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丙烯腈反应器施工顺序及施工方法一、施工顺序1、平台搭设：10米*30米一座2、基础环平台上拼装及现场安装3、裙座现场拼装及安装4、锥型封头平台拼装及现场安装5、利用正装法进行筒体1带到8带现场拼装及焊接6、平台上拼装9带筒体和球型封头并组对成一体7、接管安装及与筒体焊接的部件安装8、安装9带筒体和球型封头组对成的一体，环缝不焊接9、进行整体热处理10、拆除9带筒体和球型封头组对成的一体，安装内件11、重新安装9带筒体和球型封头组对成的一体，环缝焊接，进行环缝局部热处理二、施工方法1、平台搭设：利用道木和板厚20毫米的钢板搭设10米*30米钢平台一处并找平；2、在平台上组对基础环并焊接完成，预制地脚螺栓支架，把焊接好的基础环安装到地脚螺栓的锚板上，并进行找正找平；3、在基础环上，利用正装法进行裙座筒体的拼装及焊接，裙座筒体焊接完成后与基础环进行连接并安装预制好地脚螺栓支架；4、在预制平台上拼装锥型封头并焊接、检测完成，利用吊车整体与完成的裙座进行安装和焊接；5、采用正装法，利用球罐夹具按排版图进行1带到7带板的拼装，并进行焊接、检测。
焊接、检测完成后按照管口方位图进行接管开口和焊接并按照位置进行附件支架安装和焊接；6、在预制平台上拼装第八带和球型封头并焊接、检测完成，并把两者组对成一体，环缝焊接完成后，按照管口方位图进行上封头接管开口和焊接，安装内集气室（内集气室不开口）；7、把焊接完成的第八带和球型封头整体吊装与现场焊接完成的筒体利用球罐卡具进行组对；（环缝不得焊接）8、对组对完成的反应器进行整体热处理；9、整体热处理完成后，利用吊车拆除9带筒体和球型封头组对成的一体，安装内件（内件安装顺序见下面）；10、内件安装完成后，利用吊车重新安装9带筒体和球型封头组对成的一体，并进行环缝焊接和检测，合格后进行环缝的局部热处理；11、对反应器进行水压试验和气密性试验。
12、各部位吊装情况见吊装平、立面图。
第一节工艺管线制安1.编制说明21万吨/年丙烯腈扩建工程是XX公司2003年的重点工程， 2003年是丙烯腈项目的建设年、建成年、投产年。
由于任务量非常大,要求的工期非常紧，为能预期打好此项工程,特编制此方案.2.编制依据（1） 21万吨/年丙烯腈扩建工程安装工程施工招标文件（2） 21万吨/年丙烯腈扩建工程施工图纸（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98（5）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-1997（6）《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－933.工程特点3.1 本工程的特点属于扩建工程,与旧装置的连接很多，因此成品防护和防火及施工安全就显得很重要了。
3.2 此工程的产品是有毒有害的,对工程的焊接要求非常严格.4.工程量5. 工艺管线安装程序：6。
66件；66组,666管道的试压，防腐及隐蔽工程验收符合规定要求。
6。
2。
3 预制场地清理干净、设施齐全配套,具备管线预制条件;6。
2.4 施工用机械,设备均已进入现场，其附属仪表等均在检定期内。
6。
3 材料检验6.3。
1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并按厂家的现行标准进行验收及检验,不合格者不得使用；6.3。
2 管子、管件、阀门及附件外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭等缺陷，锈蚀或凹陷应不超过壁厚负偏差,管子的外观应有识别标志或钢印.存放应按其材质、温度等级、产品编号等严格分类堆放，并挂牌标明、严禁用错。
6。
3。
3 管子、管件阀门及附件安装前应按设计要求核对规格、材质、型号，如有代用应满足工艺要求并有设计认可.6.4 阀门检验6。
4。
1 阀门应逐个进行强度和严密性试验；6.4。
2 阀门壳体的强度和严密性试验介质可用清洁水，强度试验压力为1。
5倍公称压力；严密性试验为公称压力或1。
dcs系统施工方案DCS系统施工方案一、施工目标：1. 完成基于DCS系统的工程设计和施工；2. 保证施工质量和进度；3. 提供高效可靠的DCS系统。
二、施工内容：1. 设计和布线：根据工程设计要求，对DCS系统进行详细设计，并进行合理的布线；2. 仪表设备安装：根据设计图纸和安装说明，进行仪表设备的安装和接线，确保安装牢固和正确连接；3. 控制系统安装：安装控制器、连接网络设备和服务器，确保系统正常运行；4. 软件安装和配置：安装DCS系统软件，进行系统配置，确保软件运行正常；5. 系统调试和测试：对已安装和配置的DCS系统进行调试和测试，确保系统的稳定性和性能；6. 运行效果评估：根据系统调试和测试结果，对DCS系统的运行效果进行评估和优化；7. 文档编制：编制DCS系统的施工图纸、设备清单和操作手册，为后续使用和维护提供便利。
三、施工步骤：1. 前期准备：明确施工目标，组织施工人员和设备，保障施工条件；2. 设计和布线：根据工程设计要求，制定详细的设计方案，确定布线方案；3. 仪表设备安装：按照设计方案和安装说明，进行仪表设备的安装和接线；4. 控制系统安装：安装控制器、网络设备和服务器，并进行设备间的连接；5. 软件安装和配置：安装DCS系统软件，进行系统配置和参数设置；6. 系统调试和测试：对DCS系统进行调试和测试，确保系统运行正常；7. 运行效果评估：根据调试和测试结果，评估系统的运行效果，并进行优化；8. 文档编制：编制DCS系统的施工图纸、设备清单和操作手册。
四、施工计划：1. 制定详细施工计划，明确施工步骤和工期安排；2. 按照施工计划，组织施工人员进行施工；3. 定期开展施工进度检查，及时发现和解决问题。
五、施工要求和注意事项：1. 严格按照工程设计要求进行施工，确保施工质量；2. 各项设备和器件的安装和接线必须符合安全规范和电气接线标准；3. 控制系统设备的安装位置要合理，方便操作和维护；4. 施工过程中要保证现场整洁，避免施工垃圾和杂物堆积。
受控文件编号:上海SECCO90万吨/年乙烯工程26万吨/年丙烯睛装置静设备安装施工技术方案016修改码：发放编号：有效期：印数：持有人：批准：审核：编制：中国石化集团第五建设公司×××年月日目录第一章工程简述第二章施工准备第三章设备检验第四章设备安装前应具备的条件第五章设备安装第六章压力试验第七章设备清洗封闭第八章梯子平台的安装第九章过程标识第十章质量管理措施和保证体系第十一章安全管理措施和保证体系第十二章网络计划说明第十三章资源配置第十四章交工验收编制依据石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-95中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SHJ 514-90制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98炼油,化工施工安全规程 SH3505-99静设备安装导则 PR-00-CIJ-MS-0001 26万吨/年丙烯腈装置施工组织设计26万吨/年丙烯腈装置施工总体网络计划中国石化集团兰州设计院设备安装图第一章工程简述一、 简述本装置静设备包括塔类、容器类、换热设备及过滤器等，共计190台，分布在装置内各个单元，其中容器类64台，换热设备74台，过滤器34台，反应器3台，塔类设备15台，（详见静设备安装一览表）。
本装置中贮罐制作有单独的施工方案，反应器和塔类设备安装有单独的施工方案，焚烧炉的安装由于资料不全，另行编制安装方案，除以上有专项施工方案的设备外，其余静设备安装均按本方案执行。
二、 装置单元与设备位号之间的关系 本装置共有以下几个单元:11---反应,12---空气压缩,13---制冷,20---回收,30---净化,40---产品罐区, 50---四效蒸发,61---催化剂净化系统,62---废水/废液罐,63—废水焚化炉, 64---废气焚化炉,65—火炬,70---稀AMS 浓缩单元,80—ACN 精制单元, 92—消防系统,97—甲醛装卸站,98—乙酸装卸站。
丙烯腈工艺管线施工方案丙烯腈（Acrylonitrile，一般简称ACN）是一种重要的有机化工原料，广泛用于合成纺织品、橡胶、塑料和涂料等产品。
在丙烯腈工艺中，管道施工是一个重要的环节，合理的施工方案可以保证工艺的顺利进行和产品的质量。
本文将就丙烯腈工艺管线施工方案进行探讨。
首先，施工前需要进行详细的设计和准备工作。
包括确定管线的走向和布置，绘制管道布局图；根据工艺要求选择适合的材料，例如耐腐蚀性能好的不锈钢材料；准备施工所需的设备和工具，包括焊接、切割和安装工具等。
其次，进行管道的焊接和连接。
丙烯腈工艺中，常用的管道连接方式有焊接和螺纹连接。
焊接是常用的连接方式，主要用于较大直径的管道和高压管道。
在焊接前，需要进行管道的切割和准备工作，确保管道两端平整。
然后使用适当的焊接方式，如气焊或电弧焊，将管道焊接在一起。
螺纹连接适用于小口径的管道，需要根据管道尺寸选择合适的螺纹连接件进行连接。
接下来是管道的安装和支撑。
根据管线布局图，在工地上确定管道的位置和高度，并进行支架的安装。
支架可以采用脚手架、吊杆等形式，确保管道的稳定和安全。
在安装过程中，要注意管道的斜度和弯曲，以确保介质的流动顺畅。
同时，要合理设置补偿器和伸缩节，以应对管道由于温度变化而产生的热膨胀和收缩。
然后进行管道的测试和检验。
在管道安装完成后，需要进行压力测试，以确保管道的密封性能和强度。
在测试前，需要先排除管道中的空气，并采用合适的方式进行压力测试，如水压测试或气压测试。
测试过程中需要严格按照规定的压力和时间进行，同时定期检查是否有泄漏点和异常情况。
最后进行管道的绝缘和防腐。
丙烯腈工艺中的管道通常需要进行绝缘和防腐处理，以提高管道的耐腐蚀性能和保温性能。
根据工艺要求和环境条件，选择合适的绝缘材料进行包裹，如聚氨酯、岩棉等。
同时，可以根据需要对管道进行防腐处理，如涂覆防腐漆等。
总之，丙烯腈工艺管线的施工方案需要从设计、焊接、安装、测试和绝缘等多个方面进行综合考虑。
目录ITEM一、工程概况General situation of plant. (2)二、编制依据Data for organizing (2)1、中国石化**院资料Base on LDI documents (2)2、上海**有关技术文件Shanghai ** related technical documents (2)3、中国石化**公司有关资料文件Base on FCC documents (2)4、施工方案编制所依据的标准、规范的名称及编号Name and code of standards (3)三、施工部署Construction dispose (3)四、管道施工、检验程序program of piping construction checking (4)五、施工进度计划Construction schedule plan (5)六、施工技术及要求Construction technique and requirement (6)1、管子、管件及阀门的检验Examination of pipe, piping fittings and valve (6)2、配管材料的保管及发放Storage and distribution of piping material (8)3、管道加工Piping fabrication (9)4、管道组对要求combination requirements (10)5、管道预制和安装Piping prefabrication and erection (10)6、管道焊接及热处理Piping welding and heat treatment (13)7、管道系统试验、吹洗与气密Test and blowing of piping system (19)七、施工机具、措施用料及人力资源配置Construction Machine、measure material And power (22)1、施工机械和用具Construction machine and tools (22)2、措施用料measure material (23)3、人力资源的配制Distribution of manpower resource (24)八、冬、雨季施工技术措施Technical measures in winter and rainy seasons； (24)九、工程质量保证措施project quality assurance measure (26)1、质量保证体系的组成Conposition of quality assurance system (26)2、材料质量保证措施material quality assurance measure (28)3、施工质量保证措施construction measures of quality assurance. (28)十、工程安全保证措施 (29)1、项目HSE保证体系Project HSE assurance system (29)2、安全施工措施Construction safety measures (30)3、施工作业危险性分析Danger analyzing of construction (30)十一、施工平面示意图Sketch map of construction plane (32)一、工程概况General situation of plant.**90万吨／年乙烯工程26万吨／年丙烯腈装置，由**投资兴建，中国石化集团**设计院是EPC总承包，安装部分由中国石化**公司负责施工。
DCS系统安装施工方案DCS系统（Distributed Control System，分布式控制系统）是目前工业自动化控制领域应用最广泛的系统之一、其主要功能是对工业过程进行监测、控制和优化。
下面是一份DCS系统安装施工方案，供参考：一、项目概述本项目是工业生产企业安装一套全新的DCS系统，用于对其生产过程进行监控和自动化控制。
该系统涵盖了整个生产线的各个段落和子系统，并与现有设备和系统进行接口对接。
本方案将详细阐述DCS系统的安装流程和施工步骤。
二、安装准备工作1.设计和方案确认：根据用户需求和现场实际情况，设计DCS系统的网络拓扑、硬件配置和软件功能，并经过用户确认后开始实施。
2.项目计划编制：根据安装工作的复杂性和任务量，编制详细的项目计划，明确工作内容、时间节点和责任人，确保项目进度可控。
3.材料和设备准备：根据设计方案的要求，采购所需的DCS系统所需的硬件、软件和配件，并妥善保管。
三、DCS系统安装施工流程1.网络布线：根据网络设计方案，进行网线布线工作，一般采用工程布线方式，确保信号传输的稳定性和可靠性。
2.硬件设备安装：根据硬件配置需求和现场特点，负责对DCS系统的分散式控制器、输入输出模块、通信模块等硬件设备进行安装和调试。
3.软件系统安装：根据软件功能需求和系统设计方案，安装并调试DCS系统的软件，确保各个模块的正常运行。
4.数据通信与接口：通过网络与现有设备和系统进行接口对接，确保DCS系统与其他系统的数据传输和交互正常。
5.现场硬件和软件调试：对现场安装好的硬件和软件进行系统级的调试，包括信号采集、控制逻辑验证等，并与现场运行人员进行配合，确保系统的正确性和有效性。
6.系统验证和测试：对安装好的DCS系统进行整体的验证和测试，包括性能测试、故障测试和容错测试等，确保系统的可靠性和稳定性。
7.项目验收和移交：完成安装施工工作后，与用户进行项目的几次验收，确保用户对系统的功能满意，交付项目，并提供培训和技术支持服务。
新建年产26万吨丙烯腈装置施工组织设计目录1.编制说明 (1)2.适用范围 (1)3.编制依据 (1)4.工程概况 (1)5.经济技术指标 (7)6.项目部组织管理体系 (9)7.施工部署 (14)8.主要施工技术方案 (20)9.施工总平面设计 (40)10.工程质量控制策划 (40)11.HSE控制策划 (62)12.绿色施工 (70)13.物资与设备管理 (73)14.项目信息管理 (77)附录1 (80)附录2 (83)附录3 (85)附录4 (89)附录5 (92)附图1 (97)附图2 (98)1.编制说明某新建26万吨/年丙烯腈装置由南、北两个区域组成，我某工程有限公司某金山分公司主要负责南区安装工程，故此组织设计以南区安装工程施工为主线进行编制，内容主要包括南区的安装工程。
2.适用范围本施工组织设计仅适用于某新建26万吨/年丙烯腈装置南区安装工程。
3.编制依据●某工程有限公司新建26万吨/年丙烯腈装置基础设计文件●某工程有限公司提供的项目平面布置图及三级进度计划●某提供本装置现场当前实际情况●有关的现行国家和行业标准规范（详见附录1）●某工程有限公司《质量手册》●某工程有限公司《企业内控制度》、《项目管理手册》●参考某一期新建26万吨/年丙烯腈装置的施工管理经验●某相关管理规定4.工程概况4.1工程简介某石油化工有限责任公司位于某漕泾化学工业区，其化工区位置为北纬30°46′37″，东经121°28′45″。
化工区占地面积约23.4平方公里，位于某市西南部的杭州湾北岸，地处金山区与奉贤县交界处，距离市区约50余公里，距某石化约12公里。
某新建26万吨/年丙烯腈装置南区位于一期丙烯腈装置东侧的预留用地内，场地呈167.5m×70m长方形，占地面积11725m2，装置区地坪标高初步确定为3.90m。
某新建26万吨/年丙烯腈装置南区主要区域划分如下表：6 71 稀硫铵浓缩单元7 72 稀硫铵浓液罐8 93 通讯及火灾报警系统9 94 工艺及供热外管10 96-4 废水罐区中间雨水池4.2现场环境、当地的气象（1）气候特点某化工区处在北半球热带区域，夏天盛行东南季风。
DCS系统安装施工方案DCS系统安装施工方案1施工程序DCS即分散控制系统，简称集散系统。
是目前世界上最先进的生产过程控制及管理的自动化设备。
由于它包含了计算机、控制、通讯和图形显示等多项先进技术，因此对安装、调试技术要求较高，施工时应按照合理的施工程序进行，以保证施工质量和系统安全。
2施工准备2.1施工技术准备⑴熟悉集散系统的使用、操作、维护说明书及其技术资料，了解硬件结构、运输和保管要求，采用的安装标准规范及特殊要求，使用环境温度、湿度及空气净化程度。
⑵熟悉施工图，掌握设计意图，明确施工要点，进行图纸会审，尤其是与土建、电气专业会审。
⑶根据技术资料和施工图核对安装材料的规格、型号及数量。
掌握DCS设备的装箱清单。
2.2施工条件准备⑴机柜型钢底座制作、安装完毕，活动地板已铺好，地面清洁干净。
⑵接地极及接地系统总线施工完毕，接地电阻符合要求。
⑶顶棚、墙面、门窗施工完毕、室内装修完毕。
⑷室内照明投入使用，空调系统安装调试完毕，处于运行状态，室内温度、湿度达到要求。
⑸不间断电源(UPS)调试合格投入使用。
当UPS因故不能投用时，可采用加稳压设备的临时电源进行调试。
3现场运输及开箱检验3.1现场运输⑴DCS设备出库时应选择平整的运输道路、运输速度不宜快，防止剧烈冲击和振动。
⑵设备吊装和搬运应保持平稳，避免倾倒。
3.2开箱检验⑴开箱检验应由DCS厂商代表、建设单位代表、施工监理部门和施工单位代表共同进行，检验后签署检验记录。
⑵按装箱单进行清点，检查设备外观质量、设备内部卡件及接线情况,检查工具、备件和技术资料是否齐全，是否有质量证明文件。
⑶检验后的设备按顺序摆放平稳，准备安装，并定期使用吸尘器除尘，保持室内清洁。
机房应设保安人员，机房内施工人员持证上岗，严禁外人入内。
⑷DCS设备在机房内搬运时，不得损坏室内的防静电、防潮地板。
4 DCS机柜设备安装4.1设备型钢底座制作、安装型钢底座应根据图纸要求提前预制,在机房建筑施工的装修过程中安装就位，底座的高度宜为400—600mm，制作时应注意其强度和稳定度，制作完毕后进行除锈防腐处理。
上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置土建施工组织设计编制单位：上海金山石油化工建筑有限公司编制日期：2013 年 06 月目录1 工程概述 (1)1.1简述 (1)1.2参建单位 (1)1.3施工范围 (1)2 编制依据及原则 (1)2.1编制依据 (1)2.2编制原则 (2)3 工程特点 (3)4 施工组织管理体系 (3)4.1项目组织结构图 (3)4.2质量安全保证体系 (5)4.3项目部主要管理职责 (5)5 技术经济指标 (9)5.1工期目标 (9)5.2质量目标 (9)5.3HSE目标 (9)6 施工部署 (10)6.1施工总体部属 (10)6.2施工准备 (10)6.3主要资源需求计划 (12)6.24材料管理 (10)7 主要施工技术方案 (14)7.1工程测量 (15)7.2土石方工程 (16)7.3基础施工方法 (18)7.4上部主体结构工程 (21)7.5竖向工程施工 (32)7.6大体积混凝土施工 (33)7.7吊装作业 (34)7.8临时用电 (34)8 施工总平面图 (35)8.1布置原则 (35)8.2施工临设布置 (35)8.3施工道路、用水、用电等布置 (35)9 工程质量策划 (35)9.1本工程质量的方针、质量目标和要求 (35)9.2质量保证体系人员的职责 (36)9.3检验和试验活动及施工质量控制点 (37)9.4主要分项工程质量保证措施 (42)9.5质量检查和检测手段 (44)9.6项目质量管理体系的运行 (45)9.7施工过程质量控制要点 (45)9.8材料质量保证措施 (46)9.9主要的质量通病及控制 (46)10 季节性施工措施 (47)10.1雨季施工技术措施 (47)10.2夏季施工技术措施 (48)10.3冬季施工技术措施 (48)10.4雨季施工HSE措施 (49)10.5夏季施工HSE措施 (49)10.6冬季施工HSE措施 (50)10.7防台防汛措施 (50)11 工程进度保证措施 (50)11.1确保工期的技术组织措施 (50)11.2劳动力管理 (51)11.3合同保障措施 (51)11.4经济保障措施 (51)11.5技术资料归档措施 (51)12 HSE策划管理 (51)12.1HSE管理承诺及方针、目标 (51)12.2HSE管理组织机构职责 (52)12.3HSE教育 (54)12.4HSE管理制度 (55)12.5资源配置 (57)12.6施工作业安全控制 (57)12.7危险源分析与控制 (59)12.8环境保护措施 (59)12.9应急预案 (59)13 文明施工管理 (62)14 边施工边生产 (63)15 项目信息管理 (63)附：1、进度计划控制表2、施工总平面布置图3、建设工程质量主要检测送检要求一览表1 工程概述1.1 简述上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置位于上海化学工业园区赛科石化厂区内，是赛科项目三期工程其中的一个装置，在原有一期丙烯腈装置北侧及东北侧的预留用地内，呈丁字型布置。
AHYC06-007 丙烯腈装置DCS系统更新改造工程编号：10111D-00施工方案/措施编制：校审：审核：安徽盈创石化检修安装有限责任公司年月日AHYC06-005/03目录1 编制依据及说明-------------------------------------------------------------12 工程概况----------------------------------------------------------------------23 施工程序和施工顺序安排--------------------------------------------------64 施工方法-----------------------------------------------------------------------75 施工进度控制及施工进度计划--------------------------------------------136 工程质量控制措施-----------------------------------------------------------147 HSE及文明施工措施-------------------------------------------------------188 施工准备与资源配置计划--------------------------------------------------219 施工平面布置-----------------------------------------------------------------2210 施工依据文件及需提供的记录------------------------------------------2211 附图、附表------------------------------------------------------------------23附表一：施工进度计划附图一：施工平面布置图1 编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1设计的《丙烯腈装置DCS系统更新改造》施工图纸。
1.1.2国家现行的有关规范、规程。
1 《建筑地基、基础施工质量验收规范》 GBJ50202-20022 《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20023 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20014 《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）5 《自动化仪表工程施工质量验收规范》（GB50131-2007）6 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）1.1.3行业现行的有关规范、规程。
1 《中华人民共和国公共安全行业标准》GA183-20052 《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH/T3521-2007）3 中石化交工技术文件规定 SH3503-20071.2编制说明1.2.1本方案是根据设计交底联络会的内容结合本公司管理制度和成熟的施工经验进行编制。
1.2.2根据施工蓝图，中央控制室由中国石化宁波工程有限公司新建，DCS系统显示操作站集中在新建中央控制室进行集中操作、控制和管理。
控制室DCS系统成套设备之间盘内接线（含接线材料）由DCS厂商成套完成。
施工单位负责成套柜的最后端子与现场的接线，电缆接线图以DCS系统的最终资料为准。
2 工程概况2.1 工程主要情况丙烯腈装置现有的控制系统为Honeywell TDC3000 DCS控制系统，自1994年加电投用以来已有十余年，已到系统运行末期，系统运行故障率逐渐增高。
绿援装置采用单独的CS1000系统，硫铵装置及焚烧炉装置控制系统为常规仪表，目前已严重老化，仪表精度低，控制品质差、故障率高，不具备信息化监控管理的要求，不能为进一步优化操作提供有利条件。
2.2 设计简介2.2.1本工程将丙烯腈装置TDC3000系统、绿援装置CS1000系统、硫铵装置常规仪表、焚烧炉装置常规仪表更新为一套先进的DCS控制系统，DCS系统显示操作集中在新建中央控制室进行操作、控制和管理。
2.2.2本工程的主要工程量如下：Ⅰ、结构专业:A、丙烯腈外操室、远程机柜间1)丙烯腈外操室、远程机柜间铝合金隔断北移2米。
2)防静电静板拆除，更换为钢制防静电地板600*600 混凝土墩、槽钢梁。
3)铲除原墙面，刮腻子两边，刷白色乳胶漆二遍，吊顶损坏修复。
4)机柜间在13轴铝合金断开处推拉门。
5)设备基础混凝土墩和钢梁螺栓定位与仪表，电气核实。
6)丙烯腈外操室北侧地板下开洞600*300mm7)1个火灾报警柜，1个仪表柜保留。
B、硫铵控制室长7m*宽6m1)原仪表盘2套及电气盘1套拆除2)拆除地坪，贴地板，颜色规格，业主定3)拆除暖气片，贴1米高白色砖墙裙4)内墙除新刮腻子两边，刷白色乳胶漆二遍，吊顶损坏修复。
C、焚烧炉值班室远程机柜间长8.7m*宽6m1) 原仪表盘2套及电气盘1套拆除2) 内墙除新刮腻子两边，刷白色乳胶漆二遍，吊顶损坏修复。
Ⅱ、采暖通风专业：概述：本次工程将原空调系统新风装置及管道由北面新风入口改为南面入口。
将原空调系统新风装置按图移位安装，风管保温、风管支吊架参照原系统做法。
新风装置电气控制开关保留在原空调机室位置，导线引至南面新风装置处。
Ⅲ、电气专业:概述：（1）为丙烯腈装置DCS系统机柜采用2路电源供电，一路为UPS供电，一路为380V市电。
为原硫铵装置外操室提供一路市电，要求为AC220V,10A。
（2）将丙烯腈装置原中心控制室内电控盘1EP-3EP上的机泵状态指示信号（138个DI无源常开点）、停车接点（138个DO点）和电流信号（6个AI点）全部引入新增DCS控制系统。
（3）将焚烧炉装置原控制室内电控盘5EP上机泵状态信号（18个DI无源常开点）、停车接点（18个DO点）全部引入新增DCS控制系统。
（4）将硫铵装置原控制室内电控盘4EP上机泵状态信号（43个DI无源常开点）、停车接点（43个DO点）全部引入新增DCS控制系统。
A、DCS系统机柜供电1)UPS供电：a)增加1套40KVA UPS电源，采用双机并联型。
b)UPS电源输入切换柜1AP为原有利旧，安装在UPS室西侧的墙上，600*350*1000.c)UPS主机、电池柜、UPS电源柜及UPS输出电源柜2AP为UPS厂家成套提供，其中UPS主机、电池柜、UPS电源柜统一安装，要求有统一的高度和深度。
安装在UPS室，设基础槽钢。
UPS输出电源柜2AP与1AP并排安装，600*350*1000.d)UPS装置内之间的连接导线，厂家提供。
由UPS电源输入切换柜1AP到UPS电源柜及UPS电源柜到UPS输出电源柜2AP之间的电缆为原有利旧。
e)将UPS提供的电源故障信号（无源点）引入仪表DCS控制系统。
2)380V市电1) 电源接自丙烯腈装置低压配电柜备用回路，更换回路的断路器为NSX-100TM80A/3P 3)为原硫铵装置外操室提供一路市电，要求为220V，10A，利用原有仪表电源，电源电缆及配电回路均为利旧。
B、丙烯腈装置1) 将丙烯腈装置的机泵状态指示信号（138个DI无源常开点）、停车接点（138个DO点）和电流信号（6个AI点）全部引入新增DCS控制系统。
2) 拆除原丙烯腈装置中心控制室内的3台电控盘1EP-3EP。
3) 在丙烯腈装置机柜间原位置安装2台电控盘（1EP,2EP），外形900*600*2200.将各台机泵的运行状态信号及停车点引入2台电控盘，电缆利旧，原电缆不够长的，用端子转接。
在集中用新增控制电缆将丙烯腈装置内的138台机泵的运行状态和停车点引入DCS控制系统内。
并考虑将6台机泵（P-103A,S、P-110A,S、P-115A,S）的电流信号AI点引入DCS控制系统。
4) 电缆UPS室电控盘2EP 至DCS机柜（DI/DO点）37*1.5 10根UPS室电控盘2EP 至DCS机柜（AI点）10*2*1.5 1根丙烯腈低压配电柜至电控盘2EP 1*2*1.5 6根丙烯腈低压配电柜至电控盘1EP 6*1.5 6根丙烯腈低压配电柜至电控盘1EP 6*1.5 18根UPS室电控盘1EP 至DCS机柜（DI/DO点）37*1.5 12根UPS室1#UPS主机至电控盘2EP （动力）1*2*1.5 1根UPS室2#UPS主机至电控盘2EP （故障DI）1*2*1.5 1根UPS室电源输出柜2AP 至DCS电源柜---UPS 4*25 1根丙烯腈低压配电柜至DCS电源柜---市电4*25 1根UPS照明柜备用回路至DCS机柜间空调1#、2# 5*4 2根UPS照明柜备用回路至UPS室空调3# 5*4 1根硫铵装置电控盘4EP 至DCS机柜（DI/DO点）37*1.5 6根硫铵装置低压柜至硫铵装置控制室仪表电源-市电（利旧）2*6 1根C、焚烧炉装置1) 将焚烧炉装置原控制室内电控盘5EP上机泵状态信号（18个DI无源常开点）、停车接点（18个DO点）全部引入丙烯腈装置新增的电控盘1EP内，电缆更新，在集中用新增控制电缆将丙烯腈装置内的18台机泵的运行状态和停车点引入DCS控制系统内。
2) 拆除焚烧炉装置控制室内的原有1台5EP。
D、硫铵装置1) 拆除硫铵装置控制室内的原有1台4EP，在原有的附近新增一台电控盘4EP，900*800*2100.将各台机泵的运行状态及停车接点引入端子箱，在集中用新增控制电缆将丙烯腈装置内的43台机泵状态信号（43个DI无源常开点）、停车接点（43个DO点）全部直接引入丙烯腈装置新增的DCS 控制柜内。
2) 从低压配电柜至端子箱的控制电缆利旧，增加从电控盘4EP至仪表机柜间电缆E、接地系统本次改造新增电气设备不带电金属外壳如UPS电源切换柜1AP、UPS装置、UPS输出电源柜2AP、UPS装置基础槽钢、新增的电控盘（1EP\2EP）及基础槽钢等可靠接地，并与原有的接地网相连接。
输入、输出电缆有穿金属套管应有可靠接地。
F、空调布置在UPS室、仪表机柜间增加3台空调，电源接自配电室照明盘备用回路，增加回路的小型断路器为C65H-C 25A/3P，增加3台空调电源箱。
Ⅳ、自控专业：概述：将丙烯腈装置TDC3000系统、绿援装置CS1000系统、硫铵装置常规仪表更新为一套先进DCS 控制系统。
DCS系统显示操作站集中在新建中央控制室进行集中操作、控制。
本项目装置区内有氢氰酸、丙烯腈、乙腈、甲醛、氨等有毒物料和丙烯、丙烷等可燃物料存在，因此本项目设置独立的气体检测系统GDS。
