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临南油田小套管工艺技术摘要：本文探讨了小套管固井及工艺配套技术，针对临南油田套损段较长，油层埋藏深，各种治理措施有效率低并且有效期段的现状，我们利用小套管二次固井工艺对其进行治理。
关键词：小套管悬挂套损井临南油田93年底投产，主要生产沙河街组沙二、沙三段，油藏平均埋深在2500米以上，不出砂，地层水平均矿化度40000mg/l以上，水型以氯化钙为主，含CO2。
.油水井总数250口，其中油井195口，水井55口，发生套损井数66，总井数的26.4%。
其中套漏井数54口，占套损井总数的82.0%。
针对这类套损井，结合临盘油田套损情况，我们在衬管加固法的基础上，引进钻井完井固井工艺，经过现场施工改进，逐步改进形成了具有临南特色小套管固井技术，在现场应用中取得了良好的效果。
1临南油田小套管固井及工艺配套技术小套管固井工艺技术是当油水井发生套变后，利用套管整形技术，将套管变形处扩径，然后将小于油层套管一个尺寸等级的套管下入井中，实施水泥浆固井，从而形成一个全新的井筒，达到修复套管损坏井的目的。
施工过程中利用小套管扶正器来保证小套管的居中，利用阻流环防止水泥浆倒灌，固井完成后开井候凝48小时测固井质量。
1.1悬挂方式的优选根据套管损坏段具体情况，可以改变小套管下入深度和井段：1.1.1、小套管下部悬挂固井工艺。
由井筒中部某处至井底进行小套管封固的一种工艺技术。
对于油井中下部存在大段腐蚀、变形严重、缩径的井可采用此方法。
由于临南油田属于超深井，井深超过3000米，无法完成全井段固井，验证上部套管完好后采用下部悬挂。
该固井方式对大泵提液的实现提供了基础，而且减少了管杆偏磨。
1.1.2、小套管全井悬挂。
由井口至井底全井段进行小套管封固的一种工艺技术。
对于油井全井大段腐蚀、变形严重以及老井可采用此方法。
该工艺好处可以获得一个全新的井筒。
1.2倒扣接头的研制与应用对大断套管破损井采用悬挂4”套管固井进行修复时一般采用尾管悬挂器悬挂。
油水井大修工艺技术研究及小套管二次固井工程设计山东大学硕士学位论文油水井大修工艺技术研究及小套管二次固井工程设计姓名：邱璐璐申请学位级别：硕士专业：机械工程指导教师：李剑峰;朱桂林20040520山东大学硕士学位论文油水井大修工艺技术研究及小套管二次固井工程设计摘要完好畅通的油水井井筒是确保地质、工艺方案顺利到位，进行正常生产和实施各种增产增注措施的关键，也是决定注水开发油田井网完善程度，提高可采储量的基本保证。
但是随着油田开发时间的推移，并况恶化给油田生产带来了诸多危害。
特别是注水开发油田，随着投产时间的延长和作业次数的增加，井况变差，作业井和待大修井逐年增多，尤其由于高压注水、地质和工程技术等因素造成的套损井逐渐增多。
随着油田套损状况日益严重，如何提高套损井的修复利用率、完善注采井网、减少更新井数、节约开发资金和提高经济效益，成为亟待解决的生产问题。
一个油田开发大都有数十年的时间，如何在这期间保持油水井套管完好或者在损坏后修复，清理井下落物，解卡打捞，更改开采层位、调整井别、开窗侧钻和封堵窜槽等，都是油水井大修的主要任务。
油水井大修可恢复油井正常生产，特别是节约重钻新井的投资。
油水井大修是改善油田开发效果和提高总体效益不可缺少的重要环节。
本文研究了套损井的损坏机理，指出套管损坏的类型主要包括套管错位、套管变形、密封性破坏、油层出砂、热应力、化学腐蚀等。
分析了国内外套损井修复技术的现状，得出预应力完井、套管隔热、套管开窗侧钻、悬挂小套管、套管加固补贴、水泥浆封堵等套管损坏综合治理措施是行之有效的，能够取得良好的经济效益。
对油水井大修中专用修井工具，如打捞类、切割类、倒扣类、刮削类、补接类、补贴类、铣磨钻类、震击类、整形类、侧钻类和辅助类等工具进行了介绍。
针对滨南采油厂油水井套管损坏的特点，给出了利用小套管二次固井工艺技术进行套损治理的工程设计。
实践证明小套管二次固井工艺是治理套管损坏井的重要措施之一，采用小套管二次固井工艺治理套管损坏井的效益是明显的。
油水井小套管二次固井新技术的开发与应用随着石油工业的发展，油水井的二次开发以及油水井的维护与修复工作显得越来越重要。
而固井作为油水井维护与修复的重要环节，其技术的发展与应用也日益受到关注。
近年来，针对油水井小套管二次固井领域的新技术不断涌现，为油井的高效开发和长期稳产提供了新的技术支撑。
本文将重点围绕油水井小套管二次固井新技术的开发与应用进行探讨。
一、小套管二次固井的现状与难点小套管二次固井是指在原有的套管固井体系内进行再次固井加固的过程。
在传统的油水井生产中，由于地层条件的变化、井筒状况的不同等因素，原有的固井体系可能出现松动、破损等问题，需要进行二次固井。
由于小套管空间狭小、温度高、压力大等因素限制，使得小套管二次固井技术面临着许多难点和挑战。
小套管二次固井的施工环境极其恶劣。
由于油水井的地下深度较大，施工的环境十分恶劣，施工人员难以进入到井下进行施工，使得施工的难度大大增加。
小套管二次固井的固井效果难以保证。
由于小套管空间有限，且固井液的输送、分散、压实等技术受到限制，因此很难确保固井材料能够完全填充到小套管空间中，从而影响了固井效果。
小套管二次固井的施工周期长，成本高。
由于施工环境的限制，使得小套管二次固井的施工周期大大延长，施工难度的增加也导致了施工成本的增加，为油水井的维护与修复工作增加了不小的负担。
小套管二次固井技术面临着施工难度大、固井效果难以保证、施工周期长、成本高等一系列难点和挑战。
二、新技术的开发与应用针对小套管二次固井技术面临的难点和挑战，国内外的研究人员积极开展技术研究与创新，不断推出新型的固井技术和装备，以提高小套管二次固井的施工效率和固井质量。
1. 高效固井液技术近年来，固井液技术得到了长足的发展，固井液的配方、性能和输送系统等方面取得了重大突破。
传统的固井液难以克服在小套管空间内的分散和压实难题，而现如今的高效固井液技术通过改良配方，提高固井液的分散性和压实性，大大提高了固井液在小套管空间内的填充效果。
油水井小套管二次固井新技术的开发与应用随着我国石油工业的发展和成熟，油水井的产量逐渐稳定，但由于油水井井口周围地层油品变化、水质变化等因素，导致原有的井固技术难以满足产量和井壁稳固的需求。
针对这一问题，石油行业开展了油水井小套管二次固井新技术的开发，以提高原有井固技术的强度和稳定性，并有效延长井的使用寿命。
一、油水井小套管二次固井技术的特点小套管二次固井技术是在原有井固技术的基础上，利用小口径套管进行二次固井，改善井壁结构，增加井壁的稳固性和产量。
这项技术的特点主要有以下几点：1. 增加了井壁的稳定性。
在原有井固技术的基础上进行小套管二次固井，可以形成更加牢固的井壁结构，提高井的稳定性和安全性。
2. 提高了采油效率。
小套管二次固井技术能够改善井壁结构，增加油水井的产能，提高采油效率，延长油田的生产周期。
3. 降低生产成本。
由于小套管二次固井技术能够提高井的稳固性和产量，可以减少修井和更换井管的次数，从而降低生产成本。
4. 可针对性强。
小套管二次固井技术可以根据井口地层状况和需求量身定制，实现对油水井的针对性强管理和调整。
目前，针对小套管二次固井技术的研究主要集中在以下几个方面：1. 固井材料的研究。
针对小套管二次固井技术的特点，研究固井材料的选择和配方，以保证固井效果和稳固性。
2. 固井工艺的研究。
研究小套管二次固井的施工工艺和方法，以及固井过程中的监测和管理技术。
结合实际情况进行工艺的优化和改进。
3. 固井装备的研发。
开发适用于小口径套管的固井装备，提高固井作业的效率和安全性。
4. 固井效果的评价。
对小套管二次固井技术的效果进行评价和验证，提出改进方案和技术指导。
以上研究主要是为了提高小套管二次固井技术的技术水平和实际应用效果，以满足油水井稳固和增产的需求。
在研究基础上，小套管二次固井技术已经在国内部分油田得到了推广和应用。
通过应用实践，取得了一些较为显著的效果：2. 在延长井的使用寿命方面，小套管二次固井技术能够增加井壁的稳定性，降低了井壁损坏和塌陷的风险，有效延长了油井的使用寿命。
油水井小套管二次固井新技术的开发与应用一、背景介绍随着石油和天然气资源的逐渐枯竭，勘探开采技术得到了广泛的关注和发展。
油水井作为石油和天然气资源的主要开采方式之一，其采油开发技术一直备受行业关注。
而钻采过程中的小套管固井技术一直是油水井开采中的重要环节，对于保障井下设备的安全和油层的开采效率起着至关重要的作用。
随着技术的不断更新和完善，小套管固井技术也在不断升级和改进，以适应日益复杂的井下环境和工况需求，并取得了显著的成果。
二、小套管固井技术的现状传统的小套管固井技术主要采用的是水泥浆固井技术，其原理是通过将水泥浆注入到井管和井壁之间的隙缝中，形成密实的固化层，以此来保障井下设备的安全和油层的开采效率。
传统的水泥浆固井技术也存在一些不足之处，比如固化缓慢、固化效率低、抗压强度不够、易出现漏失等问题。
针对这些问题，相关部门一直在不断进行技术革新和改进，试图寻找更加稳定、高效的小套管固井技术。
三、油水井小套管二次固井新技术的研发针对传统水泥浆固井技术存在的问题，一些专家学者和企业研发团队开始致力于开发更加先进、稳定的小套管固井技术。
油水井小套管二次固井新技术就是其中的一种重要技术手段。
该技术主要是在原有水泥浆固井的基础上，利用特定的固井材料和技术手段进行二次固井，以此来提高固井层的稳定性和持久性，解决传统水泥浆固井技术存在的问题。
1. 新型固井材料的应用油水井小套管二次固井新技术首先需要选择合适的固井材料。
相比于传统的水泥浆，新型固井材料在固化速度、抗压性能、耐腐蚀性能等方面有了明显的提升。
聚合物固井材料、环保型固井材料等，都具有优秀的物理化学性能，可以更好地满足井下环境对固井材料的要求，提高固井效率和固井层的稳定性。
2. 先进的固井技术手段除了新型固井材料的应用之外，油水井小套管二次固井新技术还需要依托一些先进的固井技术手段来实施。
超声波固井技术、电子束固井技术、纳米材料固井技术等，都是目前石油勘探开采领域中备受关注的技术方向，其应用可以大大提高固井的精度和效率。
油水井小套管二次固井新技术的开发与应用油水井小套管二次固井是指在油水井井筒上部或井底设置小径套管，采用新的技术手段进行固井作业。
它是油田勘探开发中的重要工艺环节，对保证油层安全生产、提高产能和延长井寿具有重要意义。
近年来，随着油田工艺装备和作业技术的不断发展，油水井小套管二次固井新技术的开发与应用也取得了一系列重要进展。
油水井小套管二次固井新技术在固井泥浆方面得到了突破。
传统的固井泥浆存在黏结性差、失水性强、抗高温能力低等问题，容易引发漏失、固井质量不佳等情况。
为此，研究人员通过改变固井泥浆的配方和结构，利用新型的增黏剂、排水剂和增温剂等添加剂，提高了泥浆的黏结性、封堵性和抗温能力，确保了固井质量的稳定性和可靠性。
油水井小套管二次固井新技术在封隔层段方面取得了重要突破。
在油田生产中，封隔层段的质量和完整性对于保障油井生产和储层保护起着关键作用。
为了解决传统封隔层段固井质量不佳和封堵效果不理想的问题，新技术采用了多层次封堵技术和封堵材料。
通过合理的固井工艺参数和封堵剂的组合使用，能够有效提高封堵层段的质量和封堵效果，确保油井的安全生产。
油水井小套管二次固井新技术还在固井作业中应用了一系列的新装备和仪器。
使用全自动固井泥浆搅拌机、固井质量评价仪、固井泥浆性能测试仪等，可以提高固井作业的自动化、精确化和安全性。
引进无污染封固技术、微硅胶球封堵技术等新材料和新工艺，提高了油水井固井作业的效益和环境保护效果。
油水井小套管二次固井新技术的开发与应用为油田勘探开发提供了强有力的技术支撑。
通过改进固井泥浆配方和结构、优化封隔层段的封堵效果、应用新装备和仪器等手段，可以提高固井质量和封堵效果，保障油水井的安全生产和产能提高。
随着技术的不断创新和推广应用，相信油水井小套管二次固井新技术将会在油田勘探开发中发挥越来越重要的作用。
油水井小套管二次固井新技术的开发与应用
油水井小套管二次固井是指再次固定井眼周围的小套管，以提高井筒的稳定性和减少
漏失。
该技术的开发和应用有利于提高油水井的产能和效益，降低井下事故的发生率，提
高安全生产水平。
该技术具体操作如下：首先，需要在小套管和井壁之间注入固化材料，以填充小套管
和井壁之间的空隙；随后，通过加压等方法，将固化材料牢固地固定在井壁和小套管之间，形成一个稳定的防渗层。
这种二次固井技术可以有效地控制井壁的变形和沉降，防止井眼
崩塌等事故的发生，使井筒更加稳定可靠。
该技术的优点是显而易见的：首先，它可以有效地延长油水井的寿命，提高产能和收益。
其次，它可以降低井下事故的发生率，提高安全生产水平。
此外，该技术还可以提高
油水井的可持续生产能力，为石油开发事业提供有力的支持。
不过，该技术也存在一些亟待解决的问题和挑战。
例如，固化材料选择和使用的成本
问题、固化材料的耐久性、工艺操作难度等。
需要在实践中不断探索和研究，提高该技术
的稳定性和可靠性。
总之，油水井小套管二次固井是一项十分重要的技术，具有广泛的应用前景和开发价值。
科研人员需开展更深入的研究和实践，不断完善和创新该技术，为促进能源产业的发
展做出更大的贡献。
浅析小套管二次固井、采油技术刘进财;孙晓华【摘要】在社会主义市场经济快速发展的大环境下，科学技术取得飞速发展，各种新技术、新设备以及新工艺在各行各业的发展建设过程中取得广泛应用，并产生了良好的应用效果。
油田企业要想在激烈的市场竞争中站稳脚跟就必须结合现代科技手段不断创新和优化企业内部各种生产和开采技术，为进一步提升油田企业的综合实力打下坚实的基础。
本文从小套管二次固井采油技术的思路和特点着手，对小套管二次固井、采油技术做了简单介绍。
%Under the circumstances of the rapid development of socialist market economy, science and technology develop very fast, all kinds of new technologies, equipment and techniques are widely used in the development and construction process of all walks of life, and they get good application effects. The oilfield enterprise should combine with the modern means of science and technology to constantly innovate and optimize all kinds of production and exploitation technology to stand firm in the fierce market competition and lay solid foundations for the further improvement of the comprehensive strength. This paper introduces the secondary cementing and oil recovery technique of the small cannulas by the mentalities and characteristics of the secondary cementing oil recovery technique of the small cannulas.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】2页(P39-40)【关键词】油田开发;小套管;二次固井;采油技术【作者】刘进财;孙晓华【作者单位】大港油田公司第四采油厂，天津300280;大港油田公司第四采油厂，天津300280【正文语种】中文【中图分类】TE2560 引言我国石油开发已经进入发展的中后期，油水井下开采技术越来越复杂，尤其是稠油热采井由于其套管受力十分复杂，很容易发生套管损坏问题。
文章编号：1000 − 7393(2022)06 − 0701 − 05 DOI: 10.13639/j.odpt.2022.06.006定向井小套管二次完井及配套技术刘加旭 刘道杰中国石油冀东油田分公司陆上油田作业区引用格式：刘加旭，刘道杰. 定向井小套管二次完井及配套技术［J ］. 石油钻采工艺，2022，44（6）：701-705.摘要：老油田经过多年开采，部分油藏整体进入特高含水开发阶段，剩余油高度分散，稳产难度大，同时，油井纵向上油层均经历多次补孔、封层重射等措施作业，导致井筒状况复杂，不能满足单井措施要求，严重影响了油藏井网重构效果。
为完善井筒条件，满足CO 2协同吞吐、调堵+吞吐等逐层上返开发的措施需要，开展了定向井小套管二次完井矿场试验。
针对施工过程中管串下入难度大、固井质量难以保证等技术难点，形成了高效打通道、液压滚珠整形、小套管固井等系列定向井小套管二次完井技术，达到了复杂井长井段封堵、耐CO 2腐蚀、井筒承压高等效果，实现了井筒重塑，为油田井网完善、提高可采储量提供了技术支持。
关键词：定向井；CO 2吞吐；小套管；二次完井；固井中图分类号：TE257 文献标识码： ASmall casing secondary well completion of directional wells and matching techniquesLIU Jiaxu, LIU DaojieOnshore Operation Zone , PetroChina Jidong Oilfield Company , Tangshan 063200, Hebei , ChinaCitation: LIU Jiaxu, LIU Daojie. Small casing secondary well completion of directional wells and matching techniques ［J ］. Oil Drilling & Production Technology, 2022, 44(6): 701-705.Abstract: After years of production, part of oil reservoirs in the mature oilfield has entered the ultra-high water cut development stage. The remaining oil occurrence is highly dispersed, and it is hard to maintain stable production. Meanwhile, multiple re-perforating and plugging-perforating operations have been performed in oil wells along the vertical profile of oil layers, which results in complex wellbore conditions and failure to meet the requirements of well treatment. This severely impacts the reconstruction performance of well patterns. To improve wellbore conditions and meet the treatment requirements of gradually producing layers from bottom to top, such as CO 2 synergistic cyclic injection and the combination of profile control, plugging, and cyclic injection, the field testing of small casing secondary well completion in directional wells was performed. To overcome the difficulties in casing running and ensuring cementing quality, the directional well small casing secondary well completion technical series was formed, which consists of high-efficiency channel milling, hydraulic rolling casing swage, and small casing cementing techniques. The presented technique series delivers the wellbore reconstruction, characterized by the long-interval sealing of complex wells, resistance to CO 2corrosion, and high pressure-bearing capacity, and provides technical support for well pattern improvement and increasing recoverable reserves in mature oilfields.Key words: directional well; CO 2 cyclic injection; small casing; secondary well completion; cementing第一作者: 刘加旭(1983-)，2007年毕业于长江大学石油工程专业，现从事采油工艺研究与应用工作。
小套管二次固井、采油技术论文
摘要：伴随着经济的发展，我国社会对石油资源的需求量不断增加，为了满足现代社会对石油资源的实际需求，石油行业必须结合现代科技发展手段不断提高我国石油行业的开采和生产技术。
小套管二次固井、采油技术的应用从根本上提高了油井的使用寿命，为提高我国油田企业的发展提供了动力保障。
0 引言
我国石油开发已经进入发展的中后期，油水井下开采技术越来越复杂，尤其是稠油热采井由于其套管受力十分复杂，很容易发生套管损坏问题。
套管一旦出现损坏问题不仅会阻碍油水井的正常运行，还会给井下施工作业带来极大的困难和威胁，导致油井寿命降低。
目前，我国绝大部分油田已经经历了长时间注蒸汽和注水开发，在实际开发建设过程中，油井套管均发生严重的损坏，部分油井因此已经停止使用。
为了改善油井的使用效率、提高油井的使用寿命，我国部分油井已经开始采用小套管二次固井、采油技术，该技术的使用在一定程度上提高了我国油井的开采效率，为提高油井的使用寿命打下了坚实的基础。
1 小套管二次固井、采油技术的思路和特点
1.1 技术思路小套管二次固井技术在我国油田开采行业已经取得广泛应用，在实际生产过程中，该技术要求施工人员在原套损油水井中添加新的套管，再充分发挥水泥浆的凝固作用。
小套管二次固井技术要求减少套管漏失问题，并保证井筒的稳定性，该技术通常运
用于套管出现破裂和腐蚀等问题的情况。
主要施工顺序是：第一，处理井筒;第二，测井探伤确定下小套管深度;第三，下套管窜;第四，固井;第五，钻塞完井。
1.2 技术特点小套管二次固井技术与传统的固井技术相比具有明显的优势，它不仅可以有效提升油井的使用寿命，还能进一步增强油井的开采效率，为提高我国石油开采行业的发展速度打下坚实的基础。
在实际应用过程中，油井小套管二次加固技术不仅可以将致力和防范工作合为一体，还能彻底致力油井中存在的问题，施工工序十分简单且投入成本较低。
小套管二次固井、采油技术可以同时满足不同类型的双层组合套管的使用，还能保障双层组合套管始终保持着原始不变形的状态。
因此，小套管二次固井技术具有超强的抵抗挤毁能力。
2 小套管二次固井、采油技术
2.1 技术思路小套管二次固井、采油技术思路如下：第一，及时清理井内的杂物，井内的杂物主要有原井内的生产管柱和井内落物等;第二，采用与该技术相一致的通井;第三，如果套管出现损坏，工作人员必须对该部位和原射孔段进行封堵处理;第四，刮管，终点站对准悬挂器座封位置，完成刮管工作;第五，下入小套管;第六，综合利用延时固井法，对环空进行封堵;第七，二次射孔，下生产管柱投产。
2.2 技术关键
2.2.1 套损段封堵技术套损段所处的位置实际地质情况通常
比较复杂，因此，施工人员必须采用化堵和水泥封堵等手段对该段位置进行封堵施工。
化堵施工必须坚持以下原则：第一，对套破段等性封堵施工时，套管试验压力应该控制在8MPa以上，同时注重小套管固井的实际需求;第二，对原本存在的射孔井段进行暂时封堵处理，封堵深入必须合理控制，强度不应该太大，二次射孔必须能够顺利穿射油层;第三，封堵剂的选择应该坚持“来源广”和“成本低“的原则;第四，合理调控团结时间，尽量满足现场施工的实际需求。
另外，施工人员还应该选择合适的封堵剂。
由于该油井的套损段海拔位置比较高，套损段都出现在有层以上位置，因此，封堵剂必须有固化快、体积等容以及微量膨胀等特点，在浓度比较高的时候还应具有良好的可泵性能，并能及时控制配液的浓度和调节封堵的整体强度。
工作人员还应该明确GSY型高凝堵剂的特点。
如可以将较高的水凝结成固态结晶体，保障高水固结尾砂填充料浆在一般浓度下不经过脱水处理即可以变成固体;可以随意调节堵剂的浓度以及在同样的温度条件下可以调节凝固时间等。
最后，工作人员还应该明确封堵机理。
GSY型高凝堵剂的固化剂以高水材料为主，并通过加入砂和水混合成浆，注入底层后不需要脱水便可以形成固态状，从而实现体积膨胀或者膨胀固化。
2.2.2 打通道工艺技术第一，如果使用小套管二次固井的油井已经出现了严重的套管破裂或者漏失问题，施工人员应该选择封堵技术对套管段进行封堵处理，封堵处理结束后及时进行加固，接着在该位置利用铣锥和磨鞋等工具进行打通道施工;第二，如果油井出现套
管错段损坏，施工人员首先应该扶正错段的油井，采用化堵措施对该位置进行加固处理，最后在该位置利用铣锥和磨鞋等工具进行打通道施工;第三，如果油井的套管出现了弯曲变形等问题，工作人员应该采用磨铣等工具对其进行整形处理，最后在该位置利用铣锥和磨鞋等工具进行打通道施工。
2.2.3 延时加固工艺延时加固工艺首先应该从小套管扶正技术着手，实际施工中，工作人员应该采用条式扶正器，在减少摩擦和节约成本的同时提高扶正效果;其次，延时加固工艺中还要求施工人员高度重视套管管窜及管柱的设计。
设计工作要始终坚持安全可靠的原则，采用最合理的管窜和管柱进行加固施工;再次，完成小套管管柱施工后，施工人员还应该投入铜球，将配置好的水泥砂浆灌入井内，将钻具上提40m左右的距离，关闭油井24小时以上。
2.3 “四小”采油工艺技术“四小”采油工艺技术是小套管二次固井、采油技术的实际应用形式之一。
首先，应该选择优质的油管。
油管的选择必须综合使用液面恢复法测试技术，选择回磨合格的平式油管，该油管必须满足1500m深度油井的开采需求。
另外，由于光杆不能直接下入到平式油管内部，工作人员还应该在平式油管以上位置添加一根油管，同时满足1800m深度油井的开采需求;其次，工作人员还应该改造抽油泵。
为了满足小套管二次固井、采油的实际需求，工作人员应该改造抽油泵，采用凡尔总成、泄油器和筛管等对其进行改造，改造后的抽油泵不仅要满足抽油的需求，还应该同时与环空测试技术保持一致;最后，工作人员还应该对“四小”采油工艺管
柱的强度进行分析，为提高小套管二次固井、采油的实际效益打下坚实的基础。
3 结束语
伴随着经济的发展，我国社会对石油资源的需求量不断增加，为了满足现代社会对石油资源的实际需求，石油行业必须结合现代科技发展手段不断提高我国石油行业的开采和生产技术。
小套管二次固井、采油技术的应用从根本上提高了油井的使用寿命，为提高我国油田企业的发展提供了动力保障。
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