煤矿井下顶板支护管理

顶板支护管理规定一、一般规定(一)采煤方面第1条：采煤工作面要根据相邻工作面的矿压观测数据，严格按规定进行支护设计。

确定的支护方式、支护参数应在作业规程中明确规定。

第2条：采煤工作面作业规程应在工作面投产前____天完成编制、审批、贯彻工作，并上报集团公司有关部门室备查。

第3条：工作面初采、末采、过地质构造、切眼扩刷、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。

第4条：工作面初采必须按规定进行矿压观测工作，工作面结束后____天内必须写出生产技术工作总结，并存档备查。

(二)开掘方面第5条：每一开掘工作面设计前地质部门必须提供总工程师审查的地质说明书，生产技术部门依据地质报告、支护技术规范、已掌握的支护监测资料进行支护设计，报总工程师批准。

第6条：生产设计部门在进行支护设计时，锚杆支护巷道顶部锚杆必须使用树脂锚杆，高应力区必须采用左旋螺纹钢全锚锚杆，帮锚杆回采侧推广使用玻璃钢锚杆，巷道两肩角锚杆推广使用多功能(调心)托板或楔形托板，巷道净断面尺寸必须按支护量最大允许变形后断面计算。

第7条：施工队组(区)技术员在开工____天前要编制好符合实际条件的作业规程。

作业规程要依据巷道断面、地质条件、采动影响、服务年限和其它具体情况综合验算支护设计参数，进一步确定支护形式。

支护相关参数如锚杆(喷)支护的形式、规格、间排距、扭矩(紧固力)安装角度、锚固剂的规格及锚固形式、混凝土标号、配比、喷厚、金属网(梁)及托板的规格形式，架棚支护的规格、形式、棚距、以及永久(临时)支护到迎头的距离等均必须在作业规程中规定，凡不包括有支护设计的作业规程一律视为不合格规程，严禁使用。

第8条：施工期间队组技术员要经常及时地生产地测部门反映本工作面的地质条件变化情况。

遇到断层、无碳柱、顶板破碎、顶板风氧化、含水层或淋水加大、小煤窑、煤层坡度变化、空巷、大断面等特殊情况应及时调整支护参数，调整支护参数必须有支护变更设计，并制定相应的安全技术措施，经总工程师批准后执行。

煤矿井下顶板管理与支护技术在煤矿行业中，井下顶板管理与支护技术是极为关键的环节。

有效的顶板管理与支护措施不仅可以确保矿工的人身安全，同时也有助于提高煤矿的生产效率和经济效益。

本文将介绍一些常用的煤矿井下顶板管理与支护技术。

首先，煤矿井下顶板管理的基本原则是预防为主、综合治理。

通过煤层探放来获取井下地质信息，综合分析煤层的覆岩结构、岩性、断裂构造等因素，以确定井下顶板的稳定性，并进行相应的治理措施。

预防为主的工作包括合理控制采煤速度、采煤方法以及合理布置支柱等措施，以提前预防顶板事故的发生。

其次，煤矿井下顶板支护技术是顶板管理的重要组成部分。

常用的支护方式包括钢支架、木支架、煤壁法等。

钢支架是目前应用最广泛的一种支护方式，具有结构稳定、承载能力高、调整方便等优点。

木支架则在一些特殊情况下使用，如煤层松软、透水严重等情况下，木支架具有灵活性强、适应性好的特点。

煤壁法是将悬在煤柱上的顶板均匀坍塌至煤柱上以减小顶板变形的支护方式，适用于柔性煤层的采煤。

除了传统的顶板支护技术外，近年来还涌现出一些新的支护技术，如钢丝网支护技术、锚杆支护技术等。

钢丝网支护技术采用钢丝网固定在顶板和煤柱之间，以增强顶板的稳定性。

锚杆支护技术则是利用锚杆将顶板和底板连接起来，以达到提高煤层稳定性的目的。

除了顶板支护技术外，合理的瓦斯抽放和通风系统也对顶板管理起到至关重要的作用。

瓦斯抽放系统能及时地将瓦斯从井下排出，减少瓦斯积聚的可能性；通风系统能提供新鲜空气，降低二氧化碳和甲烷的浓度，改善矿工的工作环境。

需要强调的是，煤矿井下顶板管理与支护技术是一门综合性技术。

应综合考虑煤层特性、地质条件、采煤工艺等因素，并根据实际情况选择合适的支护措施。

只有不断创新和改进技术，才能提高煤矿井下顶板管理的效果，确保矿工的安全。

总结而言，煤矿井下顶板管理与支护技术是确保煤矿安全生产的重要环节。

通过合理预防和综合治理，选择适当的顶板支护技术，控制瓦斯和通风系统，可以有效地保障矿工的人身安全。

顶板支护管理规定顶板支护是煤矿安全生产中的重要环节，对保障矿井安全和提高矿井生产效益具有重要意义。

为了确保顶板支护工作的科学、规范和有效进行，制定一套顶板支护管理规定是必要的。

一、工作原则1. 安全第一：顶板支护管理工作必须坚持安全第一原则，确保安全生产。

2. 预防为主：通过科学的管理措施，预防顶板事故的发生。

3. 综合治理：顶板支护管理要与其他管理工作相结合，形成综合治理体系。

4. 精细管理：对顶板支护的每个环节和工艺进行细致管控，确保支护质量。

5. 持续改进：根据实际情况不断完善和改进管理规定，提高工作效率和质量。

二、组织机构1.设立顶板支护管理部门，负责制定和指导顶板支护工作。

2. 安排专业技术人员，负责顶板支护的设计、施工和监督工作。

3. 严格落实岗位责任制，明确各级人员的职责和权限。

三、技术标准1. 遵守国家和行业规定的顶板支护技术标准，确保支护结构的稳定和可靠。

2. 根据煤层特点和地质条件，制定相应的支护方案。

3. 严格把关施工工艺，保证施工质量和工期。

四、安全管理1. 制定顶板支护的安全管理制度，包括对施工人员的安全教育和培训。

2. 建立安全生产监测体系，对顶板支护进行定期检查和评估。

3. 做好危险源辨识和风险评估，采取相应的措施避免事故发生。

五、质量管理1. 制定质量管理制度，确保施工质量达到预期要求。

2. 严格控制材料和设备的质量，杜绝假冒伪劣产品的使用。

3. 进行工程验收，在验收合格后方可投入使用。

六、监督检查1. 设立监督检查机构，对顶板支护工作进行监督和检查。

2. 加强对施工过程的监控，确保施工按照规定的方案进行。

3. 对发现的问题及时进行整改，确保施工质量和进度。

七、责任追究1. 对于违反规定的行为，依法追究相关人员的责任。

2. 对于损害矿井安全和生产效益的行为，严肃处理，并追究相关人员的责任。

3. 加强对顶板支护管理的考核，对工作不达标的单位和个人进行惩戒。

八、宣传教育1. 加强对顶板支护管理规定的宣传，使全体员工都了解和遵守规定。

采煤工作面顶板治理制度第一章总则一、为进一步加强顶板治理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。

我公司井下采掘工作面和撤除、安装工作面及在用巷道都必需严格依据本规定，做好顶板治理工作。

二、治理机构及主要职责 1、为确保本规定的严格执行，公司成立顶板治理领导组，负责组织、协调顶板治理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行状况。

组长：总工程师副组长：分管副总工程师成员：生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员，各采掘队队长 2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护治理工作，负责采掘工作面地质构造的推测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。

3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监视治理，同时，贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我公司实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监视检查其执行状况，协调解决执行中的支护问题。

4、安全监察部负责监视检查顶板治理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进展检查，对顶板事故进展分析和责任认定。

其次章、顶板检测分析制度为把握矿压的根本规律，加强采煤工作面支护质量治理，强化质量标准化意识，突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证，杜绝支护事故的发生，综合分析矿山顶板掌握问题，建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制，特制定制度如下：1、监测组织成立以副总工程师为组长，生产部技术主管为副组长，综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。

成立以综采队技术主为组长，安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。

由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组，对工作面支护质量进展监测。

特别条件下由总工程组织召开支护质量会议，争论因顶板岩层变化加强支护治理的措施，并提出改善支护方式的建议，监视支护质量的班监工作，采煤队主管技术员对支护质量监测资料进展收集汇总。

顶板支护管理规定
是矿井或隧道施工作业中重要的安全管理措施。

以下是一些常见的顶板支护管理规定：
1. 施工前，必须进行顶板支护设计，根据地质条件、矿井或隧道的尺寸等因素，选择适当的顶板支护方式和材料。

2. 施工中，必须按照设计要求进行顶板支护施工，确保支护结构的稳定性和安全性。

3. 顶板支护材料必须符合相关的标准和规范要求，确保其质量可靠。

4. 顶板支护的施工必须由经过培训和持证上岗的工人进行，确保施工质量和安全。

5. 在进行顶板支护施工时，必须采取必要的安全防护措施，如穿戴好个人防护装备、设置警示标志等。

6. 施工现场必须保持清洁整洁，及时清理障碍物和垃圾，确保施工安全。

7. 施工现场必须设置安全警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。

8. 施工结束后，必须对顶板支护结构进行检查和验收，确保其符合设计要求和施工标准。

9. 定期对矿井或隧道的顶板支护结构进行检查和维修，确保其长期的稳定和安全。

10. 发现顶板支护结构出现问题时，必须立即采取相应的修复措施，确保工作面的安全。

以上是一些常见的顶板支护管理规定，具体规定可能会因不同地区、不同行业或不同工程的要求而有所不同。

在实际工作中，必须遵守相应的规定，确保施工安全和质量。

顶板支护管理规定顶板支护是矿井安全生产中的重要环节，其管理规定尤为重要。

以下为顶板支护管理规定，包括顶板支护的原则、顶板支护的操作和检查、顶板支护的维护和检修等内容。

总字数约为2000字。

一、顶板支护的原则1. 安全第一原则：顶板支护的目的是保障矿工的生命安全，因此在进行顶板支护工作时，必须将安全放在首位，严格按照相关规定操作，切实做到安全可控。

2. 经济效益：顶板支护的设计和使用应综合考虑经济效益，尽量减少资源浪费，提高工作效率，确保支护质量的同时实现经济效益最大化。

3. 效率优先：顶板支护工作需要快速高效地完成，因此在操作过程中要注重方法的合理性和操作的熟练程度，提高工作效率。

4. 动态调整：顶板支护工作在实际操作中需要根据顶板的变化情况及时进行调整，及时进行维护和检修，确保支护系统的稳定性和可靠性。

二、顶板支护的操作和检查1. 准备工作：进行顶板支护之前，必须对所需设备和材料进行准备，检查设备和材料的完好性，确保支护工作的顺利进行。

2. 探测顶板情况：在进行顶板支护时，必须首先进行顶板的探测，了解顶板的结构和性质，以便选择合适的支护方案。

3. 选择合适的支护方式：根据顶板的厚度、硬度和支护的需要，选择合适的支护方式，确保顶板支护的安全可靠。

4. 操作规范：进行顶板支护时，必须按照相关规范和操作手册进行操作，严禁违规操作，确保对顶板支护工作的控制与管理。

5. 定期检查：对已进行的顶板支护工作进行定期检查，随时发现问题及时处理，确保支护系统的稳定性和安全性。

三、顶板支护的维护和检修1. 定期维护：对已完成的顶板支护系统进行定期维护，包括检查支护材料的完整性和损坏情况，调整支护杆的位置和长度，及时更换损坏的支护材料。

2. 检修记录：对维护和检修的工作必须做详细的记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，以便及时掌握顶板支护系统的维护情况。

3. 异常处理：如果在维护和检修中发现顶板支护系统存在破损、松动等异常情况，必须及时处理，进行紧急维修，确保顶板支护的安全性。

煤矿顶板管理的若干规定
煤矿顶板管理有许多规定，以下是其中的一些：
1. 顶板支护措施：煤矿顶板必须进行支护，以防止顶板塌落事故的发生。

煤矿经营者应根据矿井的地质条件和采矿方法，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定。

2. 定期检查：煤矿经营者应定期检查矿井的顶板情况，发现顶板存在问题时，应及时采取措施处理。

3. 安全预警：煤矿中应设置顶板稳定监测设备，并定期进行检测。

一旦发现顶板存在不稳定的迹象，应立即向矿井工人发出警报，确保他们的安全。

4. 禁止过载：在煤矿作业过程中，必须严格控制车辆和设备的负荷，不得超过顶板承载力的范围。

5. 安全培训：煤矿经营者应对矿井工人进行安全培训，提高他们的顶板管理意识和技能，以保障工人的安全。

6. 顶板事故报告：煤矿经营者必须对任何与顶板稳定相关的事故进行详细的报告，包括事故原因、影响范围和采取的措施等，以便学习和改进顶板管理措施。

以上是煤矿顶板管理的一些规定，不同地区和国家的具体规定可能会有所不同，但这些规定都是为了确保矿工的安全。

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煤矿顶板管理规定
煤矿顶板管理是煤矿安全管理的重要组成部分，其规定包括以下几个方面：
1. 顶板支护规定：要求煤矿顶板必须设置有效的支护措施，确保顶板的稳定性和安全性。

支护方式可以采用钢架、立柱、锚杆等支护装置，具体根据矿井的实际情况确定。

2. 顶板检查规定：要求煤矿每日进行顶板检查，发现问题及时处理。

检查内容包括顶板的裂缝、松动、滑动、变形等情况，如果发现异常情况，要立即采取措施进行修复或撤离。

3. 顶板监测规定：要求煤矿设置顶板监测系统，实时监测顶板的变化情况。

监测方式可以采用地震仪、位移传感器、倾角仪等设备，及时发现并预警顶板的不正常变化。

4. 紧急撤离规定：要求煤矿制定紧急撤离预案，明确撤离路径和安全点。

一旦发生顶板垮塌的紧急情况，要及时启动紧急撤离预案，确保人员的安全。

5. 顶板管理责任规定：要求煤矿管理人员和工作人员对顶板管理负有责任。

管理人员要进行顶板管理的定期检查和评估，工作人员要严格执行顶板管理规定，不得擅自更改或忽视。

总之，煤矿顶板管理规定旨在确保矿井的安全生产，预防顶板事故的发生。

煤矿顶板管理是一个复杂的系统工程，需要全体工作人员共同努力，严格按照规定履行责任，才能有效保障矿井的安全。

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煤矿支护顶板管理制度第一章绪论第一条为规范和加强煤矿支护顶板管理工作，确保煤矿生产安全和工作人员生命财产安全，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿地下采煤工作的支护顶板管理，包括支架设置、顶板控制、巷道支护等。

第三条煤矿支护顶板管理应遵循“预防为主、综合治理、源头治理、全过程管理”的原则，实行分类管理，分工负责，形成工作合力。

第四条煤矿支护顶板管理工作要坚守安全底线，严格按照国家相关法律法规和煤矿安全生产规章制度执行。

第二章机构设置第五条煤矿支护顶板管理机构包括煤矿领导班子、矿级支护顶板管理机构、生产一线管理人员和车间操作人员。

第六条矿级支护顶板管理机构下设支护顶板安全监测室和支护顶板管理科，负责制定、执行和检查支护顶板管理工作。

第七条煤矿领导班子应当高度重视支护顶板管理工作，检查和指导支护顶板管理工作。

第八条生产一线管理人员应具备相关管理技能和技术知识，能够熟练操作支护顶板设备，负责支护顶板日常管理工作。

第九条车间操作人员应当经过专门培训，掌握相关技能和知识，严格按照操作规程和要求进行操作。

第三章工作职责第十条煤矿支护顶板管理机构负责制定支护顶板管理制度和规章制度，明确各个环节的工作职责和工作流程。

第十一条支护顶板安全监测室负责进行支护顶板的安全监测和数据分析，及时发现和排除安全隐患。

第十二条支护顶板管理科负责根据支护顶板安全监测室的数据分析结果，制定支护方案，监督和指导支护顶板工作。

第十三条生产一线管理人员负责组织支护顶板的施工和维护工作，确保支护顶板的稳定和安全。

第十四条车间操作人员负责按照操作规程和要求进行支护顶板设备的操作，及时发现和报告问题。

第四章工作流程第十五条煤矿支护顶板管理工作应按照“前期调研、方案制定、施工实施、监测分析、总结改进”的流程进行。

第十六条前期调研阶段，要对支护顶板的结构、状况和安全隐患进行全面调查，为后续工作提供数据支持。

第十七条方案制定阶段，要根据前期调研结果，制定科学合理的支护方案，明确施工计划和工作流程。

顶板支护管理规定顶板支护是煤矿安全生产中的重要环节，其管理规定的严格执行对保障矿工安全至关重要。

本文将从顶板支护的定义、管理原则、管理要求和管理措施等方面，全面介绍顶板支护管理规定。

一、顶板支护的定义顶板支护是指对井场顶板进行支撑或加固，以防止顶板的坍塌或失稳，确保井下作业面的安全。

顶板支护的形式多样，如钢材支架、木材支撑、石材支护等。

二、顶板支护管理的原则1. 安全第一原则：将矿工的安全放在首位，确保矿井通风、安全、经济、高效的运行。

2. 预防为主原则：采取技术和管理措施，预防顶板事故的发生，降低事故风险，提高矿井安全。

3. 综合治理原则：结合矿井实际情况，采取多种技术和管理手段，综合治理井下顶板问题。

4. 法律法规原则：遵守国家和地方相关法律法规，确保顶板支护管理工作的合法性。

三、顶板支护管理的要求1. 完善的组织架构：成立顶板支护管理机构，明确职责和权限，确保顶板支护工作的高效、科学运行。

2. 健全的管理制度：建立并完善顶板支护的管理制度，包括顶板支护验收制度、顶板管理制度、顶板支护作业制度等，明确各项工作的流程和标准。

3. 健全的培训体系：开展顶板支护管理人员培训，提高管理人员的专业素质和工作能力，确保顶板支护工作的科学性和规范性。

4. 规范的技术标准：制定顶板支护的技术标准，包括顶板支架的选择、安装和维修等，在技术上保证顶板支护的质量。

5. 安全的作业程序：制定顶板支护的作业程序，包括作业前的安全检查、作业中的安全措施和作业后的验收等，确保顶板支护作业的安全性。

四、顶板支护管理的措施1. 加强安全教育培训：定期组织顶板支护工作的安全教育培训活动，提高矿工对顶板支护安全的认知和意识。

2. 加强顶板管理检查：在日常管理中，加强对顶板的巡查和检查，发现问题及时处理，避免顶板事故的发生。

3. 做好顶板支护设备的维护：保证顶板支护设备的正常运行，定期检验、维修和更换设备，确保设备的安全可靠性。

4. 强化顶板支护作业管理：对顶板支护作业的组织、监督和验收等环节进行严格管理，确保顶板支护作业的质量和安全。

顶板支护管理规定一、概述顶板支护是煤矿井下采煤作业过程中，为保证作业面安全和生产效率，所必须进行的重要工作。

好的顶板支护需要考虑多方面因素，如支护材料的选择、支护方案的设计、作业面的情况等。

本文档旨在规范顶板支护管理，保障井下作业工人的生产安全。

二、支护材料的选择选择支护材料需要综合考虑煤层地质情况、采煤机类型和工作面情况等因素。

支护材料的选择应根据实际需要进行，不能随意更换。

对于采煤机工作面的支护，可以选用各类支护材料，如钢架支架式支护、橡胶带支架式支护、锚杆支架式支护等。

钢架支架式支护可承受更大的荷载，可适用于采煤机高度较大或工作面变形较严重的情况。

橡胶带支架式支护则具有较好的延展性，能够较好地适应变形。

锚杆支架式支护适用于工作面煤岩不稳定的情况，通过锚杆的拉力支撑工作面。

三、支护方案的设计支护方案的设计需要考虑到多种因素，如岩层稳定性、采煤机型号、工作面长度等。

支护方案应经过合理、科学的设计，达到在保证安全的前提下尽量提高采煤效率的目的。

必须对工作面可燃、易燃、易爆物及危险化学品等进行专项处理。

对于高风压巷道，需要采取防风措施，防止顶板坍塌、风入巷道等事故发生。

在设计支护方案时，需要根据不同的工作条件进行不同的考虑。

例如，在大采高和高强度工作面，必须选用能承受高荷载的支护材料，同时要考虑稳定性和变形性。

在采煤机绞车工作面的支护中，要注意绞车的载荷情况，有机地组合支护材料，保障工作面顶板的压力平衡。

四、作业面的情况采煤机工作面的情况是影响安全和生产效率的关键因素。

因此，在进行顶板支护之前，需对工作面进行全面的煤层地质勘探和统一的数据处理。

各个工作面对顶板支护的设计、使用和检查都应该严格标准化。

针对不同的采煤机工作面，应建立技术文件或记录，记录支护方式、材料、方案等，以便后续统计和检查。

五、其他事项1、采煤机工作面顶板支护的选择和方案必须严格执行，不得随意更改支护方式和支护方案。

2、工作面支护人员应有专业技能和相应的资质证书。

煤业采掘工作面顶板管理制度第一章总则第一条为进一步加强采掘工作面顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求，特制定本制度。

第二条井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度，做好顶板管理工作。

第二条本制度适用于公司所属煤业矿井的采掘工作面顶板管理工作。

第三条本制度所称顶板管理是指对采掘工作面顶板进行预测预报、支护设计、施工管理、验收评价等工作，确保顶板安全稳定的全过程。

第四条公司所属煤业矿井应建立健全顶板管理制度，明确各部门和岗位的职责，制定具体的管理措施，并严格执行。

第五条公司所属煤业矿井应加强顶板管理人员的培训，提高顶板管理水平，确保顶板安全。

第六条公司所属煤业矿井应定期对顶板管理工作进行检查，对存在的问题进行整改，确保顶板安全。

第二章职能界定第七条技术部负责巷道支护设计及技术管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际，指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作，协调解决执行中的支护问题。

第八条安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

第九条施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

第三章支护设计第十条技术部在巷道支护设计时应充分考虑地质条件、围岩稳定性、使用设备等因素，合理选择支护形式和参数。

第十一条支护设计应包括支护形式、材料、参数、施工工艺等内容，并应经过技术部审核批准。

第十二条支护设计应根据施工过程中的实际情况进行调整，确保支护效果。

第四章施工管理第十三条施工单位应按照支护设计进行施工，确保支护质量。

第十四条施工单位应建立健全顶板巡查制度，定期对顶板进行检查，发现问题及时处理。

第十五条施工单位应建立健全顶板事故应急预案，提高应对顶板事故的能力。

第五章验收评价第十六条巷道施工完毕后，应组织验收，验收合格后方准设备撤除。

煤矿顶板管理规定（____字）第一章总则第一条为了加强和规范煤矿顶板的管理，保障煤矿生产安全，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于煤矿开采过程中的顶板管理，包括顶板的支护、巷道防治、检测和治理等内容。

第三条煤矿顶板管理应以安全第一、预防为主、综合治理为手段。

第二章顶板支护第四条顶板支护是指对煤矿开采过程中的顶板进行支撑和加固，以防止顶板塌落和坍塌。

第五条煤矿在进行顶板支护时，应按照相关要求选择合适的支护材料和支护方式，保证支护的牢固和稳定。

第六条煤矿在进行顶板支护时，应加强顶板的预应力支护，提高支护的抗冲击能力。

第七条煤矿在进行顶板支护时，应采取适当的支护措施，保证支护的连续和密实。

第八条煤矿在进行顶板支护时，应注意选取合理的支护密度和支护方式，避免出现支护失效和周围岩体松散。

第九条煤矿在进行顶板支护时，应加强对支护材料的检测和验收，确保支护材料的质量和使用效果。

第十条煤矿在进行顶板支护时，应制定详细的施工方案和配合措施。

第三章巷道防治第十一条巷道防治是指煤矿开采过程中对巷道的支护和防治工作。

第十二条煤矿在进行巷道防治时，应根据巷道的大小、地质条件等确定相应的防治措施。

第十三条煤矿在进行巷道防治时，应加强巷道的支护和加固工作，保证巷道的稳定和安全。

第十四条煤矿在进行巷道防治时，应做好巷道的防水、防火和通风工作，提高巷道的安全性和适用性。

第十五条煤矿在进行巷道防治时，应加强对巷道的检测和监测，及时发现和处理巷道问题。

第十六条煤矿在进行巷道防治时，应建立健全巷道管理制度，加强对巷道设备和设施的维护和保养。

第四章检测与治理第十七条煤矿在进行顶板管理时，应加强对顶板的检测和治理工作。

第十八条煤矿在进行顶板检测时，应采用合适的检测方法和工具，对顶板的稳定性和安全性进行评估。

第十九条煤矿在进行顶板检测时，应重点关注顶板的裂隙和变形情况，及时发现和处置顶板问题。

煤矿掘进工作面顶板管理制度（外委队组）顶板管理工作是矿建施工安全生产管理中的重要工作，为了搞好顶板管理，杜绝重大伤亡事故的发生，确保煤矿安全生产目标的实现，根据煤矿外委施工队组施工实际情况，特制订顶板管理制度，具体内容如下：第一章管理内容一、临时支护管理为了进一步规范我矿外委施工队组掘进工作面临时支护使用，加强各类施工巷道的顶板管理，确保开拓、掘进巷道施工安全，根据《煤矿安全规程》之规定，结合我矿当前实际情况，现对我矿施工巷道临时支护使用管理做出如下规定：（一）、临时支护材料规格矿井采用的临时支护形式：锚网索梁支护巷道由长度不小于4m的① 108钢管、架棚巷道采用22及以上钢轨制作而成，前探梁必须设置防滑栓。

1、矩形锚网巷道临时支护（1）锚网支护巷道临时支护，采用2个①22圆钢制作的吊环或者釆用钢板加工吊环，吊环配①22的螺帽，螺帽及吊环连接处周圈双层焊接。

（2）矩形巷道净宽小于5. 5m的巷道采用两根前探梁进行临时支护，两根前探梁距离为1.5-3m，临时支护的大板规格长度不小于3. 5m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。

（3）矩形巷道净宽大于等于5. 5m的巷道放置三根前探梁进行临时支护, 三根前探梁间距为1.5-2111，临时支护的大板规格长度不小于4m,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。

2、拱形架棚巷道临时支护（1）拱形或架棚巷道采用两根前探梁进行临时支护，采用卡子将前探梁固定于棚梁，同一根前探梁固定点间距为3架棚间距，两根前探梁间距为 1. 2-2. 5m o（2）架棚巷道宽度小于5m情况下，临时支护大板长度不小于2.5m,宽度不小于0.3m,厚度不小于0. 03m；架棚巷道宽度大于5m情况下，支护大板长度不小于3m,大板宽度不小于0. 3m,厚度不小于0. 03m。

3、迎头防护或防迎头片帮装置大断面、上山施工、围岩破碎等特殊条件巷道，临时支护必须有防迎头片帮装置，距底板1.5m以上断面必须防护，防迎头片帮装置梁间距及工作面前探梁间距一致；大板长度不得小于巷道净宽的3/5,宽度不小于0. 3m,厚度不小于0.03m。

顶板管理是矿井安全生产管理中的重要工作。

为加强我矿顶板管理的安全根抵工作，杜绝重大伤亡事故的发生，使职工结子树立“安全第一，预防为主〞的思想，保持我矿安全生产形式持续稳定开展的良好态势。

根据?煤矿安全规程?的有关规定，结合我矿实际情况，特制定本制度。

组长：副组长：成员：生产技术部安监站锚网喷组地质科质标办监理公司〔1〕、领导机构职责1、组长负责全矿井的顶板支护施工管理工作。

2、副组长负责深入现场监视检查，及时解决施工过程中遇到的技术难题，科学的组织施工；负责定期组织工程质量检查和验收工作，保证施工质量符合规定标准，落实井下带班职责。

3、领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责顶板管理的具体事宜。

1、生产技术部负责顶板支护日常管理及矿压的监视管理工作，负责协调解决顶板支护过程中的技术问题。

2、地质科负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。

3、安监站协同各职能部门每旬发展一次对井下所有巷道、掘进工作面顶板管理、工程质量的安全大检查。

由安监站负责对各部门查出的隐患问题发展汇总，并在当日之内组织各职能部门、各施工工程部、监理公司发展“三定〞整改。

各相关部门按照“三定〞要求对问题发展复查，执行不到位者依据?北辛窑顶板管理考核方法?发展处分。

4、所有进场支护材料都必须具备检验报告和合格证等有效证件，生产技术部和监理单位负责按批次发展检查。

5、严禁擅自更改支护形式和支护材料。

各施工工程部必须严格按照工程设计、作业规程及相关标准要求施工，严格工艺工序，确保锚杆锚索等支护材料的质量、数量到达规定要求。

6、各施工队组必须有锚杆锚索等支护材料检查记录台账对，当班施工的支护材料发展质量检查，并做好记录。

当质量检查不合格时，必须采取补救措施。

7、各施工单位对存在顶板安全隐患的地点发展分析，制定预防顶板事故发生的专项安全技术措施 ,并报生产技术部发展审批。

8、各施工队在施工过程中遇断层、陷落柱等地质构造或者需加强支护时，必须按要求编制安全技术措施，并按规定上报审批。

顶板支护管理规定
顶板支护是指在矿井、隧道等地下工程中，在顶板部分采取一系列的支护措施，以保证工作场地和工作人员的安全。

为了规范和管理顶板支护工作，制定了以下几项管理规定：
1. 安全生产责任制度：确定施工方、监理方和施工人员的安全生产责任，明确各方的职责和义务。

2. 施工方案规定：编制详细的施工方案，包括支护措施的选择和设计，施工流程等内容。

必要时需进行论证和审批。

3. 资质要求：设置顶板支护工程相关的专业资质要求，包括资质证书、人员素质、技术能力等。

4. 设备要求：规定顶板支护所需的设备和工具的种类、型号和数量，保证其安全稳定性和工作效率。

5. 安全教育培训：对从事顶板支护工作的人员进行安全教育和培训，提高其安全防范意识和技能水平。

6. 监测和检查要求：对顶板支护进行定期监测和现场检查，及时发现和处理安全隐患，确保支护措施的有效性。

7. 事故处理和报告：对于顶板支护事故，要及时进行处理和报告，分析事故原因，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

8. 法律法规遵守：要求顶板支护管理人员和从业人员严格遵守相关法律法规，执行规章制度，确保工程安全。

顶板支护管理规定的目的是为了规范施工行为，保证工作安全和质量，减少事故发生，提高工作效率。

同时，也是对施工人员的保护，提供相应的权益保障。

顶板支护管理规定一、概述顶板支护是煤炭开采的重要环节之一，其质量直接关系到煤矿安全生产。

为保障煤矿生产安全和顶板稳定性，制定本规定。

二、顶板支护管理制度1.煤矿企业应当按照有关规定建立顶板管理制度，并将其纳入企业安全管理制度体系中。

2.煤矿企业应当根据顶板围岩条件、采煤方法、含水量、煤层倾向等情况，制定合理的顶板支护方案，并在采掘实践中不断完善。

3.煤矿企业应严格执行顶板支护作业标准，工人应经过严格的岗前培训，考核合格后方可进行作业。

4.煤矿企业应检查顶板支护作业的可行性，设定支护标准，设施支护用具，防止作业人员在开采过程中受到顶板垮落等意外伤害。

5.煤矿企业应加强现场管理，落实现场安全防范措施，确保顶板支护作业人员的人身安全。

三、顶板支护方法1.化学支护：选用化学锚杆、化学胶、水泥浆注浆、环氧树脂注浆等方法进行支护，能有效提高顶板稳定性。

2.机械支护：采用锚杆、支架、挂板、关键钢架等机械支护工法，提高顶板的承载能力和稳定性，确保采掘安全。

3.粘结支护：通过煤岩界面粘结作用，使煤岩体与支护体融为一体，提高顶板稳定性。

4.组合支护：选用不同的支护工具，如锚杆和支撑、锚杆和挂板等组合支护工法，综合发挥不同支护方式的作用，提高顶板稳定性。

四、顶板支护质量检查1.煤矿企业应按照规定，对顶板支护工作进行目测检查和定位检测，并及时处理不符合规定要求的问题。

2.煤矿企业应定期对顶板支护进行质量滚动检查，发现问题及时纠正。

3.煤矿企业应建立顶板支护施工记录，落实支护标准、支护工具使用、支护效果等相关信息，做到完整、准确、及时、可靠。

五、顶板支护事故应急处理1.煤矿企业应建立完善的事故应急处理机制，一旦发生事故，应按照应急预案迅速采取措施。

2.煤矿企业应对顶板支护专项设备进行定期维修保养，并组织工作人员进行相关培训，确保设备的正常运行。

3.煤矿企业应及时了解现场顶板支护状况，防止顶板塌落导致事故。

六、结论本文对顶板支护进行了详细的管理规定，并介绍了主要的支护工法。

顶板支护管理规定顶板支护是煤矿生产中重要的安全保障措施之一，对保护矿工与设备设施起到了至关重要的作用。

为了确保矿工的安全并规范顶板支护管理工作，制定了相关的管理规定。

以下是一份关于顶板支护管理规定的范文，供参考。

第一章总则第一条为了规范煤矿顶板支护管理工作，确保矿工的人身安全，根据相关法律法规和标准，制定本规定。

第二条本规定适用于所有煤矿的顶板支护管理工作。

第三条顶板支护管理工作应坚持“安全第一、预防为主”的原则，加强职工安全培训，提高员工的安全意识和技能水平。

第四条煤矿应配备专门的顶板支护管理人员，负责顶板支护的监督、检查、指导和记录工作。

第二章顶板支护方案第五条顶板支护方案应根据矿井状况进行科学设计，确保支护结构的稳定性和抗震性能。

第六条顶板支护方案应经过有关部门的审查和批准后方可施工。

第七条顶板支护方案中应明确普通巷道、特殊巷道和封闭水源巷道等不同工作面的支护要求和措施。

第八条顶板支护方案中应规定煤矿在进行顶板支护工作期间需要采取的安全措施，包括预防火灾、瓦斯和煤尘爆炸等危险的防护措施。

第三章顶板支护施工第九条顶板支护施工前，应进行充分的安全检查和准备工作，确保工作场所的安全性。

第十条顶板支护施工应使用符合国家标准的支柱材料和设备，并进行必要的维护和保养。

第十一条顶板支护施工应按照设计要求进行，不得私自更改或减少支柱数量。

第十二条顶板支护施工应严格按照操作规程进行，不得存在违章操作和安全隐患。

第十三条顶板支护施工现场应设置明显的警示标志和安全防护设施，并随时保持清洁。

第四章顶板支护检测第十四条顶板支护检测应在施工完成后进行，并由专业人员进行。

第十五条顶板支护检测应按照相关标准进行，并记录检测结果和存在的问题。

第十六条对于有质量问题的顶板支护工程应及时进行整改，确保工程质量符合要求。

第十七条顶板支护检测应定期进行，确保支护结构的稳定性和安全性。

第十八条顶板支护检测结果应向相关部门报告，并及时采取必要的处理措施。

顶板管理七项措施顶板管理是为了确保采矿过程中顶板的安全稳定而采取的一系列措施。

在顶板管理方面，可以采取以下七项措施来保障顶板的安全：一、现场检查和监测：在采矿过程中，需要定期进行现场检查和监测，以及时发现顶板的变化和异常情况。

可以通过巡视、测量仪器等手段来进行现场检查和监测。

通过观察地质构造、岩石裂缝等现象，以及监测顶板的应力、变形变化等参数，可以及时预测和判断顶板的稳定状况。

二、合理支护设计：在采矿过程中，需要根据顶板的岩性、构造特征等因素进行合理的支护设计。

支护方式可以包括钢架支护、木方支护、锚杆支护等，根据具体情况选择合适的支护方式，并进行合理的支护密度和支护强度设计，确保顶板能够承受采矿压力，保证工作面的安全稳定。

三、强化通风措施：顶板的稳定与通风有着密切的关系。

良好的通风可以调节工作面的温度和湿度，减少顶板煤尘的堆积，降低地层瓦斯和煤尘爆炸的风险。

因此，在采矿过程中，需要加强通风措施，确保顶板周围的空气流通畅通。

四、及时处理顶板异常情况：在采矿过程中，如果发现顶板出现异常情况，如岩层松动、冒顶等，需要及时采取相应的处理措施。

可以采取加固支护、注浆灌浆等方式来处理顶板异常情况，避免事故的发生。

五、加强矿山安全教育培训：采矿人员需要具备一定的矿山安全知识和技能，在遇到突发情况时能够正确应对和处理。

因此，需要加强矿山安全教育培训，提高采矿人员的安全意识和应急处置能力。

培训内容可以包括顶板管理的知识、矿山安全规章制度的学习和遵守等。

六、建立健全顶板管理制度：为了规范顶板管理工作，需要建立健全相应的管理制度和工作程序。

通过制定顶板管理责任制、岗位责任制等，明确各岗位的责任和任务，确保顶板管理工作的有效实施。

同时，还需要建立顶板管理档案，记录顶板管理的过程和结果，为后续工作提供参考。

七、加强科学研究和技术支撑：顶板管理需要依靠科学研究和技术支撑，不断完善管理措施和技术手段。

可以通过开展科研项目和技术交流，引入先进的顶板管理技术和设备，为矿山的顶板管理工作提供科学依据和技术支持。