防坠器脱钩试验安全技术措施

文件编号：GD/FS-1004（解决方案范本系列）斜井人车防坠器试验安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________斜井人车防坠器试验安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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检修措施及安全技术措施：根据《煤矿安全规程》第413条规定：“对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行一次手动落闸试验，每月进行一次静止松绳落闸试验，每年进行一次重载全速脱钩试验。

防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。

”为确保双庙斜井人车在20xx年度正常运行，在20xx年春节期间必须对双庙暗付斜井上下段斜井人车进行年度防坠试验，确定完全符合各项标准后，方可继续使用。

一、试验前的准备工作1、备齐各种常用工具，如：绳扣、U型卡2、上述检查后，搬动手柄使插爪落下实现人车制动，使钢丝绳松弛，继续检查，主拉杆在挡块装置孔内是否润滑良好、移动灵活，手动机构、闭锁装置是否灵活可靠。

二、试验方法及合格标准：1、静止手动落闸及松绳试验：（1）、静止手动落闸试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态时，搬动手搬把，观察插爪提否同时或顺序落闸。

（2）、松绳试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态后，用钢丝绳套或链环将头车车体固定在钢轨上，把钩工给车房发出下放信号，使提升钢丝绳松弛，插爪落下，然后进行检查。

防坠器试验报告根据《煤矿安全规程》第413条规定，新安装或大修后防坠器，必须进行脱钩试验，试验合格后方可使用，对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验，定于2009年月日时分做罐笼防坠器试验。

一、试验前准备工作及注意事项1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上必须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木及装有木屑的草袋，钢梁应有足够的强度，满足罐笼由1米处下落所产生的冲击力。

2、检查缓冲器安装固定情况及缓冲绳进入缓冲器前，是否有卡绳现象，不应受到阻碍。

3、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。

4、检查抓捕器所有零部件及转动滑动的地方是否有落杂物影响动作。

5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人。

6、现场负责同志要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责。

二、检查性试验将罐笼停放在上井口，罐笼封闭物上。

放松提升钢丝绳。

在弹簧力的作用下，抓捕器楔子紧靠在制动绳上，测量楔子露出长度和弹簧长度，弹簧的行程不是超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼再测量弹簧长度及楔子露出长度。

检查性实验，每罐笼的检查性试验不少于三次，各部件机构动作灵活可靠，试验报告内容现场量得如下表：三、静负荷试验将重载罐笼停在井口座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆之间的销子，这是抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。

将罐笼上提400-1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后，停住，罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲绳不得有抽出现象，每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕器不应在同一地点。

四、脱钩试验罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次相当于载矸矿车重的重罐。

把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳与拉杆之间装上脱钩器，将罐笼提到1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上做出记号，抖动脱钩器，罐笼下降，防坠器发生制止作用，测量罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm，测量缓部与井架间的距离，再测罐笼对井架距离不大于120mm，后把罐笼与提升绳连接好，再慢慢地提起罐笼，使抓捕器从制动绳上脱开，此次试验结束。

文件编号：RHD-QB-K4579 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX防坠器脱钩试验的安全措施标准版本防坠器脱钩试验的安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

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一、概况防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。

在提升过程中，由于异常原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住制动钢丝绳，使罐笼平稳停住，不致于坠入井底，从而保证人员的安全及避免提升设备损坏。

我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为：GLS1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：BF-111，专用作制动钢丝绳，两根制动绳直径均为26 毫米。

根据《煤矿安全规程》第383 条、第413 条规定，使用过程中的立井罐笼防坠器，应每6 个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验，为确保脱钩试验安全进行，特编制如下安全措施：二、试验组织机构及时间安排时地间：副立井负责人：×××参加人员：×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。

三、试验前准备1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。

2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。

3、试验前准备两部对讲机并充足电。

4、试验前对提升系统进行检查：（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络信号准确而可靠，铃声响亮。

（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。

（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。

（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。

主井罐笼脱钩试验安全技术措施温州建峰矿山工程公司驻金鼎煤业项目部2011-4-18审批纪录项目经理：生产经理：技术经理：机电经理：安全经理：主井罐笼脱钩试验安全措施根据《煤矿安全规程》规定，新安装或大修后的防坠器必须进行试验，合格后方可使用，使用过程中每半年进行一次不脱钩检查性试验，每年进行一次脱钩试验。

一、试验前的准备工作1、试验工作应在地面井口出车台处进行，井口必须架设紧固可靠的钢轨，钢轨应有足够的强度，必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时产生的冲击力。

2、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心。

3、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作。

4、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。

5、准备脱钩装置。

二、检查程序把空罐笼停在井口罐座或是专设的水平钢梁上，放松提升钢绳，使传动弹簧自动伸开，滑楔、背板与制动绳接触。

这时要测量捕绳器下拉杆的行程，该行程不得超过最大行程的四分之三；滑楔、背板要压紧制动绳，其间不得有间隙。

提起罐笼，使捕绳器各零件呈正常提升工作状态，检查支撑弹簧用挡板和园盘之间的间隙，该间隙应等于10mm。

这种试验每罐笼不得少于三次。

三、脱钩试验①每只罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐试验，一次为相当于满载矸石矿车的重罐笼试验。

②把罐笼停在井口封闭物上，在提升钢丝绳护绳环与主拉杆之间装上脱钩器。

③将罐笼提起1500mm左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出记号，拉动脱钩器，罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用。

四、试验后的恢复工作及试验报告1、全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查，检查内容与试验前相同。

2、重新拉紧制动绳。

3、试验结束后，编写试验报告。

五、安全措施：1、脱钩试验必须由项目部指定专人指挥。

2、井口作业必须正确佩戴安全带，并且专人把关验收。

3、试验前由绞车维修工负责对信号进行一次检修，确保信号灵敏可靠。

简易罐笼防坠器试验技术措施一、试验所需仪器和用具1、脱钩器和配套连接装置 1套2、脱钩绳（长：15m、直径：20mm） 1根3、钢卷尺 1把4、粉笔 1根5、棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm）1根6、安全带 2根7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套8、缓冲材料若干9、配重（空载矿车、重载矿车）10、井口撑罐用22Kg钢轨 2根二、参加试验人员为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。

在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。

三、罐笼防坠器的试验方法1、试验前的准备工作1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行，井口处必须架设坚固可靠的钢轨，并在井口铺设枕木；钢轨应有足够的强度，必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。

1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性，导向套和抓捕器楔盒是否同心，各转动和滑动部件是否灵活。

抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。

1.3 检查制动绳的张紧力是否合适，固定是否牢靠。

1.4 准备好脱钩装置脱钩器及其连接方法见图1：连板2与提升钢丝绳相连接，U形环3与罐笼主拉杆6相连接，将麻绳4绑在脱钩器的上端，开动提升机将罐笼提升一段距离（约1m）后停住，当向下拉动麻绳4时，U形环3脱离脱钩器5，罐笼下落。

1、主绳2、连板3、U形环4、麻绳5、脱钩器6、主拉杆7、防坠器图1：脱钩试验示意图2、试验方法与步骤2.1 不脱钩试验（主罐笼和副罐笼的试验方法相同）抽出主拉杆下的两个连板销轴，在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上，将罐笼上提0.4-0.8m，楔子在制动绳上滑动，停罐后在制动绳上作出标记，然后提升机逆转，放松提升钢丝绳，罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm，缓冲钢丝绳不应抽出。

不脱钩试验应进行2次，每次抓捕不应在同一地点，最后把试验结果记录在记录表中。

2.2脱钩试验（主罐笼和副罐笼的试验方法相同）2.2.1 空罐笼脱钩试验把罐笼停在井口钢轨上，在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器，将罐笼上提0.4-0.8m，在制动钢丝绳和罐道上作好标记，拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落，防坠器发生制动作用。

罐笼防坠器试验施工安全技术措施一、说明：根据《煤矿安全规程》第四百一十三条规定：新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。

对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。

对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次重载全速脱钩试验。

防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。

因需进行一次脱钩试验；为保证脱钩实验的安全顺利进行，特编制此施工安全技术措施。

二、试验前的准备工作1)试验工作应在地面井口出车台处进行，注意：井口处须架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺以枕木及装有木屑的草袋。

钢梁应有足够的强度，必须能够受重载罐笼由1.5米高度落下时所产生的冲击力。

2）检查缓冲器及其底座的安装固定情况；3) 缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍4）检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；5) 抓捕器是所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否有杂物影响动作；6）当罐笼停到下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；7）缓冲器的调整：缓冲器滑块位置的调整应以螺旋标定为准，按照装有煤车的罐笼的减速速度为1g来调整缓冲器。

设煤罐的减速速度为Jm，重量为Qm，则缓冲阻力为：F=(Jm /G+1)Qm=2Qm即缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量，每台罐笼装有两台缓冲器，没台缓冲器的阻力应与装有煤车的罐笼重量相等；根据上述原理，现介绍一种现场调整标定的方法：把载有相当于煤罐重量的罐笼用主提升绳提升一定高度，另设置一辅助钢丝绳使罐笼与任一侧缓冲钢丝绳下部连接器上端连接。

然后缓慢放松主提升绳，使重量缓慢转移至缓冲绳上，同时，将缓冲器上下螺杆同步缓慢旋紧亦可，（先将上下螺杆旋紧，然后，同步缓松），直至恰好能使罐笼不再下滑为止。

此时测量滑块位置尺寸，并将一台缓冲器中滑块位置也调到该尺寸。

一、工程概况山东省汶上县义桥煤矿位于义桥镇内，该矿副井井筒有效直径5米，装备一对单层单车罐笼，外型尺寸分别为1664×2240mm、1206×2240mm。

罐道为DF180×180×8方钢罐道。

副井缓冲装置由刑台矿与中国矿业大学共同研制GHT井上过卷缓冲托罐装置，NB型防墩罐装置。

缓冲制动力平衡、可靠，可按提升矿井系统性能参数1：1标定，制动力在0~4×130KN间可调整。

托罐性能全程柔和，不损伤容器和井架。

当过卷发生时，容器在缓冲平台缓冲下平稳停下。

此时上拉力柔性拉住容器，使其反向下滑量小于300mm，完全满足92版《煤矿安全规程》小于500 mm的要求。

柔性防撞梁装置为原井架增加抵抗1192000N 以上冲击力的柔性保护，可抵抗（电机不断电情况下）冲上来的容器，保护天轮或导轮。

BF型防坠器是竖井罐笼的一种重要安全装置，在提升过程中，由突发原因提升钢丝绳或连接装置断裂，它能自抓住制动绳，使罐笼平稳停住，不致坠入井筒，从而保证人员的安全和提升设备不致损坏。

二、BF主要技术特征，本设备为311系列产品，主要技术技术参数为：最大计算制动力286KN。

最大终端载荷113KN，缓冲钢丝绳43mm、制动钢丝绳34mm、两条制动绳中心距1566mm 、弹簧最大工作负荷5KN、楔子最大行程140mm。

三、试验前的准备工作Ⅰ、参与施工试验人员准备Ⅱ、工器具准备5T手拉葫芦2个，20T的手拉葫芦，10寸扳手10把、矿用副井罐笼及绞车。

电焊机1台，割具1套。

安全带15套，1T的调度绞车1台。

Ⅲ、施工场地准备因现场土建与安装同时交叉施工，井口周围施工垃圾较多，现需将其清理。

清理井口周围10米距离，并在井口周围设立警戒线，由专人负责看护。

非工作人员不得进入现场。

在搭设副井井口房的土建施工人员及其他的施工人员，要暂停施工远离井口。

Ⅳ、施工安全准备①安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有之，使其及时报废。

斜井人车防坠器试验安全技术措施检测、修理措施及安全技术措施：根据《煤矿安全规程》第413条规定：“对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸试验，每月进行1次静止松绳落闸试验，每年进行1次重载全速脱钩试验。

防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。

”为了进一步确保双庙斜井人车在2022年度正常运转，在2022年春节期间必须对双庙暗付斜井上下段斜井人车进行年度防坠试验，确定完全符合各项标准后，方可继续使用。

一、试验前的准备工作1、备齐各种常用工具，如：绳扣、U型卡2、上述检查后，搬动手柄使插爪落下实现人车制动，使钢丝绳松弛，继续检查，主拉杆在挡块装置孔内是否润滑良好、移动灵活，手动机构、闭锁装置是否灵活可靠。

二、试验方法及合格标准：1、静止手动落闸及松绳试验：（1）、静止手动落闸试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态时，搬动手搬把，观察插爪提否同时或顺序落闸。

（2）、松绳试验：将人车下至斜巷坡道试验段上，人车处于静止状态后，用钢丝绳套或链环将头车车体固定在钢轨上，把钩工给车房发出下放信号，使提升钢丝绳松弛，插爪落下，然后进行检查。

合格标准：插爪落下快速，没有滞缓现象，撞块距离符合头车30mm,尾车35mm。

2、空载全速脱钩试验：将人车提到抓捕地点上方一定距离，其距离St应满足人车下行达到全速所需要的距离：St＝V2/2g(sinα-ωcosα)式中：V为人车正常运转速度g为重力加速度α为斜井倾角ω为车轮滚动阻力系数（ω=0.02）则St＝3.42/2×9.8(sin250－0.02cos250)＝1.5米考虑到绞车加速度时的延时，St取15米，此时打开制动装置，插爪下落，提升钢丝绳放松，摘开钩头，在主拉杆和钩头间加装好脱扣器，并在脱扣器的锁板上拴好脱扣钢丝绳，另一端固定在钢轨上，此时不留余绳，再用另一条细钢丝绳一端固定在速度闭锁器的楔块上，留余绳长度为15米，另一端也固定在钢轨上。