陶粒混凝土砌块砌筑方案
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陶粒砌体施工方案一、工程概述:本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块,内外墙厚为200mm。
陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告.本层层高为4.5米。
二、施工工艺及技术要求:1、施工前应先熟悉图纸,了解轴线位置及洞口尺寸。
2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线,弹好门洞口位置线。
3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆,并清扫干净洒水湿润。
4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后,方可进行砌体砌筑,以保证所植拉结筋的长度。
5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖,当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆石混凝土找平铺砌.6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块,不够整块的可以锯截成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3,采用水泥砂浆,满铺满挤砌筑上下十字错缝.7、砌块与墙的连接处,每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道.三、质量要求:1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检,检验批应以同一生产厂家同一编号为一批,不同品种水泥不得混合使用,严格按照送检制度执行.2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。
3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定(1)陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌.(2)砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。
(3)砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合,拉结钢筋埋置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向埋置偏差不应超过一皮高度。
(4)墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
(5)墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.(6)墙砌至接近梁底、板底时,应尚存一定空隙,除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
四、针对质量通病制定的预防措施:1、墙体强度不够。
陶粒混凝土砌块施工工法-世界砖瓦陶粒混凝土砌块是一种新型的建筑材料,由水泥、石灰、砂、陶粒等原材料混合而成,具有轻质、隔音、保温、吸湿、防火,等特点。
该材料不仅适用于建筑墙体,还可以用于隔板、地坪和顶板等部位的施工。
本文将介绍陶粒混凝土砌块施工的工法。
材料及设备•陶粒混凝土砌块•砂、水泥、石灰•抹灰机具•手动或电动砌块机•垫级及水平仪•水桶、搅拌棒等常规工具施工流程1. 砌块墙体施工:步骤一:准备工作•砌筑前应先将砖块浸泡在清水中约2小时。
•将砖块摆放好,整齐地码放。
•用水桶和搅拌器将砂、水泥、石灰搅拌均匀,制成砂浆。
•用垫级和水平仪逐块墙体规定位置水平倾斜,错缝排列,与地面保持一定的距离。
步骤二:砌墙体•使用手动或电动砖机将砌块放置到砂浆中,然后将其放置到墙体上。
这些块需要从墙体的起点开始安装。
•在块之间添加适当的砂浆确保墙体的稳定性。
•在每做一层时,使用垫级和水平仪检查并调整位置,使其保持平直,并确保它们垂直。
•在墙体每12步处安装水平隔板,用细石混凝土来设计隔板。
步骤三:骨架工作•在墙体摆好后,使用水泥勾缝机将墙体的缝隙填满水泥。
•将每个墙体的中部联系起来,这将相互支撑,避免墙体倾斜。
•安装预制楼板,在墙体上沉淀好。
•起头墙体处和门窗洞口处安装预制方钢。
步骤四:抹灰工作•在墙面上散布厚度均匀的水泥沙浆,并在抵达正确干燥状态之前进行刮抹。
这个过程需要重复2-3次才能达到理想的效果。
2. 隔板施工:对于陶粒混凝土砌块的隔板施工,工艺流程基本与墙体施工相同。
但是在隔板施工中,需要特别注意隙缝的处理以及结构材料和卡子的安装。
3. 顶板施工:顶板施工主要参考地坪制作工艺,需要在水泥基础上铺设钢筋,然后加以加固。
待结构完全干燥后,再使用抹灰机将顶板处理到平整的状态。
陶粒混凝土砌块是一种环保、新型的建筑材料,其轻质、保温、隔音、吸湿、防火等特点,被广泛应用于各种建筑墙体、隔板、地坪和顶板的施工中。
在施工过程中,要注意多次检查和校准位置,确保施工效果的质量和稳定性。
第一章施工方案第一节陶粒混凝土砌块施工方案一、工程概况:1、外墙均为300mm厚陶粒混凝土砌块,陶粒混凝土砌块容重为≤8KN/m³,内墙(非承重墙)为90㎜和190mm厚复合节能陶粒混凝土砌块,容重为≤8KN/m³。
2、本工程砌筑砂浆强度等级为:+0.00以下为M10水泥砂浆,+0.00以上为M7.5混合砂浆。
二、施工准备:1、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,并试排活。
并按砌筑操作需要找好标高立皮数杆。
2、陶粒混凝土砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷倾倒。
进场后按品种、规格分类堆放整齐,堆置高度不超过2m。
三、施工方法与技术措施:(一)外墙砌筑1、外墙砌体施工前,将楼层面按标高找平,依据施工图放出墙边线和洞口线。
2、陶粒混凝土砌块砌筑前,根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
3、砌块排列上下皮错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2不得小于砌块高的1/3,也不小于150㎜。
4、外墙转角处将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线避免通缝,空心砖与门窗连接处局部改为实心砖砌筑。
5、陶粒混凝土砌块砌筑采用铺浆法施工,将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲进行分块铺浆。
水平、竖向灰缝为13 mm 。
水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不低于90%,竖向灰缝砂浆饱满。
6、陶粒混凝土砌块砌筑每层从转角处开始,砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
7、每砌一皮砌块,就位校正后,用∮12圆钢制成的勾缝工具,进行灰缝勾勒,深度为3~5mm,对于竖向缝大于30mm的垂直缝,用C20细石混凝土浇实后再勒缝。
8、陶粒混凝土砌块与苯板采用Ø6@600×500钢筋拉结,预埋拉结筋均做防锈处理。
(二)内墙砌筑1、陶粒混凝土砌块砌体施工前,将楼层面按标高找平,依据施工图放出墙体的轴线、墙边线和洞口线。
陶粒混凝土砌块砖砌筑施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砖砌体砌筑→圈梁、构造柱(钢筋、模板、混凝土)→圈梁上砖砌体砌筑→顶部斜砖砌筑
2、砌筑工艺方法要点
(1)立皮数杆
根据砖砌块的高度、砂浆的厚度,设置个皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门、窗洞口高度、圈梁位置。
(2)砌页岩砖底座
按墙体的宽度,在其底部砌筑三皮页岩砖。
(3)撩底
砌筑前,根据砖砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。
(4)砌筑
根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;
砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎先退槎后进槎,以保证构造柱脚为大断面。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;砖砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。
(5)圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土
砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。
(6)圈梁以上砖砌块砌筑
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。
(7)砖砌体顶部做法
墙体砌筑7d后,当墙长小于5米时墙体顶部用红机砖斜砌,将顶部挤紧。
当墙长大于5米时,每隔1m用Φ10膨胀螺栓打在顶梁或顶板上,砖砌体上放置2根Φ6钢筋,将钢筋与膨胀螺栓焊接,然后用干硬性M5砂浆填满挤实。
陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料,由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。
它具有轻质、保温、隔音、防火等特点,广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。
下面是陶粒砌块施工的基本方案。
一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求,确定施工的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料,如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。
二、墙面处理1. 清理墙面,确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。
2. 如墙面存在裂缝,应先修补裂缝,并进行防水处理。
三、基准线的设置1. 根据施工要求,通过水平仪、垂直仪等工具,设置好基准线,确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。
四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合,制成砌筑用的胶浆。
2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上,用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。
3. 检查砌块的垂直度和水平度,调整砖与砖之间的间距,保证墙面整齐、平直。
4. 在砌块接缝处涂抹胶浆,确保接缝紧密。
5. 如有需要,可使用砌块切割机将砌块进行修剪,以适应特殊形状和尺寸要求。
五、拼砌1. 依次砌筑墙体,确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。
2. 每砌一层,应使用水平仪检查墙面的水平度。
3. 每砌三层,应使用垂直仪检查墙面的垂直度。
4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架,以防止墙体变形。
六、清理与养护1. 砌筑完成后,及时清理墙面的胶浆和杂物。
2. 对砌好的墙体进行养护,尤其是在干燥季节要进行保湿处理,避免裂缝的产生。
3. 根据施工要求和材料的特性,进行后续处理,如防水、保温等。
通过以上的施工方案,可以有效地进行陶粒砌块的施工。
在施工过程中注意严格按照设计要求进行,确保墙面的质量和效果,保证工程的安全和稳定。
同时,施工过程中要注意环保和安全,做好施工现场的管理和整理工作,遵守相关的规范和操作规程。
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序:基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法:砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理,剔除浮浆结块和松动疙瘩,将地面的杂物及尘土清理干净,同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。
根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线,标明门窗洞口的尺寸位置,经复检并办完预检手续。
砂浆采用M5混合砂浆,按重量比拌制砂浆,用现场的强制式搅拌机搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,搅拌时间不少于1.5分钟,砂浆应随拌随用,一般应在3-4小时内用完,并且不得使用过夜砂浆。
选用30*40的木杆做皮杆数,皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高,皮杆数可在墙的两端设立,但在墙的转角处必须设立皮杆数,距离墙和墙角的距离50mm为宜,皮杆数应垂直,牢固,标高一致,再摆样砖确定组砌方法。
确定最下面一块砖的标高,可挂通线检查,如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平,严禁使用砂浆和砍半砖进行找平;砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖,然后开始砌筑空心砌块,砌筑中组砌方法必须正确,砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体水平灰缝为15mm,垂直灰缝为20mm,大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。
严重掉角的空心砌块不得使用。
砌筑时应先下后上,先远后近,每层开始应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制,保证砌体标高和墙面平整度。
隔墙与结构柱、墙应有可靠连接,沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋,与墙体埋件焊接,伸入墙内1000mm。
砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁,过梁宽同墙厚,高为1/8洞宽且不小于120mm,当洞口宽度不大于1500mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,箍筋φ6@200;过梁支座均大于250mm。
一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙,外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块,内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备:搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备:施工人员需经过专业培训,熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理:确保基础平整、坚实,清理杂物,涂刷隔离剂。
2. 放线定位:根据设计图纸,确定砌块墙的位置、尺寸和标高,设置标线。
3. 砌筑施工:- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法,水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接,T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中,每隔2-3层设置拉结钢筋,确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工:- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀,确保砂浆质量。
- 砌筑过程中,砂浆应饱满、均匀,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作:- 砌块墙砌筑完成后,进行表面清理,消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查,确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验:进场材料需复试合格,产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制:施工过程中,严格按照施工规范和操作流程进行,确保砌块墙质量。
3. 质量验收:砌块墙砌筑完成后,进行自检、互检和专检,确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,遵守操作规程。
2. 机械安全:施工机械应定期检查、保养,确保安全运行。
3. 环境安全:施工现场应保持整洁、有序,消除安全隐患。
通过以上措施,确保砌块墙施工质量,为工程的整体质量提供保障。
陶粒混凝土砌块施工工法陶粒混凝土砌块以其不毁坏耕地、能耗低、自重轻等优势,已逐渐替代了粘土烧结砖,得到广泛的运用。
根据设计图纸,交大嘉园商住楼中分户非承重填充墙即采用陶粒混凝土砌块墙.根据该工程实践,总结出如下陶粒混凝土砌块用于室内非承重填充墙时施工方法。
1.特点陶粒混凝土砌块是轻骨料混凝土砌块的一种,它以水泥为胶结料,以陶粒为主要轻骨料、其它轻骨料为辅,按一定配比加水搅拌,经浇筑、振捣、养护而制成。
与粘土砖相比,其具有如下特点:(1)生产不需土、不消耗土地资源;(2)生产能耗低,节省能源;(3)自重轻;(4)施工速度快;(5)规格众多,适用各种厚度墙体.通常有290、240、190、140、90五个系列产品。
2。
适用范围本工法适用于建筑的分室、分户非承重填充墙砌筑。
3。
施工前期准备(1)技术准备:跟其它任何工作一样,施工前必须做好技术准备工作,包括:①仔细看图:明确隔墙砌筑位置,墙体厚度,墙上门窗洞口尺寸、位置;明确填充墙与结构墙体(或柱)、填充墙与楼板(包括顶及底)、以及填充墙交接处的拉结做法;明确填充墙上配筋带做法、门洞口抱框做法;明确填充墙上构造柱设置、构造柱配筋要求等。
对于图纸反映不明确的,应及时询问设计人员。
②向材料采购部门索取待进场陶粒砌块种类、规格。
通常各系列产品均有3中规格:砌块宽度相应系列号(墙厚),高度均为190mm,砌块长度分:主规格390mm,辅助规格190mm 及90mm。
③填充墙放样:根据设计图纸各部位尺寸,画出每堵墙体砌块排布图,作为备料及现场施工的依据。
砌块排布应使组砌方法合理,便于操作;(2)人员部署①工班长,1名:指挥、协调,直接领导作业人员施工;②技术员,1名:负责按照交底指导作业人员现场施工,包括砌筑砂浆配制、拉接筋设置、洞口留置、配筋带、构造柱设置,以及配合水电专业预留、预埋等;③质检员,1名:负责按照交底监督检查作业人员现场施工并组织验收;④测量员,2名:墙体位置控制线测设、门窗洞口定位线测设;⑤试验员,1名:砂浆、混凝土配合比控制,并负责现场取样做试块;⑥瓦工:现场操作,人员数量根据日需完成工程量大小确定。
陶粒徐砌块及陶粒混凝土隔墙板施工方案陶粒後砌块1、工艺流程:屜--丽-一|摆砖摞底|一一|立皮数杆、砌诙丽一一|构造柱卜浇I阙一I上水平缝后塞膨标函2、施工要点:1)、砌筑前先浇筑细石混凝土基座,高150mm。
2)、墙体拉接钢筋间距、强度必须符合要求,保证结缝处不开裂。
3)、砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则,每皮砌块底部朝上砌筑,上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的l/2o如上下皮砌块不能对孔砌筑时,搭砌长度也不应小于砌块90mm,如不能满足上述要求时,应在水平灰缝预埋266拉结筋,拉结筋宜沿墙全长贯通设置。
竖向通缝不应大于2皮砌块。
4)、轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应8〜12mm。
砌筑时的铺灰长度不得超过800mm。
5)、填充墙砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不小于80%。
竖向灰缝应釆用加浆方法,使砌砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
竖缝的饱满度不低于80%。
6)、当后砌墙的长度大于4米时,应在转角及长度中部每隔4000mm设置一根构造柱,转角构造柱尺寸为墙厚blmmX墙厚b2mnio长度中部造柱尺寸为墙厚bX240mm,配筋:竖筋4中12,箍筋4>6@200。
三、陶粒混凝土隔墙板1、工艺流程:嗣—-HH——|安装U型卡|—|配制胶粘剂|——|安装隔墙板--安装门窗框|~|板缝处刑——|板面装修2、施工要点:1)、清理:清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位,将浮灰、砂、土等杂物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部位尽力找平。
2)、放线:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线,弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档。
3)、按厂家设计的配板图复核进场板块的尺寸、预埋件,并检查板块有无缺陷不合格产品不得使用。
4)、安装U型卡:按设计要求用U型卡子固定条板的顶端。
陶粒混泥土空心砌块工艺1 前言陶粒混凝土空心砌块是目前国内大力推广应用的一种新型墙体材料,由于它具有容重轻、保温、防火、吸音、抗震性能好,以及利用工业废渣,变废为宝、节能节地等特点,近年来得到了较为广泛的应用。
由于此种砌块的特性,施工应用不当也会产生砌体及抹灰裂缝等质量通病。
为了进一步完善该墙体材料的砌筑及抹灰工艺,保证施工质量。
2 施工特点陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料,以膨胀珍珠岩为细骨料,以水泥为胶凝材料,经机械搅拌、机械成型、自然养护而成。
它具有防火、质轻、高强、隔热、防潮等优点。
其干缩率与砂浆接近且表面凸凹粗糙不平,易与抹灰层结合,可有效减少空鼓、裂缝现象;另外抹灰前无需甩浆,可减少操作工序,加快施工进度。
3 适用范围适用于多层及高层建筑的填充墙及外围护墙。
4 材料与设备4.1 材料4.1.1 陶粒混凝土空心砌块:砌块主规格为390×190×190mm,其容重≤800kg/m3,强度等级不宜低于≥MU2.5,干缩值不大于0.40mm/m。
砌筑时其产品龄期应超过28天,以减少砖上墙后砌体的干缩值。
4.1.2 砌筑用砂浆1 所用砂浆标号不应小于砌块强度,且≥M5。
2 水泥:宜选用32.5Mpa普通硅酸盐水泥。
3 砂:选用中砂,含泥量不大于3%,用前先过筛处理。
4.1.3 混凝土。
用于砌体构造柱和圈梁及过梁,其强度等级不应低于C20,宜采用商品混凝土。
4.2 机具设备砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、无齿锯、灰铲(瓦刀)、锯灰斗、凿子、锤子、施工线、皮数杆、拖线板、线坠、筛子、运砖车等。
5工艺原理5.0.1 砌块提前进场预干缩,释放干缩应力,使砌块体积基本稳定;墙体砌筑时,在梁、柱与砌体交接处设控制缝,释放砌体残余收缩应力。
5.0.2 砌体抹灰时,在砌体与梁、柱连接处铺钉防裂钢丝网片或设置玻纤网格布,在施工洞口及各类箱体后背加设钢丝网,采用分层抹灰并控制分层抹灰厚度,使抹灰层粘结牢固,防止干缩、湿度及温度变形所引起的开裂。
某陶粒砖墙砌筑工程施工方案1 工程概况清芷园二期13#住宅楼为全现浇剪力墙结构,地下设二层,地上十五层,最高标高为48.2米。
地点:育新街47#.本工程室内分户墙结构洞及窗台下均采用150厚空心陶粒砖,采用M5混合砂浆砌筑,总砌筑面积约为5000m2.2 施工部署2.1 按照由下向上的施工顺序施工。
2.2 地下及地上1~8层预计40天完成,9~15层30天完成。
2.3 为了确保工期,地上部分的施工在主体结构具备条件随时组织劳动力进行施工。
3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 砌筑用的砂浆配合比提前进行试配。
3.1.2 施工员、工长、班组长熟悉图纸,技术员作好砌筑交底。
3.1.3 施测人员提前作好放线工作,弹出门洞线及墙身线。
3.1.4 预算员做好工程量计算,提供材料计划。
3.2 机械、材料准备3.2.1 立式砂浆搅拌机1台。
3.2.2 外用升降电梯1台。
3.2.3 手推车5辆和必要的手持工具。
3.2.4 砌块进场,材料部门作好收料工作,落实堆放地点,尽量布置在升降机周围,堆放地点应压实、平整。
砌块应保持干净,避免粘结泥土、脏物。
3.2.5 进场的材料必须有出厂合格证及试验报告,材料的规格尺寸必须符合国家施工验收规范及设计要求,对不符合要求的严禁进扬,砌块装卸应平稳,避免冲击。
4 主要施工方法4.1 砌筑前按实地尺寸和砌块尺寸进行排列摆块,尽量使组砌方法合理,方便操作。
4.2 最下层如果结构高低不平,灰缝大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌。
4.3 最下三皮应用红砖砌筑,以增强踢脚强度。
4.4 砌筑时,砌块应底面朝上,上下皮对孔错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于90mm.4.5 砌体砌至梁板底下时,为了方便砌筑,把墙身线引测至梁板底,砌筑时只要按线砌筑,就可保证墙体位置正确。
4.6 砌体砌至梁板底应用红砖斜砌挤紧,用砂浆填塞密实,将多余砂浆刮平。
斜砖的砌筑应待下部砌体有一定强度后再砌筑,以防砂浆收缩,使交接处产生裂缝。
浙江梁湖建设有限公司阳光海岸项目部二0 一四年七月....................................................................................................2.1 墙体材料的应用 (2)2.2 劳动力组织及分工 (2)..................................................3.1 技术准备 (3)3.2 生产准备 (3)................................................................................................5 。
1 砌筑质量标准 ................................................................................ 11 5 。
2 质量保证措施 (1)2..............................................................................8.1 砌块的质量控制要点 (14)8.2 砂浆的质量控制要点 ...................................................................... 14 8 。
3 小砌块填充墙质量控制要点 ............................................................ 15 8 。
4 对填充墙顶部砌筑的要求 ............................................................... 16 8 。
5 对砌体灰缝的要求 .......................................................................... 16 8 。
陶粒砌块施工方案1. 简介陶粒砌块作为一种新型建筑材料,在近年来得到了广泛应用。
它具有保温隔热、环保节能、轻质高强等优点,在建筑施工中发挥着重要的作用。
本文将介绍陶粒砌块的施工方案,包括材料准备、施工工艺等内容。
2. 材料准备在进行陶粒砌块施工前,需要准备以下材料:•陶粒砌块:按照设计要求选择规格和厚度合适的陶粒砌块。
•粘结剂:选择与陶粒砌块兼容的粘结剂,如水泥砂浆。
•墙体骨架:根据设计方案建立墙体骨架,一般使用钢筋混凝土或钢结构。
3. 施工步骤3.1 设计墙体尺寸和结构在施工前,首先需要根据设计要求确定墙体的尺寸和结构。
根据建筑平面图和立面图,确定墙体的高度、宽度和厚度,并计算出所需陶粒砌块的数量。
3.2 准备工作在施工开始前,需进行以下准备工作:•清理施工现场:清除施工现场上的杂物和污物,确保施工区域清洁。
•验收材料:对采购的陶粒砌块进行验收,确保其质量合格。
•准备施工工具:准备好所需的施工工具,如锤子、刮板、水平仪等。
3.3 粘结剂涂抹在施工过程中,需要将粘结剂涂抹于墙体表面。
具体步骤如下:1.使用铲刀或刮板,将粘结剂涂抹于墙体表面,均匀地覆盖整个施工面。
2.确保粘结剂的厚度均匀,不得出现空鼓或厚度不足的情况。
3.根据需要,可以在粘结剂表面进行纹理处理,增加墙体的美观性。
3.4 砌筑陶粒砌块在粘结剂涂抹完成后,需进行陶粒砌块的砌筑工作。
具体步骤如下:1.将陶粒砌块浸湿:将陶粒砌块放入水中,浸湿一定时间,以增加其粘结力和防止吸水过快。
2.砌筑陶粒砌块:将浸湿的陶粒砌块放置在粘结剂涂抹的墙体表面,按照设计要求逐层砌筑。
3.控制水平度和垂直度:使用水平仪和垂直尺等工具,控制砌筑的水平度和垂直度,确保墙体的整体质量。
3.5 砌筑完毕在砌筑工作完成后,需进行以下工作:1.平整墙面:使用刮板对墙面进行修整,确保墙面平整光滑。
2.清理施工残留物:清理施工现场上的残留物和污垢,保持施工区域整洁。
3.检查施工质量:对施工后的墙体进行质量检查,确保其满足设计要求和标准。
陶粒混凝土砌块施工方案1. 引言陶粒混凝土砌块是一种环保、轻质、隔热且具有一定强度的建筑材料。
它由水泥、沙子和陶粒等材料组成,通过一系列施工工艺加工而成。
本文将介绍陶粒混凝土砌块的施工方案,包括工具准备、基础处理、砌筑工艺和注意事项等内容。
2. 工具准备在开始砌筑陶粒混凝土砌块之前,需要准备以下工具:•砌筑工具:砂浆刀、砖锤、砖刨等;•打线工具:水平尺、垂直尺、铅锤等;•打孔工具:电钻、钢筋切割机等;•清理工具:扫帚、清洁剂等;•安全工具:安全帽、手套、安全鞋等。
3. 基础处理在开始砌筑之前,需要对基础进行处理,确保基础平整、牢固:1.清理基础表面:先使用扫帚将基础表面的灰尘和杂物清理干净,然后使用清洁剂擦洗表面。
2.检查基础平整度:使用水平尺和垂直尺检查基础的水平度和垂直度,如有不平整的地方,需要进行修整。
3.处理基础裂缝:如基础存在裂缝,需要先进行修补,使用水泥砂浆填充裂缝,并使用抹刀将其抹平。
4. 砌筑工艺4.1. 砌筑准备在开始砌筑之前,需要准备好陶粒混凝土砌块和砂浆等材料,并按照以下步骤进行准备工作:1.搅拌砂浆:根据砂浆包装上的比例,将水泥、沙子和水搅拌均匀,直至形成均质砂浆。
2.润湿砖体:在砌筑之前,先用水将陶粒混凝土砌块浸湿,使其与砂浆黏结更好。
3.砌筑布线:根据设计要求,在基础上打出砌筑线,以作为砖体的对齐参照。
4.按照布线砌筑:根据砌筑线的位置,分层逐行进行砌筑,确保砖体的水平度和垂直度。
4.2. 砌筑顺序砌筑陶粒混凝土砌块时,一般采用封闭式砌筑方法,即先砌墙体的内侧,再砌墙体的外侧。
具体砌筑顺序如下:1.砌墙脚:从角部开始,先砌墙角,然后逐步向两侧延伸。
2.砌墙体:从墙脚向上逐层砌筑,每砌一层后,用水平尺和垂直尺检查墙体的水平度和垂直度,必要时进行调整。
3.砌门窗洞口:在砌筑门窗洞口时,需要提前在相应位置留出洞口,并设置好门窗洞口的灰缝。
4.完善墙体:墙体砌完后,需要进行修整,平整墙面并清除多余的砂浆。
第一章编制概述第一节、编制说明本工程施工方案,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境、职业健康等一系列的具体化要求,依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件,结合本工程实际,进行了全面而细致的编制。
根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署,在编制过程中充分考虑了存在的不利因素和有利条件,在多种可行的方案中选择了最佳方案,作到科学合理安排施工,向建设单位向社会献上精品工程。
本施工组织设计凡未注明计量单位均为“m m”。
第二节、编制依据1、建设工程施工合同等有关法律文件。
3、黑龙江省纺织工业设计院设计的本工程施工图纸5、国家和行业现行的技术、质量、文明施工、环保、职业健康安全的标准、规范及强制性条文(2000版)。
6、建委颁发的有关建筑规程,安全、质量等文件;7、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。
8、本企业的作业指导书。
第三节、采用国家、地方规范及有关资料:1、《砼结构工程施工及验收规范》DB23/716-2003;2、《砼结构工程施工技术操作规程》D B23/T708-2003;3、《工程测量规范》GB50026-93;4、《建筑装饰工程施工及验收规范》D B23/712-2003;5、《建筑装饰装修工程施工技术操作规程》DB23/T711-2003;6、《砌体工程施工及验收规范》DB23/717-2003;7、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002。
8、《砌体工程施工技术操作规程》DB23/T706-2002;10、《建筑工程质量检验评定标准》(G B300-2001)第二章工程概况本工程位于哈尔滨市道里区乡政街与顾新街交口,由哈尔滨市城市建设投资集团有限公司投资,黑龙江纺织工业设计院设计,哈尔滨新时代建设工程监理有限公司监理,黑龙江省七建建筑工程有限责任公司承包施工。
精心整理第一章施工方案
第一节陶粒混凝土砌块施工方案
一、工程概况:
1、外墙均为300mm厚陶粒混凝土砌块,陶粒混凝土砌块容重为≤8KN/m3,内墙(非承重墙)为90㎜和190mm厚复合节能陶粒混凝土砌块,容重为≤8KN/m3。
2混合砂
浆。
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3150㎜。
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门窗连接处局部改为实心砖砌筑。
5、陶粒混凝土砌块砌筑采用铺浆法施工,将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲进行分块铺浆。
水平、竖向灰缝为13 mm。
水平灰缝砂浆饱满度按净面积计算不低于90%,竖向灰缝砂浆饱满。
6、陶粒混凝土砌块砌筑每层从转角处开始,砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
7、每砌一皮砌块,就位校正后,用∮12圆钢制成的勾缝工具,进行灰缝勾勒,深度为3~5mm,对于竖向缝大于30mm的垂直缝,用C20细石混凝土浇实后再勒缝。
8、陶粒混凝土砌块与苯板采用?6@600×500钢筋拉结,预埋拉结筋均做防锈处理。
(二)内墙砌筑
1、陶粒混凝土砌块砌体施工前,将楼层面按标高找平,依据施工图放出墙体的轴线、墙边线和洞口线。
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3150㎜。
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5进行灰
勒缝。
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埋拉结筋均做防锈处理。
7、陶粒混凝土砌块填充墙管线的留置方法,设计无具体要求时,随砌随穿管。
如必须在砌后开槽穿管,可采用弹线定位后,切割开槽的方法,不得采用斩砖预留的方法留槽。
8、陶粒混凝土砌块砌筑填充墙时,墙底部砌三皮普通红砖,在厨房、卫生间先浇筑200高砼后上砌陶粒砼砌块。
9、墙的顶面与上部结构接触处,留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,采用侧砖
斜砌挤紧,其倾斜度为60o左右,砌筑砂浆要饱满。
四、质量保证措施:
(一)质量标准
1、砌筑错缝要符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到规范的要求。
2、砌筑砂浆密实,砌块平顺,不得出现破槎、松动。
3、拉结筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4、填充墙砌体的砂浆饱满度应符合规范要求,砖砌体水平灰缝的饱满度≥90%;垂直灰缝应
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砌筑砂浆,每台班搅拌机至少抽检一次。
以砂浆试块的强度试验报告为准。
3、砌筑工人上岗前必须经培训合格,严格按技术交底执行。
墙体转角处和纵横墙交接处同时砌筑,临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
每验检批抽20%接槎,不少于5处,观察检查。
4、墙体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度为15㎜,用尺量5皮小砌块的高度和2m长度计算,
检测点不应少于3处。
5、砌块底面朝上,反砌于墙上。
砌体的砂浆饱满度,水平缝不低于90%,竖向缝不小于80%,不得出现瞎缝、透明缝。
每检验批不少于3处。
6、墙体中严禁留设脚手眼。
7、使用的陶粒混凝土砌块提前1天浇水湿润,含水率为10~15%(粘土空心砖)和5~8%(陶粒混凝土砌块)。
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素。
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