屠宰场废水处理
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400(800)T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版(二○二○年八月)目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建(构)筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池(日处理800T) (21)5.2 综合调节池(日处理800T) (21)5.3反应池(日处理800T) (22)5.4初沉池(日处理800T) (22)5.5厌氧池(日处理800T) (23)5.6接触氧化池(日处理400T) (23)5.7水解酸化池(日处理400T) (24)5.8 接触兼氧池(接触氧化池)(日处理400T) (25)5.9二沉池(日处理400T) (25)5.10生物滤池(日处理400T) (26)5.11反应池(共1座分多格)(日处理400T) (27)5.12终沉池(日处理400T) (27)5.13自控消毒排水池(含消毒池)(日处理800T) (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料,在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目,按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算,年污水排放总量约27万吨,平均日排放废水约750吨,放大设计至800吨,项目分两期建设,一期处理规模400吨,共用工程按800吨规模配置,预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
屠宰场污水处理方法屠宰场产生的污水中含有大量的血液、排泄物、油脂和其他有机物质,呈现出高浓度、高有机负荷、高氮和高磷的特点。
这种污水若直接排放到环境中,不仅会对附近的水体和土壤造成污染,还会对人类健康和生态系统造成严重影响。
因此,屠宰场污水的处理至关重要。
目前,屠宰场污水处理主要采用以下几种方法:1. 筛网与污水收集:屠宰场将污水通过筛网去除大块固体废物,然后通过管道集中收集到一个统一的处理系统中。
这样可以减少后续处理工艺的负担。
2. 沉淀池:经过筛网去除固体废物后的污水,进入沉淀池。
在沉淀池中,污水会停留一段时间,使固体沉淀到底部生成污泥,而清水则从上部流出。
这样可以去除一部分悬浮物和沉淀物质。
3. 生物处理:废水经过初步处理后,进入生物处理系统。
生物处理主要利用微生物的作用,将有机物质降解为无机物质,如水和二氧化碳。
常见的生物处理方法包括活性污泥法和厌氧污泥法。
其中,活性污泥法是将带有微生物的活性污泥与污水混合,通过搅拌、通气等工艺,使微生物降解有机物质;而厌氧污泥法则是在无氧条件下,利用厌氧菌降解有机物质。
这些方法都可以有效降解污水中的有机物质。
4. 脱氮和脱磷处理:屠宰场污水中含有较高的氮和磷,这些营养物质如果排放到水体中,容易导致水体富营养化,引发水体富营养化引起的问题。
因此,在生物处理的基础上,通常还需要进行脱氮和脱磷处理。
脱氮主要采用硝化和反硝化的工艺,将污水中的氮转化为气态氮,从而降低氮的浓度。
脱磷则通过添加一定的化学物质,将污水中的磷以固体沉淀的形式去除。
5. 消毒处理:经过前述处理的污水,可能还存在微生物等致病因子,为了确保出水水质符合国家排放标准,还需要进行消毒处理。
常见的消毒方法有紫外线照射和加氯消毒等,这些方法可以有效地杀灭细菌和病毒。
除上述方法外,还可以根据不同情况采用适当的辅助处理方法,如活性炭吸附、膜分离、电化学处理等,以提高污水处理效果。
需要注意的是,屠宰场污水处理过程中产生的污泥也需要进行处理。
500吨屠宰废水处理技术方案屠宰废水处理技术方案一、背景介绍屠宰废水是指在屠宰过程中产生的含有大量有机物、悬浮物、油脂、氨氮等污染物的废水。
这些废水如果未经处理直接排放,将对环境造成严重污染,对周边水体和土壤产生不可逆转的影响。
因此,开发一种高效、经济、环保的屠宰废水处理技术方案势在必行。
二、技术方案1. 废水预处理废水预处理是整个处理过程的第一步,旨在去除废水中的固体悬浮物、油脂等物质,以减轻后续处理工艺的负担。
预处理可采用物理方法,如格栅过滤、沉砂池等,也可以结合化学方法,如添加凝聚剂、调节pH值等。
2. 生物处理生物处理是屠宰废水处理的核心环节,通过利用微生物的代谢能力将有机物质降解为无害物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、厌氧处理法、生物膜法等。
根据废水的特性和处理效果要求,选择合适的生物处理工艺进行处理。
3. 深度处理生物处理后的废水仍然含有一定的有机物和氨氮等污染物,需要进行深度处理。
常用的深度处理方法包括吸附法、氧化法、膜分离等。
吸附法可利用活性炭、陶瓷球等吸附剂吸附有机物质,氧化法可采用臭氧氧化、高级氧化等方法进行进一步氧化降解,膜分离则可利用微滤、超滤、反渗透等膜技术去除废水中的溶解性有机物和离子。
4. 污泥处理在生物处理过程中产生的污泥也需要进行处理,以减少对环境的二次污染。
常见的污泥处理方法包括浓缩、脱水、干化等。
浓缩可采用离心机、压滤机等设备,脱水则可利用带式脱水机、离心脱水机等设备,干化则可采用烘干机等设备。
5. 尾水处理尾水是指处理过程中产生的含有少量污染物的水,经过适当处理后可以回用或直接排放。
尾水处理可采用反渗透、纳滤等膜技术进行处理,也可以结合其他物理化学方法进行处理。
三、技术方案的优势1. 高效性:该技术方案采用多种处理工艺的组合,能够高效降解废水中的有机物质和氨氮等污染物,使废水达到排放标准。
2. 经济性:技术方案中的处理工艺设备成熟、稳定,操作简便,维护成本较低,具有较高的经济效益。
浅谈屠宰场污水处理技术屠宰场污水处理技术是指对屠宰场产生的废水进行处理,以达到环保要求和可再利用的目的。
屠宰场是典型的工业废水源,其废水中含有大量的有机物、油脂、悬浮物、氨氮等污染物,如果不经过处理直接排放到环境中,会对水体造成严重的污染。
为了有效处理屠宰场污水,需要采用适当的处理技术和设备。
下面将从预处理、生化处理和深度处理等方面进行浅谈。
一、预处理预处理是屠宰场污水处理的第一步,其目的是去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂和固体杂质,以减轻后续处理工艺的负担。
常用的预处理方法包括格栅、沉砂池和沉淀池等。
格栅是一种用于去除废水中大颗粒悬浮物和固体杂质的设备,通过设置一定间距的格栅,使废水流经时,大颗粒悬浮物被拦截在格栅上方,然后通过机械刮板或者喷淋装置将其清除。
格栅的间距可以根据废水中悬浮物的大小而调整。
沉砂池是一种利用沉降原理去除废水中颗粒物的设备,废水进入沉砂池后,通过减速和扩散,使废水中的颗粒物在重力的作用下沉降到池底,然后通过排污管将其排出。
沉淀池是一种利用重力沉降和浮力上升的原理去除废水中的悬浮物和油脂的设备。
废水经过沉淀池时,悬浮物和油脂会在池内沉降形成污泥,而清水则从池顶部流出。
二、生化处理生化处理是指利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的过程。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
活性污泥法是一种利用活性污泥微生物对废水中的有机物进行降解的方法。
废水经过预处理后,进入活性污泥池,与活性污泥微生物接触,微生物利用有机物进行生长和繁殖,并将有机物降解为二氧化碳和水等无害物质。
然后,经过沉淀池将污泥与清水分离,清水排出,污泥经过浓缩和脱水处理后可作为肥料或者填埋。
厌氧消化法是一种利用厌氧微生物对废水中的有机物进行降解的方法。
废水经过预处理后,进入厌氧消化池,厌氧微生物在无氧条件下降解有机物,产生甲烷等可燃气体。
然后,经过沉淀池将污泥与清水分离,清水排出,污泥经过干化处理后可作为肥料或者填埋。
3屠宰厂污水处理概述随着我国屠宰业的不断发展,屠宰厂污水处理已经成为一个迫切需要解决的问题。
大量的屠宰废水排放不仅会对环境造成严重污染,同时还会危害到人类健康。
因此,建立屠宰厂污水处理设施显得尤为必要。
屠宰厂污水特点屠宰厂废水的特点主要包括以下内容:1.大量废水: 屠宰厂生产过程中会产生大量的废水,其中包括洗涤、清洗、冲洗、脱毛等。
2.有机质高: 屠宰废水中含有大量的有机物质,如蛋白质、脂肪酸、氨等。
3.水质复杂: 除了上述有机物质,屠宰废水中还含有诸如污泥、血液、脂肪、毛发、胆汁、肠道物等其他复杂成分。
处理技术屠宰厂污水处理过程中常用的技术主要包括物理、化学和生物等方法。
物理处理物理处理主要针对废水中的悬浮物和沉淀物进行预处理,包括如下方法:1.通过格栅处理: 屠宰废水通过格栅进行过滤,分离掉大废物。
2.利用沉淀池分离: 将废水放置在沉淀池中,通过重力和水力作用,将悬浮物分离出来。
化学处理化学处理主要利用化学药剂对有机质和其他难降解物进行处理,包括如下方法:1.氧化法: 在废水中加入化学氧化剂(如过氧化氢,臭氧等),通过化学反应使有机物质转化为二氧化碳和水等易于处理的物质。
2.还原法: 在废水中加入还原剂(如亚硝酸铵、亚磷酸钠等),通过化学反应将有机物质还原为易于处理的物质。
生物处理生物处理主要是利用微生物对废水中的有机质进行分解、降解和转化,包括如下方法:1.厌氧处理: 在废水中加入厌氧微生物,利用它们分解废水中的有机物质和氮磷等,产生甲烷等可再生能源。
2.好氧处理: 在废水中加入好氧微生物,利用它们分解废水中的氨和有机物质,转化为无害物质。
污水处理设施针对屠宰厂污水处理,目前常用的处理设施有如下几种:1.活性污泥法: 利用生物处理技术,对屠宰废水进行分解、去除,提高水质。
通常采用曝气池、深度滤池、沉淀池等设备进行处理。
2.膜分离法: 通过反渗透技术对废水进行分离,利用压力差排除悬浮物,利用膜滤器将水分离。
浅谈屠宰场污水处理技术引言概述:屠宰场是一个充满污染物的环境,其废水含有大量的有机物和重金属等有害物质。
因此,屠宰场污水处理技术的发展至关重要。
本文将从五个方面探讨屠宰场污水处理技术的相关内容。
一、预处理阶段:1.1 污水收集:屠宰场的污水应通过合理的管道系统进行收集,以减少环境污染。
1.2 沉淀和澄清:通过沉淀池和澄清池,使污水中的悬浮颗粒物沉淀下来,从而减少废水中的悬浮物质含量。
1.3 调节pH值:屠宰场废水通常具有较低的pH值,通过加入酸碱等调节剂,可以使废水的pH值处于适宜的范围,有利于后续处理工艺的进行。
二、生物处理技术:2.1 厌氧处理:通过在无氧环境下利用微生物降解有机物质,可以有效降低废水中的有机物含量。
2.2 好氧处理:在含氧环境下,利用好氧微生物对废水中的有机物进行氧化分解,进一步减少有机物负荷。
2.3 活性污泥法:活性污泥法是一种常用的生物处理技术,通过在好氧条件下利用活性污泥对废水进行处理,可以有效去除有机物和氮、磷等污染物。
三、物理化学处理技术:3.1 气浮法:气浮法通过注入气体,使废水中的悬浮物质浮起,形成浮渣,从而达到分离的目的。
3.2 活性炭吸附:利用活性炭对废水中的有机物进行吸附,可以有效去除有机物负荷。
3.3 氧化还原法:通过加入氧化剂或还原剂,使废水中的有害物质发生氧化或还原反应,从而降低其毒性。
四、高级处理技术:4.1 膜分离技术:利用微滤、超滤、纳滤和反渗透等膜分离技术,可以进一步去除废水中的悬浮物、胶体和溶解性物质。
4.2 离子交换:通过离子交换技术,可以去除废水中的重金属离子和其他有害物质。
4.3 光催化氧化:利用光催化剂和光源,通过光催化氧化反应,可以有效降解废水中的有机物。
五、终端处理:5.1 消毒处理:通过加入消毒剂,对处理后的废水进行消毒,杀灭其中的细菌和病原体,以确保排放的废水符合环境要求。
5.2 循环利用:对经过处理的废水进行再利用,如用于冲洗设备、冷却等,可以实现资源的循环利用。
浅谈屠宰场污水处理技术屠宰场污水处理技术是指对屠宰场产生的废水进行处理,以达到环境保护和资源利用的目的。
屠宰场是典型的工业废水源之一,其废水含有大量的有机物、氨氮、油脂、悬浮物等污染物,如果不经过处理直接排放,会对周围环境造成严重的污染。
一、屠宰场污水处理的重要性屠宰场污水处理的重要性不言而喻,主要体现在以下几个方面:1.环境保护:屠宰场废水中含有大量的有机物和氨氮等污染物,如果直接排放到水体中,会导致水体富营养化、水质恶化,对水生态系统造成严重破坏。
2.资源利用:屠宰场废水中含有大量的有机物和氮、磷等养分,经过适当处理后可以转化为有机肥料,用于农田的施肥,实现资源的循环利用。
3.健康安全:屠宰场废水中含有大量的细菌和病原体,如果不经过处理直接排放,会对周围居民的健康安全造成潜在威胁。
二、屠宰场污水处理技术的分类目前,常用的屠宰场污水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三种。
1.物理处理:物理处理主要是通过物理方法对废水进行固液分离、悬浮物去除和沉淀等,常用的物理处理方法包括格栅、沉砂池、沉淀池等。
2.化学处理:化学处理主要是利用化学药剂对废水中的污染物进行沉淀、氧化、还原等反应,常用的化学处理方法包括混凝、絮凝、氧化等。
3.生物处理:生物处理主要是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化,常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法、厌氧消化等。
在选择屠宰场污水处理技术时,需要考虑以下几个因素:1.处理效果:不同的处理技术对不同的污染物有不同的处理效果,需要根据屠宰场废水的具体情况选择合适的处理技术。
2.处理成本:不同的处理技术对应的处理成本也不同,需要综合考虑投资、运行、维护等方面的费用。
3.处理工艺:不同的处理技术对应的处理工艺也不同,需要根据屠宰场的实际情况选择适合的工艺。
4.环境影响:不同的处理技术对环境的影响也不同,需要选择对环境影响较小的处理技术。
四、屠宰场污水处理技术的应用案例以下是一些屠宰场污水处理技术的应用案例:1.活性污泥法:某屠宰场采用活性污泥法处理废水,通过调节进水COD/N的比例,控制好溶解氧浓度和温度等因素,使废水中的有机物得到有效降解和去除,达到排放标准。
浅谈屠宰场污水处理技术引言概述:屠宰场是畜禽养殖和屠宰加工的重要环节,然而,屠宰场所产生的大量污水却给环境带来了严重的污染问题。
为了保护环境和人民健康,屠宰场污水处理技术显得尤其重要。
本文将从五个方面详细阐述屠宰场污水处理技术。
一、污水预处理1.1 污水采集与分流:屠宰场内产生的污水包括屠宰过程中的血水、内脏水和清洗废水等。
首先,应建立污水采集系统,将不同来源的污水进行分流,便于后续处理。
1.2 沉淀与固液分离:将采集到的污水经过沉淀池,利用重力作用使悬浮物沉淀下来,然后采用物理或者化学方法进行固液分离,以去除悬浮物和油脂等杂质。
1.3 调节与中和:屠宰场污水中常含有大量的有机物和酸性物质,需要进行调节和中和处理。
通过添加碱性物质,调节污水的酸碱度,使其适合后续处理工艺的要求。
二、生物处理技术2.1 厌氧消化:屠宰场污水中富含有机物质,适合利用厌氧消化技术进行处理。
通过建立厌氧消化池,利用厌氧菌的作用,将有机物质分解为沼气和沉淀物,达到减少有机污染物的目的。
2.2 好氧处理:经过厌氧消化后的污水,仍然含有一定量的有机物质和氨氮等。
好氧处理技术可进一步降解有机物质,并将氨氮转化为无害的硝酸盐。
常用的好氧处理工艺包括活性污泥法和生物膜法等。
2.3 植物修复:屠宰场污水中的重金属等有害物质也需要得到处理。
植物修复技术通过植物的吸收和富集作用,可以有效去除重金属等有害物质。
常用的植物修复方法包括人工湿地和植物滤池等。
三、物理化学处理技术3.1 混凝沉淀:利用混凝剂将污水中的悬浮物和胶体物质会萃成较大的颗粒,以便于后续的沉淀处理。
常用的混凝剂有铝盐和铁盐等。
3.2 活性炭吸附:屠宰场污水中的有机物质和难降解物质可以通过活性炭吸附技术进行处理。
活性炭具有较大的比表面积和吸附能力,可以有效去除有机物质温和味等。
3.3 高级氧化技术:高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化和过氧化氢氧化等。
这些技术能够将污水中的有机物质和难降解物质进一步降解,达到更高的处理效果。
浅谈屠宰场污水处理技术引言概述:屠宰场是肉类加工行业的重要环节,然而,屠宰过程产生的大量污水对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和人类健康,屠宰场污水处理技术显得尤为重要。
本文将从四个方面详细阐述屠宰场污水处理技术。
一、预处理阶段1.1 污水收集:屠宰场的污水来源主要包括屠宰过程中的血水、内脏水和清洗废水等。
在预处理阶段,必须对这些污水进行有效的收集,以便后续处理。
1.2 污水筛选:在污水收集后,需要进行筛选以去除其中的固体杂质和悬浮物。
常见的筛选方法包括格栅筛选和旋流沉砂等。
1.3 调节pH值:屠宰过程中产生的血水具有较低的pH值,需要进行调节以满足后续处理工艺的要求。
通常采用中和剂进行pH值的调节。
二、生物处理阶段2.1 好氧处理:经过预处理后的污水进入生物处理阶段。
好氧处理是指通过生物菌群的作用,将有机物质分解为二氧化碳和水。
在屠宰场污水处理中,常采用活性污泥法或生物膜法进行好氧处理。
2.2 厌氧处理:部分屠宰场污水中含有较高浓度的有机物质,适合进行厌氧处理。
厌氧处理通过微生物在无氧环境下分解有机物质,产生甲烷等可再利用的气体。
2.3 混合处理:针对屠宰场污水的复杂性,有时需要将好氧处理和厌氧处理结合起来进行混合处理,以达到更好的处理效果。
三、物理化学处理阶段3.1 沉淀处理:在生物处理后,污水中仍可能存在一定量的悬浮物和胶体物质。
沉淀处理通过加入絮凝剂和混凝剂,使悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒,从而实现沉淀分离。
3.2 活性炭吸附:屠宰场污水中可能含有一些难以降解的有机物质,如重金属离子和农药残留等。
活性炭吸附是一种有效的物理化学处理方法,能够吸附和去除这些有机物质。
3.3 膜分离技术:膜分离技术包括微滤、超滤和逆渗透等,能够有效去除污水中的微生物、胶体和溶解性有机物等。
在屠宰场污水处理中,膜分离技术常用于最后的净化处理。
四、二次处理及资源化利用4.1 消毒处理:为了确保处理后的污水符合排放标准,需要对污水进行消毒处理。
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 概述屠宰厂是一个产生大量有机废水的行业,废水中含有大量的蛋白质、脂肪、肉类碎片等污染物,对环境造成严重的污染。
因此,屠宰厂需要建立适当的污水处理方案,以确保废水得到有效的处理和排放。
本文档将提出一种可行的屠宰厂污水处理方案,以解决废水处理过程中的难题,并达到环保和可持续发展的目标。
2. 污水处理工艺2.1. 初级处理屠宰厂的污水处理过程首先需要进行初级处理。
初级处理主要是去除废水中的固体悬浮物和沉淀物,以提高后续处理工艺的效果。
初级处理主要包括以下步骤:- 粗筛:将废水中的大颗粒物进行筛分,以去除大部分固体悬浮物;- 沉淀池:将废水静置一段时间,使较重的固体沉淀到池底,以达到初步去除的目的。
初级处理能够有效地减少废水中的悬浮物质,并为后续处理提供更好的条件。
2.2. 中级处理初级处理后,需要进行中级处理来进一步去除污水中的有机物和污染物。
中级处理采用生物处理工艺,主要包括以下步骤:- 活性池:在活性池中,通过添加特定的菌群,利用有机物质作为菌群的生长和代谢底物。
菌群将废水中的有机物质分解为较小的有机分子,并将其转化为二氧化碳和水;- 曝气:为了提供足够的氧气以促进菌群的生长和代谢,需要对活性池进行曝气。
中级处理能够有效地降解和去除废水中的有机物,达到较高的处理效果。
2.3. 高级处理为了确保排出的废水质量达到环保要求,屠宰厂还需要进行高级处理。
高级处理采用物化处理工艺,主要包括以下步骤:- 混凝:通过添加混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体颗粒迅速聚集形成较大的团聚体,以便于后续的沉淀和过滤处理;- 沉淀:将经过混凝的废水静置一段时间,使较大的团聚体沉淀到池底;- 过滤:通过过滤设备,将沉淀后的废水进行进一步的固体颗粒和胶体颗粒的过滤,以提高水质的透明度和纯净度。
高级处理能够有效地去除废水中的微小颗粒和胶体物质,使废水的水质得到进一步的提升。
3. 废水处理设施为了实现以上污水处理工艺,屠宰厂需要建立相应的废水处理设施。
屠宰场废水处理
屠宰废水的主要来源是宰杀过程中排出的一系列废水,废水的主要特点是:悬浮物浓度大,有机污染物浓度高,在宰杀过程中排出一定量的血、毛、碎骨、粪便、肠及油脂等。
这些含量的废水直接外排,影响周围居民的身体健康。
一、处理工艺的选择
1、污水水量与水质情况分析
工厂生产为三班倒,但因生产和排水具有间隙和周期性,所以废水量和水质的波动很大,不均匀很高,因此必须考虑设置足够容量的调节池。
废水中BOD/COD值约为0.40,可生化性比较好。
2、废水处理工艺方案的选择
根据上述进出水水量和水质情况,我方考虑污水处理工艺的选择必须依照如下思路:
2.1、总体思路采用物化法+生化法的工艺进行处理
2.2、首先通过物化过程,使污染物浓度大幅度降低,减轻后续生物处理的负荷,主要去除进水中高浓度悬浮物,与此同时能够降低水中有机物的含量;
2.3、经过物化处理后,再通过生化处理全面降低污染物的含量或使其改变存在形态;
2.4、最后再通过生化处理,保证水质达标排放;
2.5、工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。
3、废水处理工艺流程
根据本工程污水的水质、水量,本污水主要处理工艺`过程设计如下:废水首先由排水管路汇总后先经细格栅进行处理,去除废水中的大颗粒和悬浮物。
处理后的出水经集水池收集后由潜水泵提升至隔油沉淀池,普通隔油池主要用于去除水中的浮油,其油粒粒径一般在150微米以上,不能去除颗较小的油珠。
但本隔油沉淀池,由于其内增设了斜管装置,使同样体积大小的隔油池相对的增加了池的面积。
非常可观的缩小了油珠上升距离,使较小的油球即有上升至水面的可能性,从而使水中的油粒更多地分离出来.同时,水中的固体物质,杂质又有较好的机会接触斜板板面,聚集在一起很快沉积下来,使污水处理进一步得到完善.因力污水杂质中含有很大数量的油份。
所以使用斜管隔油装置效果远远超过同等规模的隔油池。
分离去除污染物后的废水自流进入调节池,分离的油进入集油罐定期外运处理。
调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用,同时调节池底设有穿孔管,通过空气的搅拌作用,不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合,降低水量和水质对后续单元的冲击。
调节池出水进入气浮装置,在气浮装置前投加PAC、PAM,经絮凝后混合液流入气浮装置置中,骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣,刮渣机定期将浮渣刮去,浮渣顺管道排入污泥浓缩池。
分离去除污染物后的废水自流进入UASB反应器。
上流式厌氧污泥床简称UASB反应器,它是由荷兰农业大学的Lettinga教授等研究开发的,它的出现是20世纪70年代厌氧处理技术的重大突破。
生物的厌氧发酵分为四个阶段,水解阶段、酸化阶段、酸性衰退阶段及甲烷化阶段,固体物质降解为溶解性物质。
大分子物质降解为水分子物质。
在UASB厌氧反应器的底部是浓度较高的污泥层,称污泥床,在污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层,通常把污泥层和悬浮污泥层统称为反应区,在反应区上部设气、液、固三相分离器。
运行时,污水由污泥床底部进入,与污泥床中的污泥进行混合接触,微生物分解污水中的有机物产生沼气,微小沼气泡在上升过程中,不断合并逐渐形成较大的气泡。
由于气泡上升产生较强烈的搅动,在污泥床上部形成悬浮污泥层。
污水经泵提升至该反应器后,污水由池底向上流动,经细菌形成的污泥层时,污泥层对悬浮物、有机物进行截留吸附、生物学絮凝、生物降解作用,使污水在降解COD的同时也得以澄清。
UASB厌氧反应器的基本功能分区组成及其作用:(1)进配水区:该区的主要功能是污水在过水断面布水均匀,避免产生涌流及死水区,并在升流过程中,起混合作用。
(2)反应区:该区由生物颗粒污泥床及絮状污泥组成,是截留、吸附、降解有机物的关键部位。
(3)三相分离器:它的主要功能是进行固体(反应器中的污泥)、气体(反应过程中产生的沼气)和液体(被处理的污水)等三相加以分离,将沼气引入集气室将固体颗粒导入反应区,将处理后污水引入排水渠。
在三种分离功能中,核心的问题是完成固液分离,将上浮的污泥固体截留下来,返回反应区,同时改善水质。
(4)排水系统:其作用是把沉淀区处理过的水均匀的收集并排出反应器外,通常由出水槽引出。
(5)气室:又称集气罩,主要是收集生物气(沼气)。
(6)排气系统装置:水封系统的功能是控制三相分离器的集气罩中气液两相界面的高度,是保证集气罩出气管在反应器运行过程中不被淹没、运行稳定并将沼气及时排出反应室,以及防止浮渣堵塞等问题的关键;气体收集装置能够有效的收集产生的沼气,同时保持正常的气液界面。
沼气经水封罐收集后,可直接外排。
由于UASB设计采用中温消化,UASB厌氧反应器中温消化后SS含量有所提高,因此在UASB厌氧反应器后设置一座中沉池,去除水中部分SS,沉淀下来的的污泥排入污泥浓缩池。
中沉池出水进入活性污泥池,活性污泥池设计采用推流式,推流式活性污泥系统多采用矩形廊道式曝气池,污水和回流污泥从池首进入,混合液以活塞流的流态逐渐向池尾流动,从池末端出水堰流出,进入二沉池,在二沉池中完成混水分离后处理后排放,沉淀污泥回流到曝气池,进入下一个循环。
沉淀池和气浮池产生的污泥含水率很高,在污泥池中进行污泥浓缩,减少污泥体积。
上清液排到调节池中,浓缩后的污泥经泵输送到压滤机,脱水后外运用农肥。
4、废水处理工艺流程示意图
5、污泥处理工艺方案的选择
1)污泥性质分析
本污水处理过程中产生的污泥主要为沉淀池池的污泥和气浮池浮渣。
2)污泥处理工艺方案的比较
污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理站的重要组成部分,处理目的在于降低污泥含水率,减少污泥体积,达到性质稳定,并为进一步处置创造条件。
3)污泥处理总体流程选择
污泥处理的一般流程为:浓缩→消化→脱水→干化→处置。
考虑到若采用消化处理,需增加消化池、加热系统、搅拌、沼气处理等一系列构筑物及设备,投资增加,经济效益差。
因此本设计不考虑污泥的消化处理。
4)污泥脱水方式的选择
目前国内污泥脱水装置主要有以下几种形式:
²真空过滤
真空过滤脱水机可以连续处理,自动控制,但其附属设备多,过滤滤布需定期反冲清洗,操作工序复杂,滤布亦容易堵塞,脱水后污泥含水率高,一般仅用于消化污泥脱水,故本工程不宜采用。
²板框压滤
板框压滤脱水效果好,经脱水后污泥含水率较低,只能间歇操作。
板框压滤设备费用高,运行管理复杂。
²污泥干化池
严格来说,污泥干化池应叫作污泥过滤场,因本污水处理站产生的污泥粘度大,与水不容易分离。
另污泥干化池占地面积大,泥水分离效率较低,污泥清理不方便,故在本工艺设计中不予采纳。
²带式压滤
带式压滤机是目前较为广泛使用的污水脱水设备,污泥处理具有效果稳定等特点。
²离心脱水机可连续封闭运行,比较卫生,但是单机电机功率大。
5)污泥处理与处置方案的确定
综合上述分析,本工程污泥脱水采用污泥浓缩池浓缩和带式压滤机脱水相结合的方案。
沉淀池和气浮池浮渣全部排入污泥池浓缩,上清液回流至调节池,浓缩后的污泥由污泥泵提送至带式压滤机脱水,脱水后污泥含水率为75%左右,干化污泥外运;滤液回流至调节池。