理想系统一体化速印机-慧聪网

理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码E54将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）E55关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好E68大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置使电源发生故障E69大量输纸装置故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障E71配页机故障--纸张卡在配页装置显示并中断机器运行纸张卡在配页装置上E72配页机故障--配页装置机门打开显机示并中断机器运行配页装置的机门打开E73配页机故障--纸张还在配页装置中显示并中断机器运行配页后的纸张还在配页装置格中E74配页机故障--配页装置的分页格满了显示并中断机器运行配页装置的分页满了E75配页机故障--选择的纸张幅面不对显示并中断机器运行配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配E76配页机故障--纸张尺寸不能用显示并防止机器运行装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配E79分类装置中纸带用完显示并中断机器运行纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题故障代码含义显示在数字窗上T1（E01）主电机锁定T2（E02）升降电机锁定T3（E03）一类装版故障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电机锁死T6（E06）压力检测传感器故障T7（E07）GR与数据通讯错误T8（E08）GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误。

HP LaserJet 3050/3052/3055/3390/3392 all-in-one (HP LaserJet 3050/3052/3055/3390/ 3392 多功能一体机)用户指南版权与许可© 2006 版权所有 Hewlett-Packard Development Company, LP未经事先书面许可，严禁进行任何形式的复制、改编或翻译，除非版权法另有规定。

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Linux 是 Linus Torvalds 在美国的注册商标。

Microsoft®、Windows®、Windows NT® 和Windows® XP 是 Microsoft Corporation 在美国的注册商标。

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ENERGY STAR® 和 ENERGY STAR 徽标®是美国环保署在美国的注册标记。

目录1 多功能一体机基本信息多功能一体机配置 (2)HP LaserJet 3050 all-in-one (HP LaserJet 3050 多功能一体机) (2)HP LaserJet 3052/3055 all-in-one (HP LaserJet 3052/3055 多功能一体机) (3)HP LaserJet 3390/3392 all-in-one (HP LaserJet 3390/3392 多功能一体机) (4)多功能一体机功能 (5)多功能一体机部件 (7)HP LaserJet 3050 all-in-one (HP LaserJet 3050 多功能一体机) 部件 (7)正视图 (7)后视图 (7)接口 (8)控制面板 (8)HP LaserJet 3052/3055 all-in-one (HP LaserJet 3052/3055 多功能一体机) 部件 (9)正视图 (9)后视图 (9)接口 (10)控制面板 (10)HP LaserJet 3390/3392 all-in-one (HP LaserJet 3390/3392 多功能一体机) 部件 (11)正视图 (11)后视图 (11)接口 (12)控制面板 (12)2 软件软件安装 (14)典型安装 (14)最小安装 (14)打印机驱动程序 (15)支持的打印机驱动程序 (15)附加驱动程序 (15)选择正确的打印机驱动程序 (15)打印机驱动程序帮助 (Windows) (16)访问打印机驱动程序 (17)其它还有哪些软件可用？ (17)Windows 软件 (18)用于 Windows 的软件组件 (18)HP ToolboxFX (18)嵌入式 Web 服务器 (EWS) (18)使用“添加或删除程序”卸载 (18)ZHCN iiiMacintosh 软件 (19)HP Director (HP 控制器) (19)Macintosh Configure Device (Macintosh 配置设备)（Mac OS X V10.3 与Mac OS X V10.4） (19)PDE（Mac OS X V10.3 与 Mac OS X V10.4） (20)安装 Macintosh 软件 (20)安装适用于直接连接 (USB) 的 Macintosh 打印系统软件 (20)安装用于网络的 Macintosh 打印系统软件 (20)从 Macintosh 操作系统中删除软件 (21)3 介质规格一般准则 (24)选择纸张和其它介质 (24)HP 介质 (24)避免使用的介质 (25)可能损坏多功能一体机的介质 (25)介质使用准则 (26)纸张 (26)标签 (26)标签结构 (27)投影胶片 (27)信封 (28)信封结构 (28)双面接缝信封 (28)带不干胶封条或封舌的信封 (29)信封存放 (29)卡片纸和重磅介质 (29)卡片纸结构 (29)卡片纸准则 (29)信头纸和预打印表单 (30)支持的介质重量和尺寸 (31)打印和存放环境 (34)4 使用多功能一体机将介质装入进纸盘 (36)装入要传真、复印或扫描的文档 (36)将纸张装入进纸盘，HP LaserJet 3050/3052/3055 all-in-one (HP LaserJet 3050/3052/3055 多功能一体机) (37)优先进纸槽 (37)250 张进纸盘（纸盘 1） (38)将纸张装入进纸盘，HP LaserJet 3390/3392 all-in-one (HP LaserJet 3390/3392 多功能一体机) (39)单张优先进纸槽（纸盘 1） (39)250 张进纸盘（纸盘 2 或可选纸盘 3） (39)控制打印作业 (40)打印设置优先级 (40)选择来源 (40)选择类型或尺寸 (40)使用多功能一体机控制面板 (41)iv ZHCN更改多功能一体机控制面板显示语言 (41)更改默认介质尺寸和类型 (41)更改默认介质尺寸 (41)更改默认介质类型 (42)更改默认纸盘配置 (42)使用多功能一体机音量控制键 (42)更改警报音量 (43)更改传真音量 (43)更改传真响铃音量 (44)更改多功能一体机控制面板按键音量。

理想EV2560C一体化速印机B4高端系列—EV2560C在数码办公时代，面对更高的文印需求，您需要一台高品质、高性能的一体化速印机。

理想EV2560C采用一键式操作面板，采用多种人性化的设计，使之成为极具操作性的数字式印刷机。

能快速、高品质处理大量的印刷要求，同时大大降低您的印刷成本。

EV2560C理想一体化速印机，为您提高办公文印效率，创造最舒适的印刷环境。

EV2560C主要规格工作方式高速自动数字扫描/全自动热敏制版/高速印刷原稿类型书刊（10kg以下）/单页原稿尺寸最大310mm×432mm 最小50mm×90mm分辨率300dpi首页印刷时间25秒（A4纵向）用纸纸张尺寸最大310×432mm，最小100mm×148mm印刷纸张重量46-157g/㎡印刷面积最大251mm×357mm原稿处理模式文字，照片，图文，模式用纸容量进纸台1000张（64 g/㎡），接纸盘1000张（64 g/㎡）印刷缩放比例放大：141%、122%、116% 缩小：71%、82%、87%、94%印刷速度5级变速（60、80、100、120、130张/分钟）印刷位置调整纵向：±15mm 横向：±10mm废版容量约100张主要功能二合一功能、中缝处理、均墨功能、节能模式（关机或休眠）、省墨模式、扫描浓度调整、保密模式、编程印刷、耗材剩余量提示、自选设定模式、RISO IQ系统、多米诺出纸系统油墨供应全自动（每瓶1000ml）版纸供应全自动（每卷约200张）电源220-240V 50/60Hz<1.3A>尺寸使用时：1380mm(W)×645mm(D)×660(H)mm 存放时：775mm(W)×645mm(D)×660mm(H)机器重量约100公斤EV2560C产品价格EV2560C选配件选配件名称理想价格（元）备注EV A3印筒(S-4885V)15500EV37/EV57适用国产Z型底台920适用于KS、CV、RV、EV所有机型自动进稿器ADF VIⅡ（S-2104）15500RV96**、MV、V8000、RN、RP、EV机型适用自动送稿器VI连接器（S-9121）1800EV所有机型使用ADF VI II时必须配连接器电脑接口卡USB2.0C（S-4892C）4680EV机型适用理想网卡（S-9122C）5170EV机型适用分纸条（S-658）52适用于RZ、RV、EV、MV系列分纸器IV:VⅡ（S-4577）5800适用于RZ、RV、EV、MV系列磁卡计数器IV；N(S-4309)8190RV、MV、EV37、EV35、EV25系列适用信封传送单元（S-3452）12000EV机型适用宽出纸盘（S-3370）1900适用于RV96、MV，EV机型需加前、后支架卡片传送单元（S-3451）8000适用于EV57、EV37系列。

RP系列调整一、印刷滚筒位置A调整（1）取出印刷滚筒，手动卸除印刷滚筒上的印版，然后将印刷滚筒重新装配到位。

（2）执行测试模式652。

（印刷滚筒横向置中运作）（3）执行测试模式551。

（印刷滚筒位置A运作）（4）张开扫描台。

（手动触发稿台设定开关）（5）执行测试模式554（版夹循环运作），如查机器定位在位置A时，印刷滚筒将不会在转动。

（6）如位置A补偿板不能顺滑地插入印刷滚筒上的内，或使印刷滚筒揣动，执行测试模式581（位置A调整）重新调整印刷厂滚筒的位置A。

（7）如有需要，请从以上步骤（3）重新进行调整。

二、升降台上限传感器位置调整（1）设定进纸杆压力调节杆“标准”位置，同样亦需将纸张类别设定在“标准”位置。

（2）取出进纸盘的印刷纸张。

（3）执行测试模式453（升降台伺服运作），长高进纸盘，并等待进纸盘完全停止。

（4）一量将进纸盘完全停止后，确认拾纸轮与进纸盘之间的间隙必须为1.5~2.0mm。

（5）如果此间隙未合符规格，则旋转上限调节螺丝，上下移动上限传感器组合进行调整。

三、纸张宽度电位计调整1、多重进纸盘1（1）调整进纸盘1的侧导板到182mm位置，并执行测试模式857。

（2）调整进纸盘1的侧导板到297mm 位置，并执行测试模式858。

（3）调整进纸盘1的侧导板到297mm位置，执行测试模式872确认面板显示数值在296~298之间。

2、多重进纸盘2（1）调整进纸盘1的侧导板到182mm位置，并执行测试模式859。

（2）调整进纸盘1的侧导板到297mm 位置，并执行测试模式860。

（3）调整进纸盘1的侧导板到297mm位置，并执行测试模式873确认面板显示数值在296~298之间。

四、多重进纸盘纵向（天地）印刷位置调整（1）当不更改印刷滚筒上印版的情况下，分别使用标准进纸盘、多重进纸盘进行印刷运作。

（2）比较使用标准进纸盘和多重进纸盘纵向印刷位置的区别。

（3）执行测试模式1400并输入“0”粗调模式，然后按下启动键。

理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码E54将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料（反射光）E55关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板，或接头未装好E68大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置使电源发生故障E69大量输纸装置故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障E71配页机故障--纸张卡在配页装置显示并中断机器运行纸张卡在配页装置上E72配页机故障--配页装置机门打开显机示并中断机器运行配页装置的机门打开E73配页机故障--纸张还在配页装置中显示并中断机器运行配页后的纸张还在配页装置格中E74配页机故障--配页装置的分页格满了显示并中断机器运行配页装置的分页满了E75配页机故障--选择的纸张幅面不对显示并中断机器运行配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配E76配页机故障--纸张尺寸不能用显示并防止机器运行装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配E79分类装置中纸带用完显示并中断机器运行纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题故障代码含义显示在数字窗上T1（E01）主电机锁定T2（E02）升降电机锁定T3（E03）一类装版故障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电机锁死T6（E06）压力检测传感器故障T7（E07）GR与数据通讯错误T8（E08）GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50（E50）印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误。

理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR系列一体机印刷机速印机维修调整代码大全理想GR机型有A3幅面的如GR-3700 GR-3710 GR-3750GR-3770等机型。

还有B4幅面的如理想GR1700/1710 GR-1750 GR2000 GR-2700/2710 GR-2750等机型。

故障代码都基本相同。

T1/E01 主电机锁住,显示并中断机器运行(1)在主电机起动后2’秒后，位置A传感器仍能检测到滚筒位置A (2)在主电机起动后5秒内，位置A传感器未能检测到滚筒位置A 按下“全部恢复”键T2/E02 升降电机锁住,显示并中断机器运行(1)在升降电机起动抬起进纸盘后9秒内，升降装置上限位传感器的动作块未抬起(2)在升降电机起动降下进纸盘后9秒内，升降装置下限位传感器的光路未被档住(3)在升降机起动抬起进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的光路仍被档住(4)在升降电机起动降下进纸盘后2秒后，升降装置下限位传感器的动作块仍然抬起按下“全部恢复”键T3/E03 第一类版夹故障,显示并中断机器运行(1)版夹线圈激活(接通)4秒内，版夹安全开关的动作块仍被压下(2)在版夹线圈释放(关掉)后4秒内，版夹安全开关的动作块未被压下(3)在版夹电机开始旋转后8秒内，角度传感器(0及180)未检测到角度磁铁(4)在版夹线圈未操作时，版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T4/E04 油墨溢出,显示并中断机器运行如果溢墨传感器在挤压装置处检测到过多的油墨溢墨传感器关掉T5/E05 印刷位置电机锁住,显示并中断机器运行在印刷位置电机开始旋转后12秒，如果垂直居中传感器状态未从通至断(或断至通) 按下“全部恢复”键T6/E06 压力检测传感器失效,显示并中断机器运行在主电机开始旋转后8秒内，如果压力检测传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T7/E07 只限RA5900, RA和RA编辑板通讯故障,显示并中断机器运行CPU与RA编辑板之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T8/E08 RA和电脑接口发生通讯故障,显示并中断机器运行CPU与电脑接口之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T9/E09 RA和配页机之间的通讯故障,显示并中断执器运行CPU与配页机之间的通讯发生错误关掉电源开关再打开T10/E10 只限RA5900 裁切电路板失效,显示并中断机器运行在图象扫描操作开始之时,数据信号(如原稿，幅面等)未从裁切电路板输出按下“全部恢复”键T11/E11 压力控制电机锁住,显示并中断机器运行(1)在压力控制电机开始旋转100ms内，未检测到来自压力控制电机上编码盘送出的脉冲(2)在压力控制电机开始旋转5秒内，压力居中传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T12/E12 机器状态选择错误,显示并停止机器运行系统电路板上开关SW2(十六进制开关)设定在“未使用”状态按下“全部恢复”键T13/E13 裁切电机被锁住,显示在机器处於制版和保密操作时中断机器运行在裁切操作之后，在滚筒位置A的印版位置传感器检测到印版?而且在第二次裁切操作之后，在滚筒再次转到位置A时印版位置传感器仍检测到印版滚筒到位开关关掉再打开T14/E14 第二类版夹故障, 显示并中断机器运行出版夹线圈不处於操作状态时版夹安全开关的动作块未被压下按下“全部恢复”键T15/E15 只限RA5900, 平台读数脉冲电机锁住,显示并中断机器运行(1)在平台读数脉冲电机激活后l8898个脉冲后，图象扫描装置初始位置传感器未检测到图象扫描装置(2)在平台读数脉冲电机激活后15748个脉冲后，图象扫描装置自动送稿暗调传感器未检测到图象扫描装置(3)数脉冲电机激活后3l4个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置初始位置传感器上释放开(4)在平台读数脉冲电机激活后314个脉冲后，图象扫描装置未从图象扫描装置自动送稿暗调传感器上释放开按下“全部恢复”键T16/E16 位置C传感器失灵,显示并中断机器运行在主电机开始旋转8秒内位置C传感器状态未从通转成断(或从断转成通) 按下“全部恢复”键T17/E17 更换电池, 显示并中断机器运行在下面的三种情况下：电池检测信号为断：(1)电源接通时(2)当按下“全部恢复”键(3)在机器操作结束时按下“全部恢复”键T18/E18 配页装置故障,显示并中断机器运行从配页装置收到错误代码关掉电源开关再打开T19/E19 热压电机锁住,显示并中断机器运行(1)在热敏打印头压力电机激活降下热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被压下(2)在热敏打印头压力电机激活抬起热敏打印头后4秒钟内热敏打印头压力开关未被释放按下“全部恢复”键T20/E20 翼形板电机锁住，显示并中断机器运行(1)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被压下(2)在翼形板电机激活后5秒钟内，跳翼形板开关SWl或SW2未被释放按下“全部恢复”键C21 (向滚筒上)装版的故障，显示并中断机器运行(1)在将印版装到滚筒上时。

理想系列一体机常见故障分析以及排除方法2008-06-28 10:13:14| 分类：速印机|字号大中小订阅理想（RC RA GR FR OR RE IFP 系列机器故障）一体机常见故障分析以及排除方法：第一章纸路部分一、纸张在第一进纸区Ａ）、纸卡在搓纸轮下1、首先检查纸张是否上潮、规则、是否洗过纸，以及纸张是否适合印刷。

2、检查搓纸轮、搓纸垫是否磨损3、上限传感器的位置过低4、进纸离合器不吸合，搓纸轮不转，检查堆进纸开关以及进纸离合器传感器。

5、搓纸垫的角度过陡，搓纸压力过大，产生空张或不进纸6、纸每印一张就停下来，上限传感器的位置调得过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限位安全开关，但是马上又释放了，不会显示C60，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可。

B）、纸卡在导纸片下面，检查导纸片是否磨损，有毛剌，更换即可。

二、纸卡在第二进纸区1、纸卡在导纸辊与定时辊之间，检查导纸辊单向弹簧和加载簧是否断了，如果断了由于导纸辊两向都可以动，纸送不到滚筒底下造成卡纸，更换即可。

2、纸张卡在滚筒底下，检查压力线圈是否接触良好，有时用测试模式（GR为68 RC为48）检测正常，实际上在压力线圈上升的时候接触不好，更换压力线圈即可。

如压力线圈更换后仍不吸合，检查保险管，如果没有熔断，RC机器有可能驱动板烧坏，GR则有可能主板或电机控制板烧坏，更换试试。

3、定时杆的位置不正确，检查定时凸轮与凸轮从动轮的间隙（定时凸轮与定时杆从动轮间隙最大时）是否为3mm。

如果间隙太大，导向辊和定时辊的进纸压力太小，以致纸在两个辊之间滑过，这样造成卡纸和印刷定位的无规则。

如果定时凸轮和定时杆上的从动轮之间间隙太小，定时辊不能下降到足够低使辊子分离，这样会造成重影或误进纸，或者卡纸。

4、由于主皮带松驰造成的进纸时序不对也会引起纸卡在第二进纸部份。

5、纸每印十多张就停顿一次，检查进纸传感器（GR为25，RC则没有），是否被灰尘挡住或烧坏，ＲＣ检查纸翘起传感器是否良好。

一体机版纸一体机油墨理光RICOH基士得耶Gestetner版纸VT/G1(B4)280mm×100m 280mm×90mVT/CP12 600ml VT-1320/1580/1650VT-2100/2200/2210VT-2250/2300VT-2620/2820/29505320/5323/53275329C/5340/5360版纸SS/T3(B4) 280mm×100m 280mm×90mSS-810/860/890SS-915/930/955(300DP1)5305 5330版纸JP-10/G2(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-6/CP16 600ml JP-1045/1050/10555000 5001 5200 5306B 版纸JP-12/G3(B4)280mm×100m 280mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-12505300 5425版纸JP-7MC/ G5(B4)280mm×50mJP-7C/CPT5 500ml JP780C5410C版纸VTA3/T10(A3) 320mm×100m 320mm×90m VT/CP12 600mlVT-3300/3500/3630VT-3750/3820/39505385版纸JP50/CPT13(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-10/CP15 1000ml JP-5000、55005450版纸JP-30/G4(A3)320mm×100m 320mm×90mJP-12/CP17 600ml JP-38005428C 一体化速印机版纸一体化速印机油墨理想Riso版纸GR(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlGR-170/171/273 GR-1700/1710/1750GR-2000/2700/2710/2750版纸RA/RC(B4) 270mm×100m 270mm×90m GR/RA/RC 1000mlRC-112/223/4200/4500/4000RA-4900/5800/5900版纸CR/TR(B4) 270m×93m CR(800ml)CR-1600/1630 TR(800ml)TR-1000/1530/1550版纸RN(B4) 270mm×100m 270mm×90m RN 1000mlRN-2070C/2080CA/2180CA/2088C2090CR/2190CA RN-2070∽2550CA版纸KS(B4)270mm×47m 270mm×45mKS 800ml KS-500C KS-600C KS-800C 版纸GR76W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR 1000ml GR-3700 GR-3710 GR-3750版纸GR78W(A3)310mm×100m 310mm×90mGR(HD) 1000ml GR-3770 (600DPI)版纸RP(07)A3310mm×100m 310mm×90mRP 1000ml RP-3500 RP-3590版纸RP(08)A3 RP(HD) 1000ml RP-3700 RP-3790(600DPI)数码印刷一体机版纸数码印刷一体机油墨得宝(迅普) DUPLO蜡纸DP-671/672/673(B4) 270mm×100m 270mm×90m 504/514/524 600mlDP-2050/31S 3100 3150 3300蜡纸DP-871(B4)270mm×100m 270mm×90m504/514/524 600ml DP-23S(F) DP-24S(F) S表示华汉，F表示迅普蜡纸DP-650(A3)310mm×100m 310mm×90m504/514/524 600ml DP-4030 4035 43E 43S蜡纸DP-53/33(B4)270mm×100mND24600ml DP-2530(迅) DP-330(华) 400DPI蜡纸DP-54/34(B4)270mm×100mDP-2540(迅) 340(迅) 400DPI 蜡纸DP-94/44(A3)310mm×100mDP-2940(迅) DP-440(华) 400DPI 蜡纸DP-93/43(A3)310mm×100mDP-2930(迅) DP-430(华) 400DPI 蜡纸DP-96/46(A3)310m m×100mDP-2960(迅) DP-460(华) 400DPI 蜡纸DP700R/L(A3)310mm×100m7140 1000ml DP-63S (600DPI)一体机油墨型号适用机型GR黑一体机油墨 GR1710/1700、GR1750、GR2710、GR2700、GR2000、GR2750、GR3710、GR3750 GR3770黑一体机油墨 GR3770RA黑一体机油墨 RC4500、RC5600D、RC5800、RA4000、RA4200、RA4300、RA4900TR黑一体机油墨 TR1000、TR1530、TR1550CR黑一体机油墨 CR1600、CR1630KS黑一体机油墨 KS500C、KS600、KS800RN黑一体机油墨 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RP黑一体机油墨（HD） RP3700、RP3790RP黑一体机油墨 RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV黑一体机油墨 RV全系列、RZ全系列、MV全系列蜡纸版纸型号适用机型GR A3蜡纸版纸 GR3710，GR3750RC A3蜡纸版纸 RC6300GR3770 A3蜡纸版纸 GR3770GR B4蜡纸版纸 GR1710/1700，GR1750，GR2710，GR2700，GR2000，GR2750RA B4蜡纸版纸 RC4500，RC5600D，RC5800，RA4000，RA4200，RA4300，RA4900 CR B4蜡纸版纸 CR1600，CR1630，TR1000，TR1530，TR1550KS B4版纸蜡纸 KS500C、KS600 、KS800RN B4版纸蜡纸 RN2080、RN2180、RN2070、RN2088、RN2190、RN2190RN B4小版纸所有RN机型125版/卷RP A3版纸（08） RP3700、RP3790RP A3版纸（07） RP3100、RP3500、RP3590、RP3105RZ/RV B4 版纸 RZ230、RZ230N、RV24**、RV34**RZ/RV A3 版纸 RZ370、RZ370N、RV36**、RV56**、MV7690理想(RISO)一体化速印机KS系列代码,维修资料[处理锂电池的注意事项]-当你弃置使用过的锂电池时，必须注意依照以下的步骤处理。

理想RZ/RV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。

A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。

（纸张过长）A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）A08 430 印刷滚筒上卡纸。

理想GR2‎750/3750一‎体化速印机‎故障维修代‎码E54将印版前缘‎装在绿片下‎显示并中断‎机器运行印版检测传‎感器未检测‎到印版材料‎（反射光）E55关上前机罩‎显示并中断‎机器运行金属板未吸‎合到前机罩‎到位开关上‎E56关上输稿台‎显示并中断‎机器运行安全开关未‎被输稿台压‎下E57将废蜡纸盒‎装到位显示并中断‎机器运行废蜡纸设定‎开关的动作‎块未被压下‎E59关上自动送‎稿装置显示并中断‎机器运行自动送稿装‎置到位开关‎的动作块未‎被压下理想一体化‎速印机故障‎代码E60进纸盘紧急‎制动显示并中断‎机器运行进纸盘上部‎或下部的安‎全开关被激‎活E61滚筒尺寸错‎误显示并中断‎机器运行将错误尺寸‎的滚筒装到‎机器上E62滚筒牌子不‎对显示并中断‎机器运行将另一个牌‎子的滚筒装‎到机器中E66油墨瓶/印版架牌子‎错误显示并中断‎机器运行将别的牌子‎的油墨瓶和‎印版支架装‎到机器中E67缺PI电路‎板显示并中断‎机器运行缺PI电路‎板，或接头未装‎好E68大量输纸装‎置电源故障‎显示并中断‎机器运行厚纸输纸装‎置使电源发‎生故障E69大量输纸装‎置故障显示并中断‎机器运行厚纸输纸装‎置发生故障‎E71配页机故障‎--纸张卡在配‎页装置显示并中断‎机器运行纸张卡在配‎页装置上E72配页机故障‎--配页装置机‎门打开显机示并中‎断机器运行‎配页装置的‎机门打开E73配页机故障‎--纸张还在配‎页装置中显示并中断‎机器运行配页后的纸‎张还在配页‎装置格中E74配页机故障‎--配页装置的‎分页格满了‎显示并中断‎机器运行配页装置的‎分页满了E75配页机故障‎--选择的纸张‎幅面不对显示并中断‎机器运行配页装置中‎的纸张幅面‎与进纸盘中‎的纸张幅面‎不匹配E76配页机故障‎--纸张尺寸不‎能用显示并防止‎机器运行装在进纸盘‎中的纸张的‎尺寸与配页‎装置能用的‎纸张幅面不‎匹配E79分类装置中‎纸带用完显示并中断‎机器运行纸带尾部传‎感器检测到‎纸带卷的尾‎部理想GR2‎750/3750/2700/3700/1750速‎印机技术故‎障问题理想GR2‎750/3750/2700/3700/1750速‎印机技术故‎障问题故障代码含‎义显示在数‎字窗上T1（E01）主电机锁定‎T2（E02）升降电机锁‎定T3（E03）一类装版故‎障T4（E04）油墨溢出T5（E05）印刷位置电‎机锁死T6（E06）压力检测传‎感器故障T7（E07）GR与数据‎通讯错误T8（E08）GR与选配‎接口板出错‎T9 GR与分页‎器通讯错误‎T10 裁切控制板‎或头像处理‎板失灵T11 压力控制电‎机锁死T13 切刀电机锁‎死T14 夹板二类错‎误T15 扫描读脉冲‎电机错误T16 C位传感器‎故障T17 更换电池T18 分页器故障‎T19 热压电机锁‎死T20 翼电机锁死‎C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切‎下的蜡纸条‎C25 卸版故障C26 废版卡在废‎版盒入口C27 滚筒上无版‎纸C31 第二进纸区‎卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区‎卡纸C34 滚筒下面卡‎纸C36 原稿输入故‎障C37 进口卡原稿‎C38 卡搞或原稿‎过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒‎C42 更换废蜡纸‎卷C43 清理废版盒‎C44 加纸T50（E50）印数或制版‎记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装‎好C54 把蜡纸插入‎绿色导片下‎C55 关好前门C56 关好上前盖‎C57 装好废版盒‎C58 关好版纸装‎载单元C59 关好ADF‎单元C60 进纸盘紧急‎停止C61 滚筒尺寸错‎误。

理想CR系列一体机测试功能的运用和操作理想一体机给我们提供了很多的测试功能代码，通过输入这些代码大家可以很轻易的了解机器目前各个部件所处的状态，给自己的维修提供依据，下面我们以理想CR1630机型为例对理想一体机的这一功能作以演示和说明。

1．进入测试功能的方法同时按下&#9668;和&#9658;两键打开电源开关。

如果进入测试功能，机器的印刷数量显示板上显示系统ROM版本。

2．检测部件操作，可用操作见选择测试编号。

{例}选择测试号NO。

36（传感器状态）按START见开始测试，在按START停止测试。

3．操作记忆开关（测试功能200—218）进入测试功能并选择记忆开关号并按START键。

{例}选择记忆开关号201选择201并按START用&#9668;或&#9658;键选择设定直。

{例}选择E为设定植，按&#9658;键使E在第一格内闪烁。

按STOP以便重新选择设定。

按ALL RESET见1秒钟。

注意：测试功能号98使所有记忆开关选择复为‘0’。

（2）测试项目及操作规程1．传感器/开关测试有两种不同方式的叫声告知目前状态。

检测到0.1秒间隔的叫声位检测到0.5秒间隔的叫声序号检测元件检测内容01 纸检测传感器检测反射光02 上限开关光路被阻挡03 下限开关光路被阻挡06 纸传感光路被阻挡08 位置A传感器光路被阻挡09 夹板A位置传感器光路被阻挡10 夹板B位置传感器光路被阻挡12 切刀开关开关不被按下14 版纸传感器检测反射光15 版纸位置传感器检测反射光17 油墨盒传感器光路被阻挡18 滚筒装入传感器光路被阻挡19 出纸传感器检测反射光21 ADF到为传感器光路被阻挡22 垂直中心传感器光路被阻挡23 版纸用完传感器光路被阻挡24 版纸张紧板传感器光路被阻挡25 废版纸压缩传感器光路被阻挡26 废版纸满传感器光路被阻挡27 卸版单元装置开关开关被按下28 卸版传感器光路被阻挡29 制版单元传感器开关被按下34 原稿位置传感器光路被阻挡36 原稿输入传感器检测反射光37 油墨传感器检测油墨38 油墨溢出传感器检测油墨41 原稿到位传感器当可选件安装时2．电机/电磁铁测试方法用START见作开/关控制序号检测元件56 进搞电磁铁57 写入步进电机向后200步58 写入步见电机向前200步59 主电机10转/分钟60 主电机15转/分钟61 主电机30转/分钟62 可变速主电机运转（用印刷速度键控制）63 分离和负压风扇64 写入步进电机向前400步65 写入步进电机向前300步66 装载离合器67 进纸离合器68 压力电磁铁70 夹板复位71 卸版电机73 夹板电机74 扫描电机向前运转（用缩小键来控制）77 打印头控制信号79 扫描器发光二极管阵列亮84 进纸步进电机向后转89 版纸张紧板电磁铁3．内存清除及记数停止等功能按START键，面版显示正常状态序号清除项目90 部分内存清除主板中RAM包含的确定内容，如卡纸，出错等将被初始化。

某印刷公司为了扩大规模，提高产品质量，准备购置一台具有彩色印刷功能的一体化速印机，用于印刷产品，其具体要求如下：1）工作方式选择数码式，其印刷过程采用全自动印筒制版印刷系统；2）制版分辨率不低于400×400DPI，扫描分辨率不低于600×400DPI；3）印刷速度在100页/分钟以上，并具有速度可调功能；4）印刷面积不低于290×410mm，具有水平、垂直印刷位置调整功能；5）具有无级缩放功能，范围在50～200%（以1%为单位）；6）原稿类型支持单页和书本（10公斤以下），支持多种类型版纸供应；7）纸张尺寸最大为325mm×447mm，最小为70mm×148mm；8）纸张重量适用47.1～209.3g/㎡，纸盘容量不低于1000页（80g/㎡）；9）通过更换印筒实现彩色印刷功能，支持目前主流的操作系统；10）设备价格控制在40000元左右。

按要求选购三款彩色一体化速印机，将各款一体化速印机技术参数填写到表5-1中，用于帮助客户进行选购符合要求的设备。

表5-1彩色一体化速印机参数对照表产品重量87kg（主机），97kg（主机+选购的送稿器）100kg 87kg（主机），97kg（主机+选购的送稿器）电源电压220-240V，50/60Hz AC 220-240V，50/60Hz，1.6A220-240V，50/60Hz电源功率最大功耗小于290W（节能模式小于7W）标准：最大：300W，待机：≤20W，休眠：≤5W，电源关闭：≤0.5W链接选配件：最大：315W，待机：≤30W，休眠：≤10W，电源关闭：≤0.5W最大功耗小于290W（节能模式小于7W其它特点淡彩模式，自动消除底灰（盖板或进稿器﹡打开时），自动纸张尺寸检测，图像自动旋转，边框消除，自动循环（制版→印刷），延印送纸（防背粘功能。

最大9转），省墨模式，保密模式，维修模式，原稿合并（2合1），原稿重复（同一原稿，2次），初张高质启动，节能模式，用户密码（100个），班级/记忆，自定义程序模式（9个）。

理想MV9791C一体化速印机参数信息理想MV9791C一体化速印机参数信息：类型：双色速印机制版/印刷方式：高速数码制版/全自动孔版印刷分辨率：扫描分辨率600×600dpi；印刷分辨率600×600dpi原稿类型：书刊(10kg或以下)、单页原稿尺寸：最大(mm)310×432印刷面积（最大mm）：291×413用纸尺寸：最大(mm)320×432；最小(mm)：双色印刷时：182×257；用滚筒1单色印刷时：100×148 ；用滚筒2单色印刷时：182×257印刷纸张重量(g/m2)：46～210制版时间(秒)：双色印刷时：约57秒；滚筒1单色时:约24秒(A4纵向)印刷速度(张/分钟)：60～150 (5段调整)操作面板：大型液晶触摸式操作面板废版盒容量(张)：滚筒1和滚筒2侧各约80张进纸台容量：1000张（64g/m2）图像模式：文字、照片（标准/大头照/集体照）、图文、铅笔油墨供应：全自动(每瓶1000ml) 环保型大豆油墨版纸供应/卸版：全自动(每卷约220张A3版)缩放倍率：标准缩放：放大:141%,122%,116% 缩小:94%,87%,82%,71%；无级缩放50～200%；独立缩放50～200%（左右或上下单独缩放）；页边距调整90～99％印刷位置调整(mm)：纵向±15mm 横向±10mm检测功能：油墨、版纸剩余量,原稿大小、有无原稿、纸张大小、纸张空送、废版纸盒满省电模式：自动休眠、自动关闭电源，定时关机是否带电脑打印接口：标配USB2.0电脑打印接口其他主要功能：网点功能（4种），扫描对比度调整（自动/手动），分色功能，理想编辑功能，印刷浓度自动控制，消除中缝功能，，二合一功能，多面连写功能，省墨模式，剩余量检测，间隔印刷，工作存储功能，保密功能，印刷浓度调节，管理员设定，保密功能，自动匀墨，IQ系统，多米诺出纸系统。

理想RV/RZ系列一体化速印机调整代码一、印刷滚筒“位置A”调整（1）张开机器前门。

（2）拆卸载版盖的1颗螺丝，并卸下载版式盖。

（3）进入测试模式，并启动测试模式881号然后将印刷滚筒停止在“位置A”。

（4）启动测试模式884当压下印刷滚筒的滚筒A补偿臂时，检查印刷滚筒仍处于静止状态，或是否向回移动最多3mm。

当压下补偿臂时，印刷滚筒不应向前移动。

（5）如果位置A不在设定范围内，启动测试模式941号（印刷滚筒位置A调整）以调整印刷滚筒的“位置A”。

（6）从步骤（3）重复调整，重新检查滚筒位置A是否被正确调整。

二、印刷滚筒“位置B”调整（1）张开机器前门，巡下绿色印刷滚筒释放键。

（2）当手动拉出印刷滚筒时，检查印刷滚筒是否被顺畅地从机器中拉出。

（3）如果印刷滚筒未能被顺畅地拉出，启动测试模式942事情（印刷滚筒位置B调整）以调整印刷滚筒的位置B停止位置。

（4）从步骤（1）重复调整，重新检查滚筒位置B的停止位置是否被正确调整，如有需要重新进行调整。

三、进纸盘上限传感器位置调整（1）将进纸盘上的纸张取走，然后将进纸压力移到“标准”挡。

（2）启动测试模式681号（进纸盘上限定位）提升进纸盘使其完全停止。

（3）检查拾纸轮和进纸盘之间的距离是否在1．5～２．５ｍｍ之间．（4）如果两者之间的距离超出规定范围，于进纸盖的小孔内插入一个平头螺丝然后转动上限调整轴心，转动轴心可上下移动上限传感器的位置．四、纸张宽度电位计调整（1）过启测试模式９８７４号进入保护区域测试模式。

（2）将纸张侧导板位置设定到105mm。

并运行测试模式1102号。

（3）将纸张侧导板位置设定到297mm。

并运行测试模式1103号。

（4）将纸第侧导板位置设定到105mm。

并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。

检查并确认显示值应在1020和1080之间。

（5）将纸第侧导板位置设定到297mm。

并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。

检查并确认显示值应在2940和3000之间。

2012理想一体化速印机ES系列强势来袭
佚名
【期刊名称】《中国政府采购》
【年(卷),期】2012(000)005
【摘要】大多数人并未听说过“理想”，只因“理想”一直在低调，而了解“理想”的人，则是从它的一体化速印机开始，二十四年前理想科学发明了世界上第一台一体化速印机，从此全世界的短版印刷方式发生了革命性的改变。

二十四年后理想新品ES系列强势来袭，吸收理想历代产品之精华，融合理想．K65年心血与智慧的结晶，将一体化速印机技术推向巅峰。

【总页数】1页(PI0001-I0001)
【正文语种】中文
【中图分类】G641
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