沥青罐要怎样做到清理 厂家告诉您

中科合成油淮南催化剂有限公司罐区清洗方案编制人：审核人：批准人：储罐清理方案一、储罐清理的目的：1、为了项目生产2—甲基呋喃产品到达罐区后不被前期生产的丁内脂污染后影响产品质量，2、清理内容包括：重组分中间罐V203、粗品储罐V404、混醇储槽V403.及相关管线二、清洗作业前准备：1、成立清洗工作领导小组：负责此次清罐全面工作。

2、指定作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育。

3、现场由现场调度交底，做好安全措施及物质、工具、器材的准备工作。

4.根据罐体所储物料的性质、以及清洗施工方案和设备，是否符合清洗、作业方案，安全措施和操作规程是否与实际相符，否则应加以修订。

5、按照批准的作业施工方案和安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备，并检查其技术性能，合格的方可使用。

6、排空相连管线、液位计及罐体内剩余残余物料。

7、按照作业施工方案关闭罐体氮封系统，用盲板隔离封堵进口出口管。

8、断开与罐相连接的电气、自动化仪表接线。

9、填写和审批受限空间作业票、作业许可证、临时用电作业票，10、管网系统及罐区清洗施工作业前，应按要求设置警戒区、警戒线、警戒标志等。

11、隔膜泵气源采用现场分配站的氮气接仪表管12、清洗所用水接临时管到顺酐地槽下的去离子水三、清洗配套的所需材料，主要包括：胶皮手套20副、气动隔膜泵一台、不锈钢软管45米、防爆敲击扳手一套、防爆锤一个、高压清洗水枪一台、吸水海绵、拖把10把、污物容器（原催化剂使用的旧罐）、救生绳、长管呼吸器3台、防护面罩及滤毒罐4套、防化服4套、胶鞋自备及临时照明灯两台。

备用两台氧气呼吸器2台，垫片附表：四、人员安排：负责人：郭涛、辅助人员：仪表、电器、分析入罐人员：1、李思鑫、陆路2、郁云松、唐大元、3、邓忠凯、朱晓明、外围工作人员给：张江江、舒世磊、张红勇张江江负责外围工作，外围协助人员辅助监护、传递信息及物资提供。

张红勇负责开启制冷机并辅助外围工作，入罐作业人员分为3班，按照轮流入罐清洗方法，1班进入2班监护、2班进入3班监护、依次进行入罐作业。

经验丰富技术可靠沥青罐在使用时间长久之后，难免会遇到各种各样的难题。

所以这就需要进行沥青罐清理了，使得沥青罐可以继续使用。

沥青罐特点是：加热快、节能、生产量大、用多少出多少不浪费、不老化、操作方便，全部附件都在罐体上、移动、吊装、维修特别方便，固定式非常方便，本产品加热160度的热沥青一般不会超过30分钟。

主要技术指标，加热迅速：从点火到出高温沥青不超过45分钟（第一次）燃煤消耗：平均每吨沥青不大于25公斤标准煤生产能力：直热式单套加热器6－8吨沥青/小时配套动力：直热式单套加热器不大于6KW排放指标：符合环保标准生产方式：连续生产规格：2.55m×2.55m×10m。

沥青罐的选择：沥青混凝土搅拌系统中的沥青罐（即沥青储罐和沥青高温罐）和导热油加热调和和合理适用，是降低投资成本和提高设备经济效益的关键。

沥青罐清理：公司是一家长期从事各地沥青回收、废油回收等物资回收再利用的科技环保有限公司。

本公司有专业施工清理队伍，对外加工清理沥青池、沥青罐；经验丰富技术可靠维护保养各类沥青罐。

我们在清理沥青罐时会根据沥青罐的应用而决定采用什么方法。

沥青罐不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境，操作简便轻松，其自动预热系统免除烘烤或清洗沥青及管道的烦恼。

安全正确的操作沥青罐方法很重要，沥青罐一定要小心，避免发生危险事故！沥青罐设备安装就位后需要检查其设备各部连接是否稳固、紧密、运转部件是否灵活，管道是否畅通，电源接线是否正确，初次装入沥青，请打开排气阀，使沥青顺利进入加热器。

运行中请注意沥青罐观察水位，并调整阀门，使水位始终保持适当位置。

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以上就是对于清理沥青讲述，相信大家都对沥青有所了解，我们会给您实惠的价格，我们竭诚期待与你们的合作！点击咨询，优惠多多。

油罐治污应急预案序言 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

一、化学法清洗油罐........................................................... 错误!未定义书签。

二、施工质量....................................................................... 错误!未定义书签。

三、安全规范及安全实行规定........................................... 错误!未定义书签。

3.1防中毒窒息............................................................... 错误!未定义书签。

3.2防火防爆................................................................... 错误!未定义书签。

3.3防静电....................................................................... 错误!未定义书签。

3.4防意外工伤............................................................... 错误!未定义书签。

四、施工现场管理及文明施工........................................... 错误!未定义书签。

五、清罐作业事故应急预案............................................... 错误!未定义书签。

多种金属以及铁锈，能诱发油品氧化变质。

沥青油罐操作规程沥青油罐是用于储存和运输沥青油的设备，为了保证操作安全和生产效率，必须制定严格的操作规程。

以下是沥青油罐操作规程的内容。

第一章概述1.1 目的本操作规程的目的是保证沥青油罐操作安全，防止事故发生，确保人员安全和生产效率。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有使用和操作沥青油罐的人员。

1.3 定义（1）沥青油罐：用于储存和运输沥青油的设备。

（2）操作人员：指被授权并有资格操作沥青油罐的工作人员。

第二章操作要求2.1 操作人员要求（1）必须经过专业培训并持有相应证书。

（2）必须熟悉沥青油罐的结构和操作原理。

（3）必须了解相关安全操作规程和紧急救援措施。

2.2 操作前准备（1）检查沥青油罐的安全设施和防护装置是否完好。

（2）检查沥青油罐的密封性能是否良好。

（3）检查消防器材是否齐备并处于可用状态。

（4）清理工作区域，确保没有杂物和易燃物。

2.3 沥青油罐加料操作（1）在操作沥青油罐之前，必须确保沥青油罐内没有燃料和易燃物。

（2）按照规定的程序将沥青油加入沥青油罐。

（3）加料过程中，必须保持沥青油罐内氧气的供应，以避免产生静电和积极氧。

（4）加料过程中，必须始终保持沥青油罐的密封性能。

（5）加料完成后，必须关闭加料设备，并检查沥青油罐的密封性能。

2.4 沥青油罐排气操作（1）排气前，必须确保沥青油罐内没有燃料和易燃物。

（2）按照规定的程序排气，必要时可以采取防护措施，如穿戴个人防护装备和使用排气管道。

2.5 沥青油罐清洗操作（1）清洗前，必须确保沥青油罐内没有燃料和易燃物。

（2）按照规定的程序进行清洗，必要时可以采取防护措施，如穿戴个人防护装备和使用清洗剂。

2.6 沥青油罐维护操作（1）定期检查沥青油罐的安全设施和防护装置是否完好。

（2）定期维护沥青油罐的密封性能，及时更换损坏的密封件和阀门。

（3）定期清理沥青油罐周围的杂物和易燃物。

第三章安全措施3.1 个人防护（1）所有操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

油罐清洗作业操作规程1. 引言本操作规程适用于油罐清洗作业，旨在确保清洗过程安全、高效且环保。

操作人员须严格按照此规程进行操作，以避免事故发生，并保护环境。

2. 操作准备在进行油罐清洗作业前，操作人员应做好以下准备工作：•确保所有相关工具和设备的良好状况，并进行必要的维护和检修。

•确保清洗剂和废水处理设施的充足供应，以及相关设备的运作正常。

•进行必要的安全培训和个人防护装备的准备。

•检查油罐周围的环境安全，确保没有易燃物、易爆物等。

•核实清洗作业的安全工艺流程和操作步骤。

3. 操作流程3.1 准备工作在进行油罐清洗作业前，应按照以下步骤进行准备：1.清理油罐周围的杂物，确保工作区域清洁。

2.检查各种管道、阀门等设备是否正常开启，确保供水源、油水分离器等设备的畅通。

3.确保清洗剂的合理配比，并与废水处理设施协调好工艺参数。

4.穿戴个人防护装备，包括防护服、护目镜、手套、防滑鞋等。

3.2 清洗作业按照以下步骤进行油罐清洗作业：1.关闭进油和出油管道，确保油罐内无油。

2.按照工艺要求，从合适的位置进行入口和出口的封堵，并确保密封良好。

3.按照工艺要求，启动清洗剂供应系统，将清洗剂注入油罐内，保持一定的液位。

4.根据工艺要求调节清洗剂的流量和温度，保持清洗剂在油罐内循环一定的时间。

5.使用合适的清洗工具，如高压水枪进行壁面清洗，确保油罐内表面彻底清洁。

6.在清洗结束后，根据工艺要求停止清洗剂供应，将清洗剂排空。

7.检查清洗效果，如有需要，可进行补洗。

8.拆除封堵物，恢复进油和出油管道通畅。

3.3 废水处理在油罐清洗作业完成后，应进行废水处理：1.将清洗过程中产生的废水输送至废水处理设施进行处理，确保达到环保要求。

2.遵循废水处理设施的操作规程，将废水进行处理和净化，以达到排放标准。

4. 安全措施在进行油罐清洗作业时，操作人员须遵守以下安全措施：1.了解并熟悉清洗剂的性质、用途及风险特点，并采取相应防范措施。

油罐的清洗作业操作规程油罐的清洗作业操作规程一、前期准备工作1. 检查清洗设备和工具的完好性，确保清洁设备和工具的正常运行。

2. 确定清洗场地和操作区域，清理垃圾和杂物，确保工作区域清洁整洁。

3. 检查清洗液的储存情况，确保其充足并符合规定标准。

4. 穿戴个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、手套等。

二、清洗前的准备工作1. 关闭油罐中的所有阀门，并将其固化，防止误操作。

2. 疏导油罐中的残留物，包括油和油渣等，确保油罐内部清洁。

3. 将排污口与污水管道连接，并设置好过滤装置，以防止污水中的油渣流入下水道。

4. 清除油罐周围的杂物，确保作业安全无障碍。

三、清洗作业操作步骤1. 使用清洗设备将清洗液注入油罐中，加入适量的水进行稀释，确保清洗液的浓度符合要求。

2. 打开油罐顶部通气孔，减少油罐内压力，避免发生爆炸危险。

3. 使用清洗设备将清洗液均匀喷洒在油罐内壁，并确保清洗液能够覆盖到所有污渍。

4. 使用清洗设备进行刷洗操作，将清洗液与油罐内的油渣充分混合，以加快清洗作业进程。

5. 在清洗过程中，定期检查清洗液的浓度，如果浓度过低，则需要添加适量的清洗液。

6. 定期更换清洗设备中的喷头，以确保其喷洒效果。

四、清洗后的处理工作1. 清洗结束后，使用泵将清洗液抽取出来，放入污水处理设备进行处理。

2. 清洗设备和工具清洗干净，并存放在指定的地方。

3. 清洗现场进行清理和整理，清除杂物和污水，恢复现场整洁。

4. 在清洗作业结束后，对油罐进行检查，确保内部干燥和清洁，防止二次污染的发生。

5. 撤离清洗作业现场，确保现场安全和消防设备的正常使用。

五、注意事项1. 在清洗作业过程中，必须严格按照作业规程操作，避免操作失误导致安全事故的发生。

2. 在清洗过程中要注意防止清洗液溅入眼睛或其他敏感部位，如不慎溅入，请立即用清水冲洗。

3. 清洗作业结束后，要及时清理清洗设备和工具，并存放在指定区域，以保证设备的寿命和操作的安全。

油品清罐步骤及安全措施1. 引言在工业生产中，常常需要对储罐中的油品进行清理和维护。

这对于储罐的长期使用和安全运营至关重要。

本文将介绍油品清罐的步骤以及相关的安全措施，以确保清罐过程的顺利进行并最大程度地降低潜在的风险。

2. 油品清罐步骤2.1 准备工作在进行油品清罐之前，需要做好充分的准备工作，包括： - 确定清罐的目的和计划； - 确定清罐的时间和地点； - 检查清罐装置的完整性和安全性； - 准备清罐所需的设备和工具。

2.2 排空油罐在清罐之前，首先需要将油罐中的油品排空。

这通常需要按照以下步骤进行：1. 关闭原料输入管道和排出管道，确保油品不再流入或流出油罐； 2. 打开油罐的底部放油阀门，将油品排入特定的收集容器中； 3. 监测排出的油品，确保油品达到预期清洁度。

2.3 清洗油罐内壁油罐内壁的清洗是非常重要的，可以采用以下步骤来进行： 1. 使用适当的清洗剂和工具，如刷子、高压水枪等，清洗油罐内壁； 2. 通过旋转油罐，使清洗剂充分覆盖整个内壁； 3. 冲洗清洗剂，确保油罐内壁彻底清洁； 4. 检查油罐内壁是否有残留的污物或杂质。

2.4 检查油罐结构和设备在完成清洗工作后，还需要对油罐的结构和相关设备进行检查，以确保其完好和安全可靠： - 检查油罐的密封性和耐蚀性； - 检查油罐内部的防腐涂层是否破损；- 检查油罐的放油阀门、排气阀门等设备的工作情况； - 确保油罐周围没有任何潜在的安全隐患。

2.5 完成清罐记录和报告在完成油品清罐之后，应及时记录和报告清罐的相关信息，包括： - 清罐的日期、时间和地点； - 清罐的目的和工作内容； - 清罐的结果和发现的问题； - 清罐所使用的设备和工具。

3. 油品清罐的安全措施油品清罐是一项涉及危险品操作的工作，需要采取一系列的安全措施以确保操作人员和环境的安全。

3.1 个人防护措施•操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、安全帽、护目镜、手套等。

清洗油罐方案
背景
油罐是贮存液体油品的设备，一般用于石油、化工等工业领域，其重要性不言而喻。

随着时间的推移，油罐内部会积累各种沉积物，如油渍、泥沙、铁锈等。

这些沉积物会影响油罐的贮存能力和使用寿命，因此有必要对油罐进行清洗。

方案
1. 清理
清理是油罐清洗的第一步。

首先要将油罐中的净油或废油抽出，将生产车间的流程和情况考虑进去，需要特别注意不要带入水份和杂质等。

接着，用高压水枪将油罐内部及入口处进行清洗，去除附着在壁面的沉积物。

如果洗涤剂对特殊行业的设备或垃圾有危险时，需要采用自动化清洗方式。

2. 冲洗
清洗后需要用清水将油罐内壁进行冲洗，确保洗涤剂等残留物全部清除。

冲洗时注意水量不要过多，避免水损失和倒灌油尘。

3. 干燥
冲洗后油罐内壁要进行除水和干燥处理。

主要有自然干燥和高温烘干两种方式，其适用的设备不同。

自然干燥对于某些易燃易爆的化学品不适用，主要需要用高温烘干的方式。

要注意使用热风机或火花电器，需经过公安消防局检查同意。

4. 技术规范
清洗油罐需要进行技术规范的把控，具体步骤如下：
•选择合适的清洗剂
•使用高科技的清洗设备
•防火防爆技术措施，如隔油墙的设置
•保证清洗人员的专业素质，进行安全培训
•加强现场管理，禁止吸烟、明火等行为
•将清洗方案进行规范化管理，制定详细的清洗操作流程和执法标准
结论
对油罐进行清洗是必须的，但清洗过程中需要注意防止事故的发生。

只有通过制定合理的方案，采用科学的清洗技术和用心的管理，才能确保清洗过程的安全和有效性，为生产保驾护航。

油罐清洗物清理方法引言油罐是用来存放或运输液态油品的容器，长期使用后会产生沉淀物和污垢。

定期对油罐进行清洗和清理是必要的，以确保其安全和使用寿命。

本文将介绍油罐清洗物清理的方法和步骤。

步骤一：安全准备工作在进行油罐清洗物清理之前，确保采取以下安全准备工作：1. 穿戴适当的个人防护装备，如防护服、防护手套、安全鞋等；2. 断开油罐与外部油源的连接，确保清洗过程中无法继续进油；3. 排空油罐内的残余油品，并确保油罐内无可燃气体。

步骤二：清空油罐清空油罐的方法取决于油罐的类型和设计。

通常有以下几种常见的方式：1. 通过引流管或其他设备将油品引流到其他容器中；2. 使用泵抽出油罐内的油品；3. 倾斜或翻转油罐，使其内部的油品流出；4. 刷新油罐内的油品，将其送往储存或再加工处理。

步骤三：清洗物清理清洗物主要是沉淀物、污垢和杂质等。

清理油罐清洗物的步骤如下：1. 移除罐底沉淀物：使用专用工具将沉淀物从油罐底部刮除，将其置于密闭容器中妥善处理；2. 清理罐壁：使用高压清洗机、喷枪或刷子等工具清理油罐内壁，确保清除污垢、油渍和颜料等；3. 清理管道和阀门：清洗和清理与油罐相连的管道和阀门，防止积聚和堵塞；4. 水冲洗：用清水冲洗油罐内部，确保没有残留物和清洗剂；5. 干燥油罐：用风扇或烘干机等设备加速油罐内部的干燥。

步骤四：残留物处理处理油罐清洗物中的残留物需要格外注意。

方法如下：1. 将清理后的沉淀物和废弃物存放在特定的容器中，确保密封和标记；2. 将特殊废弃物委托给合格的清洁公司进行处理和妥善处置；3. 残余油品等可回收物可以送往再生工厂进行再加工，以减少对环境的影响。

结论油罐清洗物清理是确保油罐安全和使用寿命的重要步骤。

通过采取适当的清洁方法和安全措施，可以有效地清除沉淀物和污垢，并妥善处理废弃物。

定期进行油罐清洗物清理，不仅有助于延长油罐的使用寿命，还能确保储存和运输油品的质量和安全。

沥青库现场处置方案的详细步骤沥青库现场处置方案的详细步骤沥青库是指储存和处理沥青的设施，通常位于工业区或大型建筑工地。

由于沥青具有易燃、挥发性强及对环境造成潜在危害的特性，当发生意外事故或需要进行搬迁时，正确的现场处置方案至关重要。

本文将提供一份详细步骤，以指导沥青库现场处置的工作。

1. 确定现场安全：在开始任何处置工作之前，首要任务是确保现场的安全。

这包括评估并消除火灾、爆炸的风险，确保工作人员佩戴适当的防护装备和设备，并确保周围的环境和建筑物不会受到损害。

2. 设立隔离区域：根据事故规模和周边环境的特点，需要设立适当的隔离区域，以防止沥青泄漏或事故蔓延。

这包括设置警示标志和围栏，控制进入和离开区域的人员和车辆，并确保只有经过训练的专业人士才能进入隔离区域。

3. 停止沥青的泄漏：如果发生泄漏事故，需要立即采取措施停止泄漏。

这可能包括使用堵漏剂或临时堵塞泄漏点，以防止更多的沥青流出。

需要考虑采取措施将泄漏的沥青收集起来，防止进一步的环境污染。

4. 调查事故原因：在开始处置工作之前，有必要对事故进行调查，以确定事故的原因和影响。

这有助于避免类似事故的再次发生，并提供有关选择适当处置方法的重要信息。

5. 沥青库清理：一旦确保处置工作的安全性，可以开始对沥青库进行清理。

这包括清除库存的沥青材料，使用吸油材料或专用设备收集泄漏的沥青，并对容器和设备进行彻底清洁。

清理过程中应注意保护环境，防止沥青进入地下水或其他水源。

6. 废弃物处理：在清理工作完成后，需要妥善处理产生的废弃物。

根据当地法规和规定，沥青库产生的废弃物可能需要进行分类、包装和标记，并交由专业的废物处理公司处置。

这有助于减少对环境的进一步影响，并保护工作人员和社区的安全。

7. 预防措施和改进：完成沥青库现场处置工作后，需要对整个过程进行全面评估，并制定预防措施和改进措施，以降低未来事故发生的风险。

这可能涉及改进设备、增强培训和意识，并建立更严格的安全和环保标准。

沥青库现场处置方案一、前言沥青是一种常用的道路建设材料，但在储存和使用过程中，由于各种原因可能会导致沥青库泄漏或溢出。

这时候需要采取相应的措施进行现场处置，以保护环境和人员安全。

本文将提供一份详细的沥青库现场处置方案。

二、现场评估1.确定泄漏或溢出的程度和范围：通过实地勘察和检测，确定泄漏或溢出的具体情况，包括泄漏或溢出的位置、面积、深度、渗透情况等。

2.评估环境风险：根据泄漏或溢出的情况，评估对周围环境和生态系统造成的潜在危害，并采取相应措施进行防范。

3.评估人员风险：根据泄漏或溢出的情况，评估对工作人员造成的潜在危害，并采取相应措施保障人员安全。

三、现场处置1.紧急措施：(1)立即停止沥青库中沥青的流动；(2)封闭泄漏或溢出区域，防止扩散；(3)通知相关部门和人员，启动应急预案。

2.清理沥青：(1)使用吸附材料进行吸附，如油毡、油膜吸附剂等；(2)使用清洗剂进行清洗，如酒精、石油醚等；(3)使用高压水枪进行冲洗。

3.处理废弃物：(1)将吸附材料、清洗剂和污染物混合装入密闭容器中，运往专业处理厂处理；(2)将废弃物分类存放，按照环保要求运往指定场所处理。

4.修复受损设施：(1)对泄漏或溢出导致的设施受损进行修复；(2)检查设施的完整性和稳定性，确保不会再次发生类似事故。

四、善后工作1.制定事故报告：制定详细的事故报告，包括事故发生时间、地点、原因、影响范围等信息，并提交给相关部门和领导。

2.整改措施：根据事故原因和影响范围，制定相应的整改措施，以避免类似事故再次发生。

3.宣传教育：开展相关宣传教育活动，提高员工对环境保护和安全生产的意识和责任感。

五、总结沥青库泄漏或溢出是一种常见的事故，对环境和人员都会造成潜在危害。

在沥青库储存和使用过程中，应加强管理和监管，并制定相应的应急预案和处置方案。

同时，开展相关宣传教育活动，提高员工对环境保护和安全生产的意识和责任感。

油罐清理方案引言：油罐清理是一个重要的环境保护工作，旨在确保油罐的正常运行和避免污染环境。

为了保证清理工作的高效和安全，需要制定一套科学的油罐清理方案。

本文将介绍一种综合考虑效率、安全和环保的油罐清理方案。

一、清理前的准备工作在进行油罐清理之前，需要进行一系列的准备工作，以确保清理过程的顺利进行。

首先，需要确定清理的油罐类型和规格，并对其进行评估。

评估包括对油罐内部的油渣、水分、杂质等进行分析和测试，以了解清理的难度和工作量。

其次，需要制定清理计划和时间表。

清理计划应考虑到油罐使用情况和清理周期，以避免影响工业生产进程。

时间表应详细列出清理的步骤和工作时间，确保清理过程的顺利进行。

另外，还需要进行安全评估和制定安全措施。

油罐清理是一项高风险的工作，存在爆炸和污染等安全隐患。

因此，要确保清理人员具备相关技能和经验，并着装合适的防护装备。

同时，还需制定紧急救援计划，以便在突发情况下能够及时采取措施。

二、清理工艺和方法1. 空气吹扫法空气吹扫法是一种常用的清理方法，其原理是利用高压空气将油罐内的油渣和杂质吹扫出来。

首先，需将油罐内的油排空。

然后，将高压空气通过管道引入油罐内，将罐内的油渣和杂质吹扫至油罐门口。

最后，利用吸油车将吹扫出的油渣和杂质清理干净。

2. 水冲洗法水冲洗法是一种较为简便的清理方法，适用于油罐内部有大量水分和沉积物的情况。

首先，需排空油罐内的油。

然后，利用高压水枪将油罐内部进行冲洗，将油渣和杂质冲刷干净。

最后，将油罐内的水和杂质排出。

3. 化学清洗法化学清洗法适用于油罐内有顽固沉积物的情况。

该方法通过使用特定的清洗剂，溶解沉积物并将其清除。

在使用化学清洗剂之前，需要对清洗剂进行安全评估和试验，确保其对环境和人体健康的无害性。

清洗剂的使用需按照说明书进行，避免过量使用或使用不当。

4. 人工清理法人工清理法是一种较为耗时和费力的清理方法，适用于油罐内部有难以清洗的角落和凸起物的情况。

该方法需要清理人员进入油罐内部，利用工具将油渣和杂质进行清理。

油罐清洗作业操作规程1作业指南油罐清洗作业共分为3个步骤1.1清罐前准备油罐清洗人员做好清罐前准备1选择时间提醒:避开严冬、盛夏、雷雨天，避免因雷击等原因发生事故。

1.1.2组织人员、拟定方案提醒：清罐前一定要组织油罐清洗人员，拟定清罐方案。

1.1.3对清罐人员进行安全教育提醒：清罐前必须对参加清罐人员进行安全教育，培训内容要全面，培训到位，并进行考核。

1.1.4签发作业票提醒:逐级报批作业票,并在规定时限内使用。

1.1.5倒出余油提醒：严格按照倒油作业指南进行，避免发生混油、跑油事故。

1.1.6断开管线使用防爆炸工具,并将断接口堵死。

1.1.7排除油蒸气1.1.7.1拆除人孔、光孔提醒：使用防爆工具，防止火灾爆炸事故发生；在拆除光孔时增加保险设备，防止高空附落，造成人身伤亡。

1.1.7.2通风提醒:使用防爆设备,避免发生火灾爆炸事故。

1.1.8气体检测提醒:气体检测应沿油罐圆周方向进行,并选择易于聚集油气的低洼部位和死角。

1.1.9准备防护工具提醒:消防器材，防毒护具、安全带和有关辅助设备。

1.2清洗油罐准备工作结束后，开始清洗油罐1.2.1监护提醒：现场必须有安管人员、消防队、警卫人员进行监护，保障各项安全措施的执行和准备处理各种突发事件。

1.2.2进罐清洗进罐人员工作时间不得超过15分钟，过系好安全带，防止人员伤亡；禁止使用铁器工具，防止发生火灾爆炸事故。

1.3清洗完毕1.3.1验收提醒：主管人员要对清洗情况进行验收，如不符合要求，须重洗。

1.3.2清理现场提醒；关闭人孔、光孔并安装好其他附件，擦试防毒护珍，清理器材及设备，按规定处理油泥，防止环境污染。

1.3.3记录提醒：如实填写作业记录，以备检查。

2相关记录2.1清罐作业票2.2清罐方案2.3清罐作业记录。

油罐清洗作业操作规程油罐清洗作业操作规程一、【目的】为了保证油罐内部清洁，维护公司生产安全，制定本规程。

二、【适用范围】本规程适用于公司生产车间内使用的所有油罐清洗作业。

三、【基本要求】1、清洗之前应先检查油罐清洗道路的安全性。

2、清洗时应做好安全措施，如穿着防护服，佩戴安全帽，手套等。

3、油罐清洗作业时应谨慎承担，保证工作环境安全。

4、清洗过程中应主动报告出现的问题。

5、油罐清洗作业完成后，应及时清理残留物并将清洗设备归位。

四、【作业步骤】1、将油罐清空，清理底部沉淀物，并对油罐进行排气。

2、备好油罐清洗设备，并将其与油罐连接。

3、在清洗开始之前，先检查清洗设备的安全性，如软管的连接是否牢固，电线是否不漏电等。

4、启动清洗设备，开动清洗泵。

5、在清洗完成时，关停清洗泵，将清洗设备依次拆除。

6、进行现场清洗，擦拭干净纤维等，清除残留物，归位清洗设备。

五、【安全注意事项】1、在进行油罐清洗作业时，必须按规定佩戴好头盔，穿好防护服，手套等，并使用防毒面具。

2、在清洗设备使用时，必须按规定能源接口连接好电源，确保电线不漏电等。

3、进行油罐清洗作业时，如发现漏电、漏油等安全问题，必须立即停工并报告安全主管部门。

4、在清理结束后，将清洗设备拆除时，必须正确认识连接方式，并进行安全检查，确保设备拆除安全。

六、【作业人员的责任】1、清洗作业人员应认真学习操作规程并进行安全培训。

2、执行清洗作业时必须做好安全措施。

3、在清洗作业中，必须进行现场检查，注意工作细节，不能疏忽大意。

4、在清完整后，必须及时清理油罐内残留物，归位清洗设备。

七、【作业人员的保护】1、对于清洗作业人员，公司要提供必要的保护措施，提供工伤保险。

2、为了避免油罐清洗工人饮食不卫生导致疾病，要建立巡检制度，确保作业人员的身体健康。

八、【检查及违章处罚】1、公司应定期检查油罐清洗作业的安全情况，确保作业人员的身体安全。

2、如发现违章行为或安全隐患，必须进行及时的处理和处罚。

沥青储罐污油清理施工方案编制：审核：审批：XX有限公司二0一三年十一月六日沥青储罐清理方案1 概述XX公司目前有两个沥青储罐分别是304号和306号罐。

现委托我单位对其储罐进行的清理作业。

为保证清罐人员安全及清罐符合安全要求，结合现场实际情况，制定此清罐作业方案，具体内容如下：2 组织架构组长：副组长：成员：3 人员安排4 进度安排2013年11月 9 日----------2013年 11 月 30 日5 具体施工步骤5.1 准备工作：配备好施工作业需要的电源、车辆、连接软管、呼吸长管、生命绳、消防器具及施工作业所需的其他设施、设备等。

5.2 危害识别：甲方交出储罐设备后，对清理、进罐作业按要求进行危害识别，办理好相关作业许可手续。

5.3清罐步骤5.3.1 确认已将与罐连接的物料管线断开，打上盲板，防止人员在罐内施工时发生跑料危险。

5.3.2 将罐顶及底部人孔打开，便于降温通风。

5.3.3 清理作业人员在底部人孔口进行手工清理，将储槽人孔处油污清理干净，便于人员进入作业。

5.3.4 将临时电源接到罐顶人孔口，便于连接引风机强制通风。

5.3.5 用鼓风机从罐顶人孔往罐外强行引风。

5.3.6 进罐前须由甲方通知检测人员对储罐内部空气采样，做氧含量及可燃物分析，分析合格后方可进入。

进罐人员必须配备有效的呼吸长管和面具，身系安全绳由罐外人员进行监护进罐。

5.3.7 进罐后的施工人员将用铁铲、胶桶将内部废渣运出装车。

5.3.8 施工人员进罐后将按15分钟一班替换进行施工，在外人员将对内部施工人员进行交谈监护。

罐外配备防护药品及应急车辆，联系好中毒急救医院。

如稍有不适将停止施工，人员迅速撤出罐后，进行重新检测。

5.3.9 由于废渣没有流动性，利用开口桶装上后由货车运走。

5.3.10 按上述顺序将罐内污油清完运走后，交由甲方验收。

6 安全施工措施本次清洗施工涉及到进入受限空间作业、临时用电等作业环节，必须按照相应的安全管理规定办理相关许可证。

第1篇一、适用范围本规程适用于沥青罐的操作，包括沥青的储存、运输、装卸和倒罐等环节。

二、操作前的准备1. 检查沥青罐设备是否完好，包括罐体、罐底、罐顶、阀门、管道、温度计、液位计等。

2. 检查沥青罐的密封性，确保无泄漏。

3. 检查消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防砂、消防水等。

4. 检查通讯设备是否正常，确保操作过程中能及时沟通。

5. 操作人员应熟悉沥青罐的操作规程，了解沥青的性质和储存要求。

三、操作步骤1. 储存沥青（1）根据沥青罐的容量和储存要求，将沥青倒入罐内。

（2）沥青倒入过程中，注意观察罐内液位，避免超量。

（3）沥青倒入完毕后，关闭罐盖，确保密封性。

2. 运输沥青（1）运输前，检查沥青罐的阀门是否关闭严密，防止沥青泄漏。

（2）根据运输路线，选择合适的运输工具，确保运输过程中的安全。

（3）运输过程中，严格控制车速，避免剧烈震动。

3. 装卸沥青（1）装卸前，检查装卸设备是否完好，如装卸车、输送带等。

（2）装卸过程中，注意安全，防止沥青泄漏和人身伤害。

（3）装卸完毕后，清理现场，确保环境卫生。

4. 倒罐沥青（1）倒罐前，检查倒罐设备是否完好，如倒罐泵、管道等。

（2）根据倒罐要求，调整倒罐泵的流量和压力。

（3）倒罐过程中，密切观察罐内液位，确保倒罐均匀。

四、注意事项1. 操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

2. 操作人员应穿戴防护用品，如防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。

3. 操作过程中，注意观察沥青罐的温度和液位，防止沥青过热或泄漏。

4. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，查明原因，采取相应措施。

5. 操作完毕后，清理现场，关闭阀门，确保设备安全。

五、维护保养1. 定期检查沥青罐的设备，发现损坏及时更换。

2. 定期清理罐内杂质，确保沥青罐的清洁。

3. 定期检查消防设施，确保其完好有效。

4. 定期对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。

沥青储罐污油清理组长：副组长：成员：3人员安排4进度安排2013年11月 9日----------2013年 11月 30日5具体施工步骤5.1准备工作：配备好施工作业需要的电源、车辆、连接软管、呼吸长管、生命绳、消防器具及施工作业所需的其他设施、设备等。

5.25.3不适将停止施工，人员迅速撤出罐后，进行重新检测。

5.3.9由于废渣没有流动性，利用开口桶装上后由货车运走。

5.3.10按上述顺序将罐内污油清完运走后，交由甲方验收。

6安全施工措施本次清洗施工涉及到进入受限空间作业、临时用电等作业环节，必须按照相应的安全管理规定办理相关许可证。

6.1进入受限空间作业6.1.1储罐清理前，必须切断所有物料来源管道，加堵盲板，并挂牌标识。

6.1.2储罐清理必须严格按清理步骤进行，根据需要通风置换48小时(打开所有人6.26.3须熟悉本施工方案内容，定出相应安全措施，指定专人负责安全监督工作，施工负责人必须向参加此项工作的人员交待清楚工作任务、方法及安全注意事项。

6.3.1进入施工作业场所的各类人员应配备和正确使用必要的劳动防护用品、用具。

6.3.2清罐作业完成后，应及时切断动力电源（除必须进行的喷淋、鼓风用电），办理停电手续，严格按照安全用电管理。

7.17.27.37.488.18.29突发事件及应急处置9.1油罐火灾爆炸应急处置9.3重油泄露应急处置精心整理附：环己酮事业部综合车间重油储罐、清罐施工安全注意事项环己酮事业部综合车间乳化油车间重油储罐施工安全要点为确保乳化油车间R1、R505、R507a/b重油储罐及蜡油站台零位罐清罐顺利完成，安全不得大于10mg/m3）。

罐内温度宜在常温左右，作业期间至少每隔4小时取样复查一次，如有一项不合格，应立即停止作业。

七、进罐作业应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯工具和其它非防爆器材。

油罐清罐方案概述油罐清罐是指将储存的液体油或化学品彻底排空，并对油罐进行清洁、维修和检验的过程。

清罐工作是油罐维护和保养的重要环节，其目的是确保油罐的安全使用。

本文档将介绍油罐清罐的详细方案，包括清罐前的准备工作、清罐过程中的操作步骤以及清罐后的处理措施。

准备工作在进行油罐清罐之前，需要进行以下准备工作：1.确定清罐计划：根据油罐的使用情况、清洁程度和维修需求，制定清罐计划。

计划应包括清罐时间、清罐方法和清罐人员等信息。

2.获取设备和材料：根据清罐计划，准备所需的清罐设备和材料。

常见的清罐设备包括清洗喷嘴、吸污泵和防护装备等。

3.准备安全措施：清罐工作涉及到高风险因素，必须严格遵守安全规范。

准备相应的安全设备，例如安全绳、防护帽和防化服等。

清罐操作步骤1.系统停机：在进行清罐操作前，必须先停止液体输送系统的运行，并断开与油罐的管线连接。

关闭相关阀门和设备，确保安全2.排空液体：通过油罐底部的排液管或泵抽取油罐中的液体，并将液体储存到安全容器中。

确保液体彻底排空。

3.清洗油罐内部：使用清洁喷嘴和高压清洗水对油罐内部进行清洗。

先从罐顶向罐底喷射清洗水，然后从罐底向罐顶冲刷。

反复进行，直到油罐内部干净为止。

4.检查油罐结构：清洗完成后，对油罐内部结构进行检查。

检查是否有裂缝、腐蚀等损坏情况。

如有发现，需要进行维修工作。

5.清理废物：清洗过程中会产生污水和废弃物。

必须将这些废物进行安全处理，避免对环境造成污染。

清罐后处理1.整理工作场地：清罐结束后，整理工作场地，清除残留物和杂物。

确保场地安全整洁，避免意外伤害和环境污染。

2.记录工作信息：清罐过程中的关键信息应及时记录。

包括清罐时间、清洗水使用量、维修工作等。

这些信息有助于后续的维护计划和工作评估。

3.检验油罐安全性：清罐后，需要对油罐进行安全性检验。

检查罐壁的强度和密封性能，确保油罐可以安全使用。

4.制定维护计划：根据清罐后的检查结果和记录信息，制定后续的维护计划。