桁架钢筋混凝土资料整理
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略论钢筋混凝土桁架结构设计要点及建议1工程概况某建筑写字楼其平面形状比较规则对称,地上8层,全现浇混凝土框架结构,首层层高3.9m,其余各层均为3.0m,自首层地面到主要屋面的总高度为27.8m。
原结构六层及六层以下混凝土的强度等级为C35,七层及七层以上混凝土强度等级为C30,柱子截面尺寸为600mm×600mm,主梁截面尺寸为300mm×700mm,次梁截面尺寸为240mm×600mm,楼板厚度均为120mm。
现在对梁进行改造加固处理,经过初步分析,若采用传统的比较成熟的增大截面加固法,其截面高度至少为1.5m以上,形成转换梁,这样的话,其截面尺寸是柱的两倍多,造成较大的刚度突变,梁的刚度远大于柱的刚度,违背了设计规范中的强柱弱梁的要求。
考虑到结构本身的特点,单层钢筋混凝土桁架结构传力明确,开洞设置管道方便,能很好的满足建筑空间要求,其自重和抗侧刚度比转换梁小,使质量和刚度突变相对缓和,地震反应比转换梁要小的多,因而在横向选用两个钢筋混凝土桁架转换梁。
2钢筋混凝土桁架结构的形式钢筋混凝土桁架多用于屋架、转换层结构和和塔架,受荷时以弯曲变形为主,类似于梁的受力特性,但又有桁架的受力特点,其受力明确,传力途径清晰。
主要由上弦杆、下弦杆、直腹杆或斜腹杆组成。
主要结构形式有空腹桁架、斜腹杆桁架和混合桁架。
在实际工程中,在下弦杆中施加预应力能抵消下弦拉力和部分弯矩,使下弦由偏心拉杆转变为偏心压杆,提高了刚度,有效控制裂缝。
3在竖向荷载作用下钢筋混凝土桁架的受力分析3.1空腹桁架的受力特征3.1.1减少竖腹杆间距对空腹桁架的受力性能影响如图1所示,对1-3三种桁架模型进行受力分析可知,下弦杆主要承受拉力,还承受弯矩和剪力,中间部位的拉力非常大,向两端递减,两端会出现压应力,承受弯矩和剪力的特性类似于梁,随着腹杆间距的减少,加大了空腹桁架梁的整体刚度,使下弦杆的拉力趋向均匀,减小了下弦杆的弯矩、剪力和跨中挠度。
桁架钢筋混凝土桁架钢筋混凝土,是一种新型建筑材料,也被称为桁架构造或钢筋混凝土桁架。
它是根据桁架原理设计出来的一种钢筋混凝土结构体系,具有优良的力学性能和经济性,被广泛应用于民用建筑、工业厂房、桥梁和地下结构等领域。
一、桁架钢筋混凝土的特点1.高强度:桁架钢筋混凝土的钢材和混凝土分别发挥其适宜的材料特性,使其整体具有高强度、高刚度、轻质、高韧性等特点,可满足各种工程要求。
2.轻量化:桁架钢筋混凝土采用轻钢结构,其重量较传统的混凝土结构减少50%左右,可节约材料、缩短周期和减少能源消耗,从而降低建筑成本。
3.易安装:桁架钢筋混凝土一般采用工厂化制造,安装简便快捷,节省现场施工时间,也可减少施工噪音污染和劳动强度。
4.广泛适用:桁架钢筋混凝土可以应用于各类建筑和基础结构,如单层或多层建筑、厂房、车库、仓库、桥梁、隧道、地下室、水利工程等,有着广泛的应用前景。
二、桁架钢筋混凝土的应用范围1.民用建筑:桁架钢筋混凝土在民用建筑领域的应用包括住宅、别墅、商业综合体、写字楼、酒店、展览馆、体育馆等。
在建筑设计中,桁架钢筋混凝土可用于悬挑、修建露台、庭院、室内空间结构设计等。
2.工业厂房:桁架钢筋混凝土在工业厂房领域的应用包括厂房、仓库、车间、博物馆等。
桁架钢筋混凝土的轻质和高强度使其成为制造车辆、机器和重型设备的理想材料。
3.桥梁:桁架钢筋混凝土桥以其经济、实用、耐久的特性越来越受人们的欢迎,比传统的石拱桥、混凝土拱桥和钢桥更加轻盈和美观。
大跨度的钢筋混凝土桁架桥可以采用工厂化制造,降低了成本并加快了施工速度。
4.地下结构:桁架钢筋混凝土可以应用于地下结构,如地下停车场、地下商场、地下隧道等。
桁架钢筋混凝土轻量化的特点可以降低地下结构对地基的压力,从而减少地震的影响,更加安全。
三、桁架钢筋混凝土的未来随着先进的材料、变革的高效制造工艺和数字化建筑的到来,桁架钢筋混凝土的未来发展前景非常光明。
人们在施工过程中可以利用BIM技术建模,加快建筑施工时间,并且相比传统的建筑方式可以使建筑质量得到更好地保障。
桁架钢筋混凝土在现代建筑领域中,桁架钢筋混凝土作为一种重要的结构形式,正发挥着日益显著的作用。
它不仅具备出色的承载能力,还在建筑的稳定性、耐久性以及经济性等方面展现出独特的优势。
要理解桁架钢筋混凝土,首先得明白什么是桁架。
桁架其实就是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。
这些杆件主要承受轴向拉力或压力,能有效地将荷载传递并分散。
当把桁架的概念引入到钢筋混凝土中,就形成了桁架钢筋混凝土结构。
这种结构的主要特点之一就是其强大的承载能力。
在建筑中,荷载是不可避免的,包括建筑物自身的重量、人员活动产生的荷载以及可能的风载、雪载等。
桁架钢筋混凝土通过合理的设计,让钢筋和混凝土协同工作,充分发挥各自的优势。
钢筋具有较高的抗拉强度,而混凝土则擅长抗压。
桁架的形式使得钢筋能够更好地承受拉力,混凝土承受压力,从而大大提高了整个结构的承载能力。
从稳定性方面来看,桁架钢筋混凝土也表现出色。
由于桁架结构的几何形状和杆件之间的相互连接,使得整个体系具有较好的稳定性和刚性。
在面对外部的扰动和变形时,能够保持结构的完整性和安全性。
这对于一些高层建筑、大跨度建筑以及对抗震要求较高的建筑来说,尤为重要。
耐久性也是桁架钢筋混凝土的一大优点。
优质的钢筋和高性能的混凝土在良好的配合下,能够有效地抵抗外界环境的侵蚀,如酸雨、化学物质等。
同时,合理的配筋和混凝土保护层厚度的设计,可以延长钢筋的使用寿命,减少因钢筋锈蚀而导致的结构损坏。
在经济性方面,虽然桁架钢筋混凝土在初期建设时可能需要相对较高的投入,但其长期的效益是显著的。
由于其良好的性能和较长的使用寿命,减少了后期的维修和更换成本。
而且,在一些大规模的建筑项目中,通过标准化的设计和施工,可以降低成本,提高效率。
在实际应用中,桁架钢筋混凝土广泛用于各种建筑类型。
比如在工业厂房中,大跨度的屋架常常采用桁架钢筋混凝土结构,为生产提供宽敞的无柱空间。
在桥梁建设中,桁架钢筋混凝土桥梁能够跨越较大的距离,同时承受车辆的动荷载。
钢筋桁架混凝土楼板设计1.1 设计内容1.1.1 在混凝土从 浇筑到达到设计强度过程中,楼板受力明显不同。
所以应进行使用及施工两阶段计数。
1.1.2 使用阶段计数包括楼板的正截面承载力计算、楼板下部钢筋应力控制验算、支座裂缝控制验算以及挠度计算。
1.1.3 施工阶段计算包括上下弦杆强度验算、受压弦杆和腹杆稳定性验算以及桁架挠度验算。
1.2 计算方法1.2.1 钢筋桁架混凝土楼板根据具体工程情况可设计为单向板,也可设计为双向板。
在确定设计为单向板还是双向板时,不必遵守楼板长边与短边长度的比例关系原则,即:当长边与短边长度之比小于等于2.0时,也可按单向板设计,但沿长边方向应布置足够数量的构造钢筋。
1.2.2 单向板设计1. 使用阶段A. 施工阶段不设临时支撑时,按以下原则设计:(1) 内力计数此阶段楼板形成,根据支座实际情况,按简支或连续梁模型计算。
当为连续板时,板支座及跨中弯矩按以下公式计算。
支座弯矩调幅不应大于15%。
① 支座弯矩:M 支202320222011g g l P l l F F F ααα++= (1.2.2-1)② 跨中弯矩:M 中202320222011p g g l l l M M M ααα++= (1.2.2-2)式中 g 1——楼板自重;g 2——出楼板自重以外的永久荷载;P 2——楼面活荷载;0l ——板的计数跨度;M 支——支座弯矩;M 中——跨中弯矩; M F 11,αα——楼板自重作用下,根据施工阶段桁架连续性确定的支座或跨中弯矩系数;M F 22,αα——除楼板自重以外的永久荷载作用下,根据使用阶段楼板连续性确定的支座或跨中弯矩系数;M F 33,αα——楼面活荷载作用下,根据使用阶段楼板连续性、考虑活荷载不利布置确定的支座或跨中弯矩系数。
注: 1.施工阶段桁架连续性:如图1.2.2所示的楼板简图,设计选用两块长度为l a 和l b的钢筋桁架楼承板,认为施工阶段楼板为两跨(长度为l a )和三跨(长度为l b )的连续桁架。
桁架钢筋混凝土叠合板详解在现代建筑领域,桁架钢筋混凝土叠合板作为一种新型的建筑结构构件,正逐渐受到广泛的关注和应用。
它结合了预制和现浇的优点,不仅提高了施工效率,还保证了结构的稳定性和安全性。
接下来,让我们深入了解一下桁架钢筋混凝土叠合板的方方面面。
首先,我们来看看什么是桁架钢筋混凝土叠合板。
简单来说,它是由预制部分和现浇部分组成的。
预制部分通常在工厂中生产,包含底部的混凝土薄板和预先布置好的桁架钢筋。
现浇部分则在施工现场浇筑,与预制部分形成一个整体。
这种叠合板的优势十分明显。
其一,它能够大大缩短施工周期。
由于预制部分在工厂中提前制作完成,到现场后只需进行简单的安装和现浇作业,减少了现场施工的时间。
其二,提高了施工质量的稳定性。
工厂化的生产环境能够更好地控制预制部分的质量,减少了现场施工中可能出现的质量波动。
其三,桁架钢筋的设置增强了叠合板的整体性能,提高了其承载能力和抗裂性能。
在生产制作方面,桁架钢筋混凝土叠合板的预制部分需要经过严格的工艺流程。
首先,要准备好模具,确保模具的尺寸和精度符合设计要求。
然后,铺设钢筋,其中桁架钢筋的布置位置和间距都需要精确控制,以保证叠合板的受力性能。
接着,浇筑混凝土,并进行振捣和养护,确保混凝土达到足够的强度。
在运输和安装过程中,也有一些需要注意的地方。
运输时要采取适当的固定和防护措施,避免预制部分在运输过程中受损。
安装时,要保证预制部分的位置准确,与支撑结构连接牢固。
同时,要注意保护好预制部分的边缘和表面,防止磕碰和损坏。
再来看看现浇部分的施工。
在浇筑前,需要对预制部分的表面进行清理和处理,确保新旧混凝土能够良好结合。
浇筑时,要控制好混凝土的配合比和坍落度,保证混凝土的质量。
浇筑完成后,要进行及时的振捣和养护,避免出现裂缝等质量问题。
从设计角度来看,桁架钢筋混凝土叠合板的设计需要考虑多个因素。
比如,要根据建筑物的使用功能和荷载要求,确定叠合板的厚度和配筋。
还要考虑预制部分和现浇部分的连接方式,以及叠合板与周边结构的协同工作性能。
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土一、工程概述本工程为具体工程名称,位于工程地点。
该建筑结构形式为结构形式,总建筑面积为建筑面积。
其中,楼板部分采用钢筋桁架式楼板,以提高结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,明确设计意图和施工要求。
2、编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。
(二)材料准备1、钢筋桁架:根据设计要求,选用合适规格和型号的钢筋桁架。
2、混凝土:选用符合设计强度等级的商品混凝土。
3、连接配件:准备好各类连接螺栓、螺母等配件。
(三)施工机具准备1、起重机:用于吊运钢筋桁架和其他材料。
2、电焊机:用于钢筋桁架的连接焊接。
3、振捣器:用于混凝土振捣。
(四)作业条件准备1、楼板模板安装完毕,并通过验收。
2、钢梁安装完毕,且验收合格。
三、钢筋桁架式楼板施工工艺流程(一)铺设钢筋桁架1、用起重机将钢筋桁架吊运至作业面。
2、按照设计要求,将钢筋桁架依次铺设在钢梁上。
3、确保钢筋桁架的位置准确,间距均匀。
(二)连接钢筋桁架1、使用连接配件将相邻的钢筋桁架连接牢固。
2、对连接部位进行焊接,确保连接质量。
(三)安装附加钢筋1、根据设计要求,安装板顶和板底的附加钢筋。
2、附加钢筋应与钢筋桁架绑扎牢固。
(四)绑扎钢筋1、对钢筋桁架和附加钢筋进行整体绑扎,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2、绑扎应牢固,防止钢筋移位。
(五)混凝土浇筑1、浇筑前,清理模板内的杂物和积水。
2、采用泵送方式浇筑混凝土,确保混凝土均匀、连续地浇筑。
3、振捣混凝土,使混凝土密实,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
(六)混凝土养护1、浇筑完成后,及时进行覆盖养护。
2、养护时间不少于规定天数,确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工质量控制要点(一)钢筋桁架的质量控制1、检查钢筋桁架的规格、型号、尺寸是否符合设计要求。
2、检查钢筋桁架的焊接质量,焊缝应饱满、均匀,无夹渣、气孔等缺陷。
(二)钢筋绑扎质量控制1、检查钢筋的品种、规格、数量、间距是否符合设计要求。
钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)【一】正文:1. 前言本方案适用于钢筋混凝土桁架式楼板的施工。
该方案包含了楼板的材料准备、构件制作、安装过程和安全措施等内容,旨在确保施工质量和工期的满足。
2. 施工材料准备2.1 钢筋2.1.1 钢筋的选择:根据设计要求选择适合的规格和牌号的钢筋。
2.1.2 钢筋的采购:委托有资质的供应商采购合格的钢筋材料,并出具合格证明。
2.2 混凝土2.2.1 混凝土的配比:根据设计要求确定混凝土的配比。
2.2.2 混凝土的供应:委托有资质的混凝土供应商供应合格的混凝土,并出具合格证明。
3. 构件制作3.1 钢筋加工与焊接3.1.1 钢筋的加工:根据设计图纸进行钢筋的切割和弯曲加工。
3.1.2 钢筋的焊接:采用电焊进行钢筋的焊接,确保焊接质量符合要求。
3.2 混凝土梁制作3.2.1 模板的搭设:根据设计要求搭设准确牢固的模板。
3.2.2 混凝土梁的浇筑:根据混凝土的配比将混凝土倒入模板中,确保混凝土浇筑均匀。
4. 楼板安装4.1 钢筋的布置:根据设计要求在梁的位置布置钢筋。
4.2 模板的安装:根据设计要求安装楼板的模板。
4.3 混凝土的浇筑:根据设计要求将混凝土倒入楼板模板中,确保楼板的浇筑均匀。
4.4 合龙缝处理:在楼板间的合龙缝处采取适当的处理方法,确保楼板的整体性能。
5. 安全措施5.1 职工安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,确保他们了解施工中的安全要求和注意事项。
5.2 安全防护设施:在施工现场设置必要的安全防护设施,如安全网、警示牌等。
5.3 施工过程监管:对施工过程进行严格监管,及时发现和解决安全隐患。
【二】正文:1. 前言本方案适用于钢筋混凝土的桁架式楼板施工。
旨在确保工程施工的质量和安全。
2. 施工准备2.1 钢筋准备2.1.1 钢筋选用:根据设计要求选择适当的钢筋规格和材质。
2.1.2 钢筋质量检验:对采购的钢筋进行必要的质量检验,确保符合标准要求。
钢筋桁架板混凝土梁节点模板1:正文:一、引言在钢筋混凝土结构中,钢筋桁架梁是常见的一种结构形式,其具有较大的承载能力和良好的刚性,被广泛应用于工业建筑和公共建筑中。
而桁架板混凝土梁节点是桁架梁构件间的连接部位,其设计和施工对于整个结构的安全性和可靠性至关重要。
本文将针对钢筋桁架板混凝土梁节点进行详细的介绍和分析。
二、节点类型1. 刚性节点2. 半刚性节点3. 柔性节点三、节点设计原则1. 强度设计原则2. 刚度设计原则3. 稳定性设计原则4. 构造合理性设计原则四、节点施工工艺1. 临时支撑搭设2. 混凝土浇筑3. 钢筋安装4. 模板拆除五、节点验收标准1. 强度验收2. 刚度验收3. 稳定性验收4. 外观验收六、节点施工中常见问题及解决方法1. 混凝土浇筑不均匀2. 钢筋安装不符合设计要求3. 模板拆除时间不当4. 吊装过程中的注意事项附件:1. 钢筋桁架板混凝土梁节点设计示意图2. 桁架板混凝土梁节点施工工艺流程图3. 节点验收表格法律名词及注释:1. 混凝土设计规范:指国家对混凝土结构设计的法律规定和标准。
2. 桁架梁节点:指桁架梁构件之间的连接部位,包括刚性节点、半刚性节点和柔性节点。
3. 构件:指构成结构的单个部分,如钢筋、混凝土等。
模板2:正文:一、引言钢筋桁架板混凝土梁节点是现代建筑领域中常见的一种结构形式,通过连接不同构件实现整体的稳定性和承载能力。
本文将以钢筋桁架板混凝土梁节点为研究对象,详细介绍其设计、施工与验收等相关内容。
二、节点类型及特点1. 刚性节点:具有较高的刚度和强度,在结构中起到传递荷载和保证整体稳定性的作用。
2. 半刚性节点:不同于刚性节点和柔性节点,具有一定的可变形能力和抗震性能。
3. 柔性节点:具有较大的变形能力,能够吸收和消耗部分荷载和能量。
三、节点设计原则及方法1. 强度设计原则:根据荷载特点和材料性能确定节点的强度和尺寸。
2. 刚度设计原则:通过增加或减少材料和连接方式实现节点的刚度调整。
附录A高性能混凝土桁架板常用型号及技术参数A.0.1高性能混凝土桁架板常用型号及技术参数可按表AO1选用。
表A.0.1高性能混凝土桁架板常用型号及技术参数2、施工最大适用跨度中“无支撑”指不设置临时支撑的两端简支板情况,“中间支撑”指跨中设置一道临时支撑的两等跨连续板情况;当在三分之一跨设置两道支撑时,施工最大适用跨度13=1∣+1203、上、下弦钢筋采用HRB400,腹杆钢筋采用性能等同CRB550的冷轧钢筋。
如果上弦、下弦钢筋采用HRB500钢筋、HRB600钢筋、CRB600H钢筋,可直接进行等强度代换,并进行施工阶段验算。
4、钢筋桁架间距按20Omm计算,垂直于钢筋桁架方向上部钢筋位于钢筋桁架上弦钢筋下方。
5、柱边位置高性能混凝土桁架板需切角,钢筋桁架切掉时需做好支撑。
6、如果条件限制不能设置支撑,可按单向单跨简支板要求进行设计。
7、如果板厚超出表中所列型号范围,可按本规程有关要求进行设计确定。
附录B高性能混凝土桁架板产品出厂检验与型式检验8.1出厂检验8.1.1高性能混凝土桁架板应做出厂检验。
检验合格后应提供检验报告;产品质量合格后方可出厂。
8.1.2高性能混凝土桁架板检验组批与抽样规则应符合表B.1.2的规定。
8.1.3每批检验中,外观质量有不合格时,该批产品应逐件检查。
外观质量不合格产品经整修,并进行复验达到合格要求后方可出厂。
8.1.4每批焊点抗剪试验及连接节点抗拉承载力试验,如有一个试件不符合要求时,应加倍抽样进行复验。
复验结果仍有一个试件不符合要求,则该批产品应判定为不合格品。
8.2型式检验8.2.1有下列情况之一时应进行型式检验:1新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;2生产中原材料、配合比、生产工艺改变,可能影响产品质量时;3出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;4产品停产达半年以上恢复生产时;5正常生产时,每36个月进行一次。
8.2.2型式检验项目、检验依据、检验数量及样品尺寸应符合表B.2.2的规定。
桁架钢筋混凝土叠合板叠合板方案说明桁架钢筋混凝土叠合板是一种先进的建筑结构材料,由钢筋混凝土和钢筋混凝土叠合板组成。
它具有优异的抗震性能、耐久性和施工方便等特点,在高层建筑和桥梁等工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍桁架钢筋混凝土叠合板的构造、设计和施工等方面的内容,以便更好地了解和应用这种结构材料。
首先,桁架钢筋混凝土叠合板的构造是由两层钢筋混凝土面板和中间的桁架钢筋构成的。
钢筋混凝土面板通常采用预应力混凝土,能够有效地承受施加在上面的荷载。
而桁架钢筋则起到增加板的刚度和强度的作用,能够提高整个结构的抗震性能。
其次,桁架钢筋混凝土叠合板的设计需要考虑面板的厚度、面板的尺寸、桁架钢筋的形状和大小等因素。
面板的厚度一般根据受力要求进行确定,通常在50mm到100mm之间。
面板的尺寸则需要根据具体的使用需求来确定,可以根据不同的跨度和荷载进行设计。
桁架钢筋的形状和大小需要根据板的刚度和强度要求进行确定,一般采用等边三角形或者平行四边形的形式,大小根据设计要求确定。
再次,桁架钢筋混凝土叠合板的施工需要按照一定的步骤进行。
首先是制作钢筋混凝土面板,先将钢筋布置在模板中,然后浇筑混凝土并进行养护。
其次是制作桁架钢筋,根据设计要求将钢筋焊接成桁架形状。
最后是将桁架钢筋固定在钢筋混凝土面板上,并进行焊接。
需要注意的是,在施工过程中要保证混凝土的浇筑质量和焊接的质量,以确保叠合板的强度和刚度。
最后,桁架钢筋混凝土叠合板的应用范围非常广泛。
在高层建筑中,可以作为楼板、地板和隔墙使用,具有很好的抗震性能和耐久性。
在桥梁工程中,可以作为桥面板和桥墩使用,具有较高的承载能力和抗震性能。
在工业建筑中,可以作为厂房的楼板和墙体使用,具有良好的防火性能和耐候性能。
总之,桁架钢筋混凝土叠合板的应用前景广阔,可以满足各种工程的需求。
综上所述,桁架钢筋混凝土叠合板通过结合钢筋混凝土和钢筋混凝土叠合板的特点,在建筑工程中具有很好的抗震性能、耐久性和施工方便等优点。
桁架钢筋混凝土叠合板设计要点叠合板及现浇板使用范围(1)《装标》5.5.2条规定高层装配整体式砼结构中,楼盖应符合下列规定:①结构转换层和作为上部结构嵌固部位的楼层宜采用现浇楼盖;②屋面层和平面受力复杂的楼层宜采用现浇楼盖,当采用叠合楼盖时,楼板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm,且后浇层内应采用双向通长配筋,钢筋直径不宜小于8mn,间宜大于加200mm。
(2)行业标准《装规》6.6.1条规定:装配整体式结构的楼盖宜采用叠合楼盖。
结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层、作为上都结构嵌固部位的地下室楼层宜采用现浇楼盖。
(3)一般采用现浇楼盖的部位:①通过管线较多的楼板,如电梯间、前室。
②局部下沉的不规则楼板,如卫生间。
③规范规定的其他应(宜)采用现浇楼板的部位,如筒体结构楼盖外角宜采用现浇楼板。
④卫生间考虑防水及预留预埋较多,在装配率计算允许的情况下尽量采用现浇楼板,若采用叠合板最好为一整块叠合板。
叠合楼板设计内容及规范要求1 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-20146.6.2 叠合板应按《混凝土结构设计规范》设计,并应符合下列规定:①叠合板的预制板厚度不宜小于60mm,后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm;(注:叠合板图集中现浇层最小为70mm,便于电气管线施工)。
②当叠合板的预制板采用空心板时,板端空腔应封堵;③跨度大于3m的叠合板,宜采用桁架钢筋混凝土叠合板;④跨度大于6m的叠合板,宜采用预应力混凝土预制板;⑤板厚大于180mm的叠合板,宜采用混凝土空心板。
6.5.5 预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽,并应符合下列下列规定:1预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面。
粗糙面的面积不宜小于结合面的80%。
2 叠合板设计内容①板厚的选取。
预制底板通常取60mm;叠合层厚度:按国标图集及山东省图集取70mm、80mm、90mm、100mm,其中100mm用于屋面等部位,对于住宅阳台等无管线部位后浇层可取为60mm。
桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板)适用范围:、1、适用于环境类别为1级,屋面叠合板用底板(不适用于阳台、厨房、卫生间)2、本图集适用于非抗震设计或者抗震设防烈度在6~8度抗震设计的剪力墙结构;3、本图集适用于剪力墙厚度200mm,其他墙厚可以参考使用。
材料要求:1、底板混凝土强度等级C302、底板钢筋及钢筋桁架的上弦、下弦钢筋采用HRB400钢筋,钢筋桁架腹板钢筋采用HPB300钢筋叠合板规格及编号:1、底板厚度为60mm,后浇混凝土叠合层厚度为70mm、80mm、90mm 三种。
2、底板的标志宽度、标志跨度(mm)表1~表4表1双向板底板宽度表2双向板底板跨度表3单向板底板宽度表4单向板底板跨度双向叠合板编号:DBSA-BC-EeFf-GHDBS双向受力叠合板用底板,A:拼装位置1是边板,2是中板。
B:底板厚度cm。
C:后浇混凝土叠合层厚度cm。
Ee:底板标志跨度dm。
Ff:底板标志宽度dm。
G:底板跨度方向配筋代号。
H:底板宽度方向配筋代号。
表5底板跨度、宽度方向钢筋代号组合表例DBS1-67-3620-31。
双向受力叠合板用底板,拼装位置底板,底板厚度60mm,叠合层厚度70mm,底板标志跨度3600mm,底板标志宽度2000mm,底板跨度方向配筋¢10@200,底板宽度方向配筋¢8@200。
单向叠合板编号:DBD BC-EeFf-GDBD单向受力叠合板用底板B:底板厚度cm。
C后浇混凝土叠合层厚度cm。
Ee:底板标志跨度dm。
Ff:底板标志宽度dm。
G:底板跨度方向配筋代号表6单向叠合板用底板钢筋代号表例DBD67-3620-2 单向受力叠合板用底板,底板厚度60mm,后浇混凝土叠合层厚度70mm,底板标志跨度3600mm,底板标志宽度2000mm,底板跨度方向配筋¢8@150,分布钢筋为¢6@200钢筋桁架规格及代号:表7钢筋桁架规格及代号公称是汉语词语,是指统一公认的称呼,机器性能、图纸尺寸等的规格或标准,也可指产品合乎法规的准确公正的名称标识。
桁架钢筋混凝土1. 概述桁架钢筋混凝土是一种承重构件,广泛应用于建筑、桥梁等工程领域。
它主要由钢筋和混凝土两部分组成,通过合理的配合比和施工工艺,实现高强度、良好的耐久性和稳定的承载能力。
2. 材料要求2.1 钢筋钢筋应符合国家现行有关标准的规定,具有足够的强度、韧性和焊接性能。
常用钢筋有HRB335、HRB400、HRB500等。
2.2 混凝土混凝土应符合国家现行有关标准的规定,具有足够的强度、耐久性和工作性能。
常用混凝土强度等级有C20、C25、C30等。
3. 施工工艺3.1 钢筋加工1.按照设计图纸和规范要求,加工成所需形状和尺寸的钢筋。
2.钢筋应平直,无损伤,表面无裂纹。
3.钢筋应进行除锈、清污处理。
3.2 钢筋安装1.按照设计图纸和规范要求,进行钢筋布设。
2.钢筋应固定牢固,无偏位。
3.钢筋之间应保持一定的距离,满足混凝土浇筑和养护要求。
3.3 混凝土浇筑1.混凝土应搅拌均匀,无离析现象。
2.混凝土浇筑应分层进行,每层厚度应符合规范要求。
3.浇筑过程中,应采取措施防止钢筋位移和变形。
3.4 养护1.混凝土浇筑后,应及时进行养护。
2.养护时间应符合规范要求,一般不少于7天。
3.养护过程中,应保持混凝土表面湿润,防止干裂。
4. 质量控制1.施工过程中,应严格按照设计图纸和规范要求进行。
2.加强对原材料的质量检验,确保原材料合格。
3.加强施工过程的质量控制,确保施工质量。
5. 安全注意事项1.施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2.施工现场应设置安全防护设施,防止事故发生。
3.应对施工现场进行定期安全检查,发现问题及时整改。
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如有其他问题,请随时与我联系。
6. 验收标准6.1 外观质量1.桁架钢筋混凝土结构表面应平整,无裂缝、蜂窝、麻面等现象。
2.钢筋布置应均匀,无偏位,焊接部位应牢固。
6.2 结构尺寸1.结构尺寸应符合设计图纸和规范要求。
《桁架钢筋混凝土叠合板-60mm厚底板》-图-集-讲-解目录-01-基本概念及图集介绍-02-图集总说明-03-底板模板及配筋图-04-吊点位置示意图-05-构造及大样图01-基本概念及图集介绍Il图集介绍-内容-页码-总说明-3-6页-双向板边板模板及配筋图-7-31页-底板模板-双向板中板模板及配筋图-32-51页-单向板模板及配筋图52-66页-吊点位置-双向板吊点位置示意图-67-75页-单向板吊点位置示意图-76-80页-构造图-81-83页-选用示例-84-89页桁架钢筋混凝土叠合板概念-▤-叠合楼板是预制底板和现浇混凝土板相结合的一种较好结构形式。
-▤底板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋,上部混凝土现浇层仅置负弯矩钢筋和构造-钢筋。
-▤预制底板用作现浇混凝士层的底模,不必为现浇层支撑模板。
-▤预制底板底面光滑平整,板缝经处理后,顶棚可以不再抹灰。
-叠楼板具有整体性好、刚度大、抗裂性好、节约模板等优点。
6-山桁架钢筋混凝土叠合板底板-下相-钢筋桁架剖恒图-合尽-询洁指东-叠全板剖面图-桁架钢筋混凝土叠合板底板实物图-桁架钢筋混凝土叠合板底板剖面图1桁架钢筋混凝土叠合板中桁架的作用-增加预制板在制作、运输、-吊装等作用下的刚度-兼做施工时的马凳筋,支撑-现浇板中的上部面筋-增加预制板与后浇叠层的-抗剪能力11双向板与单向板-跨度-宽度02-图-集-总-说-明11适用范围及选用材料-类环境:室内干燥环境-3适用范围-3.1适用于环境类别为级-屋面叠合板用底板(不适用于阳台、厨房、卫生间);-3.2本图集用于非抗震设计或者抗震设防烈度在6~8度抗震设计的剪力墙结构:-3.3本图集适用于剪力墙厚度00mm,其他墙厚可以参考使用。
-4材料-4.1底板混土强度等级30-4.2底板钢筋及钢筋桁架的上弦、下弦钢筋采用HB400钢筋,钢筋架腹杆钢筋采用-HPB300钢筋;-1011编制原则-5编制原则-5.2叠合板的安全等级为二级,设计使用年限为50年,重要性系数为1.0.-5.3底板施工阶段验算-5.3.1脱模验算时等静力荷载标准值取构件自重标准值的1.2倍与脱模吸附力之和,且-不小于构件自重标准值的1.5倍,脱模吸附力取1.5KN/m2.-5.3.2吊装验算时力系数取1.5.-5.4底板最外层钢筋的混凝土保护层厚度为15mm。