在创新中锐意进取的邯钢炼铁部--邯钢

第1篇一、前言近年来，我国炼铁行业在技术创新、设备改进、生产管理等方面取得了显著成果。

作为我国炼铁行业的一份子，我司始终秉持“创新驱动、绿色发展”的理念，积极投身炼铁创新工作，现将我司炼铁创新工作总结如下。

一、创新工作概述1. 技术创新（1）高炉炉顶压力控制技术：通过优化高炉炉顶压力控制策略，提高炉顶压力控制精度，降低能耗，提高高炉产量。

（2）烧结过程控制技术：对烧结过程进行实时监测与控制，优化烧结过程参数，提高烧结矿质量，降低烧结能耗。

（3）炼铁余热回收利用技术：利用炼铁过程中产生的余热，进行发电、供暖等，实现能源的循环利用，降低炼铁生产成本。

2. 设备改进（1）高炉炉体冷却系统改造：通过优化炉体冷却系统设计，提高冷却效率，降低高炉炉体热负荷，延长高炉使用寿命。

（2）烧结机设备升级：采用新型烧结机设备，提高烧结机生产效率，降低烧结能耗。

（3）球团设备改造：优化球团设备结构，提高球团质量，降低生产成本。

3. 生产管理（1）优化生产调度：通过优化生产调度策略，提高生产效率，降低生产成本。

（2）强化设备管理：加强设备维护保养，提高设备运行效率，降低设备故障率。

（3）提高员工素质：加强员工培训，提高员工技能水平，确保生产安全。

二、创新工作成果1. 技术创新方面（1）成功研发高炉炉顶压力控制技术，降低高炉能耗10%。

（2）烧结过程控制技术使烧结矿质量提高10%，烧结能耗降低5%。

（3）炼铁余热回收利用项目实现年发电量1000万千瓦时，供暖面积达20万平方米。

2. 设备改进方面（1）高炉炉体冷却系统改造，延长高炉使用寿命5年。

（2）烧结机设备升级，提高烧结机生产效率20%。

（3）球团设备改造，降低球团生产成本10%。

3. 生产管理方面（1）优化生产调度，提高生产效率15%。

（2）设备管理措施使设备故障率降低20%。

（3）员工培训使员工技能水平提高20%。

三、创新工作展望未来，我司将继续坚持创新驱动发展战略，加大研发投入，深化技术创新、设备改进、生产管理等方面的改革，为实现炼铁行业高质量发展贡献力量。

目录目录 (1)2011年度安全生产统计数据分析 (3)一、高处坠落死亡事故 (16)二、忽视安全隐患，一人中毒死亡 (20)三、未实施安全保护措施，中毒致一死一伤 (23)四、违章指挥，致一人受伤死亡 (26)五、高处坠落死亡事故 (31)六、违规操作，致两人死亡 (36)七、违规操作，致两人死亡 (40)八、未观察设备运转情况，致一人死亡 (44)九、违章检修电源线，一人触电身亡 (46)十、高温气体喷溅，致一人死亡 (48)十一、高压电电击后坠落，一人死亡 (50)十二、铁水外流，致12死1伤 (52)十三、危险区域作业，一人死亡 (57)十四、机械伤害，一人死亡 (60)十五、擅自进入密闭空间，一人死亡 (61)一、手臂伸入皮带尾轮，致右臂截肢 (64)二、活塞杆弹出，致头部受伤 (68)三、其它伤害，一人颅骨骨折 (72)四、盖板断裂，致高处坠落摔伤 (73)五、物体打击，一人颅底骨折 (76)六、违规操作，致手指截肢 (77)“7.28”煤气中毒事故的通报 (82)有限责任公司“2•20”喷爆重大事故的通报 (86)煤气中毒较大事故的通报 (89)2011年度安全生产统计数据分析中国安全生产协会冶金安全专业委员会秘书处一、基本情况截止至2012年，中国安全生产协会冶金安全专业委员会共有38家会员单位报送了企业2011年度安全生产统计数据。

从填报的统计数据来看，成员单位的铁产量超过28037.4万吨，钢产量超过29197.35万吨，钢铁产量仍在增长，安全生产形势未有大的起伏。

伤亡总人数、死亡人数、重伤人数都比2010年明显下降。

38家大型钢铁企业共发生伤亡事故463起，其中死亡事故35起，重伤事故18起，轻伤事故410起；伤亡人数483人，其中死亡48人，重伤18人，轻伤417人；38家企业的平均千人死亡率0.043，千人重伤率0.016.，千人负伤率0.428。

报送的38家会员单位中，2011年有21家成员单位实现了工亡为零，分别是：鄂城钢有限公司、唐山钢铁有限公司、宣化钢铁有限公司、承德钢铁有限公司、舞阳钢铁有限公司、石家庄钢铁有限责任公司、天津钢铁集团有限公司、首钢水城钢铁（集团）有限责任公司、广西柳州钢铁（集团）公司、天津天铁冶金集团有限公司、凌源钢铁集团有限责任公司、酒泉钢铁（集团）有限责任公司、四川川投峨眉铁合金（集团）有限责任公司、德龙钢铁有限公司、福建三安钢铁有限公司、宁波钢铁有限公司、湖北新冶钢有限公司、广州钢铁企业集团有限公司、杭州钢铁集团公司、五矿邯邢矿业有限公司、重庆钢铁股份有限公司。

案例11 邯钢：成本控制的典范自从1991年以来，河北省邯郸钢铁总厂(以下简称邯钢)作为一家始建于1958年的老厂，企业经济效益大幅度提高，利润连年快速增长，整体实力逐年壮大，已经由过去一个普通的地方中型钢铁企业跃居全国11家特大型钢铁企业行列。

然而同样是这家钢铁厂，1990年时邯钢还是与国内其它钢铁企业一样，面临内部成本上升，外部市场疲软的双重压力，经济效益大面积滑坡，钢铁厂品市场竞争力减弱，生产的28个品种由26个亏损，总厂处于难以为继的状况。

短短的几年时间，邯刚在激烈的市场竞争环境中有效的遏制住成本持续上升、连续亏损的势头，走出经济效益滑坡的低谷，完成了由一般的亏损企业到明星企业的转变，邯钢人是如何取得成功的？一、“模拟市场核算，实行成本否决”产生的背景1990年全国开展治理整顿，压缩基本建设，钢铁市场整体呈疲软的态势。

当时，国内钢铁企业大都面临着三个问题：一是原材料和运输涨价，减利因素增大，企业成本增高，效益下降；二是市场竞争日趋激烈，有些钢厂品种少，质量低，成本高的问题更加突出；三是企业债务负担重，生产经营十分困难。

伴随着钢铁是钢铁市场的疲软，钢材的售价一跌再跌。

如原来线材2000元/吨买不到，后来1600元/吨没人要；中小型钢材和中板原来1800元/吨买不到，后来1400元/吨没人要。

加上原燃材料有大幅度涨价，邯钢每年涨价因素高达9000万元，造成钢材成本猛升，绝大部分钢材产品处于亏损的状态中。

邯钢这个河北省知名的上交利税超亿元的大户，连续五个月出现亏损，企业到了难以生存的地步。

形势迫使邯钢必须从改革中找出路，转换机制，走向市场。

在极度困难之时，邯钢人意识到自身的优势：邯钢建厂几十年来，国家给企业投入大量资金，企业已形成一定的装备水平和生产规模，能够大批量生产社会需要的产品；生产所需的原料有资源，产品有市场，不仅有国内市场，还有国际市场；更重要的是一支经过多年培训的会操作、会经营管理的员工队伍。

“老大难”咋成了学习样板‚二烧车间、65吨中速磨这些昔日设备治理的‘老大难’区域，而今却成了学习观摩的样板。

‛这是不久前河北钢铁集团邯钢TPM（全员生产维修）全员设备管理现场会在炼铁部召开时到会参观人员发出的感慨。

设备管理是一项系统工程，邯钢炼铁部在人员、备件、资金紧缺的不利条件下，以TPM为抓手，激发起全员参与设备管理的热情，带动了生产、设备、现场管理等整体水平的提升。

管理———周五例会制度抓落实邯钢炼铁部是个生产老厂，设备种类繁多，区域跨度大，部分关键设备如烧结机、皮带系统存在着陈旧、老化等问题。

同时，该部每天消耗几万吨原燃料，在接收、转运、冶炼过程中会产生些许粉尘。

‚我们每天都要清扫设备，这样不仅让设备光亮如新，且隐患部位在清扫中还能露出‘原形’，随时发现随时消除，从而保证设备正常运转。

‛该部二烧车间配料工张化锋认真清扫着LS7皮带设备上落下的散料，连电线、插座等细小部位都不放过。

用这种清扫点检方式，今年以来他发现了3起重大设备隐患，并及时消除。

清扫是TPM管理初期阶段重点推行的步骤，通过对设备进行彻底清扫，找出隐藏在内部的不正常现象，达到为设备做‚健康‛诊断的目的。

然而，该部受生产环境的制约，设备清扫、保持都有困难，只要管理上稍一松懈，设备卫生就会出现反弹现象。

为此，该部建立起由部长主持参加的TPM设备管理周五例会制度，以设备清扫、点检、润滑、防渗漏等为重点内容，每周确定一项检查专题。

会上，管理人员将本周深入设备现场检查的情况以幻灯片形式逐一播放，并对各单位辖区内的设备管理状态进行点评打分，评出优劣。

‚每周专项检查，使设备管理更有针对性和对比性，避免了以往的‘抓瞎式’检查，提高了管理效率。

同时，一项一项的筛查整改，不易出现遗漏项目，设备问题就是通过这种方式由多到少、由大到小逐步得以解决的。

‛该部设备管理科责任工程师赵友爱说。

检查———实行密集交叉式点检592个车轮，承载着炽热的烧结矿台车缓缓向前运行。

邯郸钢铁集团有限责任公司结构优化产业升级总体规划主体工程建设项目环境影响报告书（简本）北京京诚嘉宇环境科技有限公司二○○七年十月邯郸钢铁集团有限责任公司结构优化产业升级总体规划主体工程建设项目环境影响报告书(简本)评价单位：北京京诚嘉宇环境科技有限公司目录1.总论 (4)2.工程污染因素分析 (5)2.1工程概况 (5)2.2主要污染控制措施 (13)2.3污染物排放量 (24)3.产业政策及规划相容性分析 (27)3.1与国家产业政策相容性分析 (27)3.2与相关规划的符合性分析 (27)4.循环经济与清洁生产分析评述 (28)5.环境质量现状及影响评价 (29)5.1环境空气质量现状及影响评价 (29)5.2水环境质量现状及影响分析 (31)5.3.声环境质量现状及影响评价 (33)5.4固体废物环境影响分析 (33)5.5土壤环境质量现状监测及影响分析 (33)6.环境风险评价与防范 (33)7.生态环境影响评价 (34)8.施工期环境影响分析 (35)8.1施工噪声环境影响分析及对策措施 (35)8.2施工扬尘环境影响分析及对策措施 (35)8.3施工期水污染影响分析及对策措施 (36)8.4施工期固体废物环境影响分析及处臵措施 (36)9.环境保护措施技术经济论证 (37)10.污染物排放总量控制 (37)11.公众参与 (38)12.评价结论 (40)1.总论邯郸钢铁集团有限责任公司(以下简称邯钢)是河北省属特大型钢铁联合企业，始建于1958年。

20世纪90年代，在经济体制转型过程中，邯钢通过推行并不断深化“模拟市场核算、实行成本否决”经营机制，坚持“三改一加强”，创造了显著的经济效益和社会效益，1996年被国务院树立为全国先进企业典型。

进入21世纪以来，邯钢加快传统产业升级改造的步伐，相继建成投产了薄板坯连铸连轧、热轧薄板酸洗镀锌、冷轧薄板、彩涂板生产线等一大批具有国际先进水平的大型装备，产品结构实现了由普通建材为主向以优质板材为主的转变，综合竞争实力产生了质的飞跃。