过滤效果。

此外，定期清洗和更换介质层也是保证多介质过滤器正常运行的重要措施，可以有效延长设备的使用寿命。

总之，多介质过滤器是一种通过物理和化学过滤去除水中杂质的有效设备，其
工作原理简单而有效。

通过合理调整和维护，可以实现对不同水质的高效处理，为人们提供清洁健康的用水环境。

多介质过滤器的原理及操作日常维护多介质过滤器是一种常用于水处理领域的设备，它主要通过多层过滤介质的作用来去除水中的悬浮颗粒、有机物和部分离子。

其原理是通过过滤介质的物理隔离和吸附作用，将杂质固定在介质层，并使水通过后达到净化的目的。

下面将详细介绍多介质过滤器的工作原理以及操作和日常维护方法。

1.多介质过滤器的工作原理：-粗砂层：用于过滤大颗粒的砂石、泥沙等杂质；-细砂层：用于进一步过滤较小颗粒的固体杂质；-活性炭层：主要去除水中的色度、异味、有机物等；-石英砂层：用于固定活性炭，保护后续过滤介质的正常工作。

2.多介质过滤器的操作方法：-启动：打开进水阀、出水阀和排污阀，排除管道中空气，并调整进水流量；-运行：监测并调整进出水压力，保持正常的过滤流量，定期排污以防止介质堵塞；-停止：关闭排污阀，然后关闭出水阀和进水阀。

3.多介质过滤器的日常维护方法：为了保证多介质过滤器的正常运行和延长使用寿命，需要进行一些日常的维护工作：-定期清洗：根据水的水质和过滤需求，定期对过滤介质进行清洗和维护，以防止介质堵塞；-更换介质：根据使用情况，定期更换过滤介质，保持良好的过滤效果；-检查阀门和管道：定期检查阀门和管道是否有泄露或破损，并及时修复；-监测压力：定期监测进出水压力，确保正常运行，避免过高的压力导致设备损坏；-定期维护：对于设备的电器和机械部件，定期进行检查和维护，以保持其良好的运行状态。

综上所述，多介质过滤器的工作原理是通过多层过滤介质的作用来去除水中的杂质。

在操作上，需要进行启动、运行和停止等步骤，并定期对设备进行维护和清洗。

通过正确的操作和日常维护，可以保证多介质过滤器的正常运行以及有效去除水中的杂质。

多介质过滤器的工作原理及操作日常维护1.工作原理首先，水流进入多介质过滤器，并通过顶部进水口。

进入水流经过最上层的过滤介质，一些较大的悬浮物质会被拦截在第一层的过滤介质上。

随着水流从上而下通过过滤介质层，其他较小的悬浮物质也会被分离出去。

在逐层通过各种过滤介质的过程中，水中的悬浮颗粒会逐渐减少，水质逐渐改善。

最后，过滤后的水流通过压缩空气排水口从底部排出，排出被过滤掉的悬浮物质。

（1）定期清洗：多介质过滤器在使用一段时间后，过滤介质会受到堆积物的积聚，需要定期进行清洗。

清洗时，可通过增加背冲水量，使介质层进行反冲，将其上的积聚物冲洗清除。

（2）更换过滤介质：介质层会随时间的推移而逐渐磨损，或者受到水中成分的腐蚀，需要定期检查和更换。

介质层的更换需要根据实际情况和运作时间的长短进行，一般在2-4年进行一次更换。

（3）保持良好的进出水压力：多介质过滤器正常工作时，进出水的压差应在规定范围内。

如果发现压差过大，可能是由于过滤器介质层堵塞或有漏损等原因，需要及时进行维修和更换。

（4）检查活动部件：多介质过滤器中有一些活动部件，如排水阀、进出水阀等，需要经常检查其是否正常运转，发现问题及时维修或更换。

（5）定期检查水质：为了确保多介质过滤器正常工作，需要定期检查过滤后的水质。

检查方法通常是使用水质分析仪器，对出水进行化学分析和微生物检测，以确保达到要求的水质标准。

总之，多介质过滤器是一种重要的水处理设备，通过不同尺寸的过滤介质将水中悬浮物质分离出去。

为了保证其正常运行，需要进行定期清洗、更换过滤介质、保持良好的进出水压力、检查活动部件和定期检测水质。

只有进行良好的操作和日常维护，才能保证多介质过滤器的高效工作和长寿命。

多介质过滤器的工作原理zo123在条件适宜时可以沉淀。

用过滤器截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。

过滤介质一般使用D=0.5-1.0mm的滤料介质.根据水中的杂质成份可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。

多介质过滤器工作原理：采用多介质滤料压力过滤法是一种高效的过滤设备，反冲洗时滤料在水力筛分的作用下比重相对小粒度大的飘落在上层，比重小的在下面。

在上面的直径大，在下面的直径大小，形成一个滤床，过滤是在水通过滤层的全过程中完成的，是先进的过滤设备程、纺织、印染、轻工等行业的污水处理和污水回用，循环水净化以及用于生活给水及各类工业高标准水质要求的给水处理。

万能材料试验机试验力传感器介绍zo123变现为负差。

误差解决办法1、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。

2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。

万能材料试验机夹具的选择1、根据主机最大试验力选择主要夹具。

万能材料试验机夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。

2、根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。

(例如：扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。

3、根据客户试样选夹具。

(例如：客户提供试样的形状,最大试验力等。

4、建议客户用什么样的夹具。

(例如：直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。

你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。

万能材料试验机测试结果有时会出现误差，这种误差的出现对大负荷测量的影响相对较小，但是对小负荷测量的影响是很大的。

如何解决万能材料试验机测试结果误差呢？误差分析：可能有两个方面的原因。

一是主机部分，二是试验力传感器部分。

主机部分造成的误差在主机部分由于安装不水平时，将会使工作。

多介质过滤器的原理和作用多介质过滤器是一种常用的水处理设备，用于去除水中的杂质和悬浮物，提供清澈透明的水质。

它的原理基于多种不同密度和大小的介质层，通过层层过滤来达到净化水质的目的。

多介质过滤器通常由底部的粗颗粒介质、中间的细颗粒介质和顶部的精细颗粒介质组成。

这些介质可以是沙子、石英砂、活性炭等。

水经过多介质过滤器时，首先通过粗颗粒介质层，较大的悬浮物和杂质被截留在底部，使水变得相对清澈。

接着，水进入中间的细颗粒介质层，更小的颗粒、残留的有机物和微生物会被进一步拦截，提高水质的纯净度。

最后，水经过顶部的精细颗粒介质层，微小的杂质、细菌和异味都会被进一步过滤，使水质更加清洁、无异味。

多介质过滤器的作用十分重要。

首先，它能有效去除水中的悬浮物和杂质，比如沙子、泥土、铁锈等，使水变得清澈透明。

这样的水不仅美观，而且对于日常生活用水、工业生产用水和农业灌溉都具有重要意义。

其次，多介质过滤器可以去除水中的有机物，如藻类、植物残渣和微生物等。

这些有机物在水中容易滋生细菌和藻类，通过过滤去除这些有机物可以有效减少水中细菌的滋生，保证水质的安全性和卫生性。

最后，多介质过滤器还可以除去水中的氯、重金属和其他有害物质，使水更加安全健康。

为了保持多介质过滤器的高效性，我们在使用过程中需要注意一些事项。

首先，定期清洗和更换过滤介质是非常重要的。

随着使用时间的增长，过滤介质会逐渐饱和和堵塞，影响过滤效果。

因此，我们应该定期检查过滤介质的状态，并及时更换或清洗过滤介质，以保证正常的过滤效果。

其次，定期维护过滤器设备也是必要的。

清洗设备、检查管道连接和阀门等，可以保证设备的正常运行和使用寿命。

最后，避免多介质过滤器超负荷操作也是非常重要的。

使用过滤器时，我们应该参考设备规格和用水质量，避免超过过滤器的承载能力，以免影响过滤效果和设备寿命。

综上所述，多介质过滤器是一种重要的水处理设备，通过多层介质的过滤作用可以去除水中的悬浮物、有机物和有害物质，提供清澈透明的水源。

多介质过滤器的工作原理
通常多介质过滤器由以下几个部分组成：过滤介质层、上部水分配器、下部集水器和阀门控制器。

过滤介质层包括一系列不同大小和密度的材料，如石英砂、活性炭、石英砾石和磺胺马来酸树脂。

这些材料按照从粗到细
的顺序排列在过滤器中。

1.进水：当水进入多介质过滤器时，首先通过顶部的水分配器均匀分
布到过滤介质层上方。

2.过滤：在水通过过滤介质层时，较大的颗粒物会被较粗的过滤介质
拦截，较小的颗粒物会进一步通过较细的过滤介质层。

这样，多介质过滤
器可以有效地除去水中的悬浮物和颗粒物。

3.吸附：在过滤过程中，多介质过滤器的部分过滤介质，如活性炭等，还具有吸附能力，可以去除水中的有机物、异味和颜色。

4.清洗：经过一段时间的使用，过滤介质会逐渐堵塞，影响过滤效果。

为了保持过滤器的正常工作，需要定期进行清洗。

清洗通常通过反冲洗来
完成，即通过倒置进水和排水管道，产生高压水流，反向清洗介质层，将
堵塞的颗粒物冲走。

5.排水：在清洗完成后，通过调整阀门控制器，将清洗后的水和排掉
的污水排出多介质过滤器。

多介质过滤器的工作原理基于物理隔离和化学吸附的原理，在实际应
用中可以根据水质和需求选择不同的过滤介质组合，以达到更好的过滤和
净化效果。

多介质过滤器广泛应用于工业、农业和家庭等各个领域，提供
清洁、安全的水源。

多介质过滤器原理及填料板结原因分析(1)工作原理多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。

其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。

从而使水质达到粗过滤后的标准。

(2)性能特点多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。

该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

(3)应用范围多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

(4)产品简介本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。

手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过FLEC K控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。

滤料板结原因分析(1)截留在滤层上表层的污物，如果在一定周期内，不能有效地去除，在随后的反洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能有效去除，在投入下一正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效。

备注：实际运行中，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。

(2)滤层的表面滤料颗粒细小，反冲洗时相互碰撞机会少，动量小，所以不易清洗干净。

附着的砂粒易结成小泥球。

当反冲洗结束滤层重新级配时，泥球就进入下层滤料中，随着泥球的长大不断向深处移动。

多介质过滤器的设计原理介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。

用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的滤料。

滤料有粒状，粉状和纤维状多种。

常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。

过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。

性能参数如下表所示：过滤器构成介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。

中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。

料的选择依据1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；2)化学稳定性要好；3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。

在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。

常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。

料的粒径和装填高度之间的关系床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。

滤料的粒径的大小和过滤精度相关。

表所示为各部件的功用和结构形式。

多介质过滤器水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

多介质过滤器的设计原理多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。

用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的滤料。

滤料有粒状，粉状和纤维状多种。

常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。

过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。

性能参数如下表所示：过滤器构成多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。

其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。

滤料的选择依据(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；(2)化学稳定性要好；(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。

在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。

常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。

滤料的粒径和装填高度之间的关系滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。

滤料的粒径的大小和过滤精度相关。

下表所示为各部件的功用和结构形式。

多介质过滤器在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。

多介质过滤器的设计原理多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。

用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的滤料。

滤料有粒状，粉状和纤维状多种。

常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、陶瓷、塑料球等。

多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。

过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BODs和COD等也有某种程度的去除效果。

性能参数如下表所示：过滤器构成多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。

其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。

滤料的选择依据(1)必须有足够的机械强度，以免在反冲洗过程中很快地磨损和破碎；(2)化学稳定性要好；(3)不含有对人体健康有害及有毒物质，不含有对生产有害、影响生产的物质；(4)滤料的选择，应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。

在滤料中，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，滤后水顺利通过；同样，反洗工序中，反洗水和反洗空气等能顺利通过。

常规配置中，卵石分为四种规格，铺垫方式为自下而上先大后小。

滤料的粒径和装填高度之间的关系滤床的高度和滤料的平均粒径的比值为800～1 000(设计规范)。

滤料的粒径的大小和过滤精度相关。

下表所示为各部件的功用和结构形式。

多介质过滤器在水处理上使用的多介质过滤器，常见的有：无烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。