基础设计说明书

项目名称中国石化高桥分公司润滑油系统改造项目25万吨/年加氢裂化尾油减压分馏装置工艺部分编制蹇江海校核薛楠审核刘凯祥审定朱昌莹项目经理冀琳目录1. 概述 (3)1.1 项目编制的依据 (3)1.2 装置概况及特点 (3)2 原料与产品 (6)2.1 原料 (6)2.2 产品性质 (7)3 物料平衡 (8)4 主要操作条件 (9)5 工艺流程说明 (10)6 公用工程消耗 (11)6.1 用水量 (11)6.2 用电量 (12)6.3 蒸汽用量 (13)6.4 压缩空气用量 (14)6.5 氮气用量 (14)6.6 燃料气用量 (14)7．装置能耗计算 (15)7.1 能耗 (15)7.2 节能措施 (15)8. 生产控制分析 (17)9 装置定员 (18)10. 装置内外关系 (19)10.1 原料及产品 (19)10.2 公用工程 (19)1. 概述加氢裂化尾油量约25万吨/年，其中约有50%的尾油要作为润滑油加氢异构进料，但从加氢裂化装置开工后生产的尾油性质来看，尾油收率远高于设计值，馏程较宽、部分柴油等轻质组分被压入尾油组分中。

而当此尾油作为润滑油加氢异构进料时，这部分轻质组分将发生裂化反应生成轻质燃料油或燃料气，这样会降低润滑油加氢装置基础油收率，降低润滑油加氢的实际负荷。

因此，需要通过减压分馏除去这部分轻质组分。

1.1 项目编制的依据1）上海高桥分公司对于该项目基础设计的委托书，编号为：SEI-R-2008-121。

2）中国石化工程建设公司编制的《中国石化股份有限公司上海高桥分公司润滑油系统改造项目25万吨/年加氢裂化尾油综合利用设施可行性研究报告》（调整上报版）（档案号：02102-15FS）（2008年12月）。

3）上海高桥分公司与我公司的历次设计协调会议纪要。

4）高化分公司提供的自然条件和公用工程条件1.2 装置概况及特点1.2.1 装置概况1）装置规模：装置设计规模25万吨/年。

机械制造技术基础课程设计说明书题目:设计底板座架零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具内容: ⒈被加工零件的零件图1张⒉毛坯图1张⒊机械加工工艺过程卡片1张⒋机械加工工序卡片8张⒌夹具设计装配图1张⒍夹具体主要零件图１张⒎课程设计说明书1份目录序言-—-———————-————-———-———--—-—-－—-－－————--———————一、分析零件图纸并确定其生产类型-----—-——-－—-－－－-－-—二、选择毛坯尺寸，设计毛坯图-—－-—－————-—－-——-—--—－-—三、选择加工方法,制定工艺路线—---—--——-————————-———四、工序设计———－—-————----－—－－-----—-—----—-———--—-—五、确定切削用量及基本时间--————－-—————－——－—————--——六、工艺过程卡和加工工序卡--—－————-———--———--－—－—-——七、夹具设计-—-—----—－—————－——－——－－----－--—－---－—-－—设计小结—--—---——-——-———————---—---————-———------—--主要参考文献————－—－—-－-——－——-—－-——-————-——--—————－－-底板座架工艺与工装设计摘要：本设计对底板座架的各个加工难点、生产类型进行了分析,针对零件的结构特点进行毛坯设计、对其工艺过程进行了设计。

为提高生产效率，设计了各个加工工序的工装夹具,对十字孔加工的夹具进行了详细的分析，对其它座架零件的加工有一定的借鉴意义。

关键词：底板座架工艺工装夹具设计序言械制造技术基础课程是在学完了机械制造技术基础和在部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节.这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后和毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

机械设计基础课程设计说明书
题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院：工学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：龙绪安
学号：08328030
起至日期：2010-7-13至2010-8-1
指导教师：高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。

目录序言 (3)1.零件的主要技术条件分析 (4)零件的分析 (5)零件的生产类型 (5)2.选择毛坯、确定毛坯尺寸 (5)选择毛坯 (5)确定毛坯尺寸等级 (5)确定机械加工余量 (6)3.选择加工方法、制定工艺路线 (7)定位基准的选择 (7)零件外表加工方法的选择 (8)制定工艺路线 (8)4.工序设计 (9)选择加工设备与工艺装备 (9)确定工序尺寸 (11)5.确定切削用量 (11)工序2切削用量确实定 (11)工序3切削用量确实定 (12)工序4切削用量确实定 (13)工序5切削用量确实定 (13)工序6切削用量确实定 (14)工序7切削用量确实定 (15)工序8切削用量确实定 (15)工序9切削用量确实定 (16)工序10、11、12切削用量确实定 (16)总结 (17)参考文献 (17)序言机械制造技术基础课程设计实在学完了机械制造技术基础和大部分专业课，并进行了生产实习的基础上进行的又一个实践性教学环节。

这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。

其目的在于：〔1〕培养学生运用机械制造工艺学及有关课程〔工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等〕的知识，结合生产实践中学到的知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。

〔2〕能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效、省力、经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。

〔3〕培养学生熟悉并运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。

〔4〕进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件等基本技能。

1.零件的工艺分析及其生产类型确实定图一：手柄〔C1318)零件图图二：手柄三维图该零件为C1318手柄，右侧为Φ16的螺纹联接，左侧为Φ16通孔外径为Φ32，上平面下降11处为一与水平轴线成30度夹角的Φ4锥销孔，垂直方向为一M5的工艺螺孔。

基础工程设计说明书1. 引言本文档旨在提供基础工程设计的相关说明和细节，以确保基础工程施工的质量和安全。

本设计说明书的目标是为施工人员和相关工程师提供指导和参考。

2. 项目概述基础工程是指建筑物或其他工程项目中支撑结构的一部分，主要包括地基和基础。

本项目的基础工程设计旨在确保建筑物的稳固性和安全性。

3. 设计目标基础工程设计的主要目标是： - 提供建筑物稳定的基础支撑结构； - 符合相关建筑标准和规范要求； - 通过合适的地基处理，减少地震或其他自然灾害的影响； - 保证基础工程的施工质量和安全。

4. 设计步骤4.1 地质勘察在进行基础工程设计之前，必须进行地质勘察，以确定地下地质情况。

地质勘察包括地质调查、岩土力学参数测试、水文地质勘测等。

4.2 基础类型选择根据地质勘察结果，以及建筑物的结构和荷载要求，选择合适的基础类型。

常见的基础类型包括浅基础（如扩展基础、连续基础）、深基础（如桩基础、墙基础）等。

4.3 地基处理根据地质勘察结果和基础类型选择，进行地基处理。

地基处理可以包括土方开挖、土壤加固、基坑支护等。

4.4 基础施工根据设计要求和施工图纸，进行基础施工。

基础施工包括基础模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。

5. 监控和质量控制5.1 监测控制点在基础工程施工过程中设置监测控制点，监测基础的沉降、变形等情况。

根据监测数据调整施工方法和方案。

5.2 质量控制对基础施工过程中的材料和施工质量进行严格把控，确保施工质量符合相关标准和规范要求。

可进行材料抽样检测、现场施工质量检查等。

6. 安全措施6.1 施工安全在基础工程施工过程中，必须确保施工人员的安全。

采取必要的安全措施，如设置警示标志、安装施工围挡、配备必要的安全防护设备等。

6.2 灾害风险控制考虑到地震、洪水等灾害风险因素，设计和构建基础工程时应采取相应的防护措施。

根据地质勘察和相关灾害风险评估，进行地基处理和基础设计。

7. 结论通过本基础工程设计说明书，可以有效地指导和规范基础工程的设计和施工。

构成基础设计说明书姓名：王国华学号： 141457202 班级： 14视传2班指导教师：张曼蒂完成日期： 2014.12第一章设计目的平面构成——是在二维平面上进行的造成活动，它的构成元素是点、线、面按一定的法则，用规则或不规则的方法造成新的美的形态，使人产生有规则的起伏，有节奏的韵律、有条理的动感和新颖、奇特的视觉感受。

构成是一种造型概念，是研究视觉设计中最基本的造型（构成）要素——形、色、体在二维或三维的空间里排列和组合形成的美的形态，是从诸多的审美实践中概括和总结出来的形式法则。

视觉构成关系训练是所有种设计的基础，这在全世界的设计教育基本取得了共识，这种训练就是时下在各个办有设计类专业的院校对初年级学生所开的“三大构成课”。

这些课程作为设计类专业的共同性专业基础课，是在上个世纪20—30年代在德国包豪斯奠定的。

构成主义是一种主题性的绘画风格，特点是摆脱了造型艺术再现视觉感觉的传统，排斥艺术的思想性、形象性、民族性，把点、线面、方形、圆形、直线等几何要素转变成有象征意义的视觉符号，从而发展形成一种新的造型理念并广泛地运用于诸多方面。

所谓平面构成就是按照一定的构成原则，将造型要素（点、线、面）进行理性的组合排列，主要在二维的空间范围之内以轮廓线划分图与地的界限，描绘形象。

平面构成力求从点、线、面这些单个的视觉元素开始，通过构成训练让我们熟悉设计的“字”和“词”，然后用材料和质感丰富视觉的感受，通过构图、形式美法则、视觉心理等，去研究各种元素组合的形式和效果。

构成的训练为平面设计搭建了一个坚实的基础，因此它是设计的基础。

第二章设计目标通过具体的构成方法，使学生掌握形式美的法则并熟悉各种构成方法通过综合实训让学生认知色彩感情,具备驾驭色彩的能力和提高审美能力通过分组实训培养团队合作精神、沟通表达能力通过项目制作培养工作责任心。

创造性与活力是设计人员的必备素质。

要进行有目的的视觉传达和艺术创造，就必需掌握并应用视觉语言。

机械设计基础课程设计说明书你好，本次机械设计基础课程的设计说明书旨在帮助学生们更加深入地理解机械设计的基本原理和方法，并通过实践操作来提高机械设计的实际操作能力。

以下是本次课程设计说明书的具体内容。

1. 设计背景机械设计是机械制造的基础和核心，它涵盖了多个学科的知识，如力学、材料科学、机电一体化等等。

为了让学生更好地掌握机械设计的基本原理和方法，本次课程将设计一款手动搬运车。

2. 设计要求手动搬运车需要具备以下功能：（1）能够承载适当重量的物品，最大承载重量为50kg；（2）移动方便，并具备一定的悬挂功能，以便于在狭小的空间内进行工作；（3）整体设计美观、结构牢固，方便日常维护。

3. 设计思路根据设计要求，我们需要设计一款手动搬运车，使其具备承载重物的能力，并且能够方便地移动和悬挂。

我们可以从以下几个方面进行考虑：（1）车架设计：车架需要具备结构牢固、整体稳定的特点，同时应尽可能减少自重。

我们可以采用高强度材料进行车架设计，并进行适当的加强和固定。

（2）轮轴设计：车轮需要具备耐磨、承载重力大、防滑等特点，同时需要设计合适的轴承和悬挂机构，以便于在狭小空间内进行操作。

（3）推拉手柄设计：手动搬运车需要具备方便推拉的设计，我们可以设计合适高度和角度的拉杆，采用皮革或抗滑橡胶等材料包裹，以提高操作的舒适度。

4. 设计步骤（1）车架设计：首先，我们需要绘制手动搬运车的草图，并确定车架的结构、尺寸以及车架材料。

然后，根据草图进行CAD绘图，进行车架的三维模型设计，最后进行车架的加强和固定设计。

（2）轮轴设计：根据手动搬运车的承载重量和移动条件确定车轮的材料、规格及型号。

然后进行轮轴承受力分析，并针对力学问题进行调整。

最后设计合适的轮轴直径和悬挂机构。

（3）拉杆设计：根据手动搬运车的人体工学和操作要求，确定拉杆的高度和角度，然后进行拉杆材料、形状、大小和表面设计，并进行组装和调试。

5. 设计成果最终的手动搬运车需要符合以下要求：（1）具备50kg的承载能力；（2）能够在狭小空间内进行悬挂和操作；（3）整体设计美观、结构牢固、操作舒适。

柱下钢筋混凝土独立基础设计任务书（一）设计题目某教学楼为四层钢筋混凝土框架结构.柱下独立基础.柱网布置如图所示.试设计该基础。

（二）设计资料⑴工程地质条件该地区地势平坦.无相邻建筑物.经地质勘察：持力层为粘性土.土的天然重度为18 kN/m3.地基承载力特征值f ak=230kN/m2.地下水位在-6.3m处。

相关数据可查阅规范。

⑵给定参数柱截面尺寸为450mm×450mm.在基础顶面处的相应于荷载效应标准组合.荷载由上部结构传来有以下五种情况：①单柱轴心荷载为900kN.弯矩值为100kN·m.水平荷载为20kN。

②单柱轴心荷载为850kN.弯矩值为80kN·m.水平荷载为15kN。

③单柱轴心荷载为850kN.弯矩值为90kN·m.水平荷载为15kN。

④单柱轴心荷载为800kN.弯矩值为70kN·m.水平荷载为10kN。

⑤单柱轴心荷载为800kN.弯矩值为50kN·m.水平荷载为10kN。

⑶材料选用混凝土：采用C20（可以调整）（f t=1.1N/mm2）；钢筋：采用HRB335（可以调整）（f y=210 N/mm2）。

（三）设计内容(只需设计一个独立基础)⑴定基础埋置深度；⑵定地基承载力特征值；⑶确定基础的底面尺寸；⑷确定基础的高度；⑸基础底板配筋计算；⑹绘制施工图（平面图、详图）。

（四）设计要求⑴计算书要求书写工整、数字准确、图文并茂。

⑵制图要求所有图线、图例尺寸和标注方法均应符合新的制图标准.图纸上所有汉字和数字均应书写端正、排列整齐、笔画清晰.中文书写为仿宋字。

（五）设计成果要求课程设计结束各位同学须按时提交以下成果并统一用档案袋装好：⑴设计任务书一份；⑵设计计算书一份；⑶基础设计施工图纸一张（A1#图纸）图纸应该包括：基础平面布置图、基础配筋图、基础配筋详图以及相应的剖面图等。

（六）具体各组设计任务如下：(2~3人一组)第一组：设计第①种荷载下的柱下独立基础；第二组：设计第②种荷载下的柱下独立基础；第三组：设计第③种荷载下的柱下独立基础；第四组：设计第④种荷载下的柱下独立基础；第五组：设计第⑤种荷载下的柱下独立基础。

设计说明书一、 设计资料1、地址及水文河床土质：从地面（河床）至标高32.5m 为软塑粘土，以下为密实粗砂，深度达30m ；河床标高为40.5m ，一般冲刷线标高为38.5m ，最大冲刷线为35.2m ，常水位42.5m 。

2、土质指标承台尺寸：7.0m ×4.5m ×2.0m 。

拟定采用四根桩，设计直径 1.0m 。

桩身混凝土用20号，其受压弹性模量MPa E h 4106.2⨯=。

4、荷载情况上部为等跨25m 的预应力梁桥，混凝土桥墩，承台顶面上纵桥向荷载为： 恒载及一孔活载时：、风力等引起的弯矩）（竖直力偏心、制动力（制动力及风力）m KN M KN H KNN ·7.38478.2984.5659000=∑=∑=∑恒载及二孔活载时： KN N 2.64980=∑桩（直径1.0m ）自重每延米为：（已扣除浮力）m KN q /78.111540.12=⨯⨯=π故，作用在承台底面中心的荷载力为：mKN M KN H KNN ·3.44450.28.2987.38478.2984.7234)250.25.40.7(4.5659=⨯+=∑=∑=⨯⨯⨯+=∑恒载及二孔活载时：KN N 2.8073250.25.40.72.6498=⨯⨯⨯+=∑）（。

桩基础采用冲抓锥钻孔灌注桩基础，为摩擦桩。

二、单桩容许承载力的确定根据《公路桥涵地基与基础设计规范》中确定单桩容许承载力的经验公式，初步反算桩的长度，设该桩埋入最大冲刷线以下深度为h ，一般冲刷线以下深度为h 3。

则，}3]{[21][22200）（-++∑==h k A m l U P N i i h γσλτ 当两跨活载时：）（KN h N h 78.112178.113.342.8073⨯+⨯+= 计算[P]时取以下数据：桩的设计桩径 1.0m ，冲抓锥成孔直径为 1.15m ，桩周长mh N h h P K P a K P a m KN KPa K m m A m U h 78.889.517.2057)]33.3(120.6550[785.09.070.0]120)7.2(407.2[61.321][12040/12550][0.69.070.0485.04161.315.1212202022=∴+==-+⨯⨯+⨯⨯⨯+⨯-+⨯⨯⨯=========⨯==⨯=。

计算计算内容计算结果项目(一)、设计任务书（一）设计题目设计带式运输机的传动装置，其工作条件是：1.鼓轮直径D=420mm2.传送带运行速度v=0.9m/s3.鼓轮上的圆周力F=3.3KN4.工作年限10年每天8小时5.小批生产参考方案：电动机→V带传动→二级圆柱齿轮减速器→工作机（鼓轮带动运输带）图（1）传动方案示意图1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器4——链传动 5—连轴器 6——滚筒传送带（二）设计任务：设计一带式运输机的传动装置，按照给定的传动方案：1.选择适当的原动机2.设计计算传动零件（带、齿轮及选择联轴器）3.设计计算部分支承零件和连接件4.完成减速器设计装配图一张，零件图一张379(1)高速轴的设计k为齿轮与内壁的距离k=10mm c为保证滚动轴承放入想以内c=5mm 初取轴承宽度n1=20mm n2=24mm n3=24mma. 确定各轴段长度L1=20mmL2=15mmL3=45mmL4=126mmL5=20mmL6=36mmL7=48mm(带)则轴承跨距为L= L1+ L2+L3+L4+L5=20+15+45+126+20采用齿轮轴结构轴的材料采用45号钢调质处理轴的受力分析如图轴的受力分析简图，弯矩扭矩图轴的受力计算水平面受力计算垂直面的受力计算L AB=L=236mmL AC=n12+c+k+22.5=10+5+10+22.5L BC=L AB−L AC=236−47.5L BD=L6+L7=36+48a 计算齿轮的啮合力F t0=2000T0d∅=2000×30.7732F t1=2000T1d1=2000×47.5142.151F r1=F t1tanαcos18。

22ˊ52〞=2254.28tan20cos18。

22ˊ52〞F a1=F t1tanβ=2254.28×tan18。

22ˊ52〞b 求水平面内的支承反力，做水平面内的弯矩图R AX=F t1L BCL AB=2254.28188.5236R BX=F t1−R AX=2254.28−1800.56M CX=R AX L AC=1800.56×47.5c求轴在垂直面内的支反力，做垂直面的弯矩图R AY=F r1L BC−L BD F t0+F a1d12L AD=864.60×188.5−1923.13×84+749.07×42.R BY=F r1−R AY+F t0=864.60−72.97+1923.13M CY+=R AY L AC−F a1d12=72.97×47.5-749.07×42.1512L AC=47.5mmL BC=188.5mmL BD=84mmF t0=1923.13NF t1=864.60NF r1=2254.28NF a1=749.07NR AX=1800.56NR BX=453.72NM CX=85526.6N·mmR AY=72.97NR BY=2714.76NM CY+=-12320.95N·mm11M CY−=R BY L BC +F a1d 12+F t0L CD=2714.76×188.5+749.07×42.1512+1923.13×272.5M B =F a1d 12−F t0L BD =749.07×42.1512−1923.13×84 d 求支承反力，做轴的合成弯矩，转矩R A =√R AX 2+R AY 22=√1800.562+72.9722 R B =√R BX 2+R BY 22=√453.722+2714.7622M C+=√M CX 2+M CY+22=√.62+(−12320.95)2 M C−=√M CX 2+M CY−22=√.62+.212M B =-.90 N ·mm T= N ·mm 轴的初步计算 轴的材料为45号调质钢σb =650MPa,[σ−1]=58.7Mpa α=0.6 危险截面C 带入数据计算 d ≥√10√M 2+∂T 22[σ]3=√√.512+(0.6×)258.7根据经验公式 d e =(0.8～1.2)d m =(0.8～1.2)×32参考带轮标准轴孔直径，取减速器高速端的轴端直径d e =32mmb.确定各轴段直径d1=45mmd2=52mm （根据滚动轴承）d3=60mm(根据危险截面的最小直径)d4=52mmmmd5=45mmd6=38mmd7=32mm(3) 中间轴尺寸中速轴简图轴各段的大致长度轴的受力分析，弯矩，扭矩轴在各平面受力计算b.确定各轴段长度L1=39mmL2=45mmL3=10mmL4=111mmL5=39mm支承跨距为轴的受力分析如图LAB=L= L=2(c+k)+45+10+101+n2=2(5+10)+45+101+24LAC=c+k+45+242=5+10+45+242LBC= LAB- LAC=200-49.5LBD= c+k+101+242=5+10+101+242计算齿轮啮合力F t2=2000T2d2=2000×165.96151.423F r2=F t2tanαcosβ=2192.01tan20cos18。

备注：该模板仅供参考，不一致之处请以教材或设计手册为准！机械设计根底课程设计设计说明书〔指导手册〕设计题目：学院系专业设计者：指导教师：年月日安徽工业大学目录目录 (1)1.设计任务书 (2)2.电动机的选择计算 (3)3.传动装置高、低速轴的转速、转矩与效率计算·······························4.传动皮带和齿轮零件的设计计算··········································5.轴的设计计算···························································6.滚动轴承的选择与寿命计算···············································7.键联接的选择和验算·····················································8.联轴器的选择··························································· 参考文献·································································1. 机械设计根底课程设计任务书〔16开复印〕课程设计题目：胶带运输机的传动装置设计课程设计容：单级圆柱直齿轮减速器设计题号： ：**：条件〔见分配给每个**的数据表〕：1 输送带工作拉力F= kN ；2 输送带工作速度：V= m/s ； 〔允许输送带速度误差为±5%〕；3 滚筒直径D=mm ；4滚筒效率ηw =0.96〔包括滚筒轴承的效率损失〕工作条件：见下表； 设计工作量：① 减速器装配图一〔A1号图幅，绘三视图。

目录第一章总论 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

项目提要............................................................................................................... 错误!未定义书签。

规划编制依据 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。

综合评价与结论................................................................................................... 错误!未定义书签。

第二章项目建设的背景及必要性 ................................................................. 错误!未定义书签。

项目建设的背景................................................................................................... 错误!未定义书签。

项目建设的必要性和意义 ................................................................................... 错误!未定义书签。

第三章建设条件分析 ...................................................................................... 错误!未定义书签。

-116m水平破碎机基础设计说明书一、受力计算：破碎机基础是属于振动类基础，参考采矿设计手册的基础设计，破碎机自重为17t，垂直振动力为5t水平振动力3t。

基础高3m，长3.5m，在左端1.238m处承受均布荷载，受力长度2.788m。

同时在一端有10t水平力作用时，按独立梁进行受力状态，均布荷载1000kN即100t（一侧）总荷载为200t的情况下，采用清华大学力学求解器进行求解。

-----------------------------------------------------------杆端 1 杆端 2单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩--------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 -323.148314 0.00000582 -102.615901 -323.148314 0.00000582 -102.6158832 -32.0000000 323.148314 -102.615883 -32.0000000 323.148314 297.4417293 0.00000000 323.148314 297.441729 0.00000000 -451.851685 297.6212564 0.00000000 -451.851685 297.621256 0.00000000 -451.851685 -52.56380035 -451.851685 0.00000582 -52.5638003 -451.851685 0.00000582 -52.5637828--------------------------------------------------------------------------------------------------------------计算最大弯矩为349.57kNm（由图中确定）。

工艺规程设计1.1 有关零件的结构分析和功用1.1.1 零件的功用题目所给定的零件是拨叉。

它位于车窗变速结构中，主要起换挡作用。

通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。

1.1.2 零件的结构分析零件的加工表面，现分述如下： 1. 钻预制孔Φ18、Φ142. 粗、精铣上端面，使粗糙度达到Ra6.3μm3. 粗精铣低槽Φ18H11，使粗糙度达到Ra3.2μm4. 钻2-M8通孔、并攻丝，钻1-Φ5通孔5. 拉内花键Φ25H7，使粗糙度达到Ra3.2μm6. 去毛刺，清洁7. 检验1.2 课题（提供的技术资料） 1.2.1 技术资料设计图纸一张、《机械加工工艺手册》等。

1.3 毛坯的种类常见的毛坯主要有以下几种：1、铸件，2、型材，3、锻件，4、焊接件，5、其他毛坯1.3.1 确定毛坯的种类确定零件材料为HT200，毛坯为铸件1.4 定位基准的选择原则1.4.1 粗基准的选择原则当零件有不加工表面时，则应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干个 不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面做粗基准，底面作粗基准，底面以三个支承钉为主要定位面以消除z y x 、、三个自由度，再用一块条形支承板定位以消除z y 、两个自由度，最后用一个卡紧装置以消除x 自由度达到完全定位。

1.4.2精基准的选择原则精基准的选则主要应该考虑基准重合的问题。

当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。

1.5 工艺规程的拟定制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。

在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以采用外能机床配以专用工夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。

除此以外，还应该考虑经济效果，以便降低生产成本。

1.5.1制定工艺规程的原则（1）保证零件的加工质量，可靠地达到产品图纸所提供出的全部技术条件，并尽量提高生产率和降低消耗；（2）尽量降低工人的劳动强度，使其有良好的工作条件；（3）在充分利用现有生产条件的基础上，采用国内外先进工艺技术；（4）工艺规程应正确、完整、统一、清晰；（5）工艺规程应规范、标准，其幅面、格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准的规定；（6）工艺规程中的计量单位应全部使用法定计量单位。

机械制造技术基础课程设计设计说明书.课程设计课程名称：机械制造基础课程设计设计题⽬：年产量为10000件的拨叉的机械加⼯⼯艺规程及典型夹具设计学院： ******************专业： ****************年级： 101班学⽣姓名： ***指导教师： ***⽇期： 2013.7.1~2013.7.12教务处制课程设计任务书***** 学院***************** 专业 2010 年级学⽣姓名： ***课程设计题⽬：年产量为10000件的拨叉的机械加⼯⼯艺规程及典型夹具设计课程设计主要内容：1、绘制拨叉零件的零件图和⽑坯图。

2、设计拨叉零件的机械加⼯⼯艺规程，并填写：1）整个零件的机械加⼯⼯艺过程卡；2）整个零件关键⼯序的机械加⼯⼯序卡。

3、以⼩组为单位设计某⼯序的夹具⼀套，绘出总装图。

4、编写设计说明书。

设计指导教师（签字）：教学基层组织负责⼈（签字）：年⽉⽇⼀、摘要此次，课程设计的主要任务是年产量为10000件的拨叉的机械加⼯⼯艺规程及典型夹具的设计。

要求在设计中能初步的学会综合应⽤以前所学的课程，并利⽤图书馆资源查找⾃⼰所需的相关内容。

通过此次课程设计应能达到以下要求：1、能熟练地运⽤机械制造⼯艺学的基本理论和夹具设计原理，准确的解决⼀个零件在加⼯中的定位，夹紧及其⼯艺规程的制定。

2、通过对某⼀道⼯序的加⼯数据的查询与计算，学会解决加⼯过程中某⼯序所需的⼯艺参数。

3、通过对某⼀道⼯序的夹具设计，学会⼯艺装备设计的⼀般办法，提⾼⾃⼰结构设计的能⼒。

4、学会利⽤图书馆资源，学会使⽤⼿册、查询相关资料。

关键词：拨叉、⼯艺分析、精度、⼯艺规格设计、铣床、花键⼆、前⾔机械制造技术基础课程设计是我们在⼤学学完了全部基础课，专业基础课及专业课后进⾏的。

是我们在毕业设计前对所学的各科课程得⼀次综合式的复习，也是⼀次理论联系实际的训练。

我设计的是主要任务是年产量为10000件的拨叉的机械加⼯⼯艺规程及典型夹具的设计。

《机械设计课程设计》说明书
摘要
本设计讲述了带式运输机的传动装置——二级圆柱齿轮减速器的设计过程。

首先进行了传动方案的评述，选择齿轮减速器作为传动装置，然后进行减速器的设计计算（包括选择电动机、设计齿轮传动、轴的结构设计、选择并验算滚动轴承、选择并验算联轴器、校核平键联接、选择齿轮传动和轴承的润滑方式九部分内容）。

运用AutoCAD软件进行齿轮减速器的二维平面设计，完成齿轮减速器的二维平面零件图和装配图的绘制。

本次设计综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、几何精度、理论力学、材料力学、机械原理等知识，进行结构设计，并完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。

机械设计课程设计的题目是减速器的传动装置的设计，设计内容包括：确定传动装置总体设计方案，选择电动机；计算传动装置运动和动力的参数；传动零件，轴的设计计算；轴承，联轴器，润滑，密封和联接件的选择与校核计算；箱体结构及其附件的设计；绘制装配工作图及零件工作图；编写设计说明书；毕业设计总结；最后完成答辩。

关键词：减速器设计
Ⅰ。

基础工程设计说明书文本引言基础工程设计说明书是为了规范基础工程设计而编写的文档。

本文档将详细介绍基础工程设计的目的、范围、设计原则和方法以及设计过程中需要注意的事项。

1. 目的和范围1.1 目的基础工程设计的目的是为建筑物或结构物提供稳固和安全的基础。

该设计要确保基础的承载能力和稳定性，以满足建筑物或结构物的使用要求。

1.2 范围基础工程设计的范围涵盖以下方面： - 基础类型选择 - 地质勘测和土壤力学参数确定 - 基础结构设计和计算 - 施工方法和施工工艺的确定2. 设计原则和方法2.1 设计原则基础工程设计应遵循以下原则： - 安全性：设计应保证基础的安全性，能够承受建筑物或结构物的荷载并保持稳定。

- 经济性：设计要尽可能节约材料和成本，同时满足基础的设计要求。

- 环境友好性：设计应考虑基础对环境的影响，并采取相应的措施进行环境保护。

- 可持续性：设计要考虑基础的使用寿命和维护保养，并尽可能延长基础的寿命。

2.2 设计方法基础工程设计通常采用以下方法： 1. 地质勘测：通过对地质条件进行调查和分析，确定地层结构和土壤力学参数。

2. 荷载计算：根据建筑物或结构物的类型和使用要求，计算并确定荷载大小和载荷分布。

3. 基础类型选择：结合地质调查结果和荷载计算结果，选择合适的基础类型，如浅基础、深基础、桩基等。

4. 结构设计：根据选定的基础类型和荷载计算结果，进行基础结构的设计和计算。

5. 施工方法确定：根据基础结构设计结果，确定施工方法和施工技术。

6. 施工图纸绘制：根据设计结果和施工要求，绘制详细的施工图纸，包括平面图、剖面图、施工细节图等。

3. 设计过程中的注意事项在进行基础工程设计时，需要注意以下事项： - 确保设计符合相关的法律法规和规范要求。

- 结合实际情况进行设计，考虑地质、水文等因素的影响。

- 合理选取合适的基础类型，避免设计错误。

- 进行详细的荷载计算和结构设计，确保基础的稳定性和承载能力。