呋喃妥因的合成工艺
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呋喃妥因的合成工艺一、呋喃妥因介绍呋喃妥因的英文名为Nitrofurantion,化学名为1-[[(5-nitro-2-furanyl)methylene]amino]-2,4-imidazolidinedione。
美国Norwich Eaton制药公司研发出的一种常用于泌尿感染治疗的药物。
1953年在美国上市,是硝基呋喃类抗菌药物,主要用于肾炎、膀胱炎、肾盂炎、尿道炎等[1]。
分子式为C8H6N4O5,分子量为238.16。
它的化学结构式为:二、呋喃妥因合成现状目前该药物主要生产方式包括:其一为通过对1-氨基海因酸盐和糠醛缩合,研制成功糠醛缩氨基乙内酰脲,使用浓硫酸和硝酸混合得到混酸粗品,在-5℃下硝化,不仅有一定危险性,同时在合成的时候会产生大量酸水。
其二为使用1-氨基海因酸盐和5-硝基糠醛缩二乙酸酯缩合制成。
此法在制备5-硝基糠醛缩二乙酸酯的时候需要对糠醛中的醛基使用醋酐保护,剂量需要较大会产生很多氮氧化物气体。
目前我国采用此法合成呋喃妥因。
其三可通过剧毒品异氰酸钾等四步反应得到。
其四可由尿素与水合阱缩合后,在碱性条件下让产物与氯乙酸乙酯等五部反应之后得到最终产品。
其五,使用5-硝基-2-呋喃醛、N-(亚苄幕)、1-氨基海因(A)、1-亚环已基氨基海因(B)、N-(正亚庚基)-1-氨基海因(A)合成呋喃妥因[2]。
三、呋喃妥因的合成路线我采用的工艺路线是在方法四的基础上改进呋喃妥因的合成工艺,用氯乙酸甲酯代替氯乙酸乙酯,在反应过程中可以回收副产品甲醇,制备得1-氨基乙内酰脲和5-硝基糠醛二乙酯在盐酸水溶液中进行缩合反应,最后得到产品。
该过程避免硝化反应这一危险操作。
优点有:工艺流程短,不需要精致处理,设备投资少而且直接生产出产品,杂质少,“三废”处理量少。
呋喃妥因采用化学合成的方法,以丙酮、水合肼、尿素、5-硝基糠醛二乙酯等为起始反应原料,经缩合、环和、水解等过程最终制的产品呋喃妥因。
生产过程分为三个工段,分别为丙酮缩氨基脲制备、1-氨基乙内酰脲的制备、呋喃妥因的制备。
通用名:呋喃妥因化学名:1-[[(5-硝基-2-呋喃基)亚甲基]氨基]-2,4-咪唑烷二酮拼音名:FUNANTUOYIN英文名:Nitrofurantoin;(Furadantin, Furantoin)CAS号:67-20-9结构式:分子式:C8H6N4O5分子量:238.16性状本品为黄色结晶性粉末;无臭,味苦;遇光色渐变深。
本品在二甲基甲酰胺中溶解,在丙酮中微溶,在乙醇中极微溶解,在水或三氯甲烷中几乎不溶。
鉴别(1)取本品约5mg,加水与氢氧化钠试液各5ml溶解后,溶液显深橙红色。
(2)取本品约5mg,加水5ml与氨试液0.2ml使溶解,加硝酸银试液5ml,即生成黄色沉淀(与呋喃西林及呋喃唑酮的区别)。
(3)本品的红外光吸收图谱应与对照的图谱(光谱集181图)一致。
检查酸度取本品0.50g,加水50ml,振摇10分钟,滤过,取滤液,依法测定(附录Ⅵh),ph 值应为5.5-7.0。
有关物质取本品0.25g,置10ml量瓶中,加二甲基甲酰胺5ml使溶解,加丙酮稀释至刻度,作为供试品溶液;精密量取1ml,置100ml量瓶中,加丙酮稀释至刻度,作为对照溶液。
照薄层色谱法(附录Ⅴb)试验,吸取上述两种溶液各10μl,分别点于同一硅胶g薄层板上,以硝基甲烷-甲醇(9:1)为展开剂,展开,晾干,在105℃干燥5分钟,喷以盐酸苯肼溶液(取盐酸苯肼0.75g,加水50ml溶解后,用活性炭脱色,再加盐酸25ml,加水至200ml),在105℃加热10分钟。
供试品溶液如显杂质斑点,与对照溶液的主斑点比较,不得更深。
干燥失重取本品,在105℃干燥至恒重,减失重量不得过1.0%(附录Ⅷl)。
炽灼残渣不得过0.1%(附录Ⅷn)。
含量测定避光操作。
取本品约40mg,精密称定,置600ml烧杯中,加二甲基甲酰胺10ml,使溶解,立即加水400ml,搅匀(如析出沉淀,微温,溶液仍可澄清),移至500ml棕色量瓶中,加少量水洗涤烧杯,洗液并入量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀;精密量取10ml,置100ml 棕色量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,1小时内,照紫外-可见分光光度法(附录Ⅳa),在367nm的波长处测定吸光度,按c8h6n4o5的吸收系数(e 1%/1cm)为766计算,即得。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810373293.6(22)申请日 2018.04.24(71)申请人 江苏四环生物制药有限公司地址 214000 江苏省无锡市江阴市滨江开发区定山路10号(72)发明人 丁月萍 沈振宇 宋紫薇 江永红 (74)专利代理机构 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400代理人 高之波 储振(51)Int.Cl.A61K 9/40(2006.01)A61K 9/32(2006.01)A61K 9/36(2006.01)A61K 47/36(2006.01)A61K 31/4178(2006.01)A61P 31/04(2006.01)(54)发明名称一种呋喃妥因肠溶片的制备方法(57)摘要本发明提供了呋喃妥因肠溶片的制备方法,包括将呋喃妥因、淀粉、润滑剂、羧甲基淀粉钠用80目筛网过筛,投入湿法制粒机后干混10~15分钟,加入10%淀粉浆,搅拌制粒;将制得的颗粒置于沸腾干燥器内,在70℃~80℃沸腾干燥30~40分钟,将经过干燥的颗粒过筛整粒,并加入润滑剂、羧甲基淀粉钠、二氧化硅,总混10分钟;在湿法混合制粒机中湿法造粒,得湿颗粒;将湿颗粒干燥后压片制成芯丸;在芯丸的表面由内向外依次包裹明胶层、肠溶衣层、粉衣层及糖衣层。
本发明所揭示的一种呋喃妥因肠溶片的制备方法所需要的辅料明显减少,克服了传统的呋喃妥因肠溶片中所辅料含量过多的缺陷,并提高了生物利用度,降低了呋喃妥因肠溶片的生产成本。
权利要求书1页 说明书3页CN 108553443 A 2018.09.21C N 108553443A1.一种呋喃妥因肠溶片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将呋喃妥因、淀粉、润滑剂、羧甲基淀粉钠用80目筛网过筛,投入湿法制粒机后干混10~15分钟,加入10%淀粉浆,搅拌制粒;S2、将制得的颗粒置于沸腾干燥器内,在70℃~80℃沸腾干燥30~40分钟,将经过干燥的颗粒过筛整粒,并加入润滑剂、羧甲基淀粉钠、二氧化硅,总混10分钟;S3、在湿法混合制粒机中喷入粘合剂,通过湿法造粒,得湿颗粒;S4、将湿颗粒转移至烘箱,在50±5℃环境下干燥至失重低于3%,出料,过40目筛网整粒,并使用压片机压片成型并制成芯丸;S5、在芯丸的表面由内向外依次包裹明胶层、肠溶衣层、粉衣层及糖衣层,以制得呋喃妥因肠溶片。
呋喃妥因的合成工艺
一、呋喃妥因介绍
呋喃妥因的英文名为Nitrofurantion,化学名为1-[[(5-nitro-2-furanyl)methylene]amino]-2,4-imidazolidinedione。
美国Norwich Eaton制药公司研发出的一种常用于泌尿感染治疗的药物。
1953年在美国上市,是硝基呋喃类抗菌药物,主要用于肾炎、膀胱炎、肾盂炎、尿道炎等[1]。
分子式为C
8H
6
N
4
O
5
,分子量为238.16。
它的化学结构式为:
二、呋喃妥因合成现状
目前该药物主要生产方式包括:其一为通过对1-氨基海因酸盐和糠醛缩合,研制成功糠醛缩氨基乙内酰脲,使用浓硫酸和硝酸混合得到混酸粗品,在-5℃下硝化,不仅有一定危险性,同时在合成的时候会产生大量酸水。
其二为使用1-氨基海因酸盐和5-硝基糠醛缩二乙酸酯缩合制成。
此法在制备5-硝基糠醛缩二乙酸酯的时候需要对糠醛中的醛基使用醋酐保护,剂量需要较大会产生很多氮氧化物气体。
目前我国采用此法合成呋喃妥因。
其三可通过剧毒品异氰酸钾等四步反应得到。
其四可由尿素与水合阱缩合后,在碱性条件下让产物与氯乙酸乙酯等五部反应之后得到最终产品。
其五,使用5-硝基-2-呋喃醛、N-(亚苄幕)、1-氨基海因(A)、1-亚环已基氨基海因(B)、N-(正亚庚基)-1-氨基海因(A)合成呋喃妥因[2]。
三、呋喃妥因的合成路线
我采用的工艺路线是在方法四的基础上改进呋喃妥因的合成工艺,用氯乙酸甲酯代替氯乙酸乙酯,在反应过程中可以回收副产品甲醇,制备得1-氨基乙内酰脲和5-硝基糠醛二乙酯在盐酸水溶液中进行缩合反应,最后得到产品。
该过程避免硝化反应这一危险操作。
优点有:工艺流程短,不需要精致处理,设备投资少而且直接生产出产品,杂质少,“三废”处理量少。
呋喃妥因采用化学合成的方法,以丙酮、水合肼、尿素、5-硝基糠醛二乙酯等为起始反应原料,经缩合、环和、水解等过程最终制的产品呋喃妥因。
生产过程分为三个工段,分别为丙酮缩氨基脲制备、1-氨基乙内酰脲的制备、呋喃妥因的制备。
[3]
四、呋喃妥因合成流程简述
1、丙酮缩氨基脲制备
(1)将称好的尿素投入反应釜,将水合肼通过真空抽到高位槽内,在将水合肼放入罐内。
(2)打开冷凝水,让反应釜夹套通蒸汽,升温,搅拌。
开始回流后升温到100℃,保温回流,保持沸腾状态。
(3)回流一小时,有白色结晶物出现是停止加热回流,通冷却水降温。
(4)打开反应釜出口阀,滤出滤液氨基脲溶液,滤渣抽干弃去。
(5)滤液抽入反应釜内,将丙酮慢慢加入,45-50℃保温2h,完毕后,降温出料。
(6)将丙酮缩氨基脲放入离心机,甩干冲洗到无臭。
出料。
将洗好的丙酮缩氨基脲烘干,备用。
2、1-氨基乙内酰脲的制备
(1)将甲醇钠、氯乙酸甲酯、盐酸抽入高位槽,将丙酮缩氨基脲加入反应罐。
(2)将甲醇钠放入反应罐,反应。
开蒸汽升温到70℃左右,回流,控温待丙酮缩氨基脲全部溶解。
(3)关闭蒸汽,滴加氯乙酸甲酯,控温40℃左右,加毕,于70℃保温回流15分钟。
完毕后,回收甲醇。
(4)将水、盐酸加入反应罐,加活性炭脱色,真空抽滤,滤液抽至保温灌。
3、呋喃妥因的制备
(1)将水、盐酸加入水解槽,升温,加入5-硝基糠醛二乙酯,继续升温,完全溶解后,压入缩合罐。
(2)将乙内酰脲压入缩合罐,析出的黄色针状晶体即为呋喃妥因。
五、合成呋喃妥因的工艺流程框图
工艺流程框图如图1、2、3所示。
参考文献
[1] 戚雪勇,吴修艮.呋喃妥因的合成新工艺
[2] 郭舜民,齐一萍,林绥等.呋喃妥因的合成【J】.海峡药学,2008,20(12):147-149
[3]李秀兵,张峰.呋喃妥因合成精制方法.中国,CN200710114759.2[P】,2007-11-30
[4]李秀兵,仇法建.呋喃妥因大颗粒结晶生产方法.中国,CN200710114759.2[P],2007-11-30
[5]黄璐,王宝国.化工设计[M].北京;化学工业出版社,2001.。