增塑剂常用种类 品种

增塑剂得种类1.邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类就是目前最广泛使用得主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。

目前邻苯二酸酯类得消耗量约占增塑剂总消耗量得80-85%,而其中最常用得就是邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二异辛酯两种。

邻苯二甲酸二辛酯就是重要得通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂得加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。

通用级DOP,广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑得PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP,具有通用级DOP得全部性能外,还具有很好得电绝缘性能,主要用于生产电线与电。

品级DOP,主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP,主要用于生产医疗卫生制品,如一次性医疗器具及医用包装材料等。

主要用途:DOP就是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂得加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑得PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

邻苯二甲酸二异辛酯简称DIOP,结构式为,分子量390、56,几乎无色透明粘稠状液体。

相对密度(20℃/20℃)0、986,凝固点-50℃,沸点235℃(0、76kpa),闪点218℃,折射率(n25D)1、484,粘度(20℃)83mpa·s。

溶于大多数有机溶剂,完全溶于汽油、矿物油。

微溶于甘油、乙二醇与一些胺类。

难溶于水,25℃时水中溶解度<0、01%。

可燃,微毒。

LD5022300mg/kg。

邻苯二甲酸二异辛酯得质量指标色度(Pt-Co)≤ 50号相对密度(20℃/20℃)0、986±0、003酸度(以苯二甲酸计)≤0、01%水分≤0、1%酯含量≥98%对树脂与橡胶有良好得相容性,性能与DOP类似,但电性能,低温性能与增塑效率稍差,可作为DOP得代用品。

皮革增塑剂种类分析国标方法
皮革增塑剂种类分析一般皮革增塑剂的种类我们一般分为脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯、邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、磷酸酯类、环氧酯类、苯多酸酯类、酰胺类等。

塑化剂（增塑剂）是一种高分子材料助剂，也是环境雌激素中的酞酸酯类（PAEsphthalates），其种类繁多，常见的品种是DEHP（商业名称DOP）。

DEHP化学名邻苯二甲酸二酯，是一种无色、无味液体，工业上应用广泛。

至于皮革增塑剂的国标方法国家标准分为
强制性国家标准和推荐性国家标准。

对保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全以及满足经济社会管理基本需要的技术要求，应当制定强制性国家标准使用皮革增塑剂。

强制性国家标准由国务院有关行政主管部门依据职责提出、组织起草、征求意见和技术审查，由国务院标准化行政主管部门负责立项、编号和对外通报大量皮革增塑剂。

强制性国家标准由国务院批准发布或授权发布。

对于满足基础通用、与强制性国家标准配套、对各有关行业起引领作用等需要的技术要求才可以使用皮革增塑剂，可以制定推荐性国家标准。

推荐性国家标准由国务院标准化行政主管部门制定，让人们安全合理的使用皮革增塑剂。

这就是皮革增塑剂种类分析国标方法。

增塑剂
能增加加工成型时的可塑性和流动性，并使成品具有柔韧性的有机物质称增塑剂。

它们通常是高沸点、较难挥发的液体或低熔点的固体，一般不与高聚物发生化学反应。

对增塑剂的基本要求首先是它应当与被加工的物质有良好的相溶性，即被加工物质能够容纳的尽可能多的增塑剂并形成均一稳定的体系；要求增塑剂有良好的耐久性，耐久性是一项综合性能，与增塑剂的挥发性、耐抽出性、抗迁移性以及它本身对热和光的稳定性有关；有较好的增塑效率、耐寒性、电绝缘性，毒性低，色泽和气味也是衡量增塑剂性能的标准；对制品的物理性能和使用性能影响要小；不燃和化学稳定性高；价格低。

就一种增塑剂而言，要满足各种要求是困难的，因此增塑剂的类别和品种非常多，而且常常是两种以上的增塑剂配合使用，以达到取长补短的目的。

增塑剂分类有两种方法。

一是按其相容性的大小分为主增塑剂、辅助增塑剂和增量剂三类。

一是按化学结构分类，增塑剂的化学类别主要有：邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、环氧酯类、磷酸酯类、聚酯类、烷基磺酸苯酯、含氯增塑剂、多元醇酯类、偏苯三酸酯类及其他种类的增塑剂。

增塑剂的应用范围比较广，主要用于塑料、橡胶、涂料、漆等，也用于胶粘剂、油墨、涂布织物等。

目前，约有80%用于聚氯乙烯和氯乙烯共聚物，其余用于纤维素衍生物、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、天然和合成橡胶。

由于不需或仅少量添加增塑剂的硬质聚氯乙烯的迅速发展，增塑剂在许多工业发达的国家的增长率已低于聚氯乙烯。

邻苯二甲酸酯类是增塑剂的主体，其产量约占增塑剂总产量的80%左右，其中邻苯二甲酸二辛酯（简称DOP）是最重要的品种。

其余的生产规模较小。

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增塑剂的种类1．邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。

目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。

邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。

通用级DOP,广泛用于塑料'橡胶'油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP,具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线和电。

品级DOP,主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP,主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。

主要用途：DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工' 还可用于化地树脂' 醋酸树脂' ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆'染料'分散剂等' DOP 增塑的PVC可用于制造人造革'农用薄膜'包装材料'电缆等。

邻苯二甲酸二异辛酯简称DIOP,结构式为，分子量390.56,几乎无色透明粘稠状液体。

相对密度（20C/20 C）0.986，凝点-50C，沸点235C（0.76kpa），闪点218C，折射率（n25D）1.484,粘度（20C）83mpas。

溶于大多数有机溶剂，完全溶于汽油' 矿物油。

微溶于甘油'乙二醇和一些胺类。

难溶于水，25C时水中溶解度V0.01%。

可燃，微毒。

LDmg/kg。

邻苯二甲酸二异辛酯的质量指标色度(Pt-C0 < 50号相对密度(20 C /20 C)0.986 ±0.003酸度(以苯二甲酸计)<0.01%水分<0.1%酯含量> 98%对树脂和橡胶有良好的相容性，性能与DOP类似，但电性能，低温性能和增塑效率稍差，可作为DOP的代用品。

塑料助剂种类和比例塑料助剂是为了改善塑料加工性能、提高使用效能和降低成本而添加的一类化合物。

根据不同的塑料品种、加工方法和使用条件，所需助剂的种类和比例也有所不同。

以下是塑料助剂的主要种类及比例：1. 稳定剂：稳定剂主要用于延缓和阻止塑料制品在加工、贮存和使用过程中因光、热、氧作用而发生的老化现象。

主要包括热稳定剂、抗氧剂和光稳定剂。

2. 增塑剂：增塑剂能增加塑料的柔软性、延伸性、可塑性，降低塑料流动温度和硬度，有利于塑料制品的成型。

常用的增塑剂有苯二甲酸酯类、癸二酸酯类、氯化石蜡及樟脑等。

其中，樟脑是最常见的增塑剂。

3. 填料：填料主要用于提高塑料制品的强度、硬度、耐磨性等性能。

常用的填料有碳酸钙、硅藻土、滑石粉等。

填料的比例通常为塑料原料的5%-30%。

4. 润滑剂：润滑剂主要用于降低塑料制品在加工过程中的摩擦系数，减少能耗和延长模具寿命。

常用的润滑剂有硬脂酸、石蜡等。

润滑剂的比例通常为塑料原料的0.1%-5%。

5. 着色剂：着色剂主要用于改变塑料制品的颜色，提高产品的外观质量。

常用的着色剂有炭黑、颜料等。

着色剂的比例通常为塑料原料的0.1%-1%。

6. 抗静电剂：抗静电剂主要用于提高塑料制品的抗静电性能，减少静电积累和消除。

常用的抗静电剂有磷酸酯类、硅油等。

抗静电剂的比例通常为塑料原料的0.1%-5%。

7. 阻燃剂：阻燃剂主要用于提高塑料制品的阻燃性能。

常用的阻燃剂有磷酸酯类、卤素化合物等。

阻燃剂的比例通常为塑料原料的5%-30%。

需要注意的是，以上助剂的比例仅供参考，实际应用中需根据塑料品种、加工方法和使用条件进行调整。

同时，为确保塑料制品的安全性和环保性，选用助剂时应遵循相关法规和标准。

阐述增塑剂的主要类别和物质品种文档下载说明Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document 阐述增塑剂的主要类别和物质品种can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!增塑剂是一类广泛应用于塑料制品生产中的化学品，它们能够增加塑料的柔韧性、延展性和可加工性，从而改善塑料的加工性能和性能特性。

增塑剂的主要类别和物质品种多种多样，下面将对其进行详细阐述。

主要类别。

1. 邻苯二甲酸酯类增塑剂（Phthalates）。

这是最常见的一类增塑剂，包括酞酸二丁酯（Dibutyl phthalate，DBP）、酞酸二辛酯（Di(2ethylhexyl) phthalate，DEHP）等。

增塑剂1. 增塑剂概述:增塑剂( 又称作塑化剂) 是一种加入到合成树脂和橡胶中，能增加它们的可塑性、柔韧性或膨胀性的有机物质。

增塑剂的作用主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性。

2. 增塑剂分类：增塑剂种类繁多，分类方法不一。

⑴ 按其与树脂相容性分类，分为主增塑剂、辅助增塑剂。

① 主增塑剂：如邻苯二甲酸类、磷酸酯类、烷基磺酸苯脂类。

② 辅助增塑剂：如脂肪族二元酸脂类、多元醇脂类、脂肪酸单脂类、环氧脂类等。

⑵按应用性能分：可分为七类。

① 耐寒性增塑剂 ②耐热性增塑剂 ③阻燃性增塑剂 ④防霉性增塑剂 耐侯性增塑剂 ⑥无毒性增塑剂 ⑦通用性增塑剂⑶按照化学结构划分为以下各类① 苯二甲酸酯类 ②脂肪族二元酸酯类 ③磷酸酯类 ④多元醇酯类 ⑤苯多酸酯类 ⑥柠檬酸酯类 ⑦聚酯类 ⑧环氧类 ⑨含氯类3．增塑剂DOP 的化学名为邻苯二甲酸二辛脂，是众多增塑剂品种中应用最广泛的一种。

DOP 综合性能好,赖水抽出并具有良好的赖热性。

更重要的是其成本较低，是以石油生产的苯酐和辛醇制得的。

在聚氯乙烯软制品中，DOP 是广泛应用的主增塑剂，在多种合成橡胶中，DOP 具有良好的软化作用。

随着塑料工业的飞速发展, 对增塑剂的需求愈来愈多。

我国增塑剂主要用于聚氯乙烯( PVC)制品和电缆绝缘材料, 其他则用于纤维素、尼龙、聚醋酸乙烯酯、橡胶的软化剂和有机溶剂等。

随着我国建筑塑料( 型材、管材) 、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料制品以及工程塑料等的发展, 将推动我国增塑剂将不断发展。

4.DOP 的合成及实验方案：苯酐与22乙基己醇反应过程分两步进行,第一步是苯酐与醇反应生成单酯的反应是不可逆反应;所以当邻苯二甲酸酐在醇中溶解时,反应即已完成。

第二步是生成的单酯与过量的醇进一步反应生成双酯。

反应原理： CCO OC H 3(C H 2)7O H C C O O H C H 2(C H 2)7O O C O C H 2(CH 2)7C OHOO C H 3(C H 2)7O H C C O O C H2(C H 2)7C H 2(C H 2)7H 2O 按试验方案配比,每次试验称取0.10 mol 苯酐(14.8 g) 、n (2-乙基己醇)/n (苯酐) =2.35 ,共沸剂(甲苯) 200 [mL P/n (苯酐) ]和固体酸催化剂1.4 g 加入到磨口三颈瓶中。

增塑剂有哪些主要的品种，主要作用是什么一、增塑剂有哪些主要的品种1、邻苯一甲酸酯类（1）邻苯二甲酸二辛脂（DOP）：具有相容性、光稳定性及电绝缘性好、耐低温低毒的性能。

（2）邻苯二甲酸二脂（DBP）：具有相容性好、软性好、价格低廉、不单用的性能。

（3）邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）：具有耐热好、电绝缘性好的性能。

（4）应用：DOP、DBP和DIDP都可用于薄膜、板材、电绝缘料中。

2、脂肪族二元酸类（1）己二酸二辛酯（DOA）：具有低温性好、相容性差的性能。

（2）壬二酸二辛酯（DOZ）：也具有低温性好、相容性差的性能。

（3）癸二酸二辛酯（DOS）：和前两者一样，具有低温性好和相容性差的性能。

（4）应用：DOA、DOZ和DOS都可以用于薄膜、板材和电绝缘料中。

3、环氧酯类（1）环氧大豆油（ESO）：具有热稳定性好、挥发性好、无毒的性能，常用于透明制品中。

（2）环氧硬脂酸辛酯（ED3）：具有光稳定性好、耐低温性好的性能，常用于农用薄膜、塑料糊中。

4、含氯化合物类氯化石蜡（43%）具有耐燃性、电性能好、价廉、不单用的性能，常用于电缆、板材中。

5、磷酸酯类（1）磷酸三甲苯酯（TCP）：具有相容性好、阻燃好、低温性差、有毒的性能，常用于板材、电缆和人造革中。

（2）磷酸三苯酯（TPP）：具有相容性好、阻燃好、耐寒性的性能，常用于电缆中。

（3）磷酸三辛酯（TOP）：具有相容性好、耐寒性好、无毒的性能，常用于薄膜和板材中。

6、其他石油碳酸苯酯（M-50）是一种辅助增塑剂，属于通用望料制品。

二、增塑剂的主要作用是什么1、增塑剂主要是减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性。

加强柔韧度，方便进行加工处理。

2、增塑剂可用于工业中，广泛存在于食品包装、化妆品、医疗器材以及环境水体中，比如保鲜膜、玩具等。

002：丁腈橡胶NBR常用增塑剂精心总结1、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）别名：邻酞酸二丁酯;二丁脂。

外观无色油状液体，可燃，有芳香气味。

分子量：278.35，密度：1.045-1.050，沸点340℃;闪点172℃;凝固点-35℃，熔点-35℃。

溶解性:水中溶解度0.04%(25℃)。

易溶于乙醇、乙醚、丙酮和苯。

DBP作增塑剂，可使制品具有良好的柔软性，但挥发性和水抽出性较大，因而耐久性较差。

2、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）别名：1,2-苯二甲酸二(2-乙基己基)酯。

外观无色透明液体，可燃。

分子量：391，密度：0.985，沸点386℃;闪点210℃;凝固点-55℃，熔点-50℃。

溶解性:不溶于水，溶于大多数有机溶剂和烃类。

DOP主要有以下品种：通用级DOP：广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP：具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线和电。

食品级DOP：主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP：主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。

3、葵二酸二辛酯（DOS）别名：皮脂酸二辛酯。

外观无色或淡黄色液体。

分子量：426，密度：0.915，沸点377℃;闪点228℃;凝固点-60℃，熔点18℃。

溶解性:20℃时该品在水中的溶解度为0.02%，水在该品中的溶解度0.15%。

溶于烃、醇、酮、酯、氯烃类，不溶于二元醇类。

DOS具有优良的耐寒性、低挥发性及优异的电绝缘性，但耐油性差。

4、磷酸三甲苯酯（TCY）外观无色或淡黄色的透明油状液体，易燃。

分子量：368，密度：1.165，沸点410℃;闪点230℃;凝固点-60℃，熔点-33℃。

溶解性:不溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。

TCY具有良好的耐燃、耐热、耐油性及电绝缘性，但耐寒性差。

5、偏苯三酸三辛酯（TOTM）别名偏苯三酸三(2-乙基己酯)。

增塑剂的种类1．邻苯二甲酸酯类 邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。

目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。

邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。

通用级DOP，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。

用其增塑的PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

电气级DOP，具有通用级DOP的全部性能外，还具有很好的电绝缘性能，主要用于生产电线和电。

品级DOP，主要用于生产食品包装材料。

医用级DOP，主要用于生产医疗卫生制品，如一次性医疗器具及医用包装材料等。

主要用途：DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS 树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。

邻苯二甲酸二异辛酯简称DIOP，结构式为，分子量390.56，几乎无色透明粘稠状液体。

相对密度（20℃/20℃）0.986，凝固点-50℃，沸点235℃（0.76kpa），闪点218℃，折射率（n25D）1.484，粘度（20℃）83mpa·s。

溶于大多数有机溶剂，完全溶于汽油、矿物油。

微溶于甘油、乙二醇和一些胺类。

难溶于水，25℃时水中溶解度<0.01%。

可燃，微毒。

LD5022300mg/kg。

邻苯二甲酸二异辛酯的质量指标色度（Pt-Co）≤ 50号相对密度（20℃/20℃）0.986±0.003酸度（以苯二甲酸计）≤0.01%水分≤0.1%酯含量≥98%对树脂和橡胶有良好的相容性，性能与DOP类似，但电性能，低温性能和增塑效率稍差，可作为DOP的代用品。

什么是增塑剂？以及增塑剂的原理？在水性涂料中，有点乳液或者腻子、仿瓷涂料，按基本结构组成的产品，其综合性能不够理想，存在固有的刚性甚至脆性，这是我们不希望的。

诸如白乳胶、防水涂料等，为使聚合物软化，变得具有挠曲性、柔性、必须另加入助剂，这种助剂就是增塑剂。

增塑剂除了能使聚合物具有柔性、挠曲性等应用特点外，还能降低聚合物的玻璃化温度。

增塑剂通常为液体，品种较多。

1.邻苯二甲酸二丁酯本品常缩写为DBP。

无色透明液体，微带芳香气味。

涂料中作为增塑剂，还能增强仿瓷涂料的刮涂性。

供货厂商：重庆市朝阳五文化供销有限公司。

2.邻苯二甲酸二辛酯本品常缩写为DOP。

在仿瓷涂料中，其作用与邻苯二甲酸二丁酯类似，可互换。

3.邻苯二甲酸二甲酯本品常缩写为DMP，无色透明油状液体，有芳香气味。

邻苯二甲酸二甲酯既是溶剂也是增塑剂增速能力很强，与多种纤维素树脂、乙烯基树脂相溶性好，成膜性、黏着性和防水性均好。

本品还可以作为防蚊油的溶剂，其有一定的毒性，对人眼黏膜有刺激。

4.邻苯二甲酸二乙酯本品常缩写为DEP，无色透明油状液体，微具香味。

作为增塑剂常与邻苯二甲酸二甲酯并用。

在仿瓷涂料中的作用优于邻苯二甲酸二丁酯。

5.多元醇苯甲酸酯增塑剂本品常缩写为DEDB，是代号为9588的增塑剂。

本品是邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯的替代品。

本品为淡黄色透明油状液体，不溶于水相对密度在1.072~1.076之间，根据指标分为一等品和二等品，其酯含量及色度等分别在≥99.5%、≥99.0%及120、140不等。

性能：本品与聚氯乙烯和氯乙烯一醋酸共聚物、聚醋酸乙烯有良好的相溶性，并与聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇缩丁醛、硝基纤维素、醋酸丁酯纤维素和乙基纤维素等相溶。

多方面性能均优于DOP，是国内8611的升级换代产品。

用途及适用范围和方法：本品是聚氯乙烯和醋酸乙烯的主增塑剂，加工温度低，塑化时间短，可用于PVC石棉地板材料和挤塑料，非填充压延薄膜、人造革等各种鞋料。

什么是增塑剂
随着塑料制品的批量生产和广泛应用，各种助剂也应运而生，其中增塑剂的用量是各种助剂中最多的。

那么什么是增塑剂呢?童装配饰存在安全隐患吗?
当下在塑料产品的加工工艺中，增塑剂已经是不可缺少的辅助原料助剂之一。

增塑剂大多是一种高沸点的液态酯类。

按一定的比例加入树脂中，可以改变树脂的性质，如增加塑料的柔软性，降低熔融料的黏度，使树脂变得容易加工成型。

增塑剂有哪些常用品种
常用增塑剂有：邻苯二甲酸二辛酯(DOP);邻苯二甲酸二丁酯( DBP);己二酸二己酯(DOA);癸二酸- -己酯(DOS);磷酸三甲苯酯( TCP);磷酸三苯酯(TPP);氯化石蜡(P-CI);石油酯(T-50);烷基磺酸甲酚酯(M-50)，聚乙二醇(PEG);偏苯三酸三(2-乙基己)酯(TOTM):柠檬酸三正丁酯(TBC)等。

增塑剂的增塑机理，一般认为有以下两种：
1、当增塑剂与树脂一起熔融时，增塑剂的小分子便会插人到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的引力，增大了它们之间的距离，结果增加了聚合物分子链的移动可能，降低了聚合物分子链间的缠结，使树脂在较低的温度下就可发生玻璃化转变，从而使塑料的塑性增加。

由此可见，聚合物分子链之间的引力和缠结是对抗塑化作用的一大原因。

2、聚合物的分子结构也影响聚合物分子链间的引力，特别是聚合物分子链上各基团的性质，具有强极性基团的分子链间作用力大，具有非极性基团的分子链间作用力小，为了使具有强极性基团的聚合物易于成型，可以加人增塑剂，增塑剂的极性基团会与聚合物极性基团相互作用，从而削弱了聚合物间的引力，也就达到了增塑的目的。

增塑剂的分类和常用增塑剂品种
增塑剂的种类繁多，分类方法各异：
①按化学结构分为郜苯（对苯）二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、环氧酯类、苯多酸酯类、酰胺类等。

②按其分子量大小分为单体型和聚合型。

多数增塑剂都是单体型的，如邻苯二甲酸二辛酯；聚合型的如由二元酸和二元酵缩聚而得的聚酯。

③按溶解性强弱分为溶剂型和非溶剂型。

④按其卫生指标分为有毒、低毒和无毒三共。

⑤按相容性大小可分为主增塑剂、辅增塑剂和增量剂。

主增塑剂与高聚物相容性良好的，可单独使用；辅增塑剂与高聚物相容性较差，一般不能单独使用，常与主增塑剂混用；增量剂与高聚物相容性很差，主要用来降低成本或改变性能。

⑥按其物理状态分为液体增塑剂和固体增塑剂。

⑦接应用性能可分为耐寒、耐热、耐候、耐燃性以及防霉性和抗静电性等增塑剂。

常用增塑剂主要有邻苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、环氧化合物类、聚酯类、氯化石蜡、氯化脂肪酸酯等类，还有苯多酸酯类、柠檬酸酯类、多元酵酯共、环烷酸等类。