沥青操作规程
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沥青洒布车操作工安全技术操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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沥青作业安全操作规程正式版第一章总则第二条适用范围:本规程适用于所有从事沥青作业的人员。
第三条作业定义:沥青作业指对沥青进行运输、搬运、贮存、加热、涂覆等操作过程。
第四条安全意识:所有从事沥青作业的人员必须充分认识和提高安全意识,严守本规程,切实做好安全生产工作。
第五条主要危险:1.沥青储罐爆炸或泄漏;2.沥青加热器出现火灾或爆炸;3.操作人员触电;4.沥青料燃点较高,易引起火灾;5.沥青溅洒伤人。
第二章作业准备第六条沥青储存:1.沥青要存放在专用储罐内,储罐要符合相关国家规定;2.储罐要定期检查,发现问题及时整改。
第七条沥青加热:1.加热设备必须可靠,并配备燃气泄漏报警器和热敏探测器;2.加热设备周边要保持整洁,杂物离加热设备一定距离。
第八条作业区域:1.作业区域要设立明确的警示标识和隔离设施;2.作业区域内应走专用通道,禁止随意停留。
第九条作业人员:1.所有从事沥青作业的人员必须经过专业培训,并持有效操作证;2.作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十条作业装备:1.所有作业设备要定期检查,发现问题及时维修;2.作业设备使用过程中,必须配备专人操作。
第三章作业操作第十一条沥青装载:1.沥青装载时,操作人员要戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备;2.沥青装载时,加热器必须关闭。
第十二条沥青涂覆:1.沥青涂覆时,操作人员要戴好手套、护膝等个人防护装备;2.沥青从储存温度下降至涂覆时温度时,操作人员要等待沥青冷却后再进行涂覆。
第十三条沥青加热:1.沥青加热设备使用时,工作人员必须全程监控,不得离开;2.发现沥青加热过程中异常,应立即停止加热并上报。
第十四条操作顺序:1.沥青加热完成后,先关闭加热设备,再进行其他操作;2.沥青操作过程中,必须遵守先进先出、按批次操作的原则。
第四章应急措施第十五条火灾应急:1.发生火灾时,应按灭火预案及时采取相应措施;2.发生火灾时,不得盲目使用水进行灭火,应选择适当的灭火器材。
沥青工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障沥青工的安全,预防事故发生,维护生产秩序,树立安全生产意识,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事沥青工作的人员,包括油砂浆、铺砂浆和修补工。
第三条沥青工作人员必须严格遵守本规程,加强安全教育培训,掌握沥青作业的安全操作规程、应急措施和防护设备的使用方法。
第二章安全设备、器材的管理第四条沥青工必须佩戴规定的安全帽,穿戴符合安全标准的防护服装,戴好耳塞、口罩等个人防护装备。
第五条沥青作业现场必须配置防火设备和消防器材,并定期检查其完好性。
第六条沥青作业现场必须有完善的通风设备,防止有毒气体积聚。
第七条所有涉及到明火的操作,必须设置明火防护罩,并配备灭火器具。
第三章沥青作业和施工现场安全控制第八条沥青熔化采取闭锅熔化的方式,严禁使用明火熔化或加热锅炉。
第九条熔化锅炉和熔化罐必须定期进行检查和维护,保证其正常工作和安全使用。
第十条在进行沥青作业前,必须对作业现场进行勘测和防护措施,确定场地平整,清理杂物,确保施工现场的安全。
第十一条沥青作业现场必须划定警戒线,并设立警示标志,防止无关人员进入作业现场。
第十二条沥青作业现场必须保持干燥,避免人员滑倒。
第四章沥青作业操作规范第十三条在搅拌沥青的过程中,必须严禁用手接触熔化锅炉、搅拌桶等设备。
第十四条搅拌沥青时,必须佩戴防护眼镜和手套,防止热沥青溅入眼睛和接触皮肤。
第十五条沥青的搅拌和加热过程必须有专人负责,严禁无人看管或单独进行操作。
第十六条沥青热熔后,必须进行质量检查,确保沥青的质量合格,杂质少。
第十七条沥青铺设过程中,必须坚守岗位,严禁离岗、玩手机或进行其他无关工作。
第十八条沥青铺设完成后,必须及时清理施工现场,清除沥青溅在地面的残留物。
第五章紧急事故处理第十九条在发生事故时,必须立即进行紧急报警,并启动应急预案。
第二十条在施工现场发生火灾事故时,必须保持冷静,迅速启动灭火器具进行扑救,并确保人员安全撤离。
沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
2、使用喷灯烤沥青计量斗。
3、检查导热油及沥青温度。
4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
5、确保各传动皮带、链条等均正常,无松动。
二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃,以防危急区域内有人。
2、打开控制台的主电源及二次电源开关,燃烧器控制台电源。
3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动(引风机、搅拌缸均为二次启动,待其二次吸合后再启动其他部分)。
4、打开工业计算机,待其启动完毕打开鼓风机(也为二次启动,二次启动的电机在启动是电流较大,要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元,以免造成事故)。
三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后,燃烧器控制台"start'闪耀,此时可以点火。
2、打开煤气或乙炔,按下"start'3秒后电子打火装置执行点火,如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮,关闭煤气或乙炔;如没有点着,则再次试试直到点着。
3、同时打开引风、鼓风机风门,打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小,否则温度升高缓慢。
待刀100℃以上时,可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"auto'。
4、每日开头拌料后,均要手动拌和9-12盘料,由于此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动',按下"自动启动'按钮。
四、停机1、停机前第五盘料时,将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3(视需料大小而定)。
2、停机前第四盘料时,关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时,按住燃烧器控制台"stop'约3秒,将火熄灭。
沥青工作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保沥青工作作业的安全,保护员工的人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定,结合企业的实际情况,制定本规程。
第二章安全生产责任第二条企业负责人应当贯彻安全生产第一责任人责任,牢固树立安全意识,建立健全安全生产的组织体系。
第三条沥青工作负责人应当加强对本部门的安全生产工作的领导和管理,制定安全工作计划和目标,并组织实施。
第三章安全教育培训第四条企业应当加强对员工的安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第五条企业应当定期组织沥青作业相关的安全教育培训,使员工掌握沥青工作的相关安全规程和操作流程。
第六条沥青工作负责人应当定期组织进行沥青作业安全培训,确保员工了解安全操作规程,并掌握紧急情况的处置方法。
第四章作业区域管理第七条沥青作业区域应当设置明显的警示标志,禁止无关人员进入作业区域。
第八条沥青作业区域的通道应当保持畅通,不得设置任何杂物和障碍物。
第九条在沥青作业区域内,应当设置专用的消防设备,并加强消防安全监管。
第五章安全防护措施第十条在进行沥青工作时,必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,如耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十一条使用火焰作业时,必须设置专门的防护措施,如设置防火墙、涂抹防火涂料等。
第十二条员工在进行沥青工作时,必须严格按照操作规程进行操作,不得违规使用设备和材料。
第十三条员工应当严禁将易燃物品、易爆物品等带入沥青作业区域,禁止吸烟、明火作业等行为。
第六章突发事件处理第十四条发生火灾、泄漏、事故等突发事件时,应当立即采取应急措施,保护员工的安全。
第十五条发生突发事件后,应当及时报告上级部门,并按照安全责任人组织有关人员进行调查和事故处理。
第七章违规处罚和奖励第十六条对于违反本规程的员工,将按照公司的相关规定予以处罚。
第十七条鼓励员工遵守本规程,对符合规程要求的员工进行奖励。
第八章附则第十八条本规程由企业负责人负责解释。
沥青工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是保障沥青工作过程中的操作人员的人身安全,预防事故的发生,降低工伤风险,提高工作效率。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事沥青作业的人员,包括沥青的生产、贮存、运输和施工环节。
三、安全操作原则1. 统一着装:所有沥青操作人员在作业过程中应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 定期培训:沥青操作人员应接受相关的安全培训,了解操作规程、风险防范措施和急救知识等,并及时更新知识。
3. 环境检查:在进行沥青作业前,必须对作业环境进行全面检查,确保场地平整、无明显障碍物和危险品存在。
四、沥青生产操作规程1. 搅拌设备操作:1.1 在操作搅拌机之前,务必进行设备检查,确保设备完好无损、无异响和电器设备正常运行。
1.2 操作人员应严格按照操作程序启动搅拌机,并确保搅拌时间和温度符合要求。
1.3 操作人员在搅拌机周围必须保持清洁和干燥,防止发生滑倒事故。
2. 沥青贮存操作:2.1 沥青贮存区应保持干燥,远离明火和高温源。
2.2 不得将易燃物品放置在沥青贮存区域内。
2.3 进行沥青储存时,应配备相应的防滑设备和防护装备。
五、沥青运输操作规程1. 沥青槽车操作:1.1 沥青槽车司机应持有效驾驶证,接受油品运输安全培训。
1.2 在装载和卸载沥青时,司机必须佩戴安全帽和防护手套,确保操作安全。
1.3 在行驶过程中,沥青槽车司机应保持车辆稳定、速度适中,严禁超速行驶和疲劳驾驶。
2. 沥青罐装操作:2.1 沥青罐装作业前,必须检查罐体是否密封完好,防止泄漏。
2.2 沥青罐装作业时,应避免将沥青倒在人身上或其他易燃物品上。
2.3 沥青罐装作业完成后,应进行清理,确保作业现场干净整洁。
六、沥青施工操作规程1. 施工工地准备:1.1 在施工前,必须对施工工地进行清理,清除杂物和障碍物。
1.2 施工人员应按照安全作业指导书的要求正确佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜等。
沥青作业安全操作规程沥青是一种在建筑和道路建设中广泛使用的材料,它的制备和使用需要特别注意安全。
以下是沥青作业安全操作规程:一、前期准备工作1.所有参与沥青作业的人员必须接受安全培训并取得合格证书。
2.在进行沥青作业前,必须进行现场清理,清除可能造成危险的杂物和垃圾,保证施工区域干净整洁。
3.检查设备和工具的运作状态,确保所有设备都处于良好工作状态。
4.如果在室外进行作业,在气候条件不好的情况下必须注意防护措施。
如夜间或潮湿的天气,必须安装灯具提供足够的照明。
二、安全操作规程1.佩戴个人防护用品所有参与沥青作业的人员都必须佩戴适当的个人防护用品,包括头盔、安全手套、安全鞋、护目镜、防尘口罩等。
操作人员还必须穿着合适的工作服,不能暴露皮肤。
2.正确使用设备和工具在操作机械和工具时必须遵循正确的使用程序,严格按照设备和工具操作手册的规定使用。
必须注意机械和工具的维修和保养,确保它们保持良好的工作状态。
3.避免振动和噪音振动和噪音会对工人的健康造成严重的影响,必须采取必要措施来降低噪音和振动的影响。
例如,在施工现场周围设立隔音屏障,使用防振垫等。
4.保持现场清洁和整齐现场应保持干净整洁。
经常清理施工区域的垃圾和杂物;场地必须设置标志和严格限制进入区域,禁止未经许可的人员进入现场。
5.合理应用人力资源在沥青作业过程中应安排足够的人手来确保作业的高效进行,同时也要合理安排工作班次,避免造成疲劳,导致人为错误的发生。
6.安装防护设备在施工现场周围安装防护设施,如围栏、隔离带等,保护工人免受外部威胁。
三、化学物品安全沥青作业涉及化学品的使用,必须对其进行正确的储存和正确的使用。
如果不正确使用可能会产生危险。
需要特别注意以下几点:1.确保所有储存设备都是防爆设备。
2.化学品应以正确和标准的方式储存。
3.储存区域应该干燥、通风。
4.只有经过特别训练的人员才能暴露在化学品附近,应当穿着合适个人防护装备。
5.所有的化学品都应拉到现场,并按照生产要求一步一步进行添加。
沥青作业安全操作规程一、前言沥青是一种常见的建筑材料,广泛应用于公路、桥梁、机场道面等建设工程。
沥青的生产与使用过程中,存在一定的安全风险。
为确保沥青作业的安全,必须建立科学的安全操作规程,严格执行。
二、操作前准备2.1 熟悉作业环境和设备在进行沥青作业前,必须对作业环境、设备进行熟悉,了解设备的功能和操作方法,掌握其维修和保养知识。
2.2 安全防护措施在进行沥青作业时,必须正确使用防护设备。
操作人员必须穿上防护服、安全鞋、手套等防护装备,戴上安全帽、口罩等个人防护用品。
同时,必须配备明火、灭火器等消防器材,保障作业安全。
2.3 检查设备在进行沥青作业前,必须对设备进行检查,确保设备运行正常、无磨损、无漏油等安全隐患。
如有异常情况,必须及时维修或更换设备。
2.4 环境评估在进行沥青作业前,必须对作业环境进行评估,了解气温、湿度、风力等环境因素。
在高温、低温、强风等特殊环境下作业时,必须采取相应的安全措施。
三、操作过程3.1 沥青生产a. 安全防护:在进行沥青生产时,必须采取液体封闭作业,确保操作环境无爆炸、燃烧等隐患。
同时,必须配备防静电设备,确保作业安全。
操作人员必须穿戴好个人防护用品,避免沥青喷溅或灼伤。
b. 操作流程:沥青生产操作流程如下:•将沥青倒入生产设备中;•添加适量的添加剂,进行加热和搅拌;•待沥青熔化后,经过分离和过滤;•将过滤后的沥青倒入储油罐中。
3.2 沥青使用a. 安全防护:在进行沥青使用时,必须采取液体封闭作业,确保操作环境无爆炸、燃烧等隐患。
同时,必须配备防静电设备,确保作业安全。
操作人员必须穿戴好个人防护用品,避免沥青喷溅或灼伤。
b. 操作流程:沥青使用操作流程如下:•将沥青车停放于指定的沥青作业区域;•将沥青倒入储油桶中;•启动沥青机,将沥青均匀喷洒到所需的施工位置上;•施工完成后,清理设备、场地等。
3.3 紧急处理在进行沥青作业时,可能会出现一些紧急情况,如沥青泄漏、着火等。
沥青工作业安全操作规程范本一、目的和适用范围为确保沥青工作过程中的安全,保护员工的生命财产安全,制定本规程。
适用于所有从事沥青工作的工作人员。
二、主要责任人员及其职责1. 项目经理: 负责确保项目的整体安全工作,组织制定安全操作计划,监督实施,并定期进行安全培训;2. 监理工程师: 负责监督工程施工中的安全工作,检查施工现场,及时发现并处理安全隐患;3. 施工队长: 负责组织施工队伍,确保操作人员掌握安全操作规程,安排施工过程中的安全措施,并监督实施;4. 操作人员: 必须按照安全操作规程进行操作,严守操作时的注意事项,确保个人安全。
三、安全操作规程1. 施工前1.1. 车辆往来:沥青施工现场要设立警示标志,并合理划定施工区域;1.2. 建立警戒线:施工期间应在施工区周边建立临时警戒线,防止无关人员进入施工区;1.3. 安全交底:施工前,必须进行相关安全交底,包括作业要求、注意事项、应急处理等;1.4. 安全检查:对施工设备进行安全检查,确保设备安全可靠;1.5. 紧急避险区:设置紧急避险区,用于应急情况下人员的避险。
2. 施工中2.1. 个人防护措施:操作人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防尘口罩等个人防护设备;2.2. 高温预防措施:沥青施工中,操作人员需注意防暑降温,随时补充水分;2.3. 明火禁止:施工现场严禁烟火,禁止明火作业;2.4. 沥青溅洒事故:若发生沥青溅洒事故,应立即清理,防止滑倒和燃烧;2.5. 符合规程操作:操作人员必须掌握各种设备的正确操作方法,严禁超负荷操作;2.6. 交通管制:施工中需对施工区域进行交通管制,确保施工顺利进行。
3. 施工后3.1. 停电与停机:施工结束后,要及时停止电源供应和设备运行;3.2. 清理施工场地:施工完成后,要及时清理施工场地,将危险物品清除干净;3.3. 归还设备与材料:施工结束后,要及时归还使用的设备与材料,并做好记录;3.4. 安全总结:施工结束后,应对施工过程中的安全情况进行总结和评估,提出改进建议。
沥青摊铺操作规程5篇【第1篇】沥青摊铺机技术平安操作规程一、操作手必需经过培训,持证上岗。
二、发动机启动前,应先检查冷却水、润滑油和燃料是否足够,须要时添加;每日应打开放水阀,将污水放掉。
三、摊铺机开动前应首先将整平板收起,长距离行走时必需挂上铁链后再让平放自然下落,使铁链受力。
四、工作中必需听从现场管理人员的指挥,按照施工的需要调节摊铺的厚度和宽度,以保证工程质量。
五、行驶中或工作中,严禁无关人员停歇在机上。
六、工作中必需随时观看发动机的水温、机油压力、气压、液体系统压力表及工作机物声音是否正常,发觉异常状况,应准时停机检修。
七、每班工作完毕均需举行须要的保养,铲除料斗周围、滚轮和整平板各处积存的混合料,须要时用柴油清洁,以保证操作灵便。
八、不宜长距离驾驶,用专用铁架拖拉转场。
九、停放时,应将整平板落地。
【第2篇】沥青摊铺机平安技术操作规程施工技术要求一、操作规程。
1、施工中机器起动前应先检查柴油、机油、液压油、冷却液、电器设备。
各结构件的紧固程度,调平装置及各工作装置的状况。
2、机械起动时,应待速运转15-20分钟,注重观看各仪表工作是否正常,再中速以上运转3-5分钟,等一切正常才干举行摊铺作业工作。
3、熨平板的预热应保持在100℃以上。
4、完工后,机械应停放平安位置,以保证其它机械正常施工,做好摊铺机的清洗工作,夯锤在50-60小时加注黄油一次,检查各部件紧固状况,收好各仪器装置,加好油料,利于下次施工。
5、在短途转运过程中,一定做好平安,设置平安标志。
操作人员应随机住。
长途运送必需固整机,放下顶棚及排气管。
操作规程6、检查齿轮有无一渗漏现象。
7、检查油底壳内的机油是否满足要求。
8、检查燃油是否充沛。
9、发动机启动后,此时系统将对机器本身举行自检,也可手动举行自检,转动螺旋观看有无损伤或裂痕,观看发动机有无异响声音。
11、假如分班干活交班时下班机手必需相互把机械运转情况,油水状况,施工技术要求交待上班机手。
沥青操作规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ沥青拌和设备安全操作规程为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行,作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分,做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。
现根据沥青拌和设备的特点,制定本操作规程。
一、总则(一)沥青拌和设备是综合性设备,作业人员必须经过专业训练,做到了解本设备的性能、各部分构造,掌握保养知识,并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项,经有关方面认可后,方可进行操作。
(二)在机器的调整和修理之前,必须停止一切机械运转,确保已配好所有的保护装置,严禁在机器运转过程中调整,并在再次启动前所有人员都应明白这一点。
(三)整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。
操作和保养应按照制造厂家的说明进行。
(四)根据有关安全法规,对整套设备提供安全装置,应保证所有的安全装置能正确配备。
(五)严禁让机器运转超出额定最大速度。
(六)所有电器方面的工作只能由合格的电工担任,配线必须符合公认的高标准要求,设备应适当接地并配有保险丝,电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。
(七)操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量,空气压力调节数,沥青称量斗三通阀润滑油封棒,滴给式润滑油的滴油量。
(八)作业人员严禁酒后操作。
(九)作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽,严禁穿、戴其他便服、帽。
(十)小车轨道及成品料仓库下严禁站人。
二、主机安全操作规则(一)场址选择及给料装置的保护:1、整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。
2、不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗,使用有支撑装置的支柱。
3、保证在使用装载机上料时不致毁坏装置,不可采用加长料斗壁的方法,加大料的容量。
(二)进料系统:1、设备停车按钮仅作紧急使用,安装在机器框架的显眼部位,在启动设备之前,要了解按钮的确切位置,千万不要堵塞进出口通道,全部人员须熟悉如何正确使用。
2、在集料输送机运行时不要调整给料机。
在调整过程中给料机输送的物料用手工清除,或者作业人员远离转动部件,使集料输送机间歇运转。
3、防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积,不要让供料盘集料。
(三)干燥滚筒:1、在干燥滚筒第一次运转之前,拿掉松紧螺套以及设备运输使所用的安全保护装置。
2、进入干燥滚筒的粒料直径不得超过51mm。
(四)燃烧器:1、进行任何维修之前,停下设备,关掉电源主隔离开关。
在进行维修时,按下自锁和设备停车按钮,并将切断其电路的钥匙取下或拉下保险丝,并确保在维修期间不能复位。
2、起动燃烧器前,排气鼓风机、干燥滚筒及红外线测温计鼓风机必须运转。
3、如果燃烧器长期保持不用,要关闭燃油管路的切断栓。
(五)在关闭排风机之前要确保螺旋传输系统已排尽灰尘。
(六)在操作过程中,进料速度要根据待处理的物料种类来调整。
进料速度太快,筛子可能出现过载。
当物为相互重叠时,过量的进料则为事故。
(七)热料贮存料斗在进行维修之前,必须停车关闭主隔离开关。
在维修过程中要按下自锁装置的停止按钮,作为一项附加的注意事项是拔出保险丝。
如果维修工作与气动装置相边或与其邻近,则必须使用三通阀将整个空气回路包括气柜全部排空。
(八)进入浆式搅拌:机内工作之前,最重要的是设备的电机首先要和总电源断开,并采取保护措施以保证在工作进行过程中搅拌机不再转动。
(九)称量斗:在靠近气动控制闸门的附近进行工作之前,必须先遵守以下预防事项:1、断开主电源隔离开关,按下自锁按钮,拔下保险丝,并确保其在维修期间不能复位。
2、当维修结束后,要操纵空气阀的手动过载开关以关闭闸门,装上保险丝,合上主隔离开关,用电钥松脱“停车”按钮,打开固定在截流阀上的装置。
3、启动压缩机,打开压缩机截流阀。
(十)沥青泵:1、在循环泵开动之前应确保沥青供料槽中的沥青已加热至工作温度,在首次循环之前,使加热的沥青在循环系统中循环10分钟左右,检查所有的沥青循环阀门是否都已上好润滑油。
2、不要让沥青泵“干”转。
(十一)操作室:1、操作室的设置要能保证工作区域视野清晰,且放置必须平稳。
2、必须保持操作室内一定的清洁度和适宜的温度。
3、闲杂人员严禁进入操作室。
4、起动设备任何一部分电机及成品料仓装满料,都须按喇叭提醒外界。
三、沥青拌和设备工作后的清理(一)停止进料后,首先停下沥青泵,然后使其反转5分钟左右,以便排空给料管。
(二)待干燥筒中的为全部清理完后,关掉燃烧器。
(三)逐步清理完热料斗中的所有存料。
(四)待料清理完后,使搅拌锅门打开。
(五)检查干燥筒进料口及一级除尘入口处,有无过多集料,若有及时清除。
若人进入干燥筒清除,则必须事先关掉主隔离开关,拔掉保险丝,并确保其在清理过程中不再复位。
(六)放掉系统中的残余空气及冷凝水。
四、沥青熬油系统安全操作规定(一)操作人员必须穿戴工作服、安全帽。
不允许袒胸露背,严禁穿拖鞋。
(二)工作前,先检查所有的阀门和机具(机器内的油和水箱内的水)是否正常,然后点炉。
(三)在更换导热油之后,或是停用检修之后,重新启动系统时,用“蒸发”的方法清除系统中的空气和水蒸气,系统中漏出的油不要再使用。
(四)必须严禁人员从溢流或通风管道旁通过。
为避免雾气,在异常情况下,会有蒸气和热油从管道中溢出。
(五)在系统中必须严格实施防火规定。
(六)导热油的温度不得超过250℃,沥青的温度不允许超过180℃。
导热油和沥青的温差不能大于80℃,导热油进出口处的温差不允许大于50℃。
(七)要时常检查沥青的储存量和高位罐的油位。
(八)严禁人站在熬油沥青桶上面,以免掉进池内。
(九)电动葫芦行走时,要注意电线,用毕要停在棚子里。
吊沥青桶进熬油池时,要格外小心,切勿让沥青桶掉导热油管上。
(十)如锅炉在正当工作中碰到意外,检修时锅炉要开启风门和炉门,必要时要把炉中燃烧的煤反扒出来。
(十一)停机时,锅炉停止工作后,导热游的循环泵必须至少再运行两个小时,否则“热点”会发展,导致导热油的热裂。
一般待油温降到100℃以下,方可关机。
(十二)工作结束后,要扒清锅炉中的煤渣,且把当天的煤渣拉到指定的位置,打扫卫生,注意火苗,以防火灾。
并做好每天的工作记录。
浙江宏途KT板80cm*120cm, 横放沥青混合料再生车安全操作规程一、汽车部分按汽车操作规程进行检查、操作;操作人员要仔细阅读《沥青混合料再生车使用说明书》,并特别注意其中的警告内容。
二、液化气罐和气化器应定期安全检查。
三、设备严禁在有易燃易爆危险品的环境中使用或停放,驾驶室及周围严禁吸烟或产生明火。
四、每天应检查燃气系统有无泄漏。
五、严禁热沥青料在料仓内长时间停放(料仓不旋转时),以防沥青料凝固板结。
六、在料仓满载时下坡,车辆行驶速度不宜过快。
七、燃气系统所有臭味、煤气味或接头处的白色结霜,均表示有燃气泄漏,应立即熄灭所有火源,切断电源,关闭阀门,维修后方可使用。
八、要确保车上的灭火器功能完好。
九、在乳化沥青系统工作后,必须用清洗剂清洗管路,乳化沥青箱也需定期清洗。
十、工作完成后,要将车上所有电器开关关掉,并关闭燃气系统阀门。
十一、定期对底盘及设备进行保养。
十二、设备在运输过程中,前悬挂的安全链必须挂好。
十三、车尾的静电接地链要接地良好,如不能接地,要及时处理。
十四、装料时冷料的尺寸尽量小些,避免上料口堵塞。
十五、要定期对料仓内壁及螺旋叶片上的混合料进行清理。
十六、定期对长明火的探针和火花塞上的积碳进行清理。
十七、加热器燃烧不正常,有明火或爆鸣现象时,应立即停止使用,并对加热器板面进行更换。
十八、按《气化器使用说明书》的要求,定期排放液化气残液。
不得在气化器进出口管路上的阀门均处于关闭的情况下对气化器进行加热。
在系统不工作(特别在运输过程中)时将液化气罐上所有阀门关闭。
浙江宏途铁板80cm*120cm, 插地横放沥青乳化设备安全操作规程一、对沥青乳化设备进行班前例行保养。
二、安全接通电源对沥青乳化机系统进行预热,使泵、机及输送管道的各阀门手动自如。
三、按要求配制乳化剂水溶液,水溶液温度控制在规定范围内。
四、按乳化机说明书的要求调整程序,调整好沥青乳化机转子与定子之间的间隙,且用手转动皮带轮应运动自如,无卡阻现象。
五、按已调整好的比例向沥青乳化机供乳化剂水溶液和沥青,并起动乳化机进行作业。
六、若在生产过程中需不停机增加产量时则应按比例先增加乳化剂水溶液供给量,随即增加沥青供给量,在减少产量时,应先减少沥青供给量,随即减少乳化液供给量,并抽检调整达到质量要求。
七、经常观察各种仪表的读数,发现异常应及时采取措施。
八、随时观察沥青乳化系统运转是否正常。
九、生产结束时,应先停止供给沥青,后停止供给乳化剂水溶液。
十、及时清洗沥青乳化设备(包括管道),保证其无残留物。
十一、做好沥青乳化机和泵的例行保养工作。
浙江宏途铁板80cm*120cm,插地横放导热油沥青加温设备安全操作规程一、作业前检查加热炉及设备上的各种仪表是否齐全完好。
二、检查泵、阀门、安全附件和循环系统是否符合要求。
三、灭火器材是否齐全完好,超压、超温、报警系统是否灵敏可靠。
四、加热炉运行前所需的煤、电等是否齐全;加热炉使用前必须进行耐压试验,水压试验压力应不低于额定工作压力的2倍。
五、在清洗水中加入0.6—0.7%的烧碱后,加入加热炉及循环系统中,启动循环泵,连续冲泵到排出的清洗液中不带污物时将清洗液全部排出,并用清水冲洗干净。
六、用压缩空气吹干系统内水分。
七、向导热油储油罐内加注导热油。
八、启动循环泵向供热系统充油,并进行冷油循环,同时对系统进行全面检查。
九、确定供热系统无异常后点火,同时启动引风机。
十、缓慢升温,进入热油循环阶段。
导热油初次使用时,升温速度应不高于100℃/小时,并需随时观察管路排气情况,当油温升到80℃—100℃时,保持10小时左右进行脱水,当压力表指针不摆动时,升温速度可为50℃/小时,直至所需工作温度。
十一、根据需要打开或关闭沥青锅的热循环管路,并应经常检查循环系统有无渗漏、振动和异常。
十二、随时观察各仪表工作是否正常。
十三、出口温度不得超过额定值。
十四、定期检查膨胀箱的液面是否超过标准。
十五、定期检查炉管的积灰及除尘器内的积灰。
十六、定期检查自控系统的灵敏性与可靠性。
十七、定期清洗过滤器并化验导热油。
十八、作业结束停止加煤,待炉内余煤燃尽后,关闭引风机。
十九、当出口油温降至100℃以下时,关闭油泵。
二十、关闭自控系统,切断电源,清扫场地。
浙江宏途铁板80cm*120cm,插地横放。