柴油发动机拆解、组装工艺
4102发动机拆解、组装工艺
一、安全注意事项:
1、修理人员进行维修前，应阅读机器标牌或4102柴油发动机说明书所规定的一切预防、注意措施。
2、进行任何操作时，应穿戴好劳保用品:安全鞋、安全帽、工作服
(着装不过于宽松或掉纽扣);用锤子敲打零件或用砂轮打磨零件时必须戴护目镜。
3、若需要焊接修理，必须由经过培训的熟练焊工进行焊接。
焊接时应戴是焊接用手套，戴墨镜面罩、工作帽和其它适合焊接的衣服。
4、当由两个或更多的工人进行操作步骤。
开始任何一步骤之前，都要通知您的伙伴。
5、维护好所有工具，并学会正确使用工具。
6、在修理车间应规定一个适合保管工具和被拆零件的地方。
工具和零件必须放在正确的地方。
要保持工作场所清洁，并确定地面上无灰尘或油，只能在规定的吸烟地点吸烟。
严禁工作时吸烟。
二、准备工作:
1、拆装发动机前，应把发动机摆放在坚实的水平地面上，并用楔块固定发动机，防止发动机移动。
2、开始工作前应将吊装工具准备:2.5吨叉车一台、12毫米钢丝绳
1根、1吨卸克2只。
此外，应保证将所有操纵杆锁住并在上面
挂上警告标志。
3、分解开始工作前要冲洗发动机表面油污、放尽发动机内机油、清洗发动机修理场地。
4、准备放废机油的桶和摆放零配件的铁盆。
5、开始拆装前工具准备，扳手口宽度(mm):10、12、13、14、1
6、1
7、1
8、1
9、21、22、24，套筒口内径(mm):10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24，曲轴螺母专用套筒，公斤扳手，机油滤芯扳手、柴油滤芯扳手，塞尺，活塞环拆装钳，卡簧钳，气门导管专用拆装工具，气门座圈专用拆装工具，尼龙棒，气门专用拆装工具，连杆衬套专用拆装工具，锉刀、刮刀、活塞专用安装工具、发车架。
6、压置工作准备:气缸套压置工作台、千斤顶、气缸套压置专用工具。
三、工作时注意事项:
1、当发动机熄火，管路中的水和油都是热的，因此要小心不要被烫伤。
只有等油冷却后，才能进行油、水管路的拆卸工作。
2、拆装进气门、排气门时，应用专用工作，防止锁片飞出伤人。
3、当起吊发动机时，用到叉车或起吊设备，首先要检查钢丝绳和卸克是否损坏。
应采用具有足够容量的起吊设备，将起吊设备配置在正确的部位，慢慢地操作叉车或其他起重设备，以防止构件碰撞其它零件。
不要在叉车或其他起重设备吊起零件时工作。
4、当拆卸管子时，应防止燃油或机油洒落到地面上，如果有燃油或机油可能会使您滑倒，应及时清理干净。
5、一般不用汽油清洗零件(使用柴油或煤油)。
6、组装时一定要将所有的零件装在原来的位置上。
用新的零件更换损坏的零件。
7、组装和安装零件时，必须用规定的扭矩。
当安装防护零件诸如防罩、强烈震动零件、高速旋转的零件时，应特别小心检查它们安装是否正确。
8、对准两个孔或安装齿轮时，切勿插入您的手指或手，应小心注意不要将手塞入孔中。
9、安装过程中，禁止戴手套进行工作。
四、拆解、组装规范
(一)、主要螺栓的扭紧力矩:
缸盖螺栓 :11—12kgf•m
主轴承螺栓 :22—24kgf•m
连杆螺栓 :12—13kgf•m
飞轮螺栓 :19—21kgf•m
飞轮壳螺栓 :13—15kgf•m
凸轮轴压紧螺栓 :11—12 kgf•m
曲轴前螺母 : 40—45 kgf•m
主油道稳压阀 :3—4 kgf•m
(二)修理技术参数(单位:mm):
气缸数—缸径X行程 4—102X118
气缸套薄壁干式
压缩比 17.5:1
气缸压力(理想) 28 (Kgf/cm2)
曲轴旋转方向顺时针(从风叶看)
气门间隙(冷车) 0.4 (mm)
机油压力工作压力 2—5.5 (Kgf/cm2) 怠速压力大于0.8(Kgf/cm2) 冷却水温度 75—90 摄氏度
供油提前角(静态，以曲轴转角计) 16—18 度机体缸套孔:Φ105.020—
Φ105.050
机体缸套台肩坑深度:4.00—4.04
汽缸套台肩厚度 :4.09—4.12
活塞销孔 0.32—0.64 第二气环开口间隙 0.27—0.59
油环开口间隙 0.27—0.59 曲轴连杆轴颈直径Φ64-0.06
-0.079 配合间隙 0.04—0.098
曲轴主轴颈直径Φ80-0.065
-0.084 配合间隙0.045—0.106
连杆衬套Φ35 配合间隙0.009—0.029 凸轮轴套Φ56 配合间隙0.06—0.10 气门导管高出缸盖弹簧座面 14.5
进排气门下陷 0.8—1.1
活塞压缩余隙 0.9—1.1
止推片厚度2.5-0.025
-0.050
喷油嘴压力 195+5
-5kg/cm2
(三)发动机拆解:
1) 松开喷油嘴回油管空心螺丝，拆下喷油嘴回油管。
2) 松开喷油嘴紧固螺母，拆下喷油嘴总成。
3) 松开喷油泵高压连接油管。
4) 松开柴油滤芯连接油管螺栓和固定螺母、拆下柴油滤芯总成。
5) 用柴油滤芯专用拆装工具，拆开柴油滤芯。
6) 松开气门室盖紧固螺母，拆下气门室盖。
7) 松开气门摇臂总成紧固螺栓，拆下气门摇臂总成，取出气门挺杆。
8) 松开机油尺固定螺栓，拆下机油尺固定管。
9) 松开发动机呼吸器紧固螺母和呼吸管抱箍，取下呼吸器。
10)松开旁通软管抱箍，拆下旁通软管。
11)松开气缸盖螺栓，顺序是由两边到中间，拆下气缸盖总成、气缸床。
12)松开风扇叶紧固螺栓，拆下风扇皮带、风扇叶、风扇皮带盘。
13)松开发电机调整臂紧固螺栓，取下风扇皮带。
14)松开水泵紧固螺栓，拆下水泵。
15)松开发电机进出油管螺栓，拆下进出油管。
16)松开发电机底脚紧固螺栓，拆下发电机。
17)松开发电机调整臂紧固螺栓，拆下发电机调整臂紧固螺栓。
18)松开曲轴螺母，取出曲轴皮带盘。
19)松开时规齿轮室盖板紧固螺栓，拆下时规齿轮室盖板、曲轴甩油盘。
20)松开中间惰轮紧固螺栓，拆下中间惰轮。
21)松开发动机侧盖板紧固螺栓，取下发动机侧盖板。
22)松开机油泵连接齿紧固螺栓，取出机油泵连接齿。
23)松开凸轮轴正时齿轮紧固螺栓，取出凸轮轴。
24)松开喷油泵固定螺栓，取下喷油泵。
25)松下机油滤芯连接管紧固螺母，拆下机油滤芯弯曲管。
26)松开机油滤芯紧固螺栓，拆下机油滤芯总成。
27)用机油滤芯专用拆装工具，拆开机油滤芯。
28)松下放水开关紧固螺栓，拆下防水开关。
29)将发动机翻转180?，松开启动机紧固螺栓，拆下启动机。
30)固定飞轮齿圈，解开飞轮保险片，松开飞轮螺栓，取出飞轮总成，敲出飞轮齿圈。
