2014-年度设备维护保养方案

设备维修与保养工作方案范本设备维修与保养工作方案一、背景和目的在现代社会中，各类设备在各行各业中扮演着至关重要的角色。

为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，设备维修与保养工作变得极为重要。

本方案旨在制定设备维修与保养工作的标准操作，确保设备安全和运行效率。

二、维修与保养的定义1. 维修：指对设备进行修理、调整和更换零部件的工作，以保证设备正常运行。

2. 保养：指对设备进行日常检查、清洁和润滑的工作，以延长设备的寿命和避免故障发生。

三、工作流程1. 设备维修（1）故障报告：当设备发生故障时，操作员应及时向设备管理部门报告，并提供详细的故障描述。

（2）故障诊断：设备管理部门收到故障报告后，将派遣专业人员进行诊断，确定故障原因和解决方案。

（3）维修计划：设备管理部门根据故障诊断结果制定合理的维修计划，并向相关人员通知维修时间和地点。

（4）维修执行：专业人员按照维修计划进行设备维修，确保操作规范和安全。

（5）维修记录：对每次维修工作进行详细记录，包括维修日期、维修人员、维修内容和使用的工具、材料等信息。

2. 设备保养（1）日常保养：设备操作员应按照设备使用手册规定的要求进行日常保养，包括清洁设备表面、定期润滑轴承等。

（2）定期保养：设备管理部门将制定定期保养计划，包括定期更换耗材、清洗设备内部等工作，以确保设备的长期使用。

（3）保养记录：每一次保养工作都应进行详细记录，包括保养日期、保养人员、保养内容和使用的材料等信息，以便后续追溯和参考。

四、工作责任1. 设备管理部门负责制定、执行和监督维修与保养工作方案，保证设备运行的安全和效率。

2. 设备操作员负责日常保养和及时报告设备故障。

3. 专业维修人员负责设备维修工作的执行和记录。

五、风险和控制措施1. 设备故障风险：通过设备定期维护和检查，减少设备故障的风险。

2. 人员伤害风险：专业维修人员必须佩戴适当的安全装备，并在维修过程中遵守相关安全规定。

3. 维修记录失误风险：建立健全的维修记录体系，确保维修记录的准确性和完整性。

设备维护保养方案设备维护保养方案一、背景和目的设备是企业正常运营的重要基础，经过一段时间的使用后，设备会出现各种故障和损耗，影响生产效率和质量。

为了确保设备的正常运行和延长设备寿命周期，制定设备维护保养方案至关重要。

二、维护保养目标1. 提高设备的可靠性和稳定性，减少故障和停机时间。

2. 延长设备的使用寿命，减少设备更换的成本。

3. 保证设备能够按照预期的生产能力和质量要求进行生产。

4. 提高设备维修和保养的效率，降低维护成本。

三、维护保养策略1. 预防性维护：定期对设备进行检查、保养和维修，以预防故障的发生。

2. 故障性维护：及时对设备故障进行维修和修复，以减少停机时间和生产损失。

四、维护保养内容1. 定期检查设备的各个部件，例如电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保其状态良好，不存在磨损、老化和松动等问题。

2. 定期更换设备的易损件，例如刀具、滤网、密封圈等，以降低设备发生故障的概率。

3. 清洁设备的内部和外部，清除沉积物和杂质，保持设备的清洁和良好状态。

4. 润滑设备的各个部件，例如轴承、传动链等，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

5. 对设备的电气系统进行定期的检查和维护，确保电气设备的正常运行和安全性。

五、维护保养周期1. 对设备的日常维护保养，建议进行每日、每周和每月的检查和保养。

2. 对设备的定期维护保养，建议进行每季度、每半年和每年的检查和保养。

六、维护保养记录1. 对设备的维护保养工作进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。

2. 对设备的故障和维修情况进行记录，包括故障原因、维修措施和维修结果等信息。

3. 对设备的维护保养记录进行归档和备份，以便后续查阅和分析。

七、维护保养培训1. 对设备维护保养人员进行培训，提高其维护保养的技能和水平。

2. 定期组织设备维护保养人员进行技术交流和经验分享，提升团队整体维护保养能力。

八、改进措施1. 分析设备故障和维修记录，总结经验教训，优化设备维护保养方案。

设备检修维护保养实施方案一、概述设备的检修维护保养是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。

本方案旨在规范设备的检修维护保养工作，确保设备的安全可靠运行。

二、责任分工1. 设备管理部门负责设备的日常检修维护保养工作，并制定具体的实施方案。

2. 各部门负责设备的日常使用和监督，及时反馈设备运行情况。

3. 设备检修维护保养人员负责具体的维护工作，确保设备的正常运行。

三、检修维护保养内容1. 定期检查设备的运行情况，包括设备的外观、工作状态、润滑情况等。

2. 定期更换设备的易损件，如密封圈、轴承等，确保设备的正常运行。

3. 定期清洗设备的内部和外部，保持设备的清洁和整洁。

4. 定期对设备进行润滑和保养，确保设备的各部件正常运转。

四、实施步骤1. 制定检修维护保养计划，明确每个设备的检修维护保养周期和内容。

2. 设备管理部门根据计划安排专人负责设备的检修维护保养工作，确保工作的及时性和有效性。

3. 设备检修维护保养人员按照计划对设备进行检修维护保养，记录每次的维护情况和发现的问题。

4. 设备使用部门负责对设备的日常使用情况进行监督，及时反馈设备运行情况。

五、注意事项1. 在进行设备检修维护保养时，必须按照相关的操作规程和安全操作规范进行，确保人员的安全。

2. 在检修维护保养过程中，如发现设备存在故障或问题，应及时报告设备管理部门，做好故障处理和维修工作。

3. 设备检修维护保养人员必须具备一定的专业知识和技能，确保维护工作的质量和效果。

六、总结设备的检修维护保养工作是保障设备正常运行和延长设备使用寿命的重要工作，必须高度重视。

各部门要加强沟通协作，确保检修维护保养工作的顺利进行，为企业的生产和运营提供有力的保障。

设备维护和保养计划尊敬的各位用户：为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，我们制定了一套全面的设备维护和保养计划。

该计划旨在定期检查设备，进行必要的维修和保养，以保证设备的可靠性和安全性。

一、定期检查：根据设备的类型和特性，我们将定期进行设备的检查。

定期检查的目的是及早发现设备可能存在的问题，确保设备运行的稳定性和安全性。

1. 机械设备：针对机械设备，我们将每个季度进行一次全面检查。

检查内容包括机械部件的磨损程度、润滑系统的运行情况、传动装置的紧固情况等。

根据实际情况，我们将及时更换磨损严重的部件，调整润滑系统，并确保传动装置的正常运行。

2. 电子设备：对于电子设备，我们将每月进行一次全面检查。

检查内容包括电路板的连接情况、电源稳定性、元器件的老化程度等。

我们将及时更换有问题的电路板和元器件，并保证设备的电源供应稳定。

二、预防性维护：为了预防设备故障和事故的发生，我们将开展一些预防性维护工作。

1. 保养：我们将按照设备制造商的要求，定期进行设备的保养。

保养工作包括设备的清洁、润滑、调整等。

通过保养，我们能够消除设备的隐患，提高设备的工作效率和使用寿命。

2. 校准：针对需要精确测量的设备，我们将定期进行校准。

校准的频率根据设备的精度要求来决定。

通过校准，我们可以保证设备测量结果的准确性和可靠性。

三、故障维修：在设备出现故障时，我们将立即采取相应的维修措施，以确保设备尽快恢复正常运行。

1. 快速响应：我们将建立健全的故障报修制度，对故障报修请求进行快速响应。

在设备出现故障时，我们将派遣专业技术人员进行现场检修，尽快排除故障。

2. 备品备件：为了保证故障维修的及时进行，我们将储备足够的备品备件，以便在需要时立即更换故障的部件。

四、培训和意见收集：为了提高设备的使用效率和用户的满意度，我们将开展设备使用培训和意见收集工作。

1. 培训：我们将定期组织设备使用培训，包括设备的操作方法、保养要点等。

通过培训，我们能够帮助用户正确操作设备，提高设备的使用效率。

年度设备维护保养计划一、前言。

设备的正常运转对于企业的生产和经营至关重要，而设备的维护保养则是保障设备正常运转的重要手段。

因此，制定年度设备维护保养计划，对于企业来说具有重要的意义。

本文将就年度设备维护保养计划的制定和执行进行详细介绍，以期能够帮助企业更好地管理和维护设备，确保设备的正常运转。

二、设备清单。

首先，需要对企业所有设备进行清单登记，包括设备名称、型号、购置时间、使用部门等详细信息。

通过设备清单的建立，可以清晰了解企业拥有的设备种类和数量，为制定年度设备维护保养计划提供依据。

三、设备维护保养周期。

针对不同类型的设备，需要确定相应的维护保养周期。

一般来说，设备可以分为日常维护、定期维护和年度大保养三种类型。

日常维护主要包括设备的日常清洁、润滑、检查等工作；定期维护则需要根据设备的使用情况和厂家要求进行定期检修和维护；年度大保养则是对设备进行全面的检修和保养，以确保设备在全年的运转中不会出现大的故障。

四、维护保养责任人。

每台设备都需要有专门的维护保养责任人负责，负责制定设备的维护保养计划、组织实施维护保养工作，并对维护保养工作的执行情况进行监督和检查。

同时，维护保养责任人还需要负责设备维护保养记录的填写和保存，以便于日后的查阅和分析。

五、维护保养预算。

制定年度设备维护保养计划还需要考虑相应的预算。

根据设备的类型和数量，合理安排维护保养经费，确保设备维护保养工作的顺利开展。

同时，还需要考虑设备维护保养所需的人力、物力和时间成本，以便合理安排和调配资源，确保维护保养工作的质量和效率。

六、执行与监督。

制定了年度设备维护保养计划之后，需要严格执行和监督。

各部门需要按照计划组织实施设备的维护保养工作，维护保养责任人需要对维护保养工作进行全程监督和检查，确保维护保养工作的质量和效果。

同时，还需要及时总结和分析维护保养工作的情况，对计划进行调整和优化，以确保设备的正常运转。

七、总结。

年度设备维护保养计划的制定和执行对于企业来说至关重要。

年度设备维修保养计划安排设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。

年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：一、电器类1.要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备进行一次全面、彻底的维护。

2.维护项目：〔1〕.清理柜内灰尘，三个月一次。

〔2〕.紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。

〔3〕.检测接地桩头，六个月一次。

〔4〕.检测导线绝缘等级，六个月一次。

〔5〕.检测电机绝缘等级，一年一次。

〔6〕.对所有电器传动部分补充润滑油。

3.维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。

二、机械设备类1.要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备进行一次全面、彻底性的维护。

2.维护项目及计划:〔1〕.所有水环泵：根据其机械效率进行整修。

〔2〕.所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。

〔3〕.所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。

〔4〕.阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。

阀杆是否灵活，并涂润滑油。

〔5〕.对于在聚合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。

试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。

〔6〕.真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。

20__年_月_日。

SMT表面粘贴设备年度保养计划（2014年度）
部门：工艺部
拟制：
审核：
日期：2013.12.09
一、背景说明：
公司现有之SMT生产线一条，设备都是于2011年5月购买，其中有高精密设备、精密设备和普通设备，现在要例行每年的月、季、年保养计划，保证设备的正常运行寿命与精度。

主要涉及设备：
归属分类设备名称设备型号数量/台备注SMT 精密半自动印刷机
SMT 精密全自动印刷机
SMT 高精密SM421三星贴片机
SMT 精密回流炉
SMT 精密AOI光学检测仪
DIP 精密波峰焊
周边普通空气压缩机
其他普通流水线
注塑普通注塑机
注塑普通注塑机
其中除开SM421贴片机是高精密设备外，其他各设备都属于精密设备公司管理人员就能对其做常规的保养和零部件的更换。

而高精密设备SM421我们只能对其进行一些常规的保养，深度保养和系统校正需要外请厂商来给我们这边进行保养，会涉及保养费用和耗材，还有其他设备日常保养需要的耗材费用预算，特作出以下说明！详见附表。

二、保养实施：
2.1.月保养
2.2.季度保养2.
3.年保养
2.4.各设备保养内容
三．2014保养费用预算明细
四．2014年设备总保养费用：
注：2014年公司各设备总保养费用为9020元，详细请参考（三.保养费用预算明细表）。

以上价格是预算价格，实际报价以我公司采购与供应商商议报价为准。

1.目的保持厂房基础设施、设备的良好状态，以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。

本厂基础设施和设备的控制和管理。

2.职责3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门，负责全厂基础设施和设备的管理。

3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况，负责建立管理档案，对设备和设施进行全过程的管理。

3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。

4.工作程序4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划，部分设备进行了大修，小部门进行了维护和保养等工作，故今年的维护保养在去年基础上进行完善。

4.2设备在日常使用过程中，随着运行时间的增加，零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、磨损、震动等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

4.3维护保养内容按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。

1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成，日常的清洁，检测由设备的使用人员完成。

2)电气作业由电工完成。

4.4维护保养时间：设备的维护保养必须按时完成，不得拖延和延续到下一次保养在进行，设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。

5.保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定期进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。

根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到维持设备正常运行的目的。

5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。

例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。

检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。