扭力扳手校准操作规程
一．目的
1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏
2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固
二．适用范围
本规范适用于本公司的电动枪校准
三．标准
箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M）
接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M）
固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M）
四、操作手法
1．校准准备工作
1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；
1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；
2.定期校准
2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;
2.2指针式扭力扳手
2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；
2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：
Q=(M―M 均)×100%
B=(Mmax―Mmin )×100%
式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定
2.2.
3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用;
2.2.
3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力
(咔嚓)扳手
2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;
2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。注意：检定力扳手时，加力一定要均匀缓慢，否则扳手的力矩相差很大;
2.3.3校准判定按2.2.3条款执行; 3.作业验证校准
3.1作业验证频次按相关作业指导书执行; 3.2校准操作方法按以上条款执行;
3.3根据图纸或作业指导书扭矩要求规范上下限的中间值设置扭力扳手的检测点,观察扭矩仪示的值(重复三遍)是否在扭矩要求规范内,如果不在规范内,调整扭力扳手的检测点,直至扭矩仪显示的值(重复三遍)在扭矩要求规范内,此时的检测点值即为拧紧螺母时扭力扳手所需达到(或设定)值,并在作业准备验证记录表中记录检测点值和扭矩仪对应的显示值。
接通电源→调零→复位→选择校准电动枪档位→按照螺钉规格选择套筒→按上表测试扭矩选择电动枪合适档位。最后确定的档位就是对应螺钉扭矩校准档位
电动枪扭力校准作业指导书文件编号
Doc. No.:
版次
Issue
No.:
页码
Page: QR8.3-01-4-22A/1 4
电动枪扭力校准作业指导书文件编号
Doc. No.:
版次
Issue
No.:
页码
Page: QR8.3-01-4-22A/1 4
五：记录表
拟定：确认：审核：时间：
