陶粒砌体施工方案
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绿城·御园桃花源别墅样板区F2#、F3#楼、售楼处工程砌体工程施工方案审核:编制:江苏诚达建筑有限公司绿城御园项目部1.工程概况1、绿城·御园桃花源F02#、F03#楼建筑面积1758.94㎡。
2、主体建筑为地上2层、建筑高度9.58米。
3、本工程结构为框架结构,设计使用年限50年。
4、本工程建筑等级为二级。
本工程抗震设防烈度为6度,结构抗震等级:三级。
5、设计指标2.施工准备2.1材料2.1.1砌块:采用轻集料混凝土陶粒砌块,边角整齐,色泽均匀,要有出厂合格证和材料检验报告。
进场后,按批量进行复试,合格后,方可使用;1.尺寸偏差应符合表1的规定。
尺寸允许偏差单位:mm表12.外观质量应符合表2的规定。
外观质量表2注:凡有下列缺陷之一者不得成为完整面:①缺损在条面或丁面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。
②条面或丁面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm。
③压陷、粘底、焦花在条面或丁面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm。
3.强度符合表3规定。
强度等级单位:MP 表24.抗风化性能应满足以下技术指标的要求。
①5h沸煮吸水率,平均值≤20%,单块最大值≤19%。
②饱和系数,平均值≤0.85,单块最大值≤0.87。
5.冻融试验后,每块砌块样不许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;质量损失不得大于2%。
6.每块砌块样不得出现泛霜。
7.不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
砌块在出厂前,要对砌块进行挑选,对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砌块一律不许装车,每层砌块中间要加有柔软物保护,避免运输过程中砌块与砌块之间产生较大摩擦,从而损伤砌块的棱角。
砌块运进场后,对砌块再次进行挑选,凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的,一律退换。
砌块进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放,装卸时注意保护砌块的棱角不受损伤。
陶粒施工方案1. 引言陶粒施工方案是一种利用陶粒作为建筑材料的施工方案。
陶粒是一种轻质、多孔的材料,常用于建筑中的保温、隔热、吸音等功能。
本文将详细介绍陶粒施工方案的步骤、材料要求和施工效果等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行陶粒施工之前,需要对施工场地进行准备工作。
包括清理施工场地、检查墙体结构的稳定性和平整度,以及确定施工所需的陶粒材料的数量。
2.2 选择适当的材料和工具陶粒施工需要使用到以下材料和工具:•陶粒:选择合适的陶粒材料,一般选择粒径较大的陶粒,以保证施工效果。
•水泥砂浆:用于固定陶粒和墙体之间的粘结。
•手持式切割工具:用于对陶粒进行切割,以适应墙体形状。
•手动或机械搅拌工具:用于搅拌水泥砂浆。
2.3 安装陶粒按照以下步骤安装陶粒:1.使用手持式切割工具将陶粒切割成适当的大小,以适应墙体表面的不规则形状。
2.使用搅拌工具搅拌水泥砂浆,使其成为均匀的糊状物。
3.在墙体表面涂抹一层水泥砂浆。
4.将切割好的陶粒均匀地覆盖在涂抹了水泥砂浆的墙体表面上。
5.使用搅拌工具轻轻压实陶粒,确保其与水泥砂浆粘结紧密。
6.等待水泥砂浆完全干燥,通常需要几天的时间。
7.在陶粒表面覆盖一层保护性的涂料,以提高其耐久性和美观性。
3. 材料要求和性能效果3.1 材料要求对于陶粒施工,以下是对材料的基本要求:•陶粒:选择粒径范围为3-10毫米的陶粒,颗粒均匀、无尘,保证施工效果。
•水泥砂浆:选择适合陶粒粘结的水泥砂浆,控制水泥比例和搅拌时间,以确保粘结牢固。
3.2 性能效果陶粒施工方案具有以下性能效果:•保温隔热:陶粒具有良好的保温隔热性能,可以有效减少墙面传导热量,提高建筑的节能性能。
•吸音降噪:陶粒的多孔结构具有良好的吸音效果,可以减少噪音的传播,提供更舒适的室内环境。
•轻质材料:相比于传统的建筑材料,陶粒具有更轻的重量,减少墙体的承重压力,降低施工成本。
4. 结论陶粒施工方案是一种具有优良性能的建筑施工方案,可以提高建筑的保温、隔热和吸音等功能。
陶粒混凝土砌块施工方案本工程为朝阳新城二期F1廉租房,为框架剪力墙结构,地上十层,地下一层。
室内分户墙全部采用100mm、150mm、200mm陶粒混凝土砌块砌筑。
施工要求:一、施工要求室内通风道安装完毕,墙体50线及墙体位置线已经抄测完毕,墙体构造柱钢筋绑扎并验收通过。
砌块适当浇水湿润。
本工程采用的陶粒砌块强度为MU2.5,砌块密度≤1000kg/立米,砂浆强度等级为M5。
墙体下部300mm高浇筑C15混凝土导墙,宽度同墙体。
二、加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应按品种规格堆放整齐。
堆放高度不宜超过2m。
块材、水泥、构造柱钢筋、砂石等主要材料应进行性能复试,合格后方可使用。
三、工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正1、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:(1)砌块排列应从基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
(2)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。
(3) 纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
(4) 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
3、个别部位电气管线较多,100厚墙体不便留槽,此部位可以采用C20混凝土支模浇筑。
4、墙体的预留洞、电气管线(盒)等,必须随墙体砌筑留设,不得事后开槽。
5、墙体沿高度每隔400mm设拉筋,并沿墙全长贯通,墙厚<300设2ф66、内隔墙交接处、单片墙端部设构造柱,构造柱边<240的墙采用混凝土浇筑,构造柱截面:墙厚×200,配筋4Ф12 ф6@2007、本工程陶粒砌块尺寸为190×390×190mm及部分100×190×390mm的砌块。
陶粒施工方案陶粒是一种由陶土加工而成的颗粒状材料,具有轻质、保温、隔音等优良特性,广泛应用于建筑的保温隔热领域。
陶粒施工方案主要包括预施工准备、施工工艺和施工要点等内容。
以下是一份针对陶粒施工的700字方案:陶粒施工方案一、预施工准备:1.材料准备:购买合适的陶粒材料,确保材料质量良好,并按照工程需要进行适量储备。
2.施工工具:准备施工所需的工具,如铲子、铁锹、平推器、喷洒器等。
3.施工环境准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,无杂物和尘土。
二、施工工艺:1.基层处理:清理基层表面,封堵渗漏点,修复破损部位,并确保基层平整、结实。
2.陶粒铺装:将陶粒均匀铺设在基层表面,注意厚度均匀,并根据工程要求进行固定。
3.压实处理:使用平推器将铺设好的陶粒压实,保证陶粒之间的贴合紧密。
4.调整水分:使用喷洒器喷洒适量的水分,调整陶粒湿度,有助于提高陶粒的粘结性能。
5.整平表面:使用平推器将铺设好的陶粒表面整平,保证表面平整、光滑。
6.清理施工工具:施工结束后,及时清理施工工具,防止堵塞或损坏。
三、施工要点:1.施工环境:施工时避免高温、潮湿或风大的环境,这些因素可能会影响到陶粒的施工效果。
2.陶粒选择:根据实际需要和工程要求,选择合适粒径和密度的陶粒进行施工。
3.基层处理:基层必须平整、结实,确保陶粒施工的稳定性和粘结性。
4.施工厚度:根据工程要求选择合适的施工厚度,一般不宜小于5cm。
5.防水处理:若施工区域需要防水处理,可以在陶粒表面喷涂一层防水剂。
6.施工定型:施工完成后,必须等待陶粒完全干燥定型,才能进行下一步施工。
以上是一份针对陶粒施工的方案,通过严谨的预施工准备、合理的施工工艺和施工要点的把控,可以保证陶粒施工效果的稳定性和质量。
在实际施工中,需要根据具体情况和要求进行调整和改进,确保施工的顺利进行。
陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料,由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。
它具有轻质、保温、隔音、防火等特点,广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。
下面是陶粒砌块施工的基本方案。
一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求,确定施工的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料,如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。
二、墙面处理1. 清理墙面,确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。
2. 如墙面存在裂缝,应先修补裂缝,并进行防水处理。
三、基准线的设置1. 根据施工要求,通过水平仪、垂直仪等工具,设置好基准线,确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。
四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合,制成砌筑用的胶浆。
2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上,用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。
3. 检查砌块的垂直度和水平度,调整砖与砖之间的间距,保证墙面整齐、平直。
4. 在砌块接缝处涂抹胶浆,确保接缝紧密。
5. 如有需要,可使用砌块切割机将砌块进行修剪,以适应特殊形状和尺寸要求。
五、拼砌1. 依次砌筑墙体,确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。
2. 每砌一层,应使用水平仪检查墙面的水平度。
3. 每砌三层,应使用垂直仪检查墙面的垂直度。
4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架,以防止墙体变形。
六、清理与养护1. 砌筑完成后,及时清理墙面的胶浆和杂物。
2. 对砌好的墙体进行养护,尤其是在干燥季节要进行保湿处理,避免裂缝的产生。
3. 根据施工要求和材料的特性,进行后续处理,如防水、保温等。
通过以上的施工方案,可以有效地进行陶粒砌块的施工。
在施工过程中注意严格按照设计要求进行,确保墙面的质量和效果,保证工程的安全和稳定。
同时,施工过程中要注意环保和安全,做好施工现场的管理和整理工作,遵守相关的规范和操作规程。
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序:基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法:砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理,剔除浮浆结块和松动疙瘩,将地面的杂物及尘土清理干净,同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。
根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线,标明门窗洞口的尺寸位置,经复检并办完预检手续。
砂浆采用M5混合砂浆,按重量比拌制砂浆,用现场的强制式搅拌机搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,搅拌时间不少于1.5分钟,砂浆应随拌随用,一般应在3-4小时内用完,并且不得使用过夜砂浆。
选用30*40的木杆做皮杆数,皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高,皮杆数可在墙的两端设立,但在墙的转角处必须设立皮杆数,距离墙和墙角的距离50mm为宜,皮杆数应垂直,牢固,标高一致,再摆样砖确定组砌方法。
确定最下面一块砖的标高,可挂通线检查,如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平,严禁使用砂浆和砍半砖进行找平;砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖,然后开始砌筑空心砌块,砌筑中组砌方法必须正确,砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体水平灰缝为15mm,垂直灰缝为20mm,大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。
严重掉角的空心砌块不得使用。
砌筑时应先下后上,先远后近,每层开始应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制,保证砌体标高和墙面平整度。
隔墙与结构柱、墙应有可靠连接,沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋,与墙体埋件焊接,伸入墙内1000mm。
砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁,过梁宽同墙厚,高为1/8洞宽且不小于120mm,当洞口宽度不大于1500mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,箍筋φ6@200;过梁支座均大于250mm。
陶粒板外墙施工方案1. 引言陶粒板是一种新型的环保建筑材料,由天然陶粒和水泥等原料制成。
其具有轻质、耐久、隔热、隔音等优点,因此在外墙施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍一种常见的陶粒板外墙施工方案。
2. 材料准备在施工陶粒板外墙之前,需要准备以下材料:•陶粒板•合适的粘合剂•墙面排水板•玻璃纤维布•外墙涂料3. 施工步骤3.1. 基层处理在进行陶粒板外墙施工之前,首先要处理好墙面基层。
基层应确保干燥、平整、无浮灰和油污等杂物。
如果墙面不平整,可以采取打磨或抹灰的方式进行修整。
3.2. 粘贴陶粒板将粘合剂按照一定比例稀释后,均匀地涂抹在墙面上。
然后将陶粒板贴附在墙面上,并用力压实,确保其与基层的粘接牢固。
3.3. 安装墙面排水板安装墙面排水板是为了保证外墙的排水功能,防止水分在墙体内部积聚。
将排水板按照规划好的位置粘贴在陶粒板上,并使用螺丝固定。
排水板的安装应按照制造商提供的说明进行。
3.4. 玻璃纤维布处理经过一段时间的使用,陶粒板外墙可能会出现裂缝,为了增强其抗裂性能,可以在陶粒板上涂抹一层玻璃纤维布。
首先将玻璃纤维布固定在墙角位置,然后用涂料将其覆盖,确保玻璃纤维布与陶粒板牢固结合。
3.5. 外墙涂料施工经过以上处理后,可以进行外墙涂料的施工。
根据设计要求选择合适的外墙涂料,并按照施工要求进行操作。
注意涂料选择应符合环保要求。
4. 施工注意事项在陶粒板外墙施工过程中,需要注意以下事项:•施工时应注意现场安全,佩戴好安全防护用品。
•粘贴陶粒板时,应注意与基层的粘接质量,使其牢固可靠。
•安装排水板时,应按照制造商提供的安装说明进行操作。
•在施工过程中,及时处理墙角和接缝处的问题,确保施工质量。
•外墙涂料的选择应符合环保要求,施工时应注意稳定的气温和湿度。
5. 结论陶粒板外墙施工方案是一种环保、耐久、隔热的外墙装饰材料。
通过合理的施工步骤和严谨的施工注意事项,可以确保外墙施工的质量和效果。
在选择材料和施工过程中,应充分考虑环保因素,以保护和改善环境。
二次结构施工方案0 [hide=10]广安大街步行商业街H-S座工程二次结构施工方案编制审核批准目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、主要施工方法3(一) 测量工程3(二) 砌筑工程3(三) 钢筋工程5(四) 模板工程6(五) 砼工程7(六) 预应力圆孔板的安装7(七) 二次楼板浇筑8五、质量标准8六、现场文明安全施工10七、成品保护11一、编制依据1.广安大街步行商业街H-S座施工图纸编号00006-H-S。
2.设计变更通知单3.洽商文件4.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)5.《钢筋混凝土工程操作规程》(YSJ403-89)6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)7.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)8.《组合钢模板技术规程》(GBJ214-89)9.《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)10.《框架结构填充空心砌块构造图集》(京94SJ19)11.《预应力短向圆孔板图集》(京92G41)12.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)13.《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》二、工程概况1.广安大街步行商业街H—S座工程,为一带部分办公的商业办公建筑,地下一层,地上3层、6层两部分。
建筑面积为30705m2,地下室为汽车库和设备机房,其建筑面积为5859m2,1至3层为商业用房,4至6层为办公用房。
本建筑物总高度24.25m,建筑物±0.000相当于绝对标高42.300m,室外地坪标高为-0.450m。
2.二次结构工程主要包括非承重墙的砌筑,构造柱,电梯井,水、电封井的二次砼浇筑,预应力楼板的安装。
3.主要工程部位一览表:部位截面尺寸砼等级主筋箍筋2400-8000跨窗上梁墙厚×400 C30 6Φ18 ф6@200窗下口配筋带墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200外墙配筋带墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200通窗区域柱间构造柱墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200内街店铺门上过梁200×300 C20 6Ф14 ф6@200非承重墙构造柱墙厚×250 C20 4Ф12 ф6@200抱框墙厚×100 C20 2φ12 ф6@200电梯井构造柱200×300 C20 6Ф16 ф8@150电梯井圈梁1 墙厚×300 C20 4Ф12 ф6@200电梯井圈梁2 墙厚×500 C20 上筋2Ф12下筋4Ф22 ф8@150封井板厚100 C20细石砼双层双向ф8@200 ф6@200三、施工部署1.结构验收后即组织二次结构的施工。
一、工程概况轻质陶粒墙板是一种新型的轻质隔墙材料,具有轻质、隔音、防火、保温等特点,广泛应用于各类建筑物的室内隔墙、室外墙体及防火屋顶等。
本施工方案针对轻质陶粒墙板的安装施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备:轻质陶粒墙板、水泥、中砂、建筑胶、聚合物砂浆、U型钢卡、射钉、木楔、钢筋等。
2. 工具准备:切割机、水平尺、直靠尺、铁撬、吊锤、激光放线仪、运板小车、塔吊等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量员、监理等。
三、施工流程1. 施工前期准备(1)检查框架是否符合规范,达到设计标准的强度。
(2)将楼层需要进行的工作面进行干净的冲洗,检查楼板的密实度。
(3)墙面没有进行粗略的抹灰装修,楼板底面必须保持干净。
(4)图纸和施工人员进行交底,让施工人员了解施工过程。
(5)对特殊工作任务的人员进行审核,确保技术水平达到要求。
2. 施工安排(1)建立完整的管理体系,确保工作有序进行。
(2)施工准备工作到位,技术人员要求落实到位,电源安全,线路问题解决。
(3)材料进场严格把关,设备检查细心,确保设备正常运行。
(4)建立质量把关小组,材料不合格不得施工,上道工序未交接不得进行下道工序。
3. 施工步骤(1)根据建筑设计图纸对墙板进行排版,工厂根据排版图进行墙板的生产。
(2)墙板运输至施工现场后,通过塔吊卸车,用运板小车将墙板通过施工电梯运至各楼层。
(3)安装工人经过培训合格后上岗。
(4)测量放线,按图纸要求,在楼地面及对应的梁或板底用激光放线仪弹出板位置线,辅助吊锤复核垂直度。
(5)地面、墙板阴阳榫清理,安装墙板前提前清洗清理板的阴阳榫及已放线的墙位置。
(6)卫生间等有水房间按设计要做200mm高混凝土反边。
(7)墙面U型钢卡安装,墙板与结构墙、柱采用U形钢卡加固,在墙、柱上每800mm~1000mm定位一个,采用射钉将U形钢卡固定。
(8)顶胶安装及抹接板砂浆,芯孔封堵。
(9)立板,板底部木楔固定,校板顶部打U型卡,进行下一块墙板安装。
2.2.2:填充墙概况1、本工程填充墙砌体中陶粒空心砌块规格:390x190x190mm、390*90*190 共2种规格,内外填充墙采用MU5陶粒混凝土砌块,容重≤7.0公斤/M3,+0.000以上采用Mb5砂浆;并用Cb20砼灌孔+0.000以下采用Mb5水泥砂浆砼实心砖(MU20)砌筑。
三、施工安排3.1、劳动组织及职责分工3.1.1项目部和劳务队各设一名专职质检员,负责工程质量检查监控,监督“三检制”与“样板制”的落实,参与工程的质量评定和验收。
3.1.2、根据施工组织设计及现场的实际情况,本工程外施队拟投入劳动力如下,施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。
瓦工:20人;混凝土工:6人;钢筋工:4人;力工:8人;架子工6人;设备:塔吊 1台、砼搅拌机1台、砂浆搅拌机1台;四、施工准备4.1、技术准备4.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求,做到吃透图纸,避免差错。
将问题消除在图面上,确定施工方案,并做好技术交底,并经常深入现场解决指导施工,协助生产安排好工序。
4.1.2、陶粒空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告,按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检,复试合格后方可用于工程中使用。
4.1.3、本工程砌筑砂浆在现场自拌,砂浆搅拌时间不少于2分钟;强度为Mb5混合砂浆,同强度等级每楼层为一验收批。
4.2、生产准备4.2.1、材料部门积极组织各种材料按计划进场,确保供应及时。
4.2.2、设一台塔吊,对材料进行垂直运输,满足施工进度的要求。
4.2.3、合理组织施工队伍进场,并进行进场教育。
4.2.4、砌筑施工材料选样前,应考察材料的环保性能,掌握相关技术参数。
工程中尽量采用经环保认证的装修材料。
杜绝伪劣产品及污染源进入现场,并应用于工程。
五、主要施工方法1)构造要求:①陶粒混凝土墙体根部须砌筑高度不低于200mm 的普通砖或多孔砖。
②填充墙与框架柱交接处,沿高度每隔500mm高设置2φ8拉结筋,钢筋由柱的每边伸出,伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5及700mm;③在每层门窗洞顶设过梁,过梁在砌体上的支撑长度不小于250mm 过梁做法见下表④墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结筋做法见下图5.2、墙柱拉结筋植筋⑴、按照墙体、柱面上画的皮数拉结筋定位线,划出拉结筋位置线,避开墙柱内主筋和梁板下层筋。
陶粒砌体施工方案
一、工程概述:
本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块,内外墙厚为200mm。
陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。
本层层高为4.5米。
二、施工工艺及技术要求:
1、施工前应先熟悉图纸,了解轴线位置及洞口尺寸。
2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线,弹好门洞口位置线。
3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆,并清扫干净洒水湿润。
4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后,方可进行砌体砌筑,以保证所植拉结
筋的长度。
5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖,当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆
石混凝土找平铺砌。
6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块,不够整块的可以锯截成需要的规格,
但不得小于砌块长度的1/3,采用水泥砂浆,满铺满挤砌筑上下十字错缝。
7、砌块与墙的连接处,每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。
三、质量要求:
1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检,检验批应以
同一生产厂家同一编号为一批,不同品种水泥不得混合使用,严格按照送检制度执行。
2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砌块的产品合格证书、
产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。
3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定
(1)陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。
(2)砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。
(3)砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合,拉结钢筋埋置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向埋置偏差不应超过一皮高度。
(4)墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
(5)墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
(6)墙砌至接近梁底、板底时,应尚存一定空隙,除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
四、针对质量通病制定的预防措施:
1、墙体强度不够。
预防措施:碎块上墙影响强度,砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许
上墙,且墙体砌筑24小时后方可上人。
砂浆拌合严格按照配合比进行拌制,墙体注意浇水养护。
2、墙顶与梁板底部连接不好。
预防措施:砌筑至接近梁底、板底时,应存一定空隙,完
成至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
3、门窗洞口构造不符合规定。
预防措施:过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混
凝土墩。
4、灰缝不匀,灰缝大小不一致。
预防措施:砌筑时挂线,严格按要求灰缝砌筑,做到随
砌随勾缝,保证灰缝均匀。
5、排块及局部做法不合理,影响墙体稳定。
预防措施:砌筑时按规定排块,排块及构造
做法应严格按照设计及图籍的规定。
五、降低成本措施:
1、加强施工管理,提高施工组织水平。
加快工程进度,缩短工期。
2、加强材料管理,节约材料费用,合理组织材料进场,避免和减少二次搬运,搬运时注
意轻拿轻放,以免造成损坏。
合理使用材料,注意砌块料头的使用。
尽量减少切割整块加气块。
3、提高劳动力生产率,减少窝工浪费。
4、加强机械设备管理,提高机械使用率。
5、砌筑砂浆随拌随用,做到工完料尽场地清,避免造成浪费。
六、安全措施、环保措施及文明施工现场要求:
1、进入施工现场,人员必须戴好安全帽。
2、使用机械拌制砂浆时,应按工程机械安全交底操作。
3、砖、陶粒砌块应先在地面上用水淋湿,不应运至操作地点后才进行,以免造成场地湿
滑。
4、严禁用抛掷方法传递砖等材料,如用人工传递,应稳递稳接。
上下操作人员位置应错
开。
5、上落脚手架板时,不得急剧跳上跳落。
脚手架板不得少于3块,脚手架板放稳后方可
上架。
砌筑完毕后,必须将架、板上的杂物清理干净。
6、砍砖时应面向内打,注意碎砖弹出伤人。
7、砌筑过程中碎陶粒砌块不允许乱扔乱放,统一装运,以免污染环境。
8、拌合砂浆时,应避免水泥、粉煤灰飞扬,做好防尘措施。
9、操作过程中切勿大声喧哗,尤其是夜间加班时,以免影响他人休息。
10、每天工作完毕后,应将工作场地,灰浆车辆清理干净。
七、成品保护:
1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各层间的用量,分别码放整齐,砂浆应随拌随
用,在拌成2.5小时内用完。
2、搭设脚手架的不要碰坏已砌墙体和门窗洞口。
3、落地砂浆及时清除,以免与地面粘结影响下道工序施工。
4、剔凿设各孔、槽的不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理。