不脱钩试验

班检：1、防止过卷装置由司机每班做一次提罐过卷试验。

2、井上下开车信号和信号联锁要求每班试验一次。

3、松绳保护装置必须接入安全回路，司机接班时进行一次试验。

日检：1、对井筒罐道必须每天由专人检查一次，天轮和罐耳每天必须检查一次。

2、防坠器的检查：每天检查一次防坠器的弹簧、抓捕器、联动杆件、滑块等是否完整无损及润滑情况；每天检查一次抓捕器和导向套的磨损情况。

3、主提升钢丝绳每天检查一次。

4、设置紧急事故停车信号，并能直发提升机房，使司机能及时停车，要求每天试验一次。

5、维护工每天检修一次室内外过卷装置。

6、防止过速装置由司机、维护人员每天共同检查一次。

7、过负荷和欠电压保护装置由维护人员每天检查一次。

8、限速装置由司机、维护人员每天共同检查一次。

9、闸间隙保护装置由维护人员每天检查试验一次。

10、松绳保护装置必须接入安全回路，维修工每天维修试验一次。

11、减速功能保护装置当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时能示警并开始减速，每天由维护工试验一次。

周检：1、主提升钢丝绳尾绳每周检查一次。

旬检：1、闸间隙保护装置由维护人员每旬至少测量调整一次。

月检：1、周期性试验和测试——电气设备、电缆绝缘摇测。

2、每2个月润滑油油质化验一次，油质不合格立即更换。

3、每2个月液压油油质化验一次。

4、液压制动系统滤芯每月清洗一次，发现问题及时更换。

5、液压制动系统阀组每月拆卸清洗、检查一次。

6、矿井提升机机械每月检查项目——主轴装置；减速器齿轮磨损及润滑情况；联轴器及销、键；润滑系统、制动系统；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整。

7、矿井提升机电气每月检查项目：电气各接头及触点紧固并调试；全面检查信号系统及闭锁装置；调绳开关与闭锁检查；高压真空柜换向柜调节螺母、锁紧螺母；触头阻值及同时性；全面检查并调整各保护装置。

8、斜巷提升绞车机械每月检查项目：主轴装置；减速器齿轮磨损及润滑情况；联轴器及销键；润滑系统、制动系统；闸瓦接触面积测量；闸板厚度测量；闸间隙测量并调整；检查处理主泵、辅泵及冷却器；检查处理上、下车场及巷道中安全设施。

矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。

2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。

（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。

（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。

如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。

（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。

（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。

摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。

防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。

一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。

2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。

3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。

4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。

5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。

6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。

二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。

放松提升钢丝绳。

在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。

检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。

将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。

四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。

把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。

关于罐笼防坠试验程序有关规定和办法编制说明：根据GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》第6.3.4.12条的有关规定：（1）新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。

（2）在用竖井罐笼的防坠器，每半年进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。

（3）在用斜井人车的断绳保险器，每日进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。

（4）防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。

为更好的执行国家有关标准和规程，全面做好我矿罐笼的防坠试验工作，规范试验程序，保证防坠器的高可靠性，确保乘罐人员的安全。

根据我矿实际，制定罐笼防坠试验程序有关规定和办法：本规定参照标准：GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB16542-1996《罐笼安全技术要求》LD87.5-1996《矿山提升系统安全技术检验规范-防坠器的检验》MT355-2005《矿用防坠器技术条件》一、试验前的准备工作1、试验在井口出车平台上进行。

2、井筒须用金属梁封盖，梁上铺木板，其上垫缓冲物（如袋装刨花、锯末等）。

井筒封闭物的强度必须能够承受由1.5m高度坠落的重罐笼可能产生的冲击力。

防坠器需用等于装有矿车的重罐笼的载荷进行试验。

3、试验前应对井架、缓冲绳、罐道（制动绳）、悬挂装置、抓捕机构、驱动弹簧及制动绳拉紧装置等进行详细的检查，并更换磨损过量已不合要求的零件。

4、准备好脱钩装置。

二、试验程序针对我矿使用防坠器型号的情况，各种型号的防坠器试验程序如下：FS型防坠器：（1）检查性试验：罐笼停在井口支承物上，放松提升钢丝绳，此时传动弹簧必须伸开，并使滑楔与制动绳接触。

测量连杆的行程，该值不应超过其最大行程的3/4。

滑楔、制动绳及抓捕器背板间不应有间隙。

每个罐笼升降不应少于3次。

（2）静力试验：（检查抓捕器的制动性能）罐笼停在井口封盖上，放松提升钢丝绳，抽出桃形环的下部固定销。

防坠器不脱钩试验安全措施我矿主井使用的罐笼型号：GLS1-1，防坠器型号：BF-111防坠器。

根据《煤矿安全规程》第413条相关规定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，合格之后方可以使用，并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态，动作灵敏可靠。

根据我矿安全生产的需要，定于2022年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。

一、防坠器技术特征1、最大计算制动力：122KN。

2、最大终端载荷：53KN。

3、缓冲钢丝绳：43mm。

4、制动钢丝绳直径：24.5mm。

5、两条制动绳中心距：1116mm。

6、弹簧最大工作负荷：3.14KN。

7、楔子最大行程：130mm。

二、试验前准备工作及其注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上需架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木；2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；5、检查抓捕器的所有零部件齐全与否完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人；6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责；7、参加此项工作的人员在工作之前不准喝酒，必须注意力高度集中，否则不得参加此项工作。

三、检查性试验将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，测量楔子的露出长度和拉簧长度，弹簧的行程不得超过最大行程的2/3，然后拉紧提升绳，提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。

检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。

检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可，每罐笼的检查性试验不应少于三次，各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。

机电运输工作周期检查规定一、周期性工作1、立井楔型连接装置累计使用期限：单绳提升不得超过10年，多绳提升不得超过15年。

2、每四年检测一次的项目绞车平衡钢丝绳的使用期限应不超过4年。

如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用，但不得超过１年。

3、每三年检测一次的项目（1）煤矿在用摩擦式提升机系统安全性能检测，提物系统3年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（2）主扇安全性能检测,（非高瓦斯矿井、非突出矿井、风叶直径1.8米以上的）每3年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

4、每二年检测一次的项目（1）提升机主轴、制动杆件、天轮轴、提升容器首、尾连接装置等每两年探伤检测一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（2）摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过二年，如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用，但不得超过一年。

（3）悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝绳，使用期限一般为二年。

到期后经检查鉴定，锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》第四百零八条的规定，经矿业公司主管部门审批后，方可继续使用。

（4）主扇风机主轴、风叶每两年探伤检测一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（5）主扇每两年清除污垢，防腐处理。

（6）钢丝绳芯皮带机滚筒主轴每两年进行一次探伤检测，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

（7）各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。

（8）煤矿在用缠绕式提升机系统安全性能检测,提物系统每2年测定一次，检测发现问题要及时处理，如不能立即处理，必须制定整改措施。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes主、副立井防坠器脱钩试验(标准版)根据《煤矿安全规程》第四百一十三条“对使用中的立井防坠器，应每6个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。

”的规定要求，结合我矿防坠器的实际使用情况，我矿决定进行主、副立井罐笼防坠器的脱钩试验。

为保证职工生命财产安全，确保试验安全顺利进行，特制订本安全技术措施。

一、试验施工地点：主、副立井井口试验负责人：韩仁建赵胜利试验施工时间：2011年12月1日时分至时分技术负责人：张峰安全负责人：张文良试验人员：侯超许秦应丽张奎李永辉河南省煤炭科学研究院安全装备中心人员二、实验前的准备1、准备好试验所需要的各种工具及防护用品（扳手、脱钩器、拉绳、安全带、安全帽等）。

2、清理主、副井口10米范围内的杂物，并拉上警戒线。

3、检查螺纹连接件和锁紧件是否齐全、牢固。

制动钢丝绳和缓冲钢丝绳的磨损量是否超过规定要求，驱动弹簧是否完好。

4、组织相关人员贯彻学习本措施，熟悉试验过程及相关情况。

5、检查提升绞车及信号，确保提升绞车的工作制动、安全制动灵活、平稳、准确，各电器元件、界限无异常现象，绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮，防过卷装置灵敏可靠。

6、对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。

7、检查主、副绳，确保完好，无断股、断丝、扭曲现象。

8、对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的链接组建齐全，无变形、裂缝。

机电运输一、选择题：1、第408条，在用的缠绕式提升机钢丝绳，专为升降物料和吊盘用的安全系数小于（）应用及时更换。

A、5；B、6；C、6.5；D、72、第412条，摩擦式提升钢丝绳的使用期限不得超过（）。

A、1年；B、2年；C、3年；D、4年3、第423条，超速保护中规定：当提升速度超过最大速度（）时，必须能自动断电，且使制动器实施安全制动。

A、10%；B、15%；C、20%；D、25%4、第426条，提升机制动时，制动装置产生的制动力矩与实际提升最大静荷旋转力矩之比，《规程》规定不小于（）。

A、2；B、2.5；C、3；D、3.55、第427条，摩擦式提升机安全制动时，对制动装置产生的制动减速度计算值不得超过滑动极限，计算时钢丝绳与摩擦轮衬垫间摩擦系数的取值不得大于（）。

A、0.2；B、0.25；C、0.3；D、0.356、第374条，倾斜巷道中架空乘人装置与带式输送机同巷布置时，必须采取可靠的（）措施。

A、安全B、隔离C、防范D、禁止7、第389条，人力推车时，１次只准推（）辆车。

A、1B、2C、3D、48、第390条，无极绳连续牵引车运行时绳道内（）有人。

A、可以B、严禁C、必须D、允许9、第390条，无极绳连续牵引车应设置越位、超速、（）等保护。

A、过负荷B、超压C、张紧力下降D、低压10、第486条，在井下充电硐室以外地点（）对电池（）进行更换和维修。

A、禁止B、允许C、必须D、可以11、第168条，采区变电所及实现采区变电所功能的中央变电所必须有独立的（）系统。

A、供电B、供水C、通风D、瓦斯排放12、第374条，在大于（）的倾斜井巷中使用带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

A、10°B、20°C、16°D、25°13、第438条，向采区供电的同一电源线路上，串接的采区变电所数量不得超过（）个。

A、1个B、2个C、3个D、4个14、第442条，突出矿井应采用（）矿灯。

防坠器实验报告实验类别实验日期新泰市高佐煤矿一、试验地点：二、试验时间：三、矿井技术特征四、组织总负责：指挥：技术负责：成员：维修正、副队长：、、绞车正、副司机：、、维修工：、、、、、、五、防坠器静负荷﹙不脱钩﹚试验规程防坠器的实验是为了保证矿井升降人员的安全和矿井正常生产，因此，升降人员或升降人员和物料的罐笼，必须安装可靠的防坠器，使用中的防坠器每隔六个月进行一次不脱钩检查性试验，试验时，必须按一下步骤进行。

（一）、试验前的准备工作实验前应对防坠器进行全面的仔细检查，检查工作应按以下次序进行：1、井架、罐道木检查井架与罐道木安装的位置正确性及牢固程度，罐道木应垂直，正常情况下不得有卡阻现象等。

2、悬挂装置检查连接处铆钉的质量，悬挂装置在罐笼上的位置是否正确，提升钢丝绳的桃形环与绳卡连接的位置是否正确。

3、抓捕器检查抓捕器在罐笼上安装得是否正确，抓捕器上各个零件有无歪斜和相互阻碍现象，是否有杂物影响转动，所有零件是否齐全完整。

4、弹簧将罐笼停放在罐座上或井口封闭物上，使钢丝绳下放到弹簧完全分开为止，检查卡爪行程，检查弹簧外罩之间的间隙等。

5、检查工作中，应更换磨损过量已不符合要求的零件并将其记入检查记录中。

上述工作结束后，将罐笼放到井筒覆盖物上，以便进行试验。

（二）、检查性试验罐笼放在井口覆盖物上以后，放松提升钢丝绳，检查抓捕器的动作情况，卡爪是否能刺入罐道木，此检查性试验不应少于三次。

动作可靠后，再做下一步试验。

（三）、静负荷试验（非脱钩）经过检查性试验后，再进行静负荷试验，将罐笼网上提600-700mm停住，再放下罐笼，卡爪刺入罐道木，其下滑距离不得超过40mm，这种试验必须进行三次，多次试验罐笼的提升高度均应大于前一次，以免在同一地点刺破罐道木。

（四）、试验后恢复工作1、检查滑头连接牢靠后，提起罐笼。

2、拆除井口封闭物，恢复正常。

3、清理其他杂物，恢复原来正常情况。

（五）、试验安全防范措施及注意事项防坠器无论脱钩与非脱钩试验必须由机电矿长负责，根据试验制度，机电科长具体负责人员组织和方案实施。