变压器绕组变形原因及危害

判断变压器绕组变形的简单方法摘要：本文主要针对判断变压器绕组变形的简单方法，明确了具体的方法和内容，对于今后如何更好的做好判断变压器绕组变形的工作非常富有意义，也具有参考意义。

关键词：变压器，绕组，变形，方法前言在判断变压器绕组变形方面，应该要采取更好的方法，与此同时，我们也应该明确判断变压器绕组变形的简单方法的使用的要求，以及在使用的过程中要更加的重视效果。

1、变压器绕组变形的原因及危害变压器是电网中的主要核心设备，其安全状况对整个系统的安全运行具有举足轻重的地位，而从变压器事故的情况看，很多都伴随有绕组的变形现象，甚至是由于绕组变形引起的。

仅2000年，广东省内通过绕组变形测试就发现8台运行中的110kV变压器存在绕组变形，并及时对这些变压器进行了维修和加固改造，消除了事故隐患，取得了显著的效益。

因此，开展变压器绕组变形测试对变压器的安全运行有着重要的意义，也是我们开展变压器状态检修的必备条件。

变压器在运行中不可避免地要遭受各种短路故障电流的冲击，特别是出口短路和近区短路对变压器的危害最大，变压器绕组将承受巨大的、不均匀的轴向和径向电动应力作用。

当绕组内部机械结构存在薄弱环节，必然会产生绕组变形现象。

包括轴向、径向尺寸变化，器身位移，匝间短路及绕组扭曲、鼓包等。

变压器绕组变形后继续运行可有发生下列情况：1.1变压器立即损坏。

我局曾有一台110kv变压器在遭受近区短路，重合成功后，二十多秒后瓦斯动作，事后检查绕组变形，返厂重绕；1.2由于绕组变形，引起变压器的绝缘材料损伤或者绝缘距离发生改变，导致绝缘强度下降，在长期正常电压或过电压作用下，最终可能导致绝缘击穿，此类情况可以用电气试验和油试验等常规的方法检出其绝缘缺陷；1.3绕组变形后，绝缘状况没有损坏，但线圈的机械强度下降，当再次遭受短路故障时，将承受不住巨大的电动力而发生损坏，此类情况由于绝缘没有损坏，常规电气试验及油试反映不出问题，只能通过绕组变形测试的手段才能得出正确的结论。

浅析变压器绕组变形的影响因素摘要：变压器是电力系统中必不可少的设备之一。

其中，绕组是变压器组成部分的重要部件之一，其变形会影响变压器的性能和稳定性。

本文从理论和实践的角度，深入探讨了影响变压器绕组变形的因素，以期为变压器的研究和应用提供参考。

关键词：变压器，绕组变形，影响因素正文：绕组作为变压器的重要组成部分之一，其变形会对变压器的性能和稳定性产生很大的影响。

以下是一些常见的绕组变形的影响因素：1.温度绕组变形与温度密切相关，当变压器长时间工作后，绕组会因为内部温度过高而发生变形。

此时，绕组的导体会发生热膨胀效应，从而导致绕组膨胀或收缩。

这将导致绕组的位置发生变化，从而影响变压器的工作性能。

2.机械负载在电力系统的运行过程中，变压器经常会受到各种机械负载的作用，如风力、机械振动、设备波动等。

当机械负载较大时，容易导致绕组受到扭曲和变形，这也会影响变压器的性能和稳定性。

3.电流当绕组通电时，由于电磁力作用，电流会产生一定的磁场效应，从而产生一个与电流方向垂直的磁场力。

当电流变化时，磁场力也会随之变化，这会导致绕组受到强大的拉力或挤压力，这也是绕组变形的一个重要因素。

4.绝缘性能绝缘是变压器中重要的保护措施之一，如果绕组的绝缘性能差，当绕组通电时，可能会出现绕组短路、操作不当等问题，导致变压器损坏、损失等情况。

因此，对于变压器的绕组，一定要注意绝缘性能。

总之，绕组变形是导致变压器损坏的一个重要因素，因此，在变压器的使用和维护过程中，需要注意以上影响因素。

只有加强维护和管理，才能更好地保护变压器，延长其使用寿命。

除了影响因素之外，绕组变形还有一些处理方法和预防措施，这也是我们必须重视的。

针对以上影响因素，下面是一些常见的处理方法和预防措施：1.温度在变压器的设计和制造过程中，需要考虑到绕组的材料和结构，以适应高温环境下的运行。

同时，在长时间工作之前，可通过温度计等工具对变压器进行检测监控，确保其不会在高温环境下工作。

变压器绕组变形原因及危害摘要：变压器是整个电网传输系统中最核心的设备，由此可见，它安全运行对整个电网的安全而言是起到至关重要作用的。

本文主要通过对变压器的常见故障绕组变形进行分析，探讨变压器绕组变形的原因以及由此产生的危害。

这对整个电网系统安全系统的正常有序的进行意义重大。

关键词：变压器；绕组；变形1.变压器绕组变形的定义所谓的变压器绕组变形的定义根据电力行业标准DL/T911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》可知：在电动力或机械力的作用下电力变压器绕组发生了变化，它的轴向或径向尺寸有所改变。

一般情况下具体的表现有，绕组位置发生移动、鼓包或者局部扭曲等。

变压器在运输过程中遭受冲撞时或者遭受短路电流冲击的时候，都有可能发生变形，影响变压器的正常运行，甚至整个电网的安全运行。

2.变压器绕组变形的原因变压器绕组变形主要的形式为绕组发生扭曲、鼓包、移位等不可恢复的变形现象，其中最常见也是对典型的形式就是伴随着绝缘破坏而出现的绕组匝间短路、主绝缘放电或完全击穿。

在日常生活中，引起变压器变形的原因有很多，一般主而言，主要有以下几种：2.1变压器绕组在运行过程中受到来自短路故障电流的冲击在运行过程中受到各种短路故障电流的冲击是不可避免的。

尤其是在近距离短路和出口故障时，绕组会受到来自短路电流带来的非常大的冲击力，从而使得绕组温度升高，且变压器有关导线的机械强度削弱，最终变压器绕组在电动力的运作下会产生变形甚至完全报废。

一般而言，变压器的电动力有两种，一种是径向（横向）力，另一种是轴向（纵向）力。

2.1.1径向（横向）力电流的方向和线圈的相互位置决定径向力的作用，在双线圈变压器上，径向力的作用主要是起到奔窜内部线圈、拉伸外部线圈的作用，以此来增强整个线圈相对径向力的硬度。

普遍的做法是把条用绝缘筒支撑，然后绕上线圈，此时线圈要受到撑条所导致的弯曲力作用和压缩力的作用。

所以，假如这种合力超过了线圈刚度的最大受力点，就会造成线圈变形或者永久损坏，变现方式如：梅花状或鼓包状绕组。

变压器绕组变形原因及危害变压器绕组变形原因及危害1．什么是绕组变形？2．绕组变形的原因造成绕组变形的主要原因有：2.1短路故障电流冲击电力变压器在运行过程中，不可避免地要遭受各种短路电流的冲击，特别是变压器出口或近区短路故障，巨大的短路冲击电流将使变压器绕组受到很大的电动力（是正常运行时的数十倍至数百倍），并使绕组急剧发热。

在较高的温度下，导线的机械强度变小，电动力更容易使绕组破坏或变形。

短路故障电流冲击是变压器绕最主要外因。

众所周知，电力变压器线圈是以绝缘垫块隔开的铜或铝线段所构成的。

这种系统的动特性在发生突发短路时是变化的。

因为绝缘热的弹性与其压紧程度有关，即与作用力有关。

电动力本身也不是恒定不变的，而是按照复杂的规律变化。

虽然对短路时作用在变压器线圈上的电动力的研究始于四十年代，但是由于动态过程分析的复杂性，到目前为止尚不能用理论计算结果正确反映出变压器随突发短路电流冲击的能力。

a)扩张径向力 b)压缩径向力理论分析表明，作用在变压器上的电动力可分为轴向（纵向）和径向（横向）力两种。

径向力的作用方向取决于线圈相互位置及其电流的方向，对双线圈变压器而方，径向力拉伸外部线圈，奔窜内部线圈，为了提高内部线圈对径向力的刚度。

通常是将线圈绕制在由绝缘筒支撑的条上。

此时，该线圈不但要随到压缩力作用，还会同时受到撑条所产生的弯曲力作用，如果所受到的合应力超过线圈刚度的屈服点，必将导致线圈发生永久变形，出现经常见到的梅花状或鼓包状绕组变形现象。

变压器线圈遭受到的轴向力可使线段和线匝在竖直方向弯曲，压缩线段间的垫展示会，并部分地传递到铁轭，力求使其离开心柱。

通常，最大的弯曲力产生在位于线圈端部的线段中，而最大的压缩力则出现在位于线圈高度中心的垫块上。

当线圈不等高时（主要由于高压分接头所致）或磁势颁布不均匀时，轴向力较之径向力更能引起变压器事故。

由此可见，当变压器在运行过程中遭受突发性短路故障电流冲击时，每个线圈都将宏观世界到强大的径向力和轴向力的共同作用。

大型电力变压器绕组变形的防止对策电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它承担着电力输送、变电、配电等一系列关键功能。

而电力变压器的核心部件就是绕组，它负责将电能从一种电压等级向另一种电压等级转换。

然而，由于长期使用以及现场环境等因素的影响，大型电力变压器的绕组存在一定程度的变形风险。

因此，本文将探讨如何防止大型电力变压器绕组变形的对策。

绕组变形的危害大型电力变压器绕组的变形会给电力系统带来诸多危害，主要包括以下两个方面：对设备的影响绕组变形会导致设备性能下降，变压器容量降低，电流能力受限，损耗增大，噪声加大等一系列问题。

特别是对高压电气设备来说，绕组变形会导致电气局部放电现象的增加，从而引发绝缘性能下降、绝缘击穿、设备损坏等更为严重的安全隐患。

对系统的影响绕组变形会使变压器内部电场分布不均，从而导致局部过电压的产生，进而引发系统的跳闸、设备损耗增大等问题。

特别是在短路故障时，绕组变形会使得变压器的短路电流增大，从而加剧系统的损坏程度。

防止绕组变形的对策针对以上危害，我们应当采取必要的措施，防止大型电力变压器绕组的变形。

目前，主流的防止绕组变形的对策主要包括以下几个方面：选材优化选择合适的绕组材料和结构，以保证其高强度、高耐腐蚀性和高绝缘性能。

同时，应针对具体情况对绕组结构进行优化设计，增强其自支撑能力和抗震性能。

加强维护管理定期对大型电力变压器进行检修和保养，及时修复绕组部件的损坏，以减缓绕组变形的速度，并防止变形程度过于严重。

特别是在电力系统负荷变化大的情况下，应加强维护管理，防止绕组长时间处于过载状态，从而减少绕组的压力。

采用支撑和固定措施针对大型电力变压器的特殊情况，可以采用支撑和固定措施，增强绕组自身的承载能力。

例如，在变压器的气隙中设置撑杆，可以在一定程度上增强变压器的自支撑能力；使用铆接板和大型螺栓来固定绕组，可以使其更加稳固牢固。

强化监测和检测对大型电力变压器的绕组变形程度要进行实时监测和检测，以及时发现和解决问题。

欢迎共阅变压器绕组变形试验一、试验目的1、什么是变压器绕组变形变压器绕组变形是指绕组受机械力和电动力的作用，绕组的尺寸和形状发生了不可逆转的变化。

如：轴向和径向尺寸的变化，器身的位移，绕组的扭曲、鼓包和匝相间短路等。

23二、变压器绕组变形诊断方法目前，各国普遍采用的变压器绕组变形诊断方法是短路阻抗法、低压脉冲法和频率响应分析法。

短路阻抗法的特点是测量简单，能较好地再现评估结果。

当参数偏离规定值时，可相当可靠地估计是否存在故障，但是需动用庞大试验设备，灵敏度不高。

低压脉冲法克服了短路阻抗法的缺点，其灵敏度高，能检测出2~3mm 的弯曲变形，但现场应用时抗干扰能力差，重复性差。

频率响应分析法（FRA ）较低压脉冲法有抗干扰能力强、重复性强的优点，具有更高的灵敏度。

但对绕组首端故障不灵敏及绕组变形位置的判定问题有待解决。

我单位所采用的变压器绕组变形诊断方法是频率响应分析法。

1、原理变压器绕组的二端口网络其特性可在频域上用传递函数)(/)()(0jw V jw V jw H i 来描述，而)(jw H 是时域上单位冲击响应)(t h 的傅立叶变换。

FRA 法将一稳定的正弦扫描电压信号施加到被试变KHZ 700~10。

）2、试验设备及接线方式具体试验设备要求及接线方式见《变压器绕组变形试验测试技术应用导则》。

我单位所采用的频率响应仪为英国SOLARTRON 公司的1255、1255B 型高频发生、分析仪（1255B 为1255的简化型，无前液晶面板和内置喇叭）。

其前后面板如下图所示：前面板：后面板：应用软件经多次更新后，现经常使用的分DOS和WINDOWS两种。

使用过程中有相应的中文提示，需要注意的是所保存的响应频率曲线文本的名称应有一定的意义并便于区分且不重复。

3、试验时的注意事项1、应放电，油泵停止工作，防止损坏仪器2、接地必须良好。

3456。

变压器绕组发生变形的原因
变压器绕组变形是指内部线圈绕组受到机械力或者是电动力的作用，使绕组的尺寸和位置发生了不可逆转的变化，包括器身的位移，绕组的扭曲，鼓包和匝间的短路等，测量变压器绕组变形推荐是用DCBX-H变压器绕组变形测试仪，采用高速扫频技术和集成化微处理器，速度快，精度高。

 发生绕组变形的常见原因
 变压器在运行中收到负荷等因素的影响，难免会受到一定程度的电流冲击，其中，出口短路对变压器绕组的危害尤其的严重，尽管断路去器能够快速的切除电路，当因为某种原因导致装置不动作，使变压器线圈在短路电流和电动力的作用下，在很短的时间内造成线圈变形，严重时会导致线圈相间短路，绕组烧坏等，造成变压器绕组发生变形还有就是外力的破坏，主要是安装或运输过程中，发生碰撞冲击等引起的绕组扭曲，变形，移位等现象，前一种故障我们通常加强继电保护装置的维护与检测，保证动作的时效性和稳定性，后者，变压进厂之后，安装前后，利用变压器绕组变形测试仪检查其内部一致性。

 测量绕组变形的重要性
 绕组变形是影响电力系统安全运行的一大隐患，近年来，随着电力系统容量的增长，短路容量也增大，出口短路后造成绕组损坏的事故数量也有所上升的趋势，变压器发生绕组变形之后，由于绝缘距离发生变化或绝缘纸受到损失，当遇到过电压时绕组发生饼间或匝间击穿，或者是长期的电压作用下，绝缘损伤逐渐扩大，最终导致绝缘损坏，危机安全运行，其次是绕组变形之后，机械性能下降，当遭受到短路故障时，会因为承受不了冲击力而发生立即故障，而常规的电气试验如：绝缘电阻测量，变压器变比测量，电容。

变压器绕组变形原因及危害1．什么是绕组变形？电力行业标准DL/T911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》对绕组变形的定义是：电力变压器绕组在机械力或电动力作用下发生的轴向或径向尺寸变化，通常表现为绕组局部扭曲、鼓包或移位等特征。

变压器在遭受短路电流冲击或运输过程中遭受冲撞时，均有可能发生绕组变形现象，它将直接影响变压器的安全运行。

2．绕组变形的原因造成绕组变形的主要原因有：2.1短路故障电流冲击电力变压器在运行过程中，不可避免地要遭受各种短路电流的冲击，特别是变压器出口或近区短路故障，巨大的短路冲击电流将使变压器绕组受到很大的电动力（是正常运行时的数十倍至数百倍），并使绕组急剧发热。

在较高的温度下，导线的机械强度变小，电动力更容易使绕组破坏或变形。

短路故障电流冲击是变压器绕最主要外因。

众所周知，电力变压器线圈是以绝缘垫块隔开的铜或铝线段所构成的。

这种系统的动特性在发生突发短路时是变化的。

因为绝缘热的弹性与其压紧程度有关，即与作用力有关。

电动力本身也不是恒定不变的，而是按照复杂的规律变化。

虽然对短路时作用在变压器线圈上的电动力的研究始于四十年代，但是由于动态过程分析的复杂性，到目前为止尚不能用理论计算结果正确反映出变压器随突发短路电流冲击的能力。

a)扩张径向力b)压缩径向力理论分析表明，作用在变压器上的电动力可分为轴向（纵向）和径向（横向）力两种。

径向力的作用方向取决于线圈相互位置及其电流的方向，对双线圈变压器而方，径向力拉伸外部线圈，奔窜内部线圈，为了提高内部线圈对径向力的刚度。

通常是将线圈绕制在由绝缘筒支撑的条上。

此时，该线圈不但要随到压缩力作用，还会同时受到撑条所产生的弯曲力作用，如果所受到的合应力超过线圈刚度的屈服点，必将导致线圈发生永久变形，出现经常见到的梅花状或鼓包状绕组变形现象。

变压器线圈遭受到的轴向力可使线段和线匝在竖直方向弯曲，压缩线段间的垫展示会，并部分地传递到铁轭，力求使其离开心柱。

一起变压器绕组变形故障的分析与判断变压器绕组变形故障是变压器在运行过程中常见的故障之一，一旦发生此类故障，不仅会影响变压器的正常运行，还可能造成严重的安全隐患。

因此，及时检测变压器绕组的变形故障并做出判断是非常重要的。

本文将结合理论知识对变压器绕组变形故障进行分析与判断，以期为相关人员提供参考。

一、变压器绕组变形原因分析1.运行过程中受外力影响：变压器在运行过程中受到外部振动或碰撞等外力影响，可能导致绕组变形。

2.设计缺陷或制造缺陷：在变压器的设计、制造过程中出现缺陷，造成绕组结构不稳定或受力不均匀，从而引发绕组变形故障。

3.绕组绝缘老化：长时间运行后，变压器绕组绝缘老化，失去原有的弹性和韧性，容易发生变形。

4.运行时电流过载：长期运行时，绕组承受过大的电流负荷，可能导致绕组变形。

5.温度变化引起的热胀冷缩：变压器温度的周期性变化会引起绕组的热胀冷缩，长期作用下可能导致绕组变形。

二、变压器绕组变形故障的判断方法1.视觉检查法：通过目视检查变压器绕组的外观形态，观察是否存在变形、裂缝、变色等现象，一般能初步判断是否发生绕组变形故障。

2.绕组外观尺寸测量法：通过测量绕组外观尺寸的变化情况，分析和判断绕组是否发生了变形。

3.热像仪检测法：利用热像仪检测变压器绕组的温度分布情况，对比不同位置的温度差异，可以判断绕组是否发生了变形。

4.声波检测法：利用声波检测设备检测变压器绕组发出的声波信号，分析声波频率和振幅的变化，判断绕组是否存在变形故障。

5.阻抗变化监测法：通过监测变压器绕组的电阻、电感和电容等参数变化情况，分析变压器绕组的状态，判断是否存在变形故障。

三、变压器绕组变形故障的处理方法1.及时停机检修：一旦发现变压器绕组存在变形故障，应立即停机检修，找出故障原因并及时处理，避免故障进一步恶化。

2.绕组加固处理：对于轻微的绕组变形故障，可以采取绕组加固处理的方式，以增强绕组的结构稳定性，防止绕组进一步变形。