丰田U341自动变速器阀体维修图解

项目XU341E自动变速器拆装学习目标1、前驱自动变速器的拆装方法和顺序；2、掌握预检工作的流程和操作方法。

知识点1、机油机油准备工作1、设备与工具U341E自动变速器、拆装台架、2、注意事项1）一次性三件套在安装时一定要小心，不要撕破。

2）拉动发动机舱盖释放杆时不要用力过猛，否则可能会导致将拉手拉断。

3）必须在拨开发动机舱盖挂钩后，才能将发动机舱盖打开。

4）发动机舱盖支撑杆必须安全可靠地放入支撑孔内。

5）翼子板布和前格栅布安放位置必须适当。

6）车轮挡块安放在后轮位置，以挡块接触面完全抵住轮胎表面为准。

7）检查机油液位时，第一次抽出机油标尺应用抹布擦拭干净，然后将机油尺放回原位置，重新抽出进行检查。

8）检查制动液位时，禁止用手摇动罐体，可能会导致相关连接部位的松动。

可以利用手电筒辅助检查。

作业内容1、固定自动变速器2、拆下自动变速器油底壳a)从油底壳上拆下放油螺塞和垫片；b)拆下19支螺栓；c)拆下油底壳和垫片；3、拆下阀体滤清器a)拆下3支螺栓和滤清器；b)从滤清器上拆下O型环；4、拆下阀体总成a)拆开5支电磁阀插头；b)拆下1支螺栓、锁定片和ATF温度传感器；c)拆下5支螺栓、掣子弹簧盖和掣子弹簧；d)拆下13支螺栓和阀体总成；5、拆下变速器线束a)拆下螺栓；b)从自动变速器体拆下变速器线束；6、拆下二挡制动器垫片8、拆下二挡制动鼓毂油封9、拆下单向球体和弹簧10、拆下B2缓冲器活塞a)使用压缩空气（392kPa）至油孔，以取出B2缓冲器活塞和弹簧；【注意：1.使用压缩空气吹入时，可能会引起活塞跳出，建议使用抹布承接。

2.当吹气时小心不可被A TF喷射到。

】b)从B2缓冲器活塞取下2条O型环；a)使用压缩空气（392kPa）至油孔，以取出C2缓冲器活塞和弹簧；【注意：1.使用压缩空气吹入时，可能会引起活塞跳出，建议使用抹布承接。

2.当吹气时小心不可被A TF喷射到。

】b)从C2缓冲器活塞取下2条O型环；12、拆下C3缓冲器活塞a)使用压缩空气（392kPa）至油孔，以取出C3缓冲器活塞和弹簧；【注意：1.使用压缩空气吹入时，可能会引起活塞跳出，建议使用抹布承接。

丰田A341E自动变速器的结构与工作原理自动变速器能够根据发动机负荷和车速等情况自动变换传动比，使汽车获得良好的动力性和燃料经济性，并减少发动机排放污染。

自动变速器操纵容易，在车辆拥挤时，可大大提高车辆行驶的安全性及可靠性。

丰田A341E自动变速器的结构剖面图如图3-1所示。

1-变矩器2-锁止离合器3-锁止电磁阀4-油压电磁阀5-换挡电磁阀B 6-换挡电磁阀A C0-直接离合器C1-倒档及高档离合器C2-前进挡离合器B0-超速制动器B1-二档制动器B2-抵挡及倒档制动器B3-二档强制制动器F0-直接单向超越离合器F1-抵挡单向超越离合器F2–二档单向超越离合器图3-1丰田A341E自动变速器结构剖面图3.1 液力变矩器的工作原理目前，轿车上广泛采用由泵轮、涡轮和导轮组成的单级双相三元件闭锁式综合液力变矩器如图3-2所示。

泵轮和涡轮均为盆状的。

泵轮与变矩器外壳连为一体，是主动元件。

涡轮悬浮在变矩器内，通过花键与输出轴相连，是从动元件。

导轮悬浮在泵轮和涡轮之间，通过单向离合器及导轮轴套固定在变速器外壳上。

发动机启动后，曲轴带动泵轮旋转，因旋转产生的离心力使泵轮叶片间的工作液沿叶片从内缘向外缘甩出，这部分工作液既具有随泵轮一起转动的圆周向的分速度，又有冲向涡轮的轴向分速度。

这些工作液冲击涡轮叶片，推动涡轮与泵轮同方向转动。

图3-2 液力变矩器的组成液力变矩器靠工作液传递转矩，比机械变速器的传动效率低。

在液力变矩器中设置锁止离合器，可以在高速工况下将泵轮与涡轮锁在一起，实现动力直接传递，此时发动机的动力经液力变矩器壳体、锁止活塞、扭转减振器、涡轮轮毂传给后面的机械变速器，相当于将泵轮和涡轮刚性连在一起，传动效率为100％。

3.2 行星齿轮变速器的组成行星齿轮变速器是由行星齿轮机构及离合器、制动器和单向离合器等执行元件组成。

行星齿轮机构通常由多个行星排组成，行星排的多少与档数的多少有关。

丰田A341E自动变速器是由四档辛普森行星齿轮机构和换档执行元件两大部分组成如图3-3所示。

东莞理工学校丰田A341E后驱自动变速器拆装项目比赛细则：1、比赛规定时间为30分钟（不包括检查设备等时间）；2、比赛分值满分100分，其中每个项目满分为1分，拆、装项目共53项，即共53分；3、本次比赛，每两个工位由一名裁判负责；班级姓名学号问答环节成绩步骤项目具体内容完成情况丰田A341E后驱自动变速器的拆卸1 拆自动变速器上端外壳1.拧松油泵的六颗12号螺栓；2.拧出自动变速器上端外壳的4颗14号、两颗17号螺栓；3.拆下外壳，外壳倒放在地上；2 拆油泵1.拧出油泵的六颗12号螺栓；2.抽出油泵；是：否：报项：3 拆超速档离合器C0、行星齿轮总成1.抽出超速档离合器C0；2.抽出超速档行星架与输入轴总成；是：否：报项：4 拆超速档制动器B0制动鼓1.抽出超速档制动器B0制动鼓；2.分解制动器BO与超速档齿圈；是：否：报项：5拆离合器C11.抽出离合器C1；是：否：报项：6拆离合器C2 1.抽出离合器C2；是：否：报项：7 翻转台架1.翻转自动变速器拆装台架，使自动变速器壳体整个处于水平位置，油底壳朝上；8 拆自动变速器下端传感器1.拧松1号转速传感器螺栓；2.拧松2号转速传感器螺栓；9 拆自动变速器下端外壳1.拧松自动变速器下端外壳6颗12号螺栓（其中两颗较短，4颗较长）；2.拆下自动变速器下端壳体，壳体倒放在地上；10 拆下第一道卡环 1.使用卡环钳拆下第一道卡环；11 拆下转速表从动齿轮1.拆下转速表从动齿轮；2.用螺丝批把钢球磁出来；12 拆下转速传感器感应转子1.拆下转速传感器感应转子；2.拿下半圆销；13 拆下第二道卡环 1.使用卡环钳拆下第二道卡环；14 拆卸油底壳1.拆卸油底壳10号螺栓，对角拆卸；2.取下油底壳，将油底壳放置在地上，拆卸的螺栓放在油底壳里；是：否：报项：15 拆油路管1.拆卸油路管（拆装顺序：1短，1中，1长，1Z形状）；2.将拆卸下来的油路管放置在油底壳里；16 拔电磁阀插头 1.将连接在阀体上的两个电磁阀插头均拔开；17 拆阀体滤清器1.拧松阀体滤清器的六颗8号螺栓；2.拆下阀体滤清器；18 拆阀体1.先拧松阀体的螺栓，直到整个阀体有所松动的情况下，再拧下螺栓；2.拆卸阀体；19 拆节气门拉索1.使用螺丝批将节气门阀凸轮卡紧，从凸轮的侧面将节气门钢索抽出；2.拿下阀体；20 翻转台架1.翻转自动变速器台架，使自动变速器壳体整个处于竖直位置，上端朝上；21拆制动器B1、B2总成1.拧出制动器B1、B2的两颗12号螺栓；2.抽出制动器B1、B2总成；是：否：报项：23拆前后排行星齿轮总成卡环1.拆下卡环；2.抽出前后排行星齿轮总成；3.拿出制动器B3传动挡圈；4.拿出轴承；24分解前后排行星齿轮总成1.分解制动器B3与后排行星架与离合器F2总成；2.用卡环钳拆开后排行星架的齿圈；3.拆下前排行星架，后输入轴与前排行星齿圈总成；4.拿出轴承；丰田A341E后驱自动变速器的安装1组装前后排行星齿轮总成1.将输出轴与前排行星齿圈结合，放轴承；2.装前排行星架；3.用卡环钳安装后排行星齿圈；4.装后排行星架与单向离合器F2总成；2装制动器B3的传动挡圈1.放置轴承；2.放下制动器B3传动挡圈（使挡圈四角平齐底部，挡圈外侧凸缘对准自动变速器壳体内的凹槽）；3装前后排行星齿轮总成1.左手托着输出轴，右手拿着后输入轴将总成放进自动变速器壳体内；4 装制动器B31.将P挡的齿轮放下（内凹面向下）；2.将摩擦片、钢片依次放下（钢片的外齿凹槽位置，需要对准油底壳的竖直凹槽方向）；是：否：报项：5装前后排行星齿轮总成卡环1.安装卡环；6 组装制动器B1、B2总成1.将单向离合器F1与制动器B2的摩擦片内齿结合；2.将公用太阳轮与制动器B1、B2总成结合，装上公用太阳轮卡环；是：否：报项：7 装制动器B1、B2总成1.将制动器B1、B2总成放进去自动变速器壳体里，对准制动器B1、B2总成支架的两颗螺栓孔；2.将两颗螺栓拧上；是：否：报项：8 翻转台架1.翻转自动变速器拆装台架，使自动变速器壳体整个处于水平位置，油底壳朝上；9 装节气门钢丝拉索1.用螺丝批卡住节气门阀凸轮；2.将节气门钢丝拉索从侧面装进节气门阀凸轮，并保证钢索顺着凸轮的引导槽；10 手动阀对位1.将手动阀滑阀的顶端凹槽对准换档摇臂的横销；2.装上阀体；11 装阀体1.安装阀体的1长，1短，3较长的5颗螺栓；2.安装阀体剩下的其他螺栓；3.拧紧螺栓，装阀体；12 装阀体滤清器 1.拧上阀体滤清器的6颗8号螺栓；13 装插头 1.安装阀体上电磁阀的插头；14 装油路管1.装油路管（顺序：1Z形状，1长，1中，1短）；2.用螺丝批逐个对油路管接口进行敲紧；15 装油底壳 1.装油底壳；16 装自动变速器下端1.装第二道卡环；2.装半圆销；3.装转速传感器感应转子；4.装钢球；5.装转速表从动齿轮；6.装第二道卡环；17 装自动变速器下端壳体1.装自动变速器下端壳体；2.拧紧自动变速器下端壳体的六颗螺栓（其中两颗较短，四颗较长）；18 装1、2号转速传感器1.装1、2号转速传感器；19 翻转台架1.翻转自动变速器台架，使自动变速器壳体整个处于竖直位置，上端朝上；20 装离合器C2 1.装离合器C2（使离合器C2的内花键端面平齐或者低于公用太阳轮外花键端面）；是：否：报项：21 装离合器C1 1.装离合器C1（使离合器C1上端面低于自动变速器壳体的上端面）；是：否：报项：22 装超速档制动器B0与超速档齿圈1. 组装超速档制动器B0与超速档齿圈；是：否：报项：23装超速档制动器B0总成的制动鼓1.装超速档制动器B0总成的制动鼓（使制动鼓边上的三个方型油道垂直油底壳向下，对准油底壳，右边凹槽对准自动变速器壳体边上45°的凸槽[加强筋]。

Internal Combustion Engine&Parts0引言丰田U341E型自动变速器是丰田爱信公司一款成熟的四速电控液力式自动变速器，早期广泛安装在丰田卡罗拉、花冠等多款车型上。

现在部分六速自动变速器也是在该款基础上的改进型自动变速器，在当今市场上该款变速器的配件充裕、维修资料详尽，故以此款自动变速器作为研究对象较为典型。

1自动变速器检修流程发动机、底盘、自动变速器等许多部件都会影响自动变速器的性能，在检修自动变速器前，必须先确定故障到底发生在哪一部分。

电控液力自动变速器的检修建议遵循如图1所示的检修流程图。

在车辆送入车间之后，首先需要对车辆做好防护。

维修人员先需要根据客户对车辆故障的描述，初步判断故障原因，然后再检查蓄电池电压。

一般情况下蓄电池的标准电压在11-14V之间，如果电压不足11V需要对蓄电池进行充电或者更换才能继续检查。

使用智能检测仪连接到车辆的DLC诊断接口上，在点火开关ON位置或者车辆起动的情况下读取故障码或者定格数据。

如果可以读取到自动变速器故障码，则按照故障码描述的内容进行故障排除，并对电路和零部件进行检查、修理或者更换。

如果未能检查到故障码的情况，则按照下文描述的过程，对车辆的故障进行排除。

2自动变速器检修措施2.1检查自动变速器油液力自动变速器是以自动变速器油（ATF）作为介质，利用液体的压力能和动能来传递能力。

自动变速器油（ATF）在自动变速器内部还起到了系统润滑、防腐、防锈、冷却和清洗等作用。

对于自动变速器来说，首先应满足液压装置在工作温度下对自动变速器油（ATF）油量和黏度的要求，这直接与传递效率、传递精度有关。

ATF在正常工作温度下一般能行驶约4-6万公里或24-36个月（不同车型对自动变速器油液的更换周期要求不同，根据具体车型的使用要求进行油液更换）。

影响油液和变速器使用寿命的最重要因素之一是ATF的温度，而影响ATF温度的主要因素是液力变矩器故障、离合器和制动器的打滑或分离不彻底，单向离合器故障、ATF油冷却器堵塞等，所以ATF温度过高或急剧上升是十分重要和危险的信号。

丰田A341E自动变速器的结构与工作原理自动变速器能够根据发动机负荷和车速等情况自动变换传动比，使汽车获得良好的动力性和燃料经济性，并减少发动机排放污染。

自动变速器操纵容易，在车辆拥挤时，可大大提高车辆行驶的安全性及可靠性。

丰田A341E自动变速器的结构剖面图如图3-1所示。

1-变矩器2-锁止离合器3-锁止电磁阀4-油压电磁阀5-换挡电磁阀B 6-换挡电磁阀A C0-直接离合器C1-倒档及高档离合器C2-前进挡离合器B0-超速制动器B1-二档制动器B2-抵挡及倒档制动器B3-二档强制制动器F0-直接单向超越离合器F1-抵挡单向超越离合器F2–二档单向超越离合器图3-1丰田A341E自动变速器结构剖面图3.1 液力变矩器的工作原理目前，轿车上广泛采用由泵轮、涡轮和导轮组成的单级双相三元件闭锁式综合液力变矩器如图3-2所示。

泵轮和涡轮均为盆状的。

泵轮与变矩器外壳连为一体，是主动元件。

涡轮悬浮在变矩器内，通过花键与输出轴相连，是从动元件。

导轮悬浮在泵轮和涡轮之间，通过单向离合器及导轮轴套固定在变速器外壳上。

发动机启动后，曲轴带动泵轮旋转，因旋转产生的离心力使泵轮叶片间的工作液沿叶片从内缘向外缘甩出，这部分工作液既具有随泵轮一起转动的圆周向的分速度，又有冲向涡轮的轴向分速度。

这些工作液冲击涡轮叶片，推动涡轮与泵轮同方向转动。

图3-2 液力变矩器的组成液力变矩器靠工作液传递转矩，比机械变速器的传动效率低。

在液力变矩器中设置锁止离合器，可以在高速工况下将泵轮与涡轮锁在一起，实现动力直接传递，此时发动机的动力经液力变矩器壳体、锁止活塞、扭转减振器、涡轮轮毂传给后面的机械变速器，相当于将泵轮和涡轮刚性连在一起，传动效率为100％。

3.2 行星齿轮变速器的组成行星齿轮变速器是由行星齿轮机构及离合器、制动器和单向离合器等执行元件组成。

行星齿轮机构通常由多个行星排组成，行星排的多少与档数的多少有关。

丰田A341E自动变速器是由四档辛普森行星齿轮机构和换档执行元件两大部分组成如图3-3所示。