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现场固井施工工作流程一、固井预备：1、翻阅《钻井工程设计书》，了解该井的基本情况。
2、了解钻井的井下情况，特别是异常情况的收集。
3、依据该井的井下情况以及生产进度，现场取水样，提出水泥浆试验预案。
4、掌握需要固井的油顶、油底、完井要求。
二、准备工作：1、依据《油井水泥试验报告单》，了解水泥外加剂品种及用量，稠化时间等基本数据是否符合本井固井要求。
2、根据油顶、油底，及时与地测处（或井队）联系，获得井眼容积（井径）、油层井段、短套(磁性套管)下深、最大井斜、表层（技术）套管规格以及测井解释成果表等。
3、及时与钻井工程技术部联系确定是否下封隔器、分级箍、悬挂器等特殊井下工具。
4、依据油顶、油底、真油顶或成果表，确定套管下深、凡尔下深、水泥返高、短套下深位置。
5、依据油顶、套管下深、井径、井斜、油层井段确定扶正器用量及位置。
6、依据返高、套管下深、井眼容积（井径）计算确定水泥用量。
7、依据上述，开套管附件及固井工具送井队。
三、固井协作会：1、了解该井的实际井身结构、钻井的基本参数。
2、了解该井在钻井中是否有漏层、高压油、气、水层、邻井是否有注水井以及注水动态，或者完井期间发生的垮塌、后效等异常情况。
3、了解地质分层以及现场录井情况，对该井的主要目的层有充分的了解。
有条件要搞清地层压力梯度，异常压力层。
4、了解泥浆体系及基本性能。
5、对该井的钻进、井下情况，有针对的制定出相宜的技术措施，制定出《下套管固井作业施工任务书》。
6、对送井套管进行现场查看，包括根数、总长、钢级、壁厚、排放。
7、对井场及供水提出要求。
8、对井队设备提出要求。
9、观察井场条件，确定车辆摆放方案，如有要求，及时提出，以便协调10、根据井队施工进度，与井队协商确定到井时间；11、将《下套管固井作业施工任务书》工程技术部审核签字后，交井队实施。
12、了解行车路线。
四、固井前准备工作：1、依据固井协作会制定出的技术措施，进行《固井施工方案》设计。
深井固井井眼准备及下套管技术川庆钻探工程公司工程技术处二0一0年七月二十七日第一部分井眼准备及下套管技术一、井眼准备川渝地区地质构造复杂，地层承压能力低及井漏普遍存在，为确保套管柱下入和注水泥施工的安全顺利进行，因此井眼准备是下套管及注水泥施工作业前的最重要的工作之一。
1、地层承压能力试验固井施工作业前应了解和掌握地层的三条压力曲线，即地层压力、地层漏失压力和地层破裂压力，固井施工最理想状态是使整个管柱环空当量液柱压力，大于地层压力而小于地层漏失压力，上述几条压力曲线是设计固井施工参数（水泥浆密度、注替排量等）的最重要依据。
地层压力和地层破裂压力可通过钻井设计和实钻资料了解和掌握，而地层漏失压力多数情况下不得而知，常常需要对地层做承压试验来了解。
在下套管作业前，通常采用三种方式对地层进行承压试验，即井口憋回压（其前提条件：在不发生静止井漏或循环井漏的情况下，井内静液柱压力与憋压值之和折算为当量泥浆密度应小于上层套管鞋处地层破裂压力梯度，否则不能采用）、加重钻井液摸拟固井施工压力和加大循环排量摸拟固井施工压力，或上述几种的综合应用，如龙岗构造、九龙山构造、七里北构造等各构造的井普遍进行了承压试验，根据试压结果最终确定施工方案和施工主要参数。
2、堵漏及提高地层承压能力为了满足固井施工安全和固井质量要求，对于实钻中发生井漏和承压试验发生漏失的井，都必须进行堵漏作业。
针对不同漏失性质分别采取颗粒级配的复合堵漏材料、随钻堵漏材料和注水泥堵漏等多种方法。
九龙山构造的龙16井、龙17井和铁山坡构造的坡1-X2井等在下生产套管前，都耗费了大量物力、财力进行了长达数十天的堵漏及提高地层承压能力工作。
3、钻井液性能处理及循环固井施工作业前，钻井液性能是否得到优化处理和调整以及充分有效的循环对于固井作业安全和提高固井质量的严重影响愈来愈受到固井界工程技术人员的高度重视。
充分认识到钻井与固井是两套不同的钻井液性能要求，钻井主要重视钻井液对砂屑的携带、悬浮和对井壁保护的能力，而固井则要求其具有较低的粘切和屈服值，使其易于被顶替；注水泥前对钻井液充分有效的循环有助于破坏其结构力、改善其流动性和对井筒的清洁、净化，更有利于确保施工安全和进一步提高水泥浆顶替效率。
石油钻井下套管操作规程5.1 下表层套管5.1.1 井眼准备（1）下套管前应进行大排量洗井，同时核查钻具长度，保证井眼深度正确无误。
（2）洗井工作一定要进行到钻井液各项性能指标均符合固井设计要求，井眼干净无沉砂才能起钻。
（3）起钻过程中及时灌好钻井液，防止井壁坍塌。
5.1.2 套管及工具准备（1）场地按标准检查每一根表套，并丈量长度。
清洗检查丝扣，戴好公扣护丝。
（2）将套管按下井顺序编号后将套管排列在管架及平滑道上，滚到大门坡道前，用“直套绳结”拴牢在距套管母扣1.5~2米处，戴上套管帽子，挂在气动绞车上。
（3）将套管引鞋、套管鞋等按规定顺序连接在套管公扣端。
（4）套管上钻台应在大门方向加挡绳，避免碰撞。
5.1.3 下表层套管操作（1）内钳工看外钳工手势，启动气动绞车，吊套管上大门坡道，待母扣端高出钻台面2米停止启动，外钳工摘套管帽及绳套。
（2）司钻待内外钳工将吊环推进吊卡耳内，插上吊卡销后，合低速离合器将空吊卡提离转盘面1.5 2米刹车。
（3）内外钳工配合司钻和猫头操作者，将吊卡扣在套管上，关上吊卡活门。
（4）经检查确认无误后，司钻合低速上提套管，此时内钳工应站在水龙头下或2号井架大腿处，外钳工站在靠近井架1号大腿一边。
（5）内外钳工上前扶稳套管，外钳工卸掉套管护丝。
（6）双钳将引鞋或套管鞋丝扣拧紧后用点焊法将其焊牢在套管上。
（7）司钻抬刹把，第一根套管入井。
内外钳工配合将吊环挂入空吊卡耳环内，插上保险销，重复以上动作将第二根套管提起至公扣高出母接头0.2米时刹车。
（8）内外钳工卸下护丝后，涂抹丝扣油，司钻慢抬刹把对扣。
（9）内外钳工托举旋绳至公扣端，绳头交于外钳工，内钳工用大钳咬紧在母扣接头上。
（10）旋绳上扣、大钳紧扣等操作同下钻程序。
双钳紧扣时，不留余扣。
（11）表层套管的沉砂口袋不得大于2m。
（12）下完套管，确保套管居中，套管中心和井口中心偏差不得大于10毫米。
（13）将大小头连接在套管与方钻杆之间，顶通钻井液循环两周，作好固表层准备。
下套管作业流程
下套管作业流程如下：
１．下套管之前必须完成灌胶作业。
２．下套管开始施工前，清理作业地点，并张贴明显的安全标志和注意事项提示牌。
３．下套管前，必须先下放十二合钻、次级钻和钻铤等井下部件。
４．下套管前，需用液压钳固定所需要的联锁器、弹性套、黑热数组件，并检查其间的垫片。
５．检查下套管联接口，定位联接口应向上，联接口垫片放置正确，并且需要拧紧螺栓。
６．开始下套管前，要确保钻铤的牢固，待下套管至井口时，必须停下铣进装检操作。
在停下前要确定牢固性和尺寸。
７．在替换眼板作业时，需要下放十二合钻和次级钻，检查眼板波纹垫和橡胶垫是否严密。
８．下套管过程中，注意控制套管、联锁残量及钻铤向下下降的速度，并注意套管斜度。
９．下套管至设计深度后，对套管进行螺纹清洗。
１０．压接及压制时，应控制压接力矩并注意其变化，直至达到设定值。
１１．压完套管后，须清除套管组件、联接子、垫片等零部件，将废件存放至指定地方。
固井施工工作流程固井施工是石油行业中的一项关键工艺，主要用于油气井的封堵和固定，确保井筒的安全和稳定。
固井施工需要经过多个步骤，包括选井、设计、准备、施工和监测等流程。
以下是固井施工的详细工作流程：选井：在进行固井施工之前，由地质工程师和井下工程师一起选井，确定井的位置、井筒直径、地层情况等。
选择适合施工的井位对后续的固井工作至关重要。
设计：根据选井结果，确定固井施工的设计方案。
设计包括固井液的配方、注入压力、注入速度、注入时间等参数的确定。
设计方案需要根据具体的地质条件和井筒情况进行调整和优化。
准备：在进行固井施工之前，需要准备好相应的固井设备和材料，包括固井液、钻井管、管接头、水泥、封堵材料等。
确保所有设备和材料的质量和数量符合固井设计方案的要求。
施工：固井施工主要分为下套管固井和封堵固井两个阶段。
下套管固井是在井筒内钻进下一根钢管时注入固井液，封堵地层裂缝，增强井壁稳定。
封堵固井是在井筒完钻注入水泥，封堵井下地层，确保井筒的安全和稳定。
监测：在固井施工过程中，需要对各个参数和阶段进行实时监测和记录，包括注入质量、泥浆性质、井筒压力、井深等。
及时发现并处理问题，确保固井施工的正常进行。
验收：固井施工完成后，需要进行固井质量验收。
检查固井液残留、水泥硬度、井下地层情况等，确保固井工作符合设计要求，井筒安全可靠。
总结：对固井施工进行总结和反思，总结经验教训，提出改进建议，为今后的固井施工提供参考和指导。
在固井施工的过程中，需要密切配合地质工程师、井下工程师、钻井工程师等各个专业人员，确保固井施工的顺利进行。
同时，要严格执行固井施工的规程和操作规范，保证施工的质量和安全。
只有通过认真、细致的固井施工工作，才能确保油气井的安全稳定生产，为石油行业的发展做出贡献。
套管施工方案1. 引言套管施工是在井下进行的一项重要作业，用于控制井内流体、维护钻井井筒以及提供必要的保护措施。
本文将介绍套管施工的一般方案和关键步骤。
2. 施工前准备在进行套管施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定套管的规格和数量，根据设计要求和井深进行选择。
•根据井深和设计要求，制定套管的悬挂方案和套管着陆点。
•安排钻井液的制备和搬运工作，确保钻井液符合设计要求。
•准备好套管运输和搬运所需的工具和设备。
•确定套管连接方式和施工所需的连接工具。
3. 套管施工步骤套管施工的一般步骤如下：3.1 套管的悬挂和着陆根据悬挂方案和套管着陆点，进行套管的悬挂和着陆。
具体步骤如下： 1. 使用合适的工具将套管悬挂在井口上方，保证套管在悬挂过程中的安全。
2. 使用专用工具将套管着陆在井底，确保套管的稳定性和正确的着陆位置。
3.2 套管下套套管下套是指将套管逐节下放到井内，具体步骤如下： 1. 使用套管的下套工具将套管下放到井内，同时检查套管的下放速度和套管的垂直度。
2. 确保套管下放过程中的液压、动力和控制系统正常工作，及时发现并处理异常情况。
3.3 套管固井套管固井是指在套管下套完成后，进行水泥固井工艺，以确保井筒的完整性和固井质量。
具体步骤如下： 1. 调整水泥浆的密度和黏度，避免水泥浆过稀或过稠。
2. 使用固井泥浆泵将水泥浆注入套管和井壁之间的空隙，同时进行固井脉冲测试。
3. 根据固井脉冲测试的结果，进行必要的调整和优化。
4. 在固井完成后，进行固井质量的评估和记录。
3.4 套管封隔套管封隔是指在套管固井完成后，进行套管的封隔作业，以防止井内流体的返深和交叉污染。
具体步骤如下： 1. 在套管封隔深度处进行封隔材料的注入，可以使用封隔胶水或其他合适的材料。
2. 确保封隔材料完全填充并封隔住套管和井壁之间的空隙。
3.5 套管悬挂和套管内压力测试套管悬挂和套管内压力测试是在套管封隔完成后，对套管进行悬挂和压力测试，以确保套管的安全可靠。
下套管作业步骤及提效点分析一、准备工作1、下套管工具准备，提前将套管钳、套管卡瓦、套管大钳等工具吊运至钻台，并检查保养试运转，确保设备状况良好。
2、将需要配长的固井管线提前吊运至钻台，并连接好，准备好套管循环头放至钻台。
3、清理场地油污或积水，将无关物品清出场地。
4、按照《吊车使用前检查表》（平台自制）对吊车进行检查，3#吊车挂好滑轮后摆至合适位置。
（吊车司机负责，副司钻指挥）5、准备好下套管所需要使用的气动绞车和吊索具，确保状况良好。
6、挂绳套。
注意：严格按照编号吊运套管单根（内钳甲负责）；7、指挥起吊，拉牵引绳吊起套管。
（内、外钳乙负责队长确认）8、将套管一端移至钻台大门口（内钳乙负责）；9、吊车司机根据钻台指挥将套管送至钻台（电焊工负责）；10、气动绞车上提套管扣吊卡。
（内钳甲负责）11、确认吊卡扣好后解钢丝绳套，示意司钻上提游车。
（套管工程师、内钳乙负责）二、作业步骤及提效点分析1、甲板工在套管母扣端挂钢丝绳套，气动绞车操作人员用气动绞车收紧；钻台放下挂公扣端绞车钢丝绳套，甲板工挂好后收紧。
钻工和甲板工配合开气动绞车拉套管上钻台。
提效点：（钻台气动绞车操作人员掌握好时机，在甲板工走向套管公扣端过程中先拉套管母扣端至坡道板。
）2、司钻前倾吊卡，上提气动绞车，将套管送入吊卡，套管队人员扣合吊卡并确认扣合到位。
提效点：（气动绞车操作人员掌握好时机，内钳乙和套管工程师两人负责扶正套管，在吊卡摆出下放过程中保证套管已扣入吊卡。
）3、司钻收到确认吊卡扣合到位的信号后，收回摆臂。
4、司钻上提游车，甲板气动绞车操作人员与司钻密切配合，缓慢下放将套管送到井口，取下钢丝绳套。
提效点：（司钻控制好上提速度，确保在套管至井口放松后无晃动。
井口钻工前推住套管，内钳乙解钢丝绳套掌握时机，一次到位。
）5、下放套管对扣，套管工程师操作套管钳上扣。
提效点：（井口两人扶套管对扣，司钻平稳下放游车至吊卡放松后再下放套管公扣长度的距离。
